CN219659255U - 一种通风降温的电缆分接箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆分接箱技术领域，且公开了一种通风降温的电缆分接箱，包括箱体机构和降温机构，所述箱体机构底部安装有降温机构；所述箱体机构包括电缆分接箱本体、挡雨顶板、可拆卸背板、分接开关器、分接铜排、百叶窗、箱门。该通风降温的电缆分接箱，通过风机抽取制冷箱空气送入电缆分接箱本体内部，对电缆分接箱本体内部通风降温，避免高温对电缆分接箱本体内部电气设备的运行带来影响，避免热量过高会损坏电缆及其内部器件，保证电缆分接箱的可靠运行，解决了电缆分接箱发热问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆分接箱技术领域，具体为一种通风降温的电缆分接箱。
背景技术
电缆分接箱是一种用来对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路的设备，多数用于户外。
高级分接箱内含有开关设备，既可起普通分接箱的分接、分支作用，又可起供电电路的控制、转换以及改变运行方式的作用。由于电缆分接箱对电缆线路实施分接、分支、接续及转换电路，在工作的时候内部容易产生大量的热度，热量过高会损坏电缆及其内部器件，从而影响电缆分接箱的可靠运行，
有公开电缆分接箱内部发热的问题，“电缆分接箱的使用在现在的行业背景下非常的广泛，通过电缆分接箱的使用起到了非常重要的作用，而电缆分接箱也因此发展为欧式电缆分接箱和美式电缆分接箱。但是电缆分接箱在长期的使用中会出现发热的情况，下面来说一下对于电缆分接箱发热问题的处理。电缆分接箱在长期的使用上会因为设备老化而出现了发热的问题，对于发热的问题可以通过减少运动的负荷来减少电缆分接箱的发热问题。同时在使用的时候需要及时的检查，在遇见不知名情况之后需要迅速的对其进行处理，在对电缆分接箱的使用可以通过涂导电液或者紧固螺栓的办法来减少电缆发热的问题”，所以电缆分接箱发热问题是实际存在的。
实用新型内容
针对上述技术不足，本实用新型提供了一种通风降温的电缆分接箱，通过风机抽取制冷箱空气送入电缆分接箱本体内部，对电缆分接箱本体内部通风降温，避免高温对电缆分接箱本体内部电气设备的运行带来影响，避免热量过高会损坏电缆及其内部器件，保证电缆分接箱的可靠运行，解决了电缆分接箱发热问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种通风降温的电缆分接箱，包括：箱体机构和降温机构，所述箱体机构底部安装有降温机构；
所述箱体机构包括：电缆分接箱本体、挡雨顶板、可拆卸背板、分接开关器、分接铜排、百叶窗和箱门，所述电缆分接箱本体上端固定连接有挡雨顶板，所述电缆分接箱本体内部安装有可拆卸背板，所述可拆卸背板表面安装有分接开关器，所述分接开关器侧面安装有分接铜排，所述电缆分接箱本体两侧设置有百叶窗，所述电缆分接箱本体正面安装有箱门；
所述降温机构包括：通风箱、风机、制冷箱、热电制冷器、导冷铝板、过滤网板和排水管，所述通风箱上端内部安装有风机，所述风机下端固定连通有制冷箱，所述制冷箱外侧安装有热电制冷器，所述制冷箱内侧固定连接有导冷铝板，所述通风箱两侧固定连接有过滤网板，所述通风箱底部固定连通有排水管。
通过上述技术方案，通过分接开关器和分接铜排安装于可拆卸背板表面，可拆卸背板安装于电缆分接箱本体内部，可拆卸背板便于拆装，方便对电缆分接箱本体内部设备拆装维修，通过箱门将电缆分接箱本体正面关闭，将分接开关器和分接铜排等结构保护在电缆分接箱本体内部，通过挡雨顶板对电缆分接箱本体上部挡雨保护，通过通风箱安装于电缆分接箱本体底部，提升电缆分接箱本体的安装高度，防止在暴雨天气因电缆分接箱本体安装位置地势较低导致进水，提升防水保护；
通过启动风机，风机抽取制冷箱空气送入电缆分接箱本体内部，对电缆分接箱本体内部的通风降温，通过外部的热电制冷器对导冷铝板进行制冷降温，外界空气通过过滤网板进入通风箱内部，再进入制冷箱内部，通过过滤网板对进入空气进行灰尘过滤，进入制冷箱的空气穿过多个导冷铝板之间，通过导冷铝板对经过的空气进行制冷，从而使空气中的水汽液化分离，液化的水下落，通过通风箱底部的排水管排出，本结构不仅将通风进入的空气进行灰尘过滤，同时将水气分离，还通过导冷铝板对空气制冷，低温干燥的空气进入电缆分接箱本体内部，同时两侧的百叶窗被吹起打开，将电缆分接箱本体内部热量排出，对电缆分接箱本体内部通风降温，保证对电缆分接箱本体内部的设备以及分接铜排的有效降温，避免高温对电缆分接箱本体内部电气设备的运行带来影响，避免热量过高会损坏电缆及其内部器件，保证电缆分接箱的可靠运行。
优选的，所述电缆分接箱本体固定连接于通风箱上端，所述风机上端与电缆分接箱本体底部固定连通。
通过上述技术方案，通过通风箱安装于电缆分接箱本体底部，提升电缆分接箱本体的安装高度，防止在暴雨天气因电缆分接箱本体安装位置地势较低导致进水，通过启动风机，风机抽取制冷箱空气送入电缆分接箱本体内部，对电缆分接箱本体内部的通风降温。
优选的，所述分接铜排安装于可拆卸背板正面，两组所述百叶窗分别设置于分接铜排两侧。
通过上述技术方案，通过分接开关器和分接铜排安装于可拆卸背板表面，可拆卸背板安装于电缆分接箱本体内部，可拆卸背板便于拆装，方便对电缆分接箱本体内部设备拆装维修，通过风机将低温干燥的空气进入电缆分接箱本体内部，通风散热时两侧的百叶窗被吹起打开，将电缆分接箱本体内部热量排出，停止通风散热时，两侧的百叶窗关闭，具有防水防尘的保护功能。
优选的，所述分接铜排安装于风机上方，两个所述过滤网板分别设置于制冷箱两侧。
通过上述技术方案，方便风机对分接铜排通风散热，分接铜排表面的热量通过两侧过滤网板排出。
优选的，所述导冷铝板固定连接于制冷箱内部，所述热电制冷器外侧一端贯穿至通风箱外部。
通过上述技术方案，通过热电制冷器对导冷铝板制冷，热电制冷器外侧一端贯穿至通风箱外部，有利于热电制冷器热端散热，热电制冷器内部连接结构为现有公知技术，常用于小型冰箱等技术领域。
优选的，所述导冷铝板有多个，所述导冷铝板设置为曲折型。
通过上述技术方案，通过导冷铝板设置为曲折型，有利于空气与导冷铝板表面接触，保证降温效果。
优选的，所述通风箱底部固定连接有安装座，所述排水管有两个且分别设置于通风箱两侧。
通过上述技术方案，通过安装座使设备底部安装固定，两个排水管安装于通风箱底部两侧有利于通风箱内部快速排水。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型风机抽取制冷箱空气送入电缆分接箱本体内部，对电缆分接箱本体内部的通风降温，通过外部的热电制冷器对导冷铝板进行制冷降温，外界空气通过过滤网板进入通风箱内部，再进入制冷箱内部，通过过滤网板对进入空气进行灰尘过滤，进入制冷箱的空气穿过多个导冷铝板之间，通过导冷铝板对经过的空气进行制冷，从而使空气中的水汽液化分离，液化的水下落，通过通风箱底部的排水管排出，本结构不仅将通风进入的空气进行灰尘过滤，同时将水气分离，还通过导冷铝板对空气制冷，低温干燥的空气进入电缆分接箱本体内部，同时两侧的百叶窗被吹起打开，将电缆分接箱本体内部热量排出，对电缆分接箱本体内部通风降温，保证对电缆分接箱本体内部的设备以及分接铜排的有效降温，避免高温对电缆分接箱本体内部电气设备的运行带来影响，避免热量过高会损坏电缆及其内部器件，保证电缆分接箱的可靠运行，解决了电缆分接箱发热问题。
第二、本实用新型通过分接开关器和分接铜排安装于可拆卸背板表面，可拆卸背板安装于电缆分接箱本体内部，可拆卸背板便于拆装，方便对电缆分接箱本体内部设备拆装维修，通过箱门将电缆分接箱本体正面关闭，将分接开关器和分接铜排等结构保护在电缆分接箱本体内部，通过挡雨顶板对电缆分接箱本体上部挡雨保护，通过通风箱安装于电缆分接箱本体底部，提升电缆分接箱本体的安装高度，防止在暴雨天气因电缆分接箱本体安装位置地势较低导致进水，提升防水保护。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的风机连接结构示意图；
图4为本实用新型的制冷箱内部结构示意图；
图5为本实用新型的背面结构示意图。
其中：101、电缆分接箱本体；102、挡雨顶板；103、可拆卸背板；104、分接开关器；105、电缆通排；106、百叶窗；107、箱门；201、通风箱；202、风机；203、制冷箱；204、热电制冷器；205、导冷铝板；206、过滤网板；207、排水管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
一种通风降温的电缆分接箱，请参阅图1-5，包括：箱体机构和降温机构，箱体机构底部安装有降温机构；
箱体机构包括：电缆分接箱本体101、挡雨顶板102、可拆卸背板103、分接开关器104、分接铜排105、百叶窗106和箱门107，电缆分接箱本体101上端固定连接有挡雨顶板102，电缆分接箱本体101内部安装有可拆卸背板103，可拆卸背板103表面安装有分接开关器104，分接开关器104侧面安装有分接铜排105，电缆分接箱本体101两侧设置有百叶窗106，电缆分接箱本体101正面安装有箱门107；
降温机构包括：通风箱201、风机202、制冷箱203、热电制冷器204、导冷铝板205、过滤网板206和排水管207，通风箱201上端内部安装有风机202，风机202下端固定连通有制冷箱203，制冷箱203外侧安装有热电制冷器204，制冷箱203内侧固定连接有导冷铝板205，通风箱201两侧固定连接有过滤网板206，通风箱201底部固定连通有排水管207。
通过上述技术方案，通过分接开关器104和分接铜排105安装于可拆卸背板103表面，可拆卸背板103安装于电缆分接箱本体101内部，可拆卸背板103便于拆装，方便对电缆分接箱本体101内部设备拆装维修，通过箱门107将电缆分接箱本体101正面关闭，将分接开关器104和分接铜排105等结构保护在电缆分接箱本体101内部，通过挡雨顶板102对电缆分接箱本体101上部挡雨保护，通过通风箱201安装于电缆分接箱本体101底部，提升电缆分接箱本体101的安装高度，防止在暴雨天气因电缆分接箱本体101安装位置地势较低导致进水，提升防水保护；
通过启动风机202，风机202抽取制冷箱203空气送入电缆分接箱本体101内部，对电缆分接箱本体101内部的通风降温，通过外部的热电制冷器204对导冷铝板205进行制冷降温，外界空气通过过滤网板206进入通风箱201内部，再进入制冷箱203内部，通过过滤网板206对进入空气进行灰尘过滤，进入制冷箱203的空气穿过多个导冷铝板205之间，通过导冷铝板205对经过的空气进行制冷，从而使空气中的水汽液化分离，液化的水下落，通过通风箱201底部的排水管207排出，本结构不仅将通风进入的空气进行灰尘过滤，同时将水气分离，还通过导冷铝板205对空气制冷，低温干燥的空气进入电缆分接箱本体101内部，同时两侧的百叶窗106被吹起打开，将电缆分接箱本体101内部热量排出，对电缆分接箱本体101内部通风降温，保证对电缆分接箱本体101内部的设备以及分接铜排105的有效降温，避免高温对电缆分接箱本体101内部电气设备的运行带来影响，避免热量过高会损坏电缆及其内部器件，保证电缆分接箱的可靠运行，解决了电缆分接箱发热问题。
具体的，电缆分接箱本体101固定连接于通风箱201上端，风机202上端与电缆分接箱本体101底部固定连通。
通过上述技术方案，通过通风箱201安装于电缆分接箱本体101底部，提升电缆分接箱本体101的安装高度，防止在暴雨天气因电缆分接箱本体101安装位置地势较低导致进水，通过启动风机202，风机202抽取制冷箱203空气送入电缆分接箱本体101内部，对电缆分接箱本体101内部的通风降温。
具体的，分接铜排105安装于可拆卸背板103正面，两组百叶窗106分别设置于分接铜排105两侧。
通过上述技术方案，通过分接开关器104和分接铜排105安装于可拆卸背板103表面，可拆卸背板103安装于电缆分接箱本体101内部，可拆卸背板103便于拆装，方便对电缆分接箱本体101内部设备拆装维修，通过风机202将低温干燥的空气进入电缆分接箱本体101内部，通风散热时两侧的百叶窗106被吹起打开，将电缆分接箱本体101内部热量排出，停止通风散热时，两侧的百叶窗106关闭，具有防水防尘的保护功能。
具体的，分接铜排105安装于风机202上方，两个过滤网板206分别设置于制冷箱203两侧。
通过上述技术方案，方便风机202对分接铜排105通风散热，分接铜排105表面的热量通过两侧过滤网板206排出。
具体的，导冷铝板205固定连接于制冷箱203内部，热电制冷器204外侧一端贯穿至通风箱201外部。
通过上述技术方案，通过热电制冷器204对导冷铝板205制冷，热电制冷器204外侧一端贯穿至通风箱201外部，有利于热电制冷器204热端散热，热电制冷器204内部连接结构为现有公知技术，常用于小型冰箱等技术领域。
具体的，导冷铝板205有多个，导冷铝板205设置为曲折型。
通过上述技术方案，通过导冷铝板205设置为曲折型，有利于空气与导冷铝板205表面接触，保证降温效果。
具体的，通风箱201底部固定连接有安装座，排水管207有两个且分别设置于通风箱201两侧。
通过上述技术方案，通过安装座使设备底部安装固定，两个排水管207安装于通风箱201底部两侧有利于通风箱201内部快速排水。
在使用时，通过分接开关器104和分接铜排105安装于可拆卸背板103表面，可拆卸背板103安装于电缆分接箱本体101内部，可拆卸背板103便于拆装，方便对电缆分接箱本体101内部设备拆装维修，通过箱门107将电缆分接箱本体101正面关闭，将分接开关器104和分接铜排105等结构保护在电缆分接箱本体101内部，通过挡雨顶板102对电缆分接箱本体101上部挡雨保护，通过通风箱201安装于电缆分接箱本体101底部，提升电缆分接箱本体101的安装高度，防止在暴雨天气因电缆分接箱本体101安装位置地势较低导致进水，提升防水保护；
通过启动风机202，风机202抽取制冷箱203空气送入电缆分接箱本体101内部，对电缆分接箱本体101内部的通风降温，通过外部的热电制冷器204对导冷铝板205进行制冷降温，外界空气通过过滤网板206进入通风箱201内部，再进入制冷箱203内部，通过过滤网板206对进入空气进行灰尘过滤，进入制冷箱203的空气穿过多个导冷铝板205之间，通过导冷铝板205对经过的空气进行制冷，从而使空气中的水汽液化分离，液化的水下落，通过通风箱201底部的排水管207排出，本结构不仅将通风进入的空气进行灰尘过滤，同时将水气分离，还通过导冷铝板205对空气制冷，低温干燥的空气进入电缆分接箱本体101内部，同时两侧的百叶窗106被吹起打开，将电缆分接箱本体101内部热量排出，对电缆分接箱本体101内部通风降温，保证对电缆分接箱本体101内部的设备以及分接铜排105的有效降温，避免高温对电缆分接箱本体101内部电气设备的运行带来影响，避免热量过高会损坏电缆及其内部器件，保证电缆分接箱的可靠运行。
尽管已经示出和描述了本发明的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通风降温的电缆分接箱，包括：箱体机构和降温机构，其特征在于：所述箱体机构底部安装有降温机构；
所述箱体机构包括：电缆分接箱本体(101)、挡雨顶板(102)、可拆卸背板(103)、分接开关器(104)、分接铜排(105)、百叶窗(106)和箱门(107)，所述电缆分接箱本体(101)上端固定连接有挡雨顶板(102)，所述电缆分接箱本体(101)内部安装有可拆卸背板(103)，所述可拆卸背板(103)表面安装有分接开关器(104)，所述分接开关器(104)侧面安装有分接铜排(105)，所述电缆分接箱本体(101)两侧设置有百叶窗(106)，所述电缆分接箱本体(101)正面安装有箱门(107)；
所述降温机构包括：通风箱(201)、风机(202)、制冷箱(203)、热电制冷器(204)、导冷铝板(205)、过滤网板(206)和排水管(207)，所述通风箱(201)上端内部安装有风机(202)，所述风机(202)下端固定连通有制冷箱(203)，所述制冷箱(203)外侧安装有热电制冷器(204)，所述制冷箱(203)内侧固定连接有导冷铝板(205)，所述通风箱(201)两侧固定连接有过滤网板(206)，所述通风箱(201)底部固定连通有排水管(207)。
2.根据权利要求1所述的一种通风降温的电缆分接箱，其特征在于：所述电缆分接箱本体(101)固定连接于通风箱(201)上端，所述风机(202)上端与电缆分接箱本体(101)底部固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种通风降温的电缆分接箱，其特征在于：所述分接铜排(105)安装于可拆卸背板(103)正面，两组所述百叶窗(106)分别设置于分接铜排(105)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种通风降温的电缆分接箱，其特征在于：所述分接铜排(105)安装于风机(202)上方，两个所述过滤网板(206)分别设置于制冷箱(203)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种通风降温的电缆分接箱，其特征在于：所述导冷铝板(205)固定连接于制冷箱(203)内部，所述热电制冷器(204)外侧一端贯穿至通风箱(201)外部。
6.根据权利要求1所述的一种通风降温的电缆分接箱，其特征在于：所述导冷铝板(205)有多个，所述导冷铝板(205)设置为曲折型。
7.根据权利要求1所述的一种通风降温的电缆分接箱，其特征在于：所述通风箱(201)底部固定连接有安装座，所述排水管(207)有两个且分别设置于通风箱(201)两侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |