CN219660386U - 一种水肥一体化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水肥一体化机，包括机体，机体包括设备控制柜，设备控制柜的背面连接有料罐，料罐的顶部安装有旋转过滤机构，旋转过滤机构包括电机、搅拌叶片、过滤桶，料罐的顶面连接有顶盖，顶盖的内部开设有内槽，内槽的内部安装有电机，电机的输出端连接有连接杆，本实用新型一种水肥一体化机，将固态肥和水加入过滤桶的内部，通过各部件的相互配合，使固态肥加速溶解，随着浇灌的继续料罐内部肥水液位的下降，无法溶解的杂质和颗粒被阻挡在过滤桶的内部，进行过滤筛除，便于清理取出，避免了在浇灌时滴灌口被堵塞，影响浇灌效果，使水肥含量更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及水肥一体化技术领域，特别涉及一种水肥一体化机。
背景技术
水肥一体化技术，指灌溉与施肥融为一体的农业新技术，水肥一体化是将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌，均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，通过水肥一体化机来达到定时和定量的效果，而现有的水肥一体化机存在以下问题；
在现有的技术中，在对固态肥进行掺水融化时，固态肥中含有的杂质无法溶解，其中较大的颗粒的固态肥溶解较慢，这就造成在对植物进行滴灌时容易造成滴灌口堵塞，影响滴灌效果；
在对植物进行浇灌或滴灌时，由于肥水罐为密封状态，在外界无法看清内部肥水的多少，可能造成在肥水用尽的情况下继续供水浇灌，影响水肥配比，造成植物施肥量的变化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水肥一体化机，以解决上述背景技术中提出的无法溶解的杂质和较大颗粒的固态肥容易堵塞滴灌口问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水肥一体化机，包括机体，所述机体包括设备控制柜，所述设备控制柜的背面连接有料罐，所述料罐的顶部安装有旋转过滤机构，所述旋转过滤机构包括电机、搅拌叶片、过滤桶，所述料罐的顶面连接有顶盖，所述顶盖的内部开设有内槽，所述内槽的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有连接杆，所述连接杆的外表面套设有搅拌叶片，所述料罐的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌入有过滤桶，所述过滤桶的内壁开设有滤孔，所述过滤桶的底面开设有定位槽；
所述料罐的一侧安装有警报机构，所述警报机构包括液位管、浮块、警报器，所述料罐的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部嵌入有液位管，所述液位管的顶部嵌入有顶塞，所述顶塞的底面连接有连接线，所述连接线的底端连接有浮块，所述液位管的底端连接有进液管，所述料罐的顶面安装有警报器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的底面开设有横槽，所述定位槽的内部嵌入有横杆，所述横杆和横槽相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的底端延伸至过滤桶的内部，所述过滤桶嵌入料罐的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤桶的顶端设置有顶盖，所述搅拌叶片嵌入过滤桶的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的一侧设置有警报器，所述顶塞的顶面开设有气孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管的一端嵌入卡槽的内部，所述进液管的另一端贯穿料罐的外壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备控制柜和料罐的底面连接有固定架，所述固定架的底面四角均连接有一组万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液位管的顶部设有安装盒，所述安装盒内部底端的一侧设置有压力传感器，所述连接线的顶端位于安装盒的内部且固定连接有铜片，所述连接线位于安装盒内部的部分外侧套设有伸缩套管，所述压力传感器与警报器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置有料罐、顶盖、内槽、电机、连接杆、搅拌叶片、限位槽、过滤桶、滤孔和定位槽，其中在料罐的内部注水，通过将固态肥加入过滤桶的内部，通过各部件的相互配合，使固态肥加速溶解，随着浇灌的继续料罐内部肥水液位的下降，无法溶解的杂质和颗粒被阻挡在过滤桶的内部，进行过滤筛除，灌溉结束后方便清理取出，避免了在浇灌时滴灌口被堵塞，影响浇灌效果，使水肥含量更加精准。
2、本实用新型通过设置有料罐、卡槽、液位管、顶塞、连接线、浮块、进液管和警报器，其中通过在料罐内部加入肥水后，肥水通过进液管进入液位管的内部，通过各部件的相互配合，使用者在外界能够清晰的看到料罐内部肥水的剩余量，随着液位的持续下降，到达低液位临界点时会触发警报器发出警报音，提示使用者肥水不足及时添加肥水或停止浇灌，避免肥水耗尽后持续浇灌植物，造成植物水肥比例下降，导致施肥量不足影响植物生长。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型电机和过滤桶的连接结构示意图；
图3为本实用新型液位管和进液管的连接结构示意图。
图中：1、机体；11、设备控制柜；12、料罐；2、旋转过滤机构；21、顶盖；22、内槽；23、电机；24、连接杆；25、搅拌叶片；26、限位槽；27、过滤桶；28、滤孔；29、定位槽；3、警报机构；31、卡槽；32、液位管；33、顶塞；34、连接线；35、浮块；36、进液管；37、警报器；38、铜片；39、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种水肥一体化机的技术方案：
实施例一：
根据图1、图2和图3所示，一种水肥一体化机，包括机体1，机体1包括设备控制柜11，设备控制柜11的背面连接有料罐 12，料罐12的顶部安装有旋转过滤机构2，旋转过滤机构2包括电机 23、搅拌叶片 25、过滤桶27，料罐12的顶面连接有顶盖 21，顶盖21的内部开设有内槽 22，内槽22的内部安装有电机 23，电机23的输出端连接有连接杆 24，连接杆24的外表面套设有搅拌叶片25，连接杆24和搅拌叶片25和电机23的输出端同步转动，料罐12的顶部开设有限位槽 26，限位槽26的内部嵌入有过滤桶 27，连接杆24的底端延伸至过滤桶27的内部，过滤桶27嵌入料罐12的内部，过滤桶27的顶端设置有顶盖21，搅拌叶片25嵌入过滤桶27的内部，搅拌叶片25可在过滤桶27内部转动，过滤桶27的内壁开设有滤孔28，过滤桶27的底面开设有定位槽29，连接杆24的底面开设有横槽，定位槽29的内部嵌入有横杆，横杆和横槽相适配，连接杆24的底端可嵌入定位槽29的内部，横杆可嵌入横槽内部。
具体使用时，本实用新型一种水肥一体化机，其中在料罐12的内部注水，通过将固态肥加入过滤桶27的内部，将顶盖21安置在过滤桶27的顶部，形成密闭空间，使连接杆24嵌入定位槽29的内部，其中通过横杆和横槽进行限位，通过启动电机23带动搅拌叶片25和过滤桶27同步转动，使固态肥和水充分接触，使固态肥加速溶解形成液态肥水，随着浇灌的继续料罐12内部肥水液位的下降，无法溶解的杂质和颗粒被阻挡在过滤桶27的内部，对肥水进行过滤和筛除，避免了在浇灌时固态颗粒和杂质通过传输管道将滴灌口堵塞影响浇灌效果和效率，使水肥含量更加精准，筛除出的杂质颗粒存在过滤桶27的内部方便清理取出。
实施例二：
在实施例一的基础之上，如图1和图3所示，料罐12的一侧安装有警报机构 3，警报机构3包括液位管 32、浮块 35、警报器 37，料罐12的一侧开设有卡槽 31，卡槽31的内部嵌入有液位管 32，液位管32设置为有机玻璃材质，为透明状，液位管32的顶部嵌入有顶塞33，顶塞33的底面连接有连接线 34，连接线34的底端连接有浮块 35，液位管32的底端连接有进液管36，料罐12的顶面安装有警报器37，顶盖21的一侧设置有警报器37，顶塞33的顶面开设有气孔，进液管36的一端嵌入卡槽31的内部，进液管36的另一端贯穿料罐12的外壁，设备控制柜11和料罐12的底面连接有固定架，固定架的底面四角均连接有一组万向轮。
其中，液位管32的顶部设有安装盒，安装盒内部底端的一侧设置有压力传感器39，连接线34的顶端位于安装盒的内部且固定连接有铜片38，连接线34位于安装盒内部的部分外侧套设有伸缩套管，压力传感器39与警报器37电性连接，当浮块35运动到液位最低值时拉动连接线34，使得位于安装盒内部的连接线34绷直导致伸缩套管被压缩，促使连接线34上的铜片38与压力传感器39接触给予压力，使得警报器37报警。
具体使用时，本实用新型一种水肥一体化机，其中通过在料罐12内部加入肥水后，肥水受压强影响通过进液管36进入液位管32的内部，最终和料罐12内部液位齐平，其中浮块35受浮力影响始终漂浮在液面上，使用者在外界能够清晰的看到料罐12内部肥水的剩余量，随着液位的持续下降，浮块35同步下降，当到达低液位临界点时，浮块35失去浮力扯动连接线34会触发警报器37，产生警报音，提示使用者肥水不足及时添加肥水或停止浇灌，避免肥水耗尽后持续浇灌植物，造成植物水肥比例下降，导致施肥量不足影响植物生长。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水肥一体化机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)包括设备控制柜(11)，所述设备控制柜(11)的背面连接有料罐(12)，所述料罐(12)的顶部安装有旋转过滤机构(2)，所述旋转过滤机构(2)包括电机(23)、搅拌叶片(25)、过滤桶(27)，所述料罐(12)的顶面连接有顶盖(21)，所述顶盖(21)的内部开设有内槽(22)，所述内槽(22)的内部安装有电机(23)，所述电机(23)的输出端连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的外表面套设有搅拌叶片(25)，所述料罐(12)的顶部开设有限位槽(26)，所述限位槽(26)的内部嵌入有过滤桶(27)，所述过滤桶(27)的内壁开设有滤孔(28)，所述过滤桶(27)的底面开设有定位槽(29)；
所述料罐(12)的一侧安装有警报机构(3)，所述警报机构(3)包括液位管(32)、浮块(35)、警报器(37)，所述料罐(12)的一侧开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)的内部嵌入有液位管(32)，所述液位管(32)的顶部嵌入有顶塞(33)，所述顶塞(33)的底面连接有连接线(34)，所述连接线(34)的底端连接有浮块(35)，所述液位管(32)的底端连接有进液管(36)，所述料罐(12)的顶面安装有警报器(37)。
2.根据权利要求1所述的一种水肥一体化机，其特征在于：所述连接杆(24)的底面开设有横槽，所述定位槽(29)的内部嵌入有横杆，所述横杆和横槽相适配。
3.根据权利要求1所述的一种水肥一体化机，其特征在于：所述连接杆(24)的底端延伸至过滤桶(27)的内部，所述过滤桶(27)嵌入料罐(12)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种水肥一体化机，其特征在于：所述过滤桶(27)的顶端设置有顶盖(21)，所述搅拌叶片(25)嵌入过滤桶(27)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种水肥一体化机，其特征在于：所述顶盖(21)的一侧设置有警报器(37)，所述顶塞(33)的顶面开设有气孔。
6.根据权利要求1所述的一种水肥一体化机，其特征在于：所述进液管(36)的一端嵌入卡槽(31)的内部，所述进液管(36)的另一端贯穿料罐(12)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种水肥一体化机，其特征在于：所述设备控制柜(11)和料罐(12)的底面连接有固定架，所述固定架的底面四角均连接有一组万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种水肥一体化机，其特征在于：所述液位管(32)的顶部设有安装盒，所述安装盒内部底端的一侧设置有压力传感器(39)，所述连接线(34)的顶端位于安装盒的内部且固定连接有铜片(38)，所述连接线(34)位于安装盒内部的部分外侧套设有伸缩套管，所述压力传感器(39)与警报器(37)电性连接。
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