CN219657168U - 大型轴承负载力矩的测试设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型轴承负载力矩的测试设备，包括轴承座，所述轴承座上转动设置有主轴，所述主轴始端设置有供外界待检测轴承内圈安装的安装座，所述轴承座上设置有用于套设在外界待检测轴承外圈上并与其连接的联动环，所述联动环两侧均设置有力臂，两个所述力臂始端均设置有用于向力臂传递径向力的加载件，两个所述力臂上都设置有用于检测外界待检测轴承旋转时传递至力臂上力矩数值的检测件，所述轴承座上设置有用于驱动主轴旋转使其带动外界待检测轴承运转的驱动件。本实用新型解决了现有技术中缺少一种用于检测大型轴承同时模拟轴承受径向力工况的大型轴承负载力矩检测装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承检测技术领域，具体为一种大型轴承负载力矩的测试设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有技术中在大型轴承生产出来后需要对其进行性能检测，但大型轴承其体积较大，使得需要对其拆分检测，且现有技术中缺少一种用于检测大型轴承同时模拟轴承受径向力工况的大型轴承负载力矩检测装置。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种大型轴承负载力矩的测试设备，为解决现有技术中缺少一种用于检测大型轴承同时模拟轴承受径向力工况的大型轴承负载力矩检测装置的问题。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种大型轴承负载力矩的测试设备，包括轴承座，所述轴承座上转动设置有主轴，所述主轴始端设置有供外界待检测轴承内圈安装的安装座，所述轴承座上设置有用于套设在外界待检测轴承外圈上并与其连接的联动环，所述联动环两侧均设置有力臂，两个所述力臂始端均设置有用于向力臂传递径向力的加载件，两个所述力臂上都设置有用于检测外界待检测轴承旋转时传递至力臂上力矩数值的检测件，所述轴承座上设置有用于驱动主轴旋转使其带动外界待检测轴承运转的驱动件。
采用上述技术方案有益的是；操作人员将待检测轴承安装在安装座上，而后将联动环通过外界固定销等连接件与待检测轴承外圈进行连接，操作人员驱动主轴旋转使其带动待检测轴承运转，当待检测轴承运转时会产生旋转力矩，该旋转力矩会传递至联动环两侧力臂上，再由力臂传递至检测件上，此时检测件检测到力矩数值并生成信号传输至外界智能终端上；受外圈旋转方向影响，当轴承旋转时其通过联动环传递至两个力臂上的旋转力矩数值不一致，即两个力臂中一个力臂所受旋转力矩高于另一个力臂所受旋转力矩，两个检测件检测到旋转力矩数值之间的差值再与力臂长度相乘就能得到测试轴承的力矩值；通过上述技术方案的数值能够检测出大型轴承的负载力矩，通过力臂和检测件的数值提高了检测精准度和检测效率，同时上述技术中加载件的数值能够向力臂施加静止径向载荷和动态径向载荷，以此模拟轴承不同工况。
本实用新型进一步设置：所述加载件包括径向力加载缸，所述径向力加载缸输出端连接有静压支撑作动器，所述静压支撑作动器与力臂连接设置。
采用上述技术方案有益的是：上述技术中径向力加载缸用于提供径向力加载，而静压支撑作动器能够精准控制载荷和位移，使得轴承在静止状态是两个力臂所承受的径向加载力相等，进而提高检测件的检测精准度。
本实用新型进一步设置：所述检测件包括设置在静压支撑作动器与力臂之间的高精度力传感器。
采用上述技术方案有益的是：上述技术中高精度力传感器的设置能够精准检测力臂所受轴承旋转力矩以及径向加载缸和静压支撑作动器传递至力臂上的力矩。
本实用新型进一步设置：所述驱动件包括设置在轴承座上的驱动电机，所述驱动电机输出端与主轴末端同轴连接设置。
采用上述技术方案有益的是：上述技术中驱动气缸用于驱动主轴旋转，使得主轴能够带动外界待检测轴承运转，以此模拟轴承实际运转工况。
本实用新型进一步设置：所述轴承座上设置有用于与外界待检测轴承外圈侧边连接的连接盘，所述连接盘上设有轴向加载缸，所述轴向加载缸输出端与连接盘外壁连接设置，所述轴向加载缸输出端与主轴同轴设置。
采用上述技术方案有益的是：操作人员将连接盘与外界待检测轴承外圈通过外界连接销进行固定，而后可启动轴向加载缸向连接盘施加轴向力，进而实现对待检测轴承外圈轴向力加载，上述技术中轴向加载缸的设置能够模拟轴承运转时轴向载荷受力工况，以此提高检测数据范围和检测精准度。
本实用新型进一步设置：所述力臂与联动环外壁之间连接有关节轴承。
采用上述技术方案有益的是：当待检测轴承高速运转时其外圈会产生微量偏移，该微量偏移会带动联动环发生微量偏转，而上述技术中关节轴承的设置用于抵消该微量偏转，进而避免高精度力传感器检测数据受到影响。
附图说明
图1为本实用新型三维视图。
具体实施方式
本实用新型提供一种大型轴承负载力矩的测试设备，包括轴承座1，所述轴承座1上转动设置有主轴11，所述主轴11始端设置有供外界待检测轴承内圈安装的安装座12，所述轴承座1上设置有用于套设在外界待检测轴承外圈上并与其连接的联动环13，所述联动环13两侧均设置有力臂2，两个所述力臂2始端均设置有用于向力臂2传递径向力的加载件，两个所述力臂2上都设置有用于检测外界待检测轴承旋转时传递至力臂2上力矩数值的检测件，所述轴承座1上设置有用于驱动主轴11旋转使其带动外界待检测轴承运转的驱动件，所述加载件包括径向力加载缸21，所述径向力加载缸21输出端连接有静压支撑作动器22，所述静压支撑作动器22与力臂2连接设置，所述检测件包括设置在静压支撑作动器22与力臂2之间的高精度力传感器3，所述驱动件包括设置在轴承座1上的驱动电机4，所述驱动电机4输出端与主轴11末端同轴连接设置，所述轴承座1上设置有用于与外界待检测轴承外圈侧边连接的连接盘14，所述连接盘14上设有轴向加载缸5，所述轴向加载缸5输出端与连接盘14外壁连接设置，所述轴向加载缸5输出端与主轴11同轴设置，所述力臂2与联动环13外壁之间连接有关节轴承141。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种大型轴承负载力矩的测试设备，其特征在于：包括轴承座，所述轴承座上转动设置有主轴，所述主轴始端设置有供外界待检测轴承内圈安装的安装座，所述轴承座上设置有用于套设在外界待检测轴承外圈上并与其连接的联动环，所述联动环两侧均设置有力臂，两个所述力臂始端均设置有用于向力臂传递径向力的加载件，两个所述力臂上都设置有用于检测外界待检测轴承旋转时传递至力臂上力矩数值的检测件，所述轴承座上设置有用于驱动主轴旋转使其带动外界待检测轴承运转的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种大型轴承负载力矩的测试设备，其特征在于：所述加载件包括径向力加载缸，所述径向力加载缸输出端连接有静压支撑作动器，所述静压支撑作动器与力臂连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种大型轴承负载力矩的测试设备，其特征在于：所述检测件包括设置在静压支撑作动器与力臂之间的高精度力传感器。
4.根据权利要求1所述的一种大型轴承负载力矩的测试设备，其特征在于：所述驱动件包括设置在轴承座上的驱动电机，所述驱动电机输出端与主轴末端同轴连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种大型轴承负载力矩的测试设备，其特征在于：所述轴承座上设置有用于与外界待检测轴承外圈侧边连接的连接盘，所述连接盘上设有轴向加载缸，所述轴向加载缸输出端与连接盘外壁连接设置，所述轴向加载缸输出端与主轴同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种大型轴承负载力矩的测试设备，其特征在于：所述力臂与联动环外壁之间连接有关节轴承。
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