CN219659378U - 一种用于加工母线槽的吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工母线槽的吊架，包括母线槽主体，所述母线槽主体两端的顶部和底部固定连接有凸板，所述母线槽主体的两端设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定套杆。该用于加工母线槽的吊架通过设置有固定套杆、安装板、空心套筒、调节旋钮和第一预留孔，使用时，根据情况需要调节安装板的高度时，先将调节旋钮向外旋出，此时空心套筒和固定套杆分离开来，然后将安装板向上移动，选择合适的高度，调节好后，再将调节旋钮旋转拧进空心套筒内部，并延伸至第一预留孔中，实现对空心套筒的定位固定，完成对安装板高度的调节，以便对其安装，解决的是不便对吊架的长度调整的问题。

Description

一种用于加工母线槽的吊架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于加工母线槽的吊架。

背景技术

母线槽是母线的承载体，一般架设在高处或狭窄的空间内，母线槽的穿线方式简单，散热性能好，过载能力好，因此被广泛应用于高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上，母线槽安装时需要用到吊架，利用吊架对母线槽支撑固位，参考专利申请号：CN202021460197.4，提供的一种用于安装母线槽的吊架，包括用于与墙顶壁固接的立柱，所述立柱两个为一对，成对的立柱之间设置有横梁，所述横梁的数量为多个，所述立柱的侧面设置有滑槽，所述横梁的两端与所述滑槽配合，所述横梁的两端分别穿过所述滑槽并连接有第一螺母。

第一，吊架一般为固定式结构，不便对吊架的长度进行调整，需要根据安装的高度选择合适的吊架，吊架的可回收使用的效率较低，使用成本较高；

第二，吊架与母线槽之间连接的结构较复杂，安装时一组吊架的时间较长，增加了安装的负担；

第三，吊架之间的宽度不便扩展，结构较单一，只能适用单一的母线槽装配，影响吊架的适用性。

所以，提供一种用于加工母线槽的吊架来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工母线槽的吊架，以解决上述背景技术中提出的不便对吊架的长度调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工母线槽的吊架，包括母线槽主体，所述母线槽主体两端的顶部和底部固定连接有凸板，所述母线槽主体的两端设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有固定套杆，所述固定套杆的顶部套接有空心套筒；

所述空心套筒顶部之间设置有安装板，所述安装板底部开设有滑轨，所述空心套筒的顶部固定连接有滑板，所述固定套杆顶部的前端开设有第一预留孔，所述空心套筒前端的底部安装有调节旋钮。

优选的，所述调节旋钮的后端延伸至第一预留孔内部，所述滑板滑动卡接在滑轨内部。

优选的，所述支撑板顶部和底部的内侧分别开设有限位座，所述限位座滑动卡接在凸板外部，所述支撑板贴合在母线槽主体外表面，所述支撑板和母线槽主体之间设置有连接螺栓，上方所述限位座的外侧活动连接有支撑架。

优选的，所述连接螺栓的两端套接有限位螺母，所述支撑架设置有两组并呈对称分布。

优选的，所述固定套杆和空心套筒的内侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒之间套接有调节板，所述调节板的两侧开设有第二预留孔，所述固定套筒的前端设置有旋转旋钮。

优选的，所述旋转旋钮的后端贯穿于固定套筒内部。

优选的，所述第二预留孔均匀分布在调节板两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于加工母线槽的吊架方便对吊架的长度调整，安装结构简易，操作难度低，同时可对吊架的宽度调节，增加整体的适用性；

(1)通过设置有固定套杆、安装板、空心套筒、调节旋钮和第一预留孔，使用时，根据情况需要调节安装板的高度时，先将调节旋钮向外旋出，此时空心套筒和固定套杆分离开来，然后将安装板向上移动，选择合适的高度，调节好后，再将调节旋钮旋转拧进空心套筒内部，并延伸至第一预留孔中，实现对空心套筒的定位固定，完成对安装板高度的调节，以便对其安装，提高了使用的效果；

(2)通过设置有安装板、支撑板、凸板、支撑架、连接螺栓和限位螺母，使用时，将支撑板滑动卡接在凸板外部，两端的支撑板卡接好后，然后滑动支撑板调整位置，母线槽主体处设有安装孔，将支撑板处的预留槽与安装孔重合，将连接螺栓旋转安装在母线槽主体和支撑板之间，再利用限位螺母对连接螺栓定位固定，从而将母线槽主体和支撑板连接固定，然后将安装板放在建筑的顶部，安装板和支撑架的顶部分别通过螺栓与建筑顶部安装，实现对吊架的安装；

(3)通过设置有滑板、空心套筒、滑轨、旋转旋钮、固定套筒和调节板，使用时，当母线槽主体的宽度较宽时，可调整支撑板之间的距离，先将固定套筒处的旋转旋钮向外旋出，之后移动空心套筒，空心套筒顶部通过滑板在滑轨内部滑动，连带着空心套筒和固定套杆的位置移动，选择合适的宽度后，停止移动，再将旋转旋钮旋装在固定套筒处，利用旋转旋钮对调节板定位固定，增加了整体的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定套杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、母线槽主体；2、连接螺栓；3、固定套杆；4、第一预留孔；5、滑板；6、安装板；7、空心套筒；8、调节旋钮；9、支撑板；10、滑轨；11、凸板；12、支撑架；13、第二预留孔；14、旋转旋钮；15、固定套筒；16、调节板；17、限位座；18、限位螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种用于加工母线槽的吊架，包括母线槽主体1，母线槽主体1两端的顶部和底部固定连接有凸板11，母线槽主体1的两端设置有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有固定套杆3，固定套杆3的顶部套接有空心套筒7；

空心套筒7顶部之间设置有安装板6，安装板6底部开设有滑轨10，空心套筒7的顶部固定连接有滑板5，固定套杆3顶部的前端开设有第一预留孔4，空心套筒7前端的底部安装有调节旋钮8，调节旋钮8的后端延伸至第一预留孔4内部，滑板5滑动卡接在滑轨10内部；

具体地，如图1、图2和图3所示，将调节旋钮8向外旋出，然后将安装板6向上移动，选择合适的高度，调节好后，再将调节旋钮8旋转拧进空心套筒7内部，并延伸至第一预留孔4中，实现对空心套筒7的定位固定，完成对安装板6高度的调节。

实施例2：支撑板9顶部和底部的内侧分别开设有限位座17，限位座17滑动卡接在凸板11外部，支撑板9贴合在母线槽主体1外表面，支撑板9和母线槽主体1之间设置有连接螺栓2，连接螺栓2的两端套接有限位螺母18，支撑架12设置有两组并呈对称分布，上方限位座17的外侧活动连接有支撑架12；

具体地，如图1、图2和图4所示，将支撑板9滑动卡接在凸板11外部，两端的支撑板9卡接好后，将连接螺栓2旋转安装在母线槽主体1和支撑板9之间，再利用限位螺母18对连接螺栓2定位固定，安装板6和支撑架12的顶部分别通过螺栓与建筑顶部安装。

实施例3：固定套杆3和空心套筒7的内侧固定连接有固定套筒15，固定套筒15之间套接有调节板16，调节板16的两侧开设有第二预留孔13，固定套筒15的前端设置有旋转旋钮14，旋转旋钮14的后端贯穿于固定套筒15内部，第二预留孔13均匀分布在调节板16两侧；

具体地，如图2和图3所示，将旋转旋钮14向外旋出，之后移动空心套筒7，空心套筒7顶部通过滑板5在滑轨10内部滑动，连带着空心套筒7和固定套杆3的位置移动，选择合适的宽度后，停止移动，再将旋转旋钮14旋装在固定套筒15处。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，根据情况需要调节安装板6的高度时，先将调节旋钮8向外旋出，此时空心套筒7和固定套杆3分离开来，然后将安装板6向上移动，选择合适的高度，调节好后，再将调节旋钮8旋转拧进空心套筒7内部，并延伸至第一预留孔4中，对空心套筒7的定位固定，当母线槽主体1的宽度较宽时，再调整支撑板9之间的距离，先将固定套筒15处的旋转旋钮14向外旋出，之后移动空心套筒7，空心套筒7顶部通过滑板5在滑轨10内部滑动，连带着空心套筒7和固定套杆3的位置移动，选择合适的宽度后，停止移动，再将旋转旋钮14旋装在固定套筒15处，利用旋转旋钮14对调节板16定位固定，之后将支撑板9滑动卡接在凸板11外部，两端的支撑板9卡接好后，然后滑动支撑板9调整位置，母线槽主体1处设有安装孔，将支撑板9处的预留槽与安装孔重合，将连接螺栓2旋转安装在母线槽主体1和支撑板9之间，再利用限位螺母18对连接螺栓2定位固定，从而将母线槽主体1和支撑板9连接固定，然后将安装板6放在建筑的顶部，安装板6和支撑架12的顶部分别通过螺栓与建筑顶部安装，实现对吊架的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于加工母线槽的吊架，包括母线槽主体(1)，其特征在于：所述母线槽主体(1)两端的顶部和底部固定连接有凸板(11)，所述母线槽主体(1)的两端设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定连接有固定套杆(3)，所述固定套杆(3)的顶部套接有空心套筒(7)；

所述空心套筒(7)顶部之间设置有安装板(6)，所述安装板(6)底部开设有滑轨(10)，所述空心套筒(7)的顶部固定连接有滑板(5)，所述固定套杆(3)顶部的前端开设有第一预留孔(4)，所述空心套筒(7)前端的底部安装有调节旋钮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工母线槽的吊架，其特征在于：所述调节旋钮(8)的后端延伸至第一预留孔(4)内部，所述滑板(5)滑动卡接在滑轨(10)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工母线槽的吊架，其特征在于：所述支撑板(9)顶部和底部的内侧分别开设有限位座(17)，所述限位座(17)滑动卡接在凸板(11)外部，所述支撑板(9)贴合在母线槽主体(1)外表面，所述支撑板(9)和母线槽主体(1)之间设置有连接螺栓(2)，上方所述限位座(17)的外侧活动连接有支撑架(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工母线槽的吊架，其特征在于：所述连接螺栓(2)的两端套接有限位螺母(18)，所述支撑架(12)设置有两组并呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工母线槽的吊架，其特征在于：所述固定套杆(3)和空心套筒(7)的内侧固定连接有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)之间套接有调节板(16)，所述调节板(16)的两侧开设有第二预留孔(13)，所述固定套筒(15)的前端设置有旋转旋钮(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工母线槽的吊架，其特征在于：所述旋转旋钮(14)的后端贯穿于固定套筒(15)内部。

7.根据权利要求5所述的一种用于加工母线槽的吊架，其特征在于：所述第二预留孔(13)均匀分布在调节板(16)两侧。