CN219658750U - 一种氢燃料电池供氢喷射引射模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,包括氢气前处理模块,所述氢气前处理模块连接引射流道,所述引射流道连接引射喷头,所述引射喷头连接引射器;所述氢气前处理模块包括阀体,所述阀体后端连接比例阀,所述阀体前端连接接头,所述阀体上端连接供氢管道。本装置的接电堆进口与电堆采用贴面安装的形式、回氢孔与燃料电池系统阳极贴面安装,无需管道连接,大大降低了漏氢风险,同时降低了内部流阻,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢燃料电池技术领域,具体涉及一种氢燃料电池供氢喷射引射模组。
背景技术
氢燃料电池是以氢气为燃料,与氧气经过电化学反应后透过质子交换膜产生电能。由此可知,氢燃料电池(即氢燃料电池电堆)要实现发电,需要提供氢气和氧气,即需要供氢管路系统和供氧管路系统。而现有的供氢管路系统的供氢喷射引射模组和电堆、系统其他部件之间常采用管道的形式进行连接,增加了流阻,且提高了漏氢的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,包括氢气前处理模块,所述氢气前处理模块连接引射流道,所述引射流道连接引射喷头,所述引射喷头连接引射器;
所述氢气前处理模块包括阀体,所述阀体后端连接比例阀,所述阀体前端连接接头,所述阀体上端连接供氢管道。
优选地,所述引射流道包括引流体,所述引流体内部开有引流通道,所述引流体上表面开有连接口和喷嘴安装口,所述引流体后端开有工艺孔,所述工艺孔内部安装有堵头,所述连接口连接接头,所述引射喷头一端安装于喷嘴安装口内。
优选地,所述引射器包括引射器本体,所述引射器本体内部开有引射腔体,所述引射腔体一端开有引射喷头孔,另一端设有工艺孔Ⅰ,所述工艺孔Ⅰ所在一端开有接电堆进口,所述接电堆进口内部与引射腔体连通。
优选地,所述引射器本体内部开有回氢通道,所述回氢通道位于引射腔体的下方,所述回氢通道一端通过连接通孔与引射腔体连通,所述回氢通道另一端开有回氢孔,所述回氢通道上开有工艺孔Ⅱ,所述工艺孔Ⅰ和工艺孔Ⅱ内部均安装有堵头。
优选地,所述供氢管道上安装有电磁阀。
本实用新型的技术效果和优点:本装置的接电堆进口与电堆采用贴面安装的形式、回氢孔与燃料电池系统阳极贴面安装,无需管道连接,大大降低了漏氢风险,同时降低了内部流阻,提高了工作效率;模组利用高压氢气本身的动能,采用文丘里效应在引射腔体内部产生负压,抽吸燃料电池未反应完的氢气,形成燃料电池系统阳极的氢循环。
附图说明
图1为本实用新型的氢气前处理模块结构示意图;
图2为本实用新型的引射流道结构示意图;
图3为本实用新型的引射喷头结构示意图;
图4为本实用新型的引射器结构示意图;
图5为本实用新型的引射器的后视图;
图6为本实用新型的引射器的左视图;
图7为图6中沿A-A方向的剖视图。
图中,1.氢气前处理模块;2.引射流道;3.引射喷头;4.引射器;5.阀体;6.引射喷头孔;7.接头;8.供氢管道;9.供氢管道;10.引流通道;11.连接口;12.喷嘴安装口;13.工艺孔;14.引射器本体;15.引射腔体;16.引射喷头孔;17.工艺孔Ⅰ;18.接电堆进口;20.电磁阀;21.回氢通道;22.连接通孔;23.工艺孔Ⅱ;24.回氢孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1-图7所示一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,包括氢气前处理模块1,所述氢气前处理模块1连接引射流道2,所述引射流道2连接引射喷头3,所述引射喷头3连接引射器4;
所述氢气前处理模块1包括阀体5,所述阀体5后端连接比例阀6,所述阀体5前端连接接头7,所述阀体5上端连接供氢管道8;
在本实施例中,所述引射流道2包括引流体9,所述引流体9内部开有引流通道10,所述引流体9上表面开有连接口11和喷嘴安装口12,所述引流体9后端开有工艺孔13,所述工艺孔13内部安装有堵头,所述连接口11连接接头7,所述引射喷头3一端安装于喷嘴安装口12内;
在本实施例中,所述引射器4包括引射器本体14,所述引射器本体14内部开有引射腔体15,所述引射腔体15一端开有引射喷头孔16,另一端设有工艺孔Ⅰ17,所述工艺孔Ⅰ17所在一端开有接电堆进口18,所述接电堆进口18内部与引射腔体15连通。
实施例2
如图1-图7所示一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,包括氢气前处理模块1,所述氢气前处理模块1连接引射流道2,所述引射流道2连接引射喷头3,所述引射喷头3连接引射器4;
所述氢气前处理模块1包括阀体5,所述阀体5后端连接比例阀6,所述阀体5前端连接接头7,所述阀体5上端连接供氢管道8,供氢管道8上安装有电磁阀20;
在本实施例中,所述引射流道2包括引流体9,所述引流体9内部开有引流通道10,所述引流体9上表面开有连接口11和喷嘴安装口12,所述引流体9后端开有工艺孔13,所述工艺孔13内部安装有堵头,所述连接口11连接接头7,所述引射喷头3一端安装于喷嘴安装口12内;
在本实施例中,所述引射器4包括引射器本体14,所述引射器本体14内部开有引射腔体15,所述引射腔体15一端开有引射喷头孔16,另一端设有工艺孔Ⅰ17,引射喷头3一端安装于引射喷头孔16内,所述工艺孔Ⅰ17所在一端开有接电堆进口18,所述接电堆进口18内部与引射腔体15连通,所述引射器本14内部开有回氢通道21,所述回氢通道21位于引射腔体15的下方,所述回氢通道21一端通过连接通孔22与引射腔体15连通,所述回氢通道21另一端开有回氢孔24,所述回氢通道21上开有工艺孔Ⅱ23,所述工艺孔Ⅰ17和工艺孔Ⅱ23内部均安装有堵头,回氢孔24与燃料电池系统阳极贴面安装,接电堆进口18与电堆贴面安装。
本实用新型工艺流程和工作原理为:将供氢管道8连接氢源,通过电磁阀20控制氢源的开断,通过比例阀6控制氢气压力,氢气通过接头7进入到引流体9内部,并从引射喷头3进入到引射器4的引射腔体15,氢气沿引射腔体15运动,气体通过接电堆进口18进入到电堆,同时在文丘里效应的作用下,回氢孔24抽吸燃料电池未反应完的氢气进入到引射腔体15,随着引射喷头3喷射的氢气进入到电堆进行反应。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,包括氢气前处理模块,其特征在于:所述氢气前处理模块连接引射流道,所述引射流道连接引射喷头,所述引射喷头连接引射器;
所述氢气前处理模块包括阀体,所述阀体后端连接比例阀,所述阀体前端连接接头,所述阀体上端连接供氢管道。
2.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,其特征在于:所述引射流道包括引流体,所述引流体内部开有引流通道,所述引流体上表面开有连接口和喷嘴安装口,所述引流体后端开有工艺孔,所述工艺孔内部安装有堵头,所述连接口连接接头,所述引射喷头一端安装于喷嘴安装口内。
3.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,其特征在于:所述引射器包括引射器本体,所述引射器本体内部开有引射腔体,所述引射腔体一端开有引射喷头孔,另一端设有工艺孔Ⅰ,所述工艺孔Ⅰ所在一端开有接电堆进口,所述接电堆进口内部与引射腔体连通。
4.根据权利要求3所述的一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,其特征在于:所述引射器本体内部开有回氢通道,所述回氢通道位于引射腔体的下方,所述回氢通道一端通过连接通孔与引射腔体连通,所述回氢通道另一端开有回氢孔,所述回氢通道上开有工艺孔Ⅱ,所述工艺孔Ⅰ和工艺孔Ⅱ内部均安装有堵头。
5.根据权利要求1所述的一种氢燃料电池供氢喷射引射模组,其特征在于:所述供氢管道上安装有电磁阀。
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