CN219658550U - 一种用于谐振电容器的高效散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于谐振电容器的高效散热装置，包括壳体、谐振电容器、散热组件和漾水块，先根据谐振电容器的发热情况将适当数量的散热组件通过散热组件安装架卡装在承载谐振电容器的壳体上，然后通过进水管输入冷却水，冷却水进入散热座后通过漾水块撞击散热座靠近谐振电容器的侧壁，然后从排水管排出，该侧壁被冷却后，周边将产生冷空气，电机驱动扇叶转动，将该冷空气吹向谐振电容器，从而实现谐振电容器的散热。本实用新型结构简单，安装便捷，散热效率高，且冷却水与谐振电容器保持一定距离，避免冷却水与其直接接触，安全性强。

Description

一种用于谐振电容器的高效散热装置

技术领域

本实用新型涉及电子元器件散热设备技术领域，具体为一种用于谐振电容器的高效散热装置。

背景技术

谐振电容器在感应加热电源、逆变电源等工业电源领域有着广泛的应用，随着工业电源性能的不断提高，谐振电容器在工作电路中发热严重，如何对其实施有效的散热、降温关系到设备的稳定性和安全性，而目前市面上专门针对谐振电容器的散热设备比较罕见，即使存在的散热效率也难以满足需求，因此，研制一种用于谐振电容器的高效散热装置十分必要。

现阶段的专利公开以及文献资料显示：1）中国专利（公告号CN217655767U）水流流经制冷管内时，多个扰流片能够阻碍水流的流动，降低水流在制冷管内的流速，延长水流在制冷管内的滞留时间，同时配合多个半导体制冷片的制冷效果，能够对水流起到降温作用，最终实现电容器本体降温，但是该散热装置只能通过散热管与电容器本体接触实现降温，降温效率低，且散热管内的水如果泄露，会直接接触到电容器本体，存在安全隐患；2）中国专利（公告号CN215988438U）外部的冷水通过上铜板和下铜板内部，进行水冷的同时，内部的水流经过扇叶，打动扇叶转动，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第二转动杆转动，从而带动转动叶片转动，转动叶片转动时鼓动气流，对电容芯子进行散热，但是通过水流来驱动转动叶片转动的动能太小，转动叶片转动的速度非常有限，因此对电容芯子的散热效率低。

综上，现有的用于谐振电容器的散热装置虽然在一定程度上实现了谐振电容器的散热，但是仍存在诸多不足，因此，研制了一种用于谐振电容器的高效散热装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于谐振电容器的高效散热装置，其结构简单，安装便捷，散热效率高，散热组件安装架、散热组件、卡板均为卡装结构，装置安装便捷；可在承载谐振电容器的壳体上卡装多组散热组件，散热效率高；进水管位于散热座上方，而排水管位于散热座下方，从而通过重力作用加速了水流的速度，高速的水流通过漾水块撞击在散热座靠近谐振电容器的侧壁上，提高了该侧壁的冷却效率，从而提高了对谐振电容器的散热效率；由电机驱动的扇叶通过吹动气流将散热座靠近谐振电容器的侧壁处的冷空气吹向谐振电容器，可根据谐振电容器的发热情况通过电机调节扇叶的转速，从而节能高效的对谐振电容器实施散热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于谐振电容器的高效散热装置，包括壳体、谐振电容器和散热组件；

壳体的四个侧板均线性排布有矩形透气格栅，其底板上均匀排布有圆形透气孔，谐振电容器位于壳体内部，壳体两个相对的长侧板上均通过多个散热组件安装架卡装有散热组件；

散热组件包括散热座、进水管、排水管以及卡板，散热座上端设有进水管，散热座下端设有排水管，散热座内部设有漾水块；

散热组件靠近壳体一侧设有卡板，卡板上设有风扇架，风扇架内部设有电机，电机的转轴上连接有透过矩形透气格栅向壳体内谐振电容器吹风散热的扇叶。

优选的，散热组件安装架上端卡装在壳体的长侧板上，散热组件安装架的下端部设有挡板，散热组件卡装在散热组件安装架内侧，散热组件安装架与挡板一体成型，且散热组件安装架与挡板组成的卡槽与散热组件间隙配合。

优选的，散热座内部为空腔结构，进水管与排水管通过该空腔连通，散热座内部的漾水块呈“田”字形交错设置。

优选的，漾水块与散热座为分体式结构，漾水块与散热座通过螺钉连接，漾水块呈直角三角形，其斜边的坡度自进水管斜向排水管。

优选的，卡板卡装在散热座上，散热座上设有供卡板卡接的卡槽，风扇架与卡板铆接，电机与卡板固定连接，扇叶与电机通过联轴器连接。

优选的，散热组件共4组，对称设置在壳体长侧板上，进水管和排水管与散热座螺纹连接处均缠有生料带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据谐振电容器的发热情况将适当数量的散热组件通过散热组件安装架卡装在壳体上，然后通过进水管向散热座输入冷却水，冷却水进入散热座后通过漾水块撞击散热座靠近谐振电容器的侧壁，然后从排水管排出，该侧壁被冷却后，周边将产生冷空气，电机驱动扇叶转动，将该冷空气吹向谐振电容器，从而实现谐振电容器的散热；结构简单，安装便捷，散热效率高，且冷却水与谐振电容器保持一定距离，避免冷却水与其直接接触，安全性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型散热组件的结构示意图；

图4为本实用新型散热组件的内部结构示意图。

图中：1为壳体、2为透气格栅、3为谐振电容器、4为散热组件安装架、5为挡板、6为散热组件、7为散热座、8为进水管、9为排水管、10为漾水块、11为卡板、12为风扇架、13为电机、14为扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于谐振电容器的高效散热装置，包括壳体1、谐振电容器3和散热组件6；

壳体1的四个侧板均线性排布有矩形透气格栅2，其底板上均匀排布有圆形透气孔，谐振电容器3位于壳体1内部，空气可以透过圆形透气孔给谐振电容器3散热，壳体1两个相对的长侧板上均通过多个散热组件安装架4卡装有散热组件6；

具体的，散热组件6包括散热座7、进水管8、排水管9以及卡板11，散热座7上端设有进水管8，散热座7下端设有排水管9，外部冷却水通过进水管8进入到散热座7内，然后通过排水管9排出，能够给散热座7降温，对散热座7周围的空气进行冷却；散热组件6靠近壳体1一侧设有卡板11，卡板11上设有风扇架12，风扇架12内部设有电机13，电机13的转轴上连接有透过矩形透气格栅2向壳体1内谐振电容器3吹风散热的扇叶14，电机13驱动扇叶14转动，将散热座7周围的冷空气吹向谐振电容器3，从而实现谐振电容器3的散热，在给散热座7通过冷却水降温过程中，冷却水与谐振电容器3具有一定距离，能够避免冷却水与其直接接触，使用安全性高；

进一步的，散热组件安装架4上端卡装在壳体1的长侧板上，散热组件安装架4的下端部设有挡板5，散热组件6卡装在散热组件安装架4内侧，散热组件安装架4与挡板5一体成型，且散热组件安装架4与挡板5组成的卡槽与散热组件6间隙配合，散热组件安装架4与壳体1采用卡装方式，方便安装和拆卸，散热组件6卡装在散热组件安装架4与挡板5组成的卡槽，方便散热组件6安装和拆卸；

进一步的，散热座7内部为空腔结构，进水管8与排水管9通过该空腔连通，散热座7内部设有漾水块10，散热座7内部的漾水块10呈“田”字形交错设置；漾水块10与散热座7为分体式结构，漾水块10与散热座7通过螺钉连接，方便安装和拆卸，漾水块10呈直角三角形，其斜边的坡度自进水管8斜向排水管9，冷却水进入到散热座7的空腔内，冷却水在空腔内流动过程中遇到多个漾水块10，可以使水激起，冲刷冷却散热座7靠近壳体1的侧壁，从而使该侧壁周围的空气被冷却，扇叶14旋转便可产生冷风；

进一步的，卡板11卡装在散热座7上，散热座7上设有供卡板11卡接的卡槽，通过卡槽来卡装卡板11，方便卡板11的快速安装，风扇架12与卡板11铆接，电机13与卡板11固定连接，扇叶14与电机13通过联轴器连接；

此外，散热组件6共4组，对称设置在壳体1长侧板上，也可以根据谐振电容器3的数量安装6组或8组，根据实际需要设置散热组件6的数量，进水管8和排水管9与散热座7螺纹连接处均缠有生料带，通过在连接处缠上生料带避免漏水。

工作原理：在使用时，先根据谐振电容器3的发热情况将适当数量的散热组件6通过散热组件安装架4卡装在承载谐振电容器3的壳体1上，然后通过进水管8输入冷却水，冷却水进入散热座7后通过漾水块10撞击散热座7靠近谐振电容器3的侧壁，然后从排水管9排出，该侧壁被冷却后，周边将产生冷空气，电机13驱动扇叶14转动，将该冷空气吹向谐振电容器3，从而实现谐振电容器3的散热。具体的，电机13的型号为STP-42D4042。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于谐振电容器的高效散热装置，其特征在于：包括壳体（1）、谐振电容器（3）和散热组件（6）；

所述壳体（1）的四个侧板均线性排布有矩形透气格栅（2），其底板上均匀排布有圆形透气孔，谐振电容器（3）位于壳体（1）内部，壳体（1）两个相对的长侧板上均通过多个散热组件安装架（4）卡装有散热组件（6）；

所述散热组件（6）包括散热座（7）、进水管（8）、排水管（9）以及卡板（11），散热座（7）上端设有进水管（8），散热座（7）下端设有排水管（9），散热座（7）内部设有漾水块（10）；

所述散热组件（6）靠近壳体（1）一侧设有卡板（11），卡板（11）上设有风扇架（12），风扇架（12）内部设有电机（13），电机（13）的转轴上连接有透过矩形透气格栅（2）向壳体（1）内谐振电容器（3）吹风散热的扇叶（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于谐振电容器的高效散热装置，其特征在于：所述散热组件安装架（4）上端卡装在壳体（1）的长侧板上，散热组件安装架（4）的下端部设有挡板（5），散热组件（6）卡装在散热组件安装架（4）内侧，散热组件安装架（4）与挡板（5）一体成型，且散热组件安装架（4）与挡板（5）组成的卡槽与散热组件（6）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于谐振电容器的高效散热装置，其特征在于：所述散热座（7）内部为空腔结构，进水管（8）与排水管（9）通过该空腔连通，散热座（7）内部的漾水块（10）呈“田”字形交错设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于谐振电容器的高效散热装置，其特征在于：所述漾水块（10）与散热座（7）为分体式结构，漾水块（10）与散热座（7）通过螺钉连接，漾水块（10）呈直角三角形，其斜边的坡度自进水管（8）斜向排水管（9）。

5.根据权利要求1所述的一种用于谐振电容器的高效散热装置，其特征在于：所述卡板（11）卡装在散热座（7）上，散热座（7）上设有供卡板（11）卡接的卡槽，风扇架（12）与卡板（11）铆接，电机（13）与卡板（11）固定连接，扇叶（14）与电机（13）通过联轴器连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于谐振电容器的高效散热装置，其特征在于：所述散热组件（6）共4组，对称设置在壳体（1）长侧板上，进水管（8）和排水管（9）与散热座（7）螺纹连接处均缠有生料带。