CN219652808U - 一种双通道加药连续混合反应装置 - Google Patents
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Abstract
一种双通道加药连续混合反应装置，属于净水装置消毒技术领域。包括由第一流量管路和第二流量管路并联构成的流量检测控制单元，该单元输出管路连接反应罐，反应罐经缓冲罐与质量检测单元连接；反应罐与反应单元连接用于通过反应单元向反应罐注入酸液和碱液。该装置操作过程可调，通过调节原液输入方向实现出口加药通道交换，酸液溶解碳酸钙和氢氧化镁沉淀，解决碱液与钙镁离子结垢的问题，避免因堵塞造成设备损坏。同时解决碱液分解引起计量泵的排气问题，减少用户的维护费用，增强用户的满意度。本装置可同时满足用户对小流量及大流量设备的需求，适用于多种水质，减少前置净水设备的使用，节约占地空间，降低成本，减少维护成本，降低运行费用。
Description
技术领域
本实用新型属于净水装置消毒技术领域,特别涉及一种双通道加药连续混合反应装置。
背景技术
目前，常采用加药装置前端接入净水装置，减少水中的钙、镁离子，降低设备混合器内注射阀前端结垢的可能性, 装置日常维护过程中，由于入水水质硬度较高，碱液出口处经常结垢，堵塞管道，造成设备损坏。单一的净水器过滤效率有限，易堵塞，更换频繁，增加成本，增加人力物力；集合的净水装置占地面积大，需要专人进行维护，运行维护成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种双通道加药连续混合反应装置。
实用新型所采用的技术方案是：一种双通道加药连续混合反应装置,其技术要点是，包括由第一流量管路和第二流量管路并联构成的流量检测控制单元，流量检测控制单元的输出管路连接反应罐入口，反应罐的输出管路经缓冲罐与质量检测单元相连接；反应罐的另一个入口与反应单元连接用于通过反应单元向反应罐注入酸液和碱液，所述的反应单元包括通过换向阀进行酸碱液体互换的碱液管路和酸液管路。
上述方案中, 所述的流量检测控制单元包括安装有入水电磁阀和第一三通的水源管路，第一三通的一个出口与依次安装小管路电磁阀、膨胀罐、微流量计和小止逆阀的小流量管路相连接，第一三通的另一个出口与依次安装大管路电磁阀、膨胀罐、大流量计和大止逆阀的大流量管路相连接。
上述方案中, 所述的质量检测单元包括设置在缓冲罐的出口管路上的浓度探头、ph探头、出口电磁阀和膨胀罐。
上述方案中, 所述的反应单元包括连接在反应罐的一个入口的第一注射阀，与第一注射阀连接的管路连接第一换向阀常开出口，第一换向阀入口与第一计量泵出口相连，第一计量泵入口通过第一管路与插入第一原液桶液体内的第一底阀相连接，第一换向阀常闭出口通过管路与第一排气阀入口相连接，第一排气阀常闭出口经管路与第二注射阀相连接，与排气阀常开出口连接的管路插入原液桶的回液口用于将带原液的气体排出；
第二注射阀连接在反应罐的另一入口处，与第二注射阀连接的管路连接第二换向阀常开出口处，且与连接在排气阀常闭出口与第二注射阀之间的管路相连通；第二换向阀入口与第二计量泵出口相连，第二计量泵入口通过第二管路与插入第二原液桶液体内的第二底阀相连接，第二换向阀常闭出口通过管路与第二排气阀入口相连接，与第二排气阀常闭出口连接的管路与连接在换向阀常开出口和第一注射阀之间的管路相连通，连接排气阀常开出口的管路插入原液桶的回液口，用于将带原液的气体排出。
本实用新型的有益效果是：该双通道加药连续混合反应装置，包括由第一流量管路和第二流量管路并联构成的流量检测控制单元、由通过换向阀进行酸碱液体互换的碱液管路和酸液管路构成的反应单元和由浓度探头、ph探头构成的质量检测单元。该装置操作过程可调，通过调节原液输入方向，实现出口加药通道交换，酸液能溶解碳酸钙和氢氧化镁沉淀，解决装置内结垢的问题，避免因管道堵塞造成的设备损坏。同时解决碱液分解引起的计量泵排气问题，减少用户的维护费用，增强用户的满意度。本装置可同时满足用户对小流量及大流量的需求，适用于多种水质，减少前置净水设备的使用，节约占地空间，降低投资成本，减少日常维护成本，降低运行费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例双通道加药连续混合反应装置的结构示意图；
1水源管路、2入水电磁阀、3三通、4小管路电磁阀、5膨胀罐、6微流量计、7小止逆阀、8三通、9大管路电磁阀、10膨胀罐、11大流量计、12大止逆阀、13反应罐、14注射阀、15注射阀、16计量泵、17换向阀入口、18换向阀常开出口、19换向阀、20换向阀常闭出口、21排气阀入口、22排气阀常闭出口、23排气阀、24排气阀常开出口、25底阀、26原液桶、27回液口、28碱液、29计量泵、30换向阀入口、31换向阀常开出口、32换向阀、33换向阀常闭出口、34排气阀入口、35排气阀常闭出口、36排气阀、37排气阀常开出口、38底阀、39原液桶、40回液口、41酸液、42缓冲罐、43浓度探头、44 ph探头、45排污口、46排污电磁阀、47出口电磁阀、48膨胀罐、49压力探头、50混合液出口。
实施方式
使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例中的加药装置，包括：
流量检测控制单元，用于通过提供大流量管路和小流量管路以适应复杂使用环境的需求。
反应单元，用于通过碱液管路和酸液管路提供酸碱液，并将酸碱液注入反应罐混合反应，该碱液管路和酸液管路通过换向阀进行酸液和碱液交换除垢和通过排气阀实现排气。
质量检测单元，用于检测反应罐内混合反应生成的混合液的浓度和PH值。
流量检测控制单元的分别与反应单元和质量检测单元通过管路连接。
本实施例中的流量检测控制单元主要由小管路电磁阀4、膨胀罐5、微流量计6、小止逆阀7、膨胀罐10、大管路电磁阀9、大流量计11、大止逆阀12及压力探头49组成。安装有入水电磁阀2和三通3的水源管路1通过三通3的第一出口与小流量管路连接，小流量管路上依次安装小管路电磁阀4、膨胀罐5、微流量计6和小止逆阀7，其中，小管路电磁阀4入口通过管路与三通3的第一出口连接，小管路电磁阀4的出口通过管路分别与膨胀罐5的入口和微流量计6入口相连接，微流量计6出口通过管路连接小止逆阀7入口。三通3的第二出口与大流量管路连接，大流量管路上依次安装大管路电磁阀9、膨胀罐10、大流量计11和大止逆阀12，其中，大管路电磁阀9的入口通过管路与三通3的第二出口连接，大管路电磁阀9的出口通过管路分别与膨胀罐10的入口和大流量计11的入口相连接，大流量计11出口通过管路连接大止逆阀12的入口。小止逆阀7的出口通过管路与三通8的第一出口相连，大止逆阀12的出口通过管路与三通8的第二出口相连。
初启动时，大管路电磁阀9关闭，小管路电磁阀4打开。当前，若压力检测前端压力为a0kpa，微流量为b0L/min，大流量为 c0L/min；1秒后，压力检测前端压力为a1kpa，微流量为b1L/min，大流量为 c1L/min，如果a1- a0＞0.5kpa并且b1＞1.5 L/min，或者3- a1＞1并且b1＞1.5 L/min，或者微流量b1＞2.5L/min时，打开大管路电磁阀9并关闭小管路电磁阀4。
大管路电磁阀9打开，小管路电磁阀4关闭时，当前，压力检测前端压力为d0kpa，微流量为e0L/min，大流量为 f0L/min；1秒后，压力检测前端压力为d1kpa，微流量为e1L/min，大流量为 f1L/min，如果（20–f1）/20＜0.25，打开小管路电磁阀4，如果f1＜1.5 L/min，打开小管路电磁阀4并关闭大管路电磁阀9。
大管路电磁阀9打开，小管路电磁阀4打开，当前，压力检测前端压力为g0kpa，微流量为h0L/min，大流量为 i0L/min；1秒后，压力检测前端压力为g1kpa，微流量为h1L/min，大流量为 i1L/min，如果i1 ＜3并且g1- g0 ＞1，或者i1 ＜1.5，关闭大管路电磁阀。
大管路电磁阀9及小管路电磁阀4后分别设有膨胀罐5和膨胀罐10，当电磁阀切换时，防止水流波动大影响流量检测准确性。当流量小时通过微流量计6检测；当流量大时通过大流量计11检测；只有当流量接近大流量计11测量上限时，才通过两个流量计同时检测，避免大小管路同时打开但实际使用流量小引起检测不准确。
设置的小止逆阀7和大止逆阀12的作用，当相应管路阀关闭时另一管路的水流对本管路流量计的干扰，引起检测错误或不准确。
通过流量的变化和出口端压力探头49的变化探知出口用水变化，提前调整管路电磁阀开闭，既保证用水，又保证流量精确检测。
本实施例的反应单元包括连接在反应罐13的一个入口的第一注射阀14，与第一注射阀14连接的管路连接第一换向阀常开出口18，第一换向阀入口17与第一计量泵16出口相连，第一计量泵16入口通过第一管路与插入第一原液桶26的液体内的第一底阀25相连接，第一换向阀常闭出口20通过管路与第一排气阀入口21相连接，第一排气阀常闭出口22经管路与第二注射阀15相连接，经排气阀常开出口24的管路插入原液桶26的回液口27可将带原液的气体排出。
第二注射阀15连接在反应罐13的另一入口处，与第二注射阀15连接的管路连接第二换向阀常开出口31，此管路与由排气阀常闭出口22连接至第二注射阀16的管路相连通，利用该管路可以实现酸液41和碱液28加药口互换。第二换向阀入口30与第二计量泵29出口相连，第二计量泵29入口通过第二管路与插入第二原液桶39的液体内的第二底阀38相连接，第二换向阀常闭出口33通过管路与第二排气阀入口34相连接，与第二排气阀常闭出口35连接的管路与连接在第一注射阀14和换向阀常开出口18之间的管路相连通，由排气阀常开出口37连接的管路插入回原液桶39的回液口40内可将带原液的气体排出。
本实施例采用的一进两出耐腐蚀的四氟换向阀和四氟排气阀，由于碱液易分解产生气体，计量泵加药过程中由于气泡会影响计量泵的吸药能力和加药精确性，通过设置排气阀23和排气阀36，定期打开，运行计量泵16和计量泵29，排除计量泵中的气泡，解决计量泵维护难点。当水源硬度较高，含较多钙镁等离子时，碱液本身含有或分解的OH-，CO3 2-等离子会与钙、镁等离子生成沉淀物，特别是注射阀14和注射阀15与水源混合处极易堆积，堵塞注射阀，造成无法正常加药或者加药不准确。换向阀19和换向阀32通过将两种原液加药口定期换向，酸液中的H+离子会与注射阀处的积垢反应分解，达到去除积垢的目的，清洗后的废液可以通过设置的清洗排污电磁阀排出，减少人工清洗和维护。
本实施例中的质量检测单元主要由浓度探头43及ph探头44组成，浓度探头43位于缓冲罐42与ph探头44之间的管路上，ph探头44安装于浓度探头43与出口电磁阀47之间的管路上，出口电磁阀47的入口还与带有排污口45的排污电磁阀46的入口连接，出口电磁阀47的出口连接缓冲罐48的入口，缓冲罐48及混合液出口50之间的管路上还连接压力探头49。在出口端也设有膨胀罐48，当出口用水剧烈变化或者双管路流量也不够时，出口端膨胀罐48起到平稳出口流量波动和满足出口临时大流量用水需求。
当准确测量流量之后，混合反应装置根据流量和检测的浓度、PH值数据，通过控制计量泵加药进行混合反应生产相应的混合液。
本实施例的加药装置的工作原理是：
1.小流量工作：
设备给水，经出口端压力检测，小管路电磁阀开启，大管路电磁阀关闭，进水经入水电磁阀、微流量计进入反应罐，微流量计、浓度探头、ph探头控制计量泵将酸液及碱液通过注射阀加入反应罐内，进行初步混合反应，混合液进入缓冲罐充分混合反应，经浓度探头、ph探头检测合格后从混合液出口排出。
2.大流量工作：
设备给水，经出口端压力检测，大管路电磁阀开启，小管路电磁阀关闭，进水经入水电磁阀、大流量计进入反应罐，大流量计、浓度探头、ph探头控制计量泵将酸液及碱液通过注射阀加入反应罐内，进行初步混合反应，混合液进入缓冲罐充分混合反应，经浓度探头、ph探头检测合格从混合液出口排出。
3.双管路工作：
设备给水，经出口端压力检测，大管路电磁阀开启，小管路电磁阀开启，进水经入水电磁阀、微流量计、大流量计进入反应罐，微流量计、大流量计、浓度探头、ph探头控制计量泵将酸液及碱液通过注射阀加入反应罐内，进行初步混合反应，混合液进入缓冲罐充分混合反应，经浓度探头、ph探头检测合格从混合液出口排出。
4.除垢工作：
正常工作阀门状态：碱液通过计量泵16进入换向阀19，经换向阀常闭出口20进入排气阀23，经排气阀常闭出口22、注射阀15进入反应罐13；酸液通过计量泵29进入换向阀32，经换向阀常闭出口33进入排气阀36，经排气阀常闭出口35、注射阀14进入反应罐13。
除垢阀门工作：碱液通过计量泵16进入换向阀19，经换向阀常开出口18进入注射阀14进入反应罐13；酸液通过计量泵29进入换向阀32，经换向阀常开出口31进入注射阀15进入反应罐13，实现碱液、酸液交换注射阀进入反应罐13，酸液与原来的碱液注射阀15内的结垢反应，达到为碱液注射阀15除垢的目的，根据需要，可将混合罐内反应除垢后的废液经排污电磁阀46排出。
5.排气工作：
装置初始使用或碱液分解易导致计量泵进入气体，造成计量泵加药不准确甚至不能正常工作，需要给计量泵排气。碱液通过计量泵16进入换向阀19，经换向阀常闭出口20进入排气阀23，经排气阀常开出口24、回液口27进入原液桶26；酸液通过计量泵29进入换向阀32，经换向阀常闭出口33进入排气阀36，经排气阀常开出口37、回液口40进入原液桶39。利用原液回流的方式排出计量泵内的气体，达到排气目的。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种双通道加药连续混合反应装置,其特征在于,包括由第一流量管路和第二流量管路并联构成的流量检测控制单元，流量检测控制单元的输出管路连接反应罐入口，反应罐的输出管路经缓冲罐与质量检测单元相连接；反应罐的另一个入口与反应单元连接用于通过反应单元向反应罐注入酸液和碱液，所述的反应单元包括通过换向阀进行酸碱液体互换的碱液管路和酸液管路。
2.如权利要求1所述的一种双通道加药连续混合反应装置,其特征在于,所述的流量检测控制单元包括安装有入水电磁阀和第一三通的水源管路，第一三通的一个出口与依次安装小管路电磁阀、膨胀罐、微流量计和小止逆阀的小流量管路相连接，第一三通的另一个出口与依次安装大管路电磁阀、膨胀罐、大流量计和大止逆阀的大流量管路相连接。
3.如权利要求1所述的一种双通道加药连续混合反应装置,其特征在于,所述的质量检测单元包括设置在缓冲罐的出口管路上的浓度探头、ph探头、出口电磁阀和膨胀罐。
4.如权利要求1所述的一种双通道加药连续混合反应装置,其特征在于,所述的反应单元包括连接在反应罐的一个入口的第一注射阀，与第一注射阀连接的管路连接第一换向阀常开出口，第一换向阀入口与第一计量泵出口相连，第一计量泵入口通过第一管路与插入第一原液桶液体内的第一底阀相连接，第一换向阀常闭出口通过管路与第一排气阀入口相连接，第一排气阀常闭出口经管路与第二注射阀相连接，与排气阀常开出口连接的管路插入原液桶的回液口用于将带有原液的气体排出；
第二注射阀连接在反应罐的另一入口处，与第二注射阀连接的管路连接第二换向阀常开出口处，且与连接在排气阀常闭出口与第二注射阀之间的管路相连通；第二换向阀入口与第二计量泵出口相连，第二计量泵入口通过第二管路与插入第二原液桶液体内的第二底阀相连接，第二换向阀常闭出口通过管路与第二排气阀入口相连接，与第二排气阀常闭出口连接的管路与连接在换向阀常开出口和第一注射阀之间的管路相连通，连接排气阀常开出口的管路插入原液桶的回液口内，用于将带有原液的气体排出。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |