CN219656337U - 一种零冷水的电热水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零冷水的电热水器,包括:热水器主体,其包括加热组件、循环水泵、主控模块、进水接口和出水接口;热水管道,其连通所述出水接口,所述热水管道具有一热水主干和多个热水分支;冷水管道,其连通所述进水接口,所述冷水管道具有一冷水主干和多个冷水分支;一个热水分支和一个冷水分支分别连接到对应的供水用具上;其中,所述热水管道中离热水器主体最远端的热水分支与热水器主体的进水接口连通,当供水用具启动时,热水管道中储存的水能够通过主控模块控制及循环水泵驱动,以回流到热水器主体中加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热水器技术领域,具体涉及一种零冷水的电热水器。
背景技术
一般家用的热水器,在每次要用热水的时候还需要放一段冷水,尤其是如果卫生间和热水器的距离比较远,通常需要放掉大量的冷水才有热水出来,一旦中途关水后再想使用热水,还必须重新等待它由冷变热,既耽误时间又浪费水,使用体验很不理想。很多热水器厂商早就研发出了零冷水式的热水器,保证用户在使用热水器的时候,一打开水龙头就能有源源不断的热水出来,无需再等待。零冷水热水器的原理是通过循环泵将热水管中残留的冷水带走,实现循环加热,从而保证热水的即时供应。目前大多数的零冷热水器只能用于有回水管路的安装方式,兼容性不够好,使用起来不够方便。
公告号为CN208222812U的中国实用新型公开一种零冷水的储水式电热水器,包括电热水器本体、与水源连接的进水阀、泄压阀、水流传感器和用水末端,电热水器本体设置有冷水进水接口和热水出水接口,进水阀、泄压阀、水流传感器和冷水进水接口依次连接;用水末端包括混水阀;其特征在于:还包括进水单向阀和循环加热管路,进水单向阀设在进水阀的出水端;循环加热管路一端与热水出水接口连接接通、另一端接在进水单向阀和泄压阀之间的管路上,循环加热管路、泄压阀、水流传感器、电热水器本体和循环加热管路构成循环加热回路;混水阀与热水出水接口相邻的循环加热回路上;混水阀作为循环加热回路的启动开关或以定时开启循环加热回路的启动。
在申请人经过对现有的电热水器多年的研究和实践后发现,现有技术中的电热水器若需要实现零冷水,需要对各供水用具单独设置循环加热水路,使得整体水路复杂,对电热水器水路的维护难度较大,安装难度大且会造成资源浪费。
实用新型内容
为了克服上述现有的电热水器实现零冷水时资源浪费的技术缺陷,本实用新型提供一种零冷水的电热水器。
为了解决上述问题,本实用新型按以下技术方案予以实现的:
本实用新型公开一种零冷水的电热水器,包括:
热水器主体,其包括加热组件、循环水泵、主控模块、进水接口和出水接口;
热水管道,其连通所述出水接口,所述热水管道具有一热水主干和多个热水分支;
冷水管道,其连通所述进水接口,所述冷水管道具有一冷水主干和多个冷水分支;
一个热水分支和一个冷水分支分别连接到对应的供水用具上;
其中,所述热水管道中离热水器主体最远端的热水分支与热水器主体的进水接口连通,当供水用具启动时,热水管道中储存的水能够通过主控模块控制及循环水泵驱动,以回流到热水器主体中加热。
作为本实用新型的优选实施方式,所述热水管道的热水主干上,在离所述热水器主体最远端的所述热水分支处设置有回水管道,所述热水管道通过所述回水管道连通到进水接口。
作为本实用新型的优选实施方式,所述回水管道与所述冷水管道靠近进水接口的部位连接,所述回水管道和所述冷水管道的连接处设置有四通阀。
作为本实用新型的优选实施方式,在离所述热水器主体最远端的所述热水分支和所述冷水分支之间通过四通阀相互连通。
作为本实用新型的优选实施方式,在各供水用具处,所述热水分支和所述冷水分支分别连接到混水阀,并经由混水阀连接到相应的供水用具。
作为本实用新型的优选实施方式,所述热水器主体内还具有流量检测器,所述流量监测器与所述主控模块电连接。
作为本实用新型的优选实施方式,所述热水管道上还设置有温度传感器,所述温度传感器与所述主控模块电连接。
作为本实用新型的优选实施方式,所述主控模块能够实现循环模式的切换,所述循环模式包括全天点动循环模式和手动强循环模式。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型创造性地,通过对热水器的水路进行改进,形成多个热水分支和多个冷水分支的形式,以连接多个供水用具,并使离热水器主体最远端的热水分支与进水接口相连通,在实现电热水器在开水前能够将残留在热水管道中的冷水循环到热水器主体中加热,以实现开出来的水即为热水的零冷水模式,而且本实用新型不需要对各供水用具单独设置循环加热水路,整体水路不会因而复杂化,对电热水器水路的安装难度和维护难度都较小。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型的第一种水路结构示意图;
图2是本实用新型的第二种水路结构示意图;
图3是本实用新型的热水器主体结构示意图;
图4是本实用新型的热水器主体内部结构示意图;
图中:
1、热水器主体;11、加热组件;12、循环水泵;13、主控模块;14、进水接口;15、出水接口;
2、热水管道;21、热水主干;22、热水分支;
3、冷水管道;31、冷水主干;32、冷水分支;
4、回水管道;
5、四通阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下在实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点,其内容足以使任何熟悉相关技术者,了解本实用新型的技术内容并据以实施,且根据本说明书所揭露的内容、权利要求及附图,任何熟悉相关技术者可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。以下的实施例是进一步详细说明本实用新型的观点,但非以任何观点限制本实用新型的范畴。
并且,以下将以附图揭露本实用新型的实施例,为达图面整洁的目的,一些现有惯用的结构与元件在附图可能会以简单示意的方式绘示之,且本案附图中部分的特征可能会略为放大或改变其比例或尺寸,以达到便于理解与观看本实用新型的技术特征的目的,但这并非用于限定本实用新型。此外,附图中提供有坐标轴,以利于理解元件的相对位置关系和作动方向。
需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。
另外,下文中可能会使用「端」、「部」、「部分」、「区域」、「处」等术语来描述特定元件与结构或是其上或其之间的特定技术特征,但这些元件与结构并不受这些术语所限制。下文中也可能会使用「及/或(and/or)」,其是指包含了一或多个所列相关元件或结构的其中一者或全部的组合。此外,以下文中也可能使用「实质上」、「基本上」、「约」或「大约」等术语,其与尺寸、浓度、温度或其他物理或化学性质或特性的范围结合使用时,为意欲涵盖可能存在于该等性质或特性的范围的上限及/或下限中的偏差、或表示容许制造公差或分析过程中所造成的可接受偏离,但仍可达到所预期的效果。
再者,除非另有定义,本文所使用的所有词汇或术语,包括技术和科学上的词汇与术语等包含其通常的意涵,其意涵能够被熟悉此技术领域者所理解。更进一步的说,上述的词汇或术语的定义,在本说明书中应被解读为与本实用新型相关技术领域包含一致的意涵。除非有特别明确的定义,这些词汇或术语将不被解释为过于理想化的或正式的意涵。
如图1~图4所示,为本实用新型所述的零冷水的电热水器的优选结构。
本实用新型公开一种零冷水的电热水器,包括:
热水器主体1,其包括加热组件11、循环水泵12、主控模块13、进水接口14和出水接口15;
热水管道2,其连通所述出水接口15,所述热水管道2具有一热水主干21和多个热水分支22;
冷水管道3,其连通所述进水接口14,所述冷水管道3具有一冷水主干31和多个冷水分支32;
一个热水分支22和一个冷水分支32分别连接到对应的供水用具上;
其中,所述热水管道2中离热水器主体1最远端的热水分支22与热水器主体1的进水接口14连通,当供水用具启动时,热水管道2中储存的水能够通过主控模块13控制及循环水泵12驱动,以回流到热水器主体1中加热。
当用户在热水器主体1上通过按键选择了零冷水模式,则主控模块13进行工作,并开启供水用具,如水龙头、淋浴头时,流量监测器监测到流量,温度传感器感应到热水管道2的实时温度,若温度低于预设值,则启动循环水泵12,使热水管道2中储存的冷水从进水接口14进入到热水器主体1中,以使供水用具流出的水即为热水,以显著地提高用户的使用体验。
如图1所示,作为本实用新型的优选实施方式,所述热水管道2的热水主干21上,在离所述热水器主体1最远端的所述热水分支22处设置有回水管道4,所述热水管道2通过所述回水管道4连通到进水接口14。所述回水管道4与所述冷水管道3靠近进水接口14的部位连接,所述回水管道4和所述冷水管道3的连接处设置有四通阀5。
如图2所示,作为本实用新型的优选实施方式,在离所述热水器主体1最远端的所述热水分支22和所述冷水分支32之间通过四通阀5相互连通。
作为本实用新型的优选实施方式,在各供水用具处,所述热水分支22和所述冷水分支32分别连接到混水阀,并经由混水阀连接到相应的供水用具。
作为本实用新型的优选实施方式,所述热水器主体1内还具有流量检测器,所述流量监测器与所述主控模块13电连接。
作为本实用新型的优选实施方式,所述热水管道2上还设置有温度传感器,所述温度传感器与所述主控模块13电连接。
作为本实用新型的优选实施方式,所述主控模块13能够实现循环模式的切换,所述循环模式包括全天点动循环模式和手动强循环模式。
具体地,所述全天点动循环模块为:当热水器主体1通电处于开机状态时,通过流量监测器检测到流量后,自动进入零冷水点动加热,在流量结束后,每次连续待机时间达到300秒,在检测到流量后自动进入零冷水加热状态。
所述手动强循环模式为:当热水器主体1中的水泵开启时,加热体按照设置温度38℃进行加热60S,若期间没检测到流量停止加热,在流量监测器监测到流量停止的15秒后,自动退出零冷水加热模式,或者进水温度检测达到30℃时,则直接退出零冷水加热模式;在热水器主体1的关机状态下,同时长按热水器主体1表面的相应按键进行开关设置,并通过加键调节,进入全天点动循环功能,按下水泵图标的按键以保存并开机,无操作自动保存并退出;闪烁,显示“On”为开“OFE”为关。短按相应按键实现手动强循环:开机状态同时短按“+”和“-”键,以手动进入零冷水手动循环加热模式,当加热组件11按照设置温度38℃加热10分钟,若期间流量监测器没检测到流量则停止加热,在流量停止15秒后自动退出零冷水加热模式,或者进水温度检测达到30℃则直接退出零冷水加热模式,或者通过用户手动实现开关。
所述四通阀5整体呈工字型结构,其包括有冷水三通阀、热水三通阀及活接螺母;所述冷水三通阀为T型设置,其包括有互为垂直连接的第一竖直部和第一横向部,所述第一竖直部的一端连接所述热水器进水口;所述热水三通阀为T型设置,其包括有互为垂直连接的第二竖直部和第二横向部,所述第二竖直部的一端连接所述热水器出水口;所述第一横向部与所述第二横向部之间通过所述活接螺母进行连接;所述第二横向部内设有旁通阀,所述旁通阀的出水口朝向所述第一横向部,其进水口朝向所述第二竖直部。
本实用新型所述的零冷水的电热水器的工作原理是:
本实用新型创造性地,通过对热水器的水路进行改进,形成多个热水分支22和多个冷水分支32的形式,以连接多个供水用具,并使离热水器主体1最远端的热水分支22与进水接口14相连通,在实现电热水器在开水前能够将残留在热水管道2中的冷水循环到热水器主体1中加热,以实现开出来的水即为热水的零冷水模式,而且本实用新型不需要对各供水用具单独设置循环加热水路,整体水路不会因而复杂化,对电热水器水路的安装难度和维护难度都较小。
本实施例所述的零冷水的电热水器的其它结构参见现有技术。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,故凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种零冷水的电热水器,其特征在于,包括:
热水器主体,其包括加热组件、循环水泵、主控模块、进水接口和出水接口;
热水管道,其连通所述出水接口,所述热水管道具有一热水主干和多个热水分支;
冷水管道,其连通所述进水接口,所述冷水管道具有一冷水主干和多个冷水分支;
一个热水分支和一个冷水分支分别连接到对应的供水用具上;
其中,所述热水管道中离热水器主体最远端的热水分支与热水器主体的进水接口连通,当供水用具启动时,热水管道中储存的水能够通过主控模块控制及循环水泵驱动,以回流到热水器主体中加热,在离所述热水器主体最远端的所述热水分支和所述冷水分支之间通过四通阀相互连通,所述主控模块能够实现循环模式的切换,所述循环模式包括全天点动循环模式和手动强循环模式。
2.根据权利要求1所述的零冷水的电热水器,其特征在于:
所述热水管道的热水主干上,在离所述热水器主体最远端的所述热水分支处设置有回水管道,所述热水管道通过所述回水管道连通到进水接口。
3.根据权利要求2所述的零冷水的电热水器,其特征在于:
所述回水管道与所述冷水管道靠近进水接口的部位连接,所述回水管道和所述冷水管道的连接处设置有四通阀。
4.根据权利要求1至3任一项所述的零冷水的电热水器,其特征在于:
在各供水用具处,所述热水分支和所述冷水分支分别连接到混水阀,并经由混水阀连接到相应的供水用具。
5.根据权利要求1所述的零冷水的电热水器,其特征在于:
所述热水器主体内还具有流量检测器,所述流量检测器与所述主控模块电连接。
6.根据权利要求1所述的零冷水的电热水器,其特征在于:
所述热水管道上还设置有温度传感器,所述温度传感器与所述主控模块电连接。
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