CN219658622U - 一种接触器底座安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触器底座安装结构，包括安装槽，所述安装槽内安装有接触器本体，所述安装槽的正面侧壁和背面侧壁的两侧均设置有移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均设置有支撑板，所述移动板的一侧侧壁设置有贯穿移动板并延伸至安装槽内部的卡板，所述卡板位于安装槽外部的一侧设置有拉板，所述拉板与移动板相互靠近的一侧且位于卡板的两侧均设置有弹簧。该一种接触器底座安装结构通过设置卡板、移动板和螺纹杆等，能够通过螺纹杆和支撑板带动移动板移动，从而能够将卡板紧紧的卡在接触器本体的安装螺纹孔处，实现了将接触器本体进行安装的目的，而且能够适用于多种型号的接触器。

Description

一种接触器底座安装结构

技术领域

本实用新型涉及接触器底座安装技术领域，具体为一种接触器底座安装结构。

背景技术

接触器分为交流接触器(电压AC)和直流接触器(电压DC)，它应用于电力、配电与用电场合，接触器广义上是指工业电中利用线圈流过电流产生磁场，使触头闭合，以达到控制负载的电器。

110kV、220kV高压隔离开关分合闸接触器设计寿命为30多年，但是隔离开关分合闸接触器的分合闸接触器在运行10多年后，由于湿度大、温度高等原因，接触器接点氧化或线圈绝缘低等原因，频繁出现陆续损坏的现象，但是，接触器在更换过程中常常发现触器螺丝孔位不同，无法固定，造成接触器不能安装，然而现有的接触器底座安装方式均是采用固定螺丝来固定死，安装方式单一，而且现有的接触器底座无法托载安装不同型号的接触器，导致接触器在使用的过程中存在着较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种接触器底座安装结构，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接触器底座安装结构，包括安装槽，所述安装槽内安装有接触器本体，所述安装槽的正面侧壁和背面侧壁的两侧均设置有移动板，两个所述移动板相互靠近的一侧均设置有支撑板，所述移动板的一侧侧壁设置有贯穿移动板并延伸至安装槽内部的卡板，所述卡板位于安装槽外部的一侧设置有拉板，所述拉板与移动板相互靠近的一侧且位于卡板的两侧均设置有弹簧。

作为本实用新型的优选技术方案，两个所述支撑板的上部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内设置有与之相匹配的螺纹杆，所述螺纹杆的两侧螺纹成相反方向设置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺纹杆的一端设置有限位板，所述螺纹杆的另一端设置有六角螺帽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板的一侧侧壁的下部开设有螺纹孔，且移动板的下部所开设的螺纹孔内设置有与之相匹配的限位螺栓。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽的正面和背面均开设有通孔，且卡板位于该通孔内移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述安装槽的正面和背面且位于安装槽所开设通孔的上部和下部均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与移动板的一侧侧壁焊接，且滑槽的竖截面成T形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种接触器底座安装结构，具备以下有益效果：

该一种接触器底座安装结构，通过设置卡板、移动板和螺纹杆等，可拉动拉板，进而能够带动卡板移动，之后，可将接触器本体的底座置于安装槽中，可松开拉板，此时能够在弹簧的作用下，可将卡板卡在接触器本体的安装螺纹孔处，并转动六角螺帽，能够通过螺纹杆和支撑板带动移动板移动，从而能够将卡板紧紧的卡在接触器本体的安装螺纹孔处，实现了将接触器本体进行安装的目的，而且能够适用于多种型号的接触器。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型接触器安装结构示意图；

图3为本实用新型卡板结构示意图。

附图标记：1、安装槽；2、螺纹杆；3、支撑板；4、拉板；5、移动板；6、接触器本体；7、六角螺帽；8、限位螺栓；9、弹簧；10、卡板；11、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实施方案中：一种接触器底座安装结构，包括安装槽1，安装槽1内安装有接触器本体6，安装槽1的正面侧壁和背面侧壁的两侧均设置有移动板5，两个移动板5相互靠近的一侧均设置有支撑板3，移动板5的一侧侧壁设置有贯穿移动板5并延伸至安装槽1内部的卡板10，卡板10位于安装槽1外部的一侧设置有拉板4，拉板4与移动板5相互靠近的一侧且位于卡板10的两侧均设置有弹簧9。

本实施例中，两个支撑板3的上部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内设置有与之相匹配的螺纹杆2，螺纹杆2的两侧螺纹成相反方向设置，螺纹杆2的一端设置有限位板11，螺纹杆2的另一端设置有六角螺帽7，移动板5的一侧侧壁的下部开设有螺纹孔，且移动板5的下部所开设的螺纹孔内设置有与之相匹配的限位螺栓8，安装槽1的正面和背面均开设有通孔，且卡板10位于该通孔内移动，安装槽1的正面和背面且位于安装槽1所开设通孔的上部和下部均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与移动板5的一侧侧壁焊接，且滑槽的竖截面成T形，可拉动拉板4，进而能够带动卡板10移动，之后，可将接触器本体6的底座置于安装槽1中，可松开拉板4，此时能够在弹簧9的作用下，可将卡板10卡在接触器本体6的安装螺纹孔处，并转动六角螺帽7，能够通过螺纹杆2和支撑板3带动移动板5移动，从而能够将卡板10紧紧的卡在接触器本体6的安装螺纹孔处。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种接触器底座安装结构，首先可将安装槽1固定在相应的位置，并拉动拉板4，进而能够带动卡板10移动，之后，可将接触器本体6的底座置于安装槽1中，可松开拉板4，此时能够在弹簧9的作用下，通过拉板4带动卡板10移动，可将卡板10卡在接触器本体6的安装螺纹孔处，并转动六角螺帽7，进而能够带动螺纹杆2转动，进一步能够通过支撑板3带动移动板5移动，从而能够将卡板10紧紧的卡在接触器本体6的安装螺纹孔处，实现了将接触器本体6进行安装的目的，而且能够适用于多种型号的接触器。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种接触器底座安装结构，包括安装槽(1)，其特征在于：所述安装槽(1)内安装有接触器本体(6)，所述安装槽(1)的正面侧壁和背面侧壁的两侧均设置有移动板(5)，两个所述移动板(5)相互靠近的一侧均设置有支撑板(3)，所述移动板(5)的一侧侧壁设置有贯穿移动板(5)并延伸至安装槽(1)内部的卡板(10)，所述卡板(10)位于安装槽(1)外部的一侧设置有拉板(4)，所述拉板(4)与移动板(5)相互靠近的一侧且位于卡板(10)的两侧均设置有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种接触器底座安装结构，其特征在于：两个所述支撑板(3)的上部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内设置有与之相匹配的螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)的两侧螺纹成相反方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种接触器底座安装结构，其特征在于：所述螺纹杆(2)的一端设置有限位板(11)，所述螺纹杆(2)的另一端设置有六角螺帽(7)。

4.根据权利要求1所述的一种接触器底座安装结构，其特征在于：所述移动板(5)的一侧侧壁的下部开设有螺纹孔，且移动板(5)的下部所开设的螺纹孔内设置有与之相匹配的限位螺栓(8)。

5.根据权利要求1所述的一种接触器底座安装结构，其特征在于：所述安装槽(1)的正面和背面均开设有通孔，且卡板(10)位于该通孔内移动。

6.根据权利要求1所述的一种接触器底座安装结构，其特征在于：所述安装槽(1)的正面和背面且位于安装槽(1)所开设通孔的上部和下部均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与移动板(5)的一侧侧壁焊接，且滑槽的竖截面成T形。