CN219648331U - 零件清洗网篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零件清洗网篮，包括框体，框体顶部设置开口，其余五个面上均设有格栅板，框体两侧顶部焊接有对称的吊框，框体一侧通过铰链连接有第一盖板，第一盖板一端通过铰链连接有第二盖板，第一盖板与第二盖板上也设置有透水孔，第一盖板内侧设置有对称的水下相机，框体内安装有放置托盘，放置托盘上设置有排污孔，放置托盘底部四个角上安装有支脚，放置托盘上放置有零件组；零件组由柱状零件、直管状零件、盘状零件、筒状零件、轴状零件、锥状零件以及弯管状零件组成，其优点在于，适用于不同类型形状的零件同时清洗，整体结构稳定，零件容纳量大，可以保证多种零件的定位稳定，提高了零件清洗的安全稳定性。

Description

零件清洗网篮

技术领域

本实用新型属于零件清洗领域，更具体地说，特别涉及零件清洗网篮。

背景技术

在机械加工中，生产出的零件经常会沾染一些切削液、细屑等杂质，需要人工进行清洗擦拭，但是由于零件的种类形状多，全部采用人工清洗的作业量大，无法进行集中清洗，不同的零件由于体积重量的不同，搬运也十分不便。

目前，公开号为CN205587409U的中国专利公开了零件清洗网篮，包括组成清洗篮支撑框体的外框，所述清洗篮设有两层托架，分别为第一层托架和第二层托架，所述第二层托架设于所述外框内部中间位置，所述第二层托架倾斜放置。所述第二层托架与所述第一层托架向下方的投影面完全相同。所述清洗篮外框上端安装有提手。本实用新型由原一个清洗篮放置1层治具零件,现可一个清洗篮放置2层治具零件:是原来清洗篮的两倍效率,节省能源并提高出品率。

上述专利虽然可以对零件进行清洗，但是上述专利的整体结构过于简单，在清洗时不够稳定，且无法保证清洗零件的稳定，且清洗的零件种类单一，不适用于多种形状的零件清洗，整体结构空间小，容纳的零件数量少，容易受到外界干扰，无法保证清洗后的零件的表面洁净程度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了零件清洗网篮，其优点在于，适用于不同类型形状的零件同时清洗，整体结构稳定，零件容纳量大，可以保证多种零件的定位稳定，提高了零件清洗的安全稳定性，从而解决上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：零件清洗网篮，包括框体，

所述框体顶部设置开口，其余五个面上均设有格栅板，所述框体两侧顶部焊接有对称的吊框，所述框体一侧通过铰链连接有第一盖板，所述第一盖板一端通过铰链连接有第二盖板，所述第一盖板与第二盖板上也设置有透水孔，所述第一盖板内侧设置有对称的水下相机，所述框体内安装有放置托盘，所述放置托盘上设置有排污孔，所述放置托盘底部四个角上安装有支脚，所述放置托盘上放置有零件组；

所述零件组由柱状零件、直管状零件、盘状零件、筒状零件、轴状零件、锥状零件以及弯管状零件组成。

在一些实施方式中，所述框体四个侧面上均设置有透水孔。

在一些实施方式中，所述框体两侧设置有定位把手。

在一些实施方式中，所述放置托盘上设置多个第一放置槽，所述多个第一放置槽呈圆柱状凹槽，且多个第一放置槽内水平放置有柱状零件。

在一些实施方式中，所述放置托盘上设有多个第二放置槽，所以多个第二放置槽呈长方形状凹槽，且多个第二放置槽内竖直放置有盘状零件，所述多个第二放置槽上均铰链连接有压板，通过压板可以将盘状零件限位。

在一些实施方式中，所述放置托盘上安装有第一支座，所述第一支座上设有半圆开口槽，通过第一支座以及第二放置槽固定放置筒状零件。

在一些实施方式中，所述放置托盘上设置有三角座板，所述三角座板内设置有定位孔，所述定位孔内可以固定放置直管状零件。

在一些实施方式中，所述放置托盘上还设置有对称的定位柱，通过定位柱与第二放置槽可以固定放置锥状零件，通过定位柱将锥状零件的锥面限位。

在一些实施方式中，所述放置托盘上还设置有对称的第二支座，所述第二支座上设置有半圆开口槽，所述第二支座上支撑固定轴状零件。

在一些实施方式中，所述放置托盘上安装有多个限位柱，所述多个限位柱呈上下交错排列，通过多个限位柱将弯管状零件固定放置。

与现有技术相比，本实用新型提供了零件清洗网篮，具备以下有益效果：

1、该零件清洗网篮，通过框体两侧的定位把手以及顶部对称的吊框，可以对框体进行吊装以及人工搬运，根据不同的作业情况进行选择，框体上设置的格栅板以及透水孔可以加快清洗液的进入，保证放置托盘上的零件组均能被清洗，通过放置托盘上的排污孔，可以将放置托盘上零件组清洗的污垢通过排污孔流出，利用第一盖板以及第二盖板的折叠式设计，可以将框体顶部进行密封，且同时便于清洗液进入，水下相机可以对零件组进行拍照记录，便于工作人员了解清洗篮内零件组的状态。

2、该零件清洗网篮，通过放置托盘上设置的第一放置槽、第二放置槽、三角座板、第一支座、第二支座、定位柱以及限位柱，可以将零件组内不同类型形状的零件进行固定，实现零件的集中清洗，且零件的清洗种类更多，零件的容纳空间大。

附图说明

图1是本实用新型的外观示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的正视图。

图5是本实用新型的剖视图。

图6是本实用新型的内部布局结构图。

图中，1、框体；101、格栅板；102、透水孔；2、定位把手；3、吊框；4、第一盖板；5、第二盖板；6、水下相机；7、放置托盘；701、排污孔；702、第一放置槽；703、第二放置槽；704、压板；705、支脚；8、柱状零件；9、三角座板；10、直管状零件；11、盘状零件；12、第一支座；121、筒状零件；13、第二支座；131、轴状零件；14、定位柱；141、锥状零件；15、限位柱；151、弯管状零件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：零件清洗网篮，包括框体1，框体1顶部设置开口，其余五个面上均设有格栅板101，框体1四个侧面上均设置有透水孔102，且分布在格栅板101上方，提高流体通过性，加快清洗时间，框体1两侧顶部焊接有对称的吊框3，用于行车的起吊，将整体移动至清洗池内，便捷实用，而在框体1两侧设置有定位把手2，当行车等设备无法工作时，通过定位把手2可以将整体搬运到清洗池，操作更省力；框体1一侧通过铰链连接有第一盖板4，第一盖板4一端通过铰链连接有第二盖板5，通过第一盖板4与第二盖板5折叠式设计，可以便于打开和关闭，其中第一盖板4与框体1通过圆柱铰链连接，且转动角度为90度，第二盖板5与第一盖板4也通过圆柱铰链连接，且转动角度为180度，第一盖板4与第二盖板5上也设置有透水孔102，第一盖板4内侧设置有对称的水下相机6，用于清洗时对框体1内的所有零件进行拍摄记录。

框体1内安装有放置托盘7，放置托盘7上设置有排污孔701，放置托盘7底部四个角上安装有支脚705，保证放置托盘7与框体1底部留有空间，便于排污，放置托盘7上放置有零件组，零件组由柱状零件8、直管状零件10、盘状零件11、筒状零件121、轴状零件131、锥状零件141以及弯管状零件151组成。

如图6所示，放置托盘7上设置多个第一放置槽702，多个第一放置槽702呈圆柱状凹槽，且多个第一放置槽702内水平放置有柱状零件8，放置托盘7上设有多个第二放置槽703，所以多个第二放置槽703呈长方形状凹槽，且多个第二放置槽703内竖直放置有盘状零件11，多个第二放置槽703上均铰链连接有压板704，通过压板704可以将盘状零件11限位，避免盘状零件11脱离第二放置槽703，放置托盘7上安装有第一支座12，第一支座12上设有半圆开口槽，通过第一支座12以及第二放置槽703可以固定放置筒状零件121，放置托盘7上设置有三角座板9，三角座板9内设置有定位孔，定位孔内可以固定放置直管状零件10，放置托盘7上还设置有对称的定位柱14，通过定位柱14与第二放置槽703可以固定放置锥状零件141，通过定位柱14将锥状零件141的锥面限位，避免锥状零件141随意移动，放置托盘7上还设置有对称的第二支座13，第二支座13上设置有半圆开口槽，第二支座13上支撑固定有轴状零件131；放置托盘7上安装有多个限位柱15，多个限位柱15呈上下交错排列，通过多个限位柱15将弯管状零件151固定放置。

本实施例的具体使用方式与作用：首先，将需要清洗的零件组一一放置在对应的固定位置上，保证零件组固定后，将第一盖板4以及第二盖板5展开将框体1顶部密封，从而避免外界物体干扰，通过吊框3与行车等设备连接，将整体吊起，放入相应的清洗池内进行清洗工作，期间通过水下相机6拍摄放置托盘7上零件组各个位置的清洗情况，清洗完成后，通过行车吊起，进行后续的干燥擦拭工作，若出现行车设备的不工作，可以通过定位把手2人工将其抬出，操作更便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.零件清洗网篮，其特征在于，包括框体，

所述框体顶部设置开口，其余五个面上均设有格栅板，所述框体两侧顶部焊接有对称的吊框，所述框体一侧通过铰链连接有第一盖板，所述第一盖板一端通过铰链连接有第二盖板，所述第一盖板与第二盖板上也设置有透水孔，所述第一盖板内侧设置有对称的水下相机，所述框体内安装有放置托盘，所述放置托盘上设置有排污孔，所述放置托盘底部四个角上安装有支脚，所述放置托盘上放置有零件组；

所述零件组由柱状零件、直管状零件、盘状零件、筒状零件、轴状零件、锥状零件以及弯管状零件组成。

2.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述框体四个侧面上均设置有透水孔。

3.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述框体两侧设置有定位把手。

4.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述放置托盘上设置多个第一放置槽，所述多个第一放置槽呈圆柱状凹槽，且多个第一放置槽内水平放置有柱状零件。

5.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述放置托盘上设有多个第二放置槽，所以多个第二放置槽呈长方形状凹槽，且多个第二放置槽内竖直放置有盘状零件，所述多个第二放置槽上均铰链连接有压板，通过压板可以将盘状零件限位。

6.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述放置托盘上安装有第一支座，所述第一支座上设有半圆开口槽，通过第一支座以及第二放置槽固定放置筒状零件。

7.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述放置托盘上设置有三角座板，所述三角座板内设置有定位孔，所述定位孔内可以固定放置直管状零件。

8.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述放置托盘上还设置有对称的定位柱，通过定位柱与第二放置槽可以固定放置锥状零件，通过定位柱将锥状零件的锥面限位。

9.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述放置托盘上还设置有对称的第二支座，所述第二支座上设置有半圆开口槽，所述第二支座上支撑固定轴状零件。

10.根据权利要求1所述的零件清洗网篮，其特征在于，

所述放置托盘上安装有多个限位柱，所述多个限位柱呈上下交错排列，通过多个限位柱将弯管状零件固定放置。