CN219651799U - 一种用于rtm电池壳体的包装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电池壳体包装技术领域的一种用于RTM电池壳体的包装，包括若干个RTM电池壳体，还包括：一个双层吸塑嵌套托盘；一个纸垫，设于所述双层吸塑嵌套托盘的顶端，且顶端堆叠若干组所述RTM电池壳体；若干个纸护角，分别设于各组所述RTM电池壳体侧面的四角；若干个珍珠棉护角，分别设于各组所述RTM电池壳体顶端与侧面的衔接处；至少两条打包带，上下并排锁附在各所述纸护角上；一层拉伸膜，覆盖所述双层吸塑嵌套托盘、纸垫、纸护角、珍珠棉护角以及打包带的外侧。本实用新型的优点在于：极大的提升了RTM电池壳体的包装质量和效率，极大的降低了RTM电池壳体的包装成本。

Description

一种用于RTM电池壳体的包装

技术领域

本实用新型涉及电池壳体包装技术领域，特别指一种用于RTM电池壳体的包装。

背景技术

电池壳体在生产完成之后，需要对其进行包装运输，而传统上采用一次性纸箱或者循环包装对电池壳体进行包装；一次性纸箱存在包装成本高、包装冗杂、浪费严重、包装效率低，选用的纸箱材料不环保还会对环境造成一定污染；循环包装虽然均摊成本低，但前期一次性投入大，并且由于电池壳体的后续产量不稳定，产量的波动会造成循环包装的短缺或过剩，而循环包装的回收也面临回收体积比大、人工回收作业强度大、包装回收成本逐年上升的缺点。

随着RTM工艺在电池壳体上的应用以及电池壳体的大规模生产，使得RTM电池壳体的型号规格较多，而循环包装的外箱一般都为固定尺寸，无法完全匹配RTM电池壳体的尺寸，无法对RTM电池壳体进行有效防护。

因此，如何提供一种用于RTM电池壳体的包装，实现提升RTM电池壳体的包装质量和效率，降低包装成本，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于RTM电池壳体的包装，实现提升RTM电池壳体的包装质量和效率，降低包装成本。

本实用新型是这样实现的：一种用于RTM电池壳体的包装，包括若干个RTM电池壳体，还包括：

一个双层吸塑嵌套托盘；

一个纸垫，设于所述双层吸塑嵌套托盘的顶端，且顶端堆叠若干组所述RTM电池壳体；

若干个纸护角，分别设于各组所述RTM电池壳体侧面的四角；

若干个珍珠棉护角，分别设于各组所述RTM电池壳体顶端与侧面的衔接处；

至少两条打包带，上下并排锁附在各所述纸护角上；

一层拉伸膜，覆盖所述双层吸塑嵌套托盘、纸垫、纸护角、珍珠棉护角以及打包带的外侧。

进一步地，还包括：

若干块蜂窝纸块，设于堆叠的两个所述RTM电池壳体的中间；

若干层PE膜，分别设于各所述蜂窝纸块的顶面和底面。

进一步地，所述纸垫包括：

一块纸板，设有两条压痕线；

若干条胶带，用于将所述纸板的形状固定为长方体。

进一步地，所述珍珠棉护角为L型。

本实用新型的优点在于：

通过设置包装包括双层吸塑嵌套托盘、纸垫、纸护角、珍珠棉护角、打包带、拉伸膜、蜂窝纸块以及PE膜，即采取结合循环包装和一次性包装的包装结构，双层吸塑嵌套托盘可回收利用，RTM电池壳体通过蜂窝纸块和PE膜在纸垫上堆叠，无需纸箱，操作起来简单高效，包装垃圾少，且简化结构的同时可包装更多的RTM电池壳体，通过纸护角、珍珠棉护角、打包带以及拉伸膜对RTM电池壳体进行防护，避免RTM电池壳体运输过程中摇晃导致的摩擦，还防尘防水，设置蜂窝纸块用于RTM电池壳体的缓冲和支撑，避免嵌套太深无法脱出，设置PE膜避免RTM电池壳体干摩擦而产生磨痕，最终极大的提升了RTM电池壳体的包装质量和效率，极大的降低了RTM电池壳体的包装成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种用于RTM电池壳体的包装的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于RTM电池壳体的包装的侧视图。

图3是本实用新型纸垫的结构示意图。

图4是本实用新型纸板的结构示意图。

标记说明：

100-一种用于RTM电池壳体的包装，1-双层吸塑嵌套托盘，2-纸垫，3-纸护角，4-珍珠棉护角，5-打包带，6-拉伸膜，7-RTM电池壳体，21-纸板，22-胶带，211-压痕线，212-瓦楞方向指示线。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种用于RTM电池壳体的包装100，解决了现有技术中一次性纸箱包装成本高、包装效率低，循环包装前期一次性投入大，回收成本高，无法完全匹配型号规格较多的RTM电池壳体，导致无法对RTM电池壳体进行有效防护的技术问题，实现了极大的提升了RTM电池壳体的包装质量和效率，极大的降低了RTM电池壳体的包装成本的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：设置可回收利用的双层吸塑嵌套托盘1来承载RTM电池壳体7，RTM电池壳体7通过蜂窝纸块和PE膜在纸垫上堆叠，无需纸箱，操作起来简单高效，包装垃圾少，包装更紧凑，通过纸护角3、珍珠棉护角4、打包带5以及拉伸膜6对RTM电池壳体7进行防护，避免摩擦磕碰且防尘防水，设置蜂窝纸块避免嵌套太深无法脱出，设置PE膜避免RTM电池壳体7干摩擦，进而提升RTM电池壳体7的包装质量和效率，降低包装成本。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1至图4所示，本实用新型一种用于RTM电池壳体的包装100的较佳实施例，包括若干个RTM电池壳体7，还包括：

一个双层吸塑嵌套托盘1，用于承载所述包装100，即承载所述RTM电池壳体7；

一个纸垫2，设于所述双层吸塑嵌套托盘1的顶端，且顶端堆叠若干组所述RTM电池壳体7，用于所述RTM电池壳体7的防滑和防磕碰；

若干个纸护角3，分别设于各组所述RTM电池壳体7侧面的四角，用于对所述RTM电池壳体7进行防护，避免边缘的磕碰；

若干个珍珠棉护角4，分别设于各组所述RTM电池壳体7顶端与侧面的衔接处，用于对所述RTM电池壳体7进行防护；

至少两条打包带5，上下并排锁附在各所述纸护角3上，用于将所述纸护3角锁附在RTM电池壳体7上；

一层拉伸膜6，覆盖所述双层吸塑嵌套托盘1、纸垫2、纸护角3、珍珠棉护角4以及打包带5的外侧，起防尘防水的作用。

还包括：

若干块蜂窝纸块(未图示)，设于堆叠的两个所述RTM电池壳体7的中间，用于所述RTM电池壳体7的缓冲和支撑，避免嵌套太深无法脱出；

若干层PE膜(未图示)，分别设于各所述蜂窝纸块的顶面和底面，避免所述RTM电池壳体7干摩擦而产生磨痕，起润滑作用。

所述纸垫2包括：

一块纸板21，设有两条压痕线211；所述压痕线211用于折叠以形成长方体；标号212用于示意所述纸板21的瓦楞方向；

若干条胶带22，用于将所述纸板21的形状固定为长方体。

所述珍珠棉护角4为L型。

本实用新型工作原理：

将所述纸垫2放置于双层吸塑嵌套托盘1上，再将所述RTM电池壳体7通过蜂窝纸块和PE膜在纸垫2上堆叠，在堆叠的所述RTM电池壳体7的四周设置纸护角3，顶端设置所述珍珠棉护角4，通过所述打包带5对纸护角3的位置进行固定，再整体包覆所述拉伸膜6，以完成所述RTM电池壳体7的包装。

综上所述，本实用新型的优点在于：

通过设置包装包括双层吸塑嵌套托盘、纸垫、纸护角、珍珠棉护角、打包带、拉伸膜、蜂窝纸块以及PE膜，即采取结合循环包装和一次性包装的包装结构，双层吸塑嵌套托盘可回收利用，RTM电池壳体通过蜂窝纸块和PE膜在纸垫上堆叠，无需纸箱，操作起来简单高效，包装垃圾少，且简化结构的同时可包装更多的RTM电池壳体，通过纸护角、珍珠棉护角、打包带以及拉伸膜对RTM电池壳体进行防护，避免RTM电池壳体运输过程中摇晃导致的摩擦，还防尘防水，设置蜂窝纸块用于RTM电池壳体的缓冲和支撑，避免嵌套太深无法脱出，设置PE膜避免RTM电池壳体干摩擦而产生磨痕，最终极大的提升了RTM电池壳体的包装质量和效率，极大的降低了RTM电池壳体的包装成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种用于RTM电池壳体的包装，包括若干个RTM电池壳体，其特征在于：还包括：

一个双层吸塑嵌套托盘；

一个纸垫，设于所述双层吸塑嵌套托盘的顶端，且顶端堆叠若干组所述RTM电池壳体；

若干个纸护角，分别设于各组所述RTM电池壳体侧面的四角；

若干个珍珠棉护角，分别设于各组所述RTM电池壳体顶端与侧面的衔接处；

至少两条打包带，上下并排锁附在各所述纸护角上；

一层拉伸膜，覆盖所述双层吸塑嵌套托盘、纸垫、纸护角、珍珠棉护角以及打包带的外侧。

2.如权利要求1所述的一种用于RTM电池壳体的包装，其特征在于：还包括：

若干块蜂窝纸块，设于堆叠的两个所述RTM电池壳体的中间；

若干层PE膜，分别设于各所述蜂窝纸块的顶面和底面。

3.如权利要求1所述的一种用于RTM电池壳体的包装，其特征在于：所述纸垫包括：

一块纸板，设有两条压痕线；

若干条胶带，用于将所述纸板的形状固定为长方体。

4.如权利要求1所述的一种用于RTM电池壳体的包装，其特征在于：所述珍珠棉护角为L型。