CN219653889U - 一种一体化预制泵站 - Google Patents

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郑斌
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Abstract

本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其涉及一种一体化预制泵站,包括套筒,套筒上端设置筒盖;底座,套筒固定在底座上;进水口、出水口,设置在套筒的侧壁;其中套筒内还包括工作台,固定在套筒内壁上;爬梯,爬梯与套筒顶端连接固定;套筒内部还包括水泵、支架,支架在套筒底部固定,支撑水泵;轨道,固定在套筒顶部,水泵可在轨道上,上下滑动连接;悬挂件,一端连接水泵,另一端与工作台连接,使水泵可沿轨道调节上下位置高度;搅拌装置,设置在套筒的底部;以及水泵输出端还设置有管道,管道与出水口连接;还设有辅助管道,设置在管道上,在搅拌装置与辅助管道的配合下使堆积在套筒底部的堆积物桶内内循环,解决泵站内淤泥堆积问题。

Description

一种一体化预制泵站
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,尤其涉及一种一体化预制泵站。
背景技术
一体化预制泵站主要应用在市政工业地下室排水,地铁排水,生活区,工厂等低于地面的一种污水处理装置,这些场所的污水长期滞留在一个地方,很容易引起环境的污染,严重的影响人们的正常生活。
现有公开号为CN209742051U的中国专利,其公开了一种自清淤泥底座功能的一体化预制泵站,包括罐体、井盖、格栅、泵站进水口、泵站出水口、中间维修平台、爬梯及自清洁防淤积底座,井盖置于罐体顶部,中间维修平台置于罐体与井盖的交界处,爬梯连接井盖顶部与中间维修平台,泵站进水口处设有格栅,自清洁防淤积底座置于罐体底部,自清洁防淤积底座上还设有搅拌装置。
但是现有技术中泵站内防止淤泥堆积的设备并不完善,如果遇到大量的淤泥堆积,导致其设备不能正常运转,水泵也会被淤泥所掩埋,需要人工进行清淤从而降低泵站工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种一体化预制泵站,达到了清洁防淤泥堆积的效果。
有鉴于此,本实用新型提供一种一体化预制泵站,包括套筒,套筒上端设置筒盖;底座,套筒固定在底座上;进水口、出水口,设置在套筒的侧壁;其中套筒内还包括,工作台,固定在套筒内壁上;爬梯,爬梯与套筒顶端连接固定;套筒内部还包括水泵、支架,支架在套筒底部固定支撑水泵;轨道,轨道固定在套筒顶部,水泵可在轨道上,上下滑动连接;悬挂件,悬挂件一端连接水泵,另一端与工作台连接,使水泵可沿轨道调节上下位置高度;搅拌装置,搅拌装置设置在套筒的底部;以及水泵输出端还设置有管道,管道与出水口连接;辅助管道,辅助管道设置在管道上。
在本技术方案中,当污水从进水口进入泵站时通过简单过滤将大型漂浮物隔离在进水口外,套筒内搅拌装置工作,防止污水中的细小颗粒堆积,使其持续性漂浮,进入泵站桶内的污水以及污水中的细小颗粒通过水泵使污水在出水口排出,当在进水率大于搅拌装置工作效率时,会有颗粒物沉淀堆积,当堆积高度超过水泵时,使用悬挂件将水泵沿导轨提升至颗粒物堆积高度以上,关闭管道使水流通过辅助管道,辅助管道伸入颗粒物对堆积中,通过辅助管道使水流在堆积物中内循环,使底层堆积的颗粒物再次漂浮与污水混合,此时与搅拌装置配合,得到清淤的效果,再将水泵通过悬挂件顺下,关闭辅助管道,打开管道再次进行排污。
进一步的,管道上还设置有闸阀。
进一步的,辅助管道设置有止回阀。
进一步的,进水口上还安装有过滤格栅,对固体颗粒进行粉碎过滤。
进一步的,套筒侧壁上还设有电路元件。
进一步的,套筒与底座连接处设有固定件,所述固定件将套筒与底座固定安装。
进一步的,套筒顶部设置有通风结构。
进一步的,套筒侧壁上周向设置有连接件。
进一步的,套筒下端侧壁上周向设置有筒壁开孔,内部具有容纳空间。
进一步的,套筒有纤维缠绕玻璃钢材料制成。
本实用新型的有益效果是:在搅拌装置与辅助管道的配合下使堆积在套筒底部的堆积物桶内内循环,使底层堆积的颗粒物再次漂浮与污水混合,此时与搅拌装置配合,得到清淤的效果,再将水泵通过悬挂件顺下,关闭辅助管道,打开管道再次进行排污,当堆积物过多时很快得到解决。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型剖视图;
图中标记表示为:100、电路元件;200、套筒;201、底座;202、固定件;203、连接件;204、筒壁开孔;300、进水口;301、出水口;302、管道;303、辅助管道;304、水泵;305、支架;306、悬挂件;307、闸阀;308、止回阀;400、过滤格栅;500、通风结构;600、筒盖;700、工作台;701、爬梯;702、轨道;800、搅拌装置。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
参见附图1、2本实用新型提供了一种一体化预制泵站,包括套筒200,套筒200上端设置有筒盖600;底座201,套筒200固定在底座201上;进水口300、出水口301,设置在套筒200的侧壁;其中套筒200内还包括,工作台700,固定在套筒200内壁上;爬梯,爬梯与套筒200顶端固定连接;套筒200内部还包括水泵304、支架305,支架305在套筒200底部固定支撑水泵304,水泵304可在套筒200空间允许内设置多个;轨道702,轨道702固定在套筒200顶部,水泵304在轨道702上,上下滑动连接;悬挂件306,悬挂件306一端连接水泵304,另一端与工作台700连接,使水泵304可沿轨道702调节上下位置高度;搅拌装置。800,搅拌装置。800设置在套筒200的底部;以及水泵304输出端还设置有管道302,在套筒200内设置多个水泵304时,管道302可在出水口301处交汇连接,管道302与出水口301连接;辅助管道303,辅助管道303设置在管道302上。
当污水从进水口300进入泵站时通过简单过滤将大型漂浮物阻挡在进水口300外,套筒200内搅拌装置。800工作,防止污水中的细小颗粒堆积,使其持续性漂浮,进入泵站桶内的污水以及污水中的细小颗粒被水泵304在吸入通过水泵304将污水从出水口301排出,在进水率大于搅拌装置。800工作效率时,会有颗粒物沉淀堆积,当堆积高度超过水泵304时,使用悬挂件306将水泵304沿导轨提升至颗粒物堆积高度以上,关闭管道302使水流通过辅助管道303,辅助管道303伸入颗粒物对堆积中,污水在堆积物中内循环,使底层堆积的颗粒物再次漂浮与污水混合,此时与搅拌装置。800配合,得到清淤的效果,再将水泵304通过悬挂件306顺下,关闭辅助管道303,打开管道302再次进行排污,靠近水泵304一段的管道302优选为具有弹性的管道302,使水泵304上下移动时可方便移动。
进出水口301还可以设置连接机构,优选带有弹性的软管,搅拌装置。800可选自现有技术存在的带有搅拌功能的防水设备,尺寸应适应泵站底座201大小,悬挂件306优选为铁链,一端连接水泵304,一端活动连接在工作台700上,水泵304与轨道702上下滑动连接,可根据水位高低随时调整水泵304高度,工作台700可选在带有孔洞的钢板结构。
在本实用新型的一个较优实施例中:管道302上还设置有闸阀307,以便于辅助管道303设置有止回阀308,通过关闭管道302上的闸阀307,使水流通过辅助管道303,对套筒200底座201进行冲洗,辅助管管道302上还可设置其他可以控制水流的设备以便于更好的使用。
在本实用新型的一个较优实施例中:进水口300上还安装有过滤格栅400,对固体颗粒进行粉碎过滤,套筒200侧壁上还设有电路元件100。
进水口300处的过滤格栅400还可设置成带有粉碎功能的粉碎性格栅机进行处理进水口300处的大型污染物,电路元件100,电路进线成三相五线制,提供泵站电力。
在本实用新型的一个较优实施例中:套筒200与底座201连接处设有固定件202,所述固定件202将套筒200与底座201固定安装,套筒200侧壁上周向设置有连接件203,套筒200顶部设置有通风结构500。
在本实用新型的一个较优实施例中:套筒200下端侧壁上,周向设置有筒壁开孔204,内部具有容纳空间,套筒200有纤维缠绕玻璃钢材料制成。
通过筒壁开孔204可对套筒200底部的容纳空间填充有抗压水泥沙灰埋料,以提升整个套筒200底部抗压能力以及稳定性,安全性也得到提高,筒体一般都会采用玻璃钢、碳钢或者不锈钢三种材质中的一种,利用专业的焊接技术进行无缝焊接,所以密封性非常好,有效避免污水的渗漏。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种一体化预制泵站,包括套筒(200),所述套筒(200)上端设置筒盖(600);底座(201),所述套筒(200)固定在底座(201)上;进水口(300)、出水口(301),所述进水口(300)、出水口(301)设置在套筒(200)的侧壁上;其中所述套筒(200)内还包括,工作台(700),固定在套筒(200)内壁上;爬梯(701),所述爬梯(701)与套筒(200)顶端连接固定;其特征在于,所述套筒(200)内部还包括水泵(304)、支架(305),所述支架(305)在套筒(200)底部固定支撑水泵(304);
轨道(702),所述轨道(702)固定在套筒(200)顶部,水泵(304)在轨道(702)上,上下滑动连接;
悬挂件(306),所述悬挂件(306)一端连接水泵(304),另一端与所述工作台(700)连接,使水泵(304)可沿轨道(702)调节上下位置高度;
搅拌装置(800),所述搅拌装置(800)设置在套筒(200)的底部;
以及水泵(304)输出端还设置有管道(302),所述管道(302)与出水口(301)连接;
辅助管道(303),所述辅助管道(303)设置在所述管道(302)上。
2.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述管道(302)上还设置有闸阀(307)。
3.根据权利要求2所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述辅助管道(303)设置有止回阀(308)。
4.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述进水口(300)上还安装有过滤格栅(400),对固体颗粒进行过滤。
5.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述套筒(200)侧壁上还设有电路元件(100)。
6.根据权利要求5所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述套筒(200)与底座(201)连接处设有固定件(202),所述固定件(202)将套筒(200)与底座(201)固定安装。
7.根据权利要求6所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述套筒(200)顶部设置有通风结构(500)。
8.根据权利要求7所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述套筒(200)侧壁上周向设置有连接件(203)。
9.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述套筒(200)下端侧壁上周向设置有筒壁开孔(204),内部具有容纳空间。
10.根据权利要求1所述的一种一体化预制泵站,其特征在于,所述套筒(200)由纤维缠绕玻璃钢材料制成。
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