CN219647722U - 一种玻璃破碎回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃破碎回收设备,包括箱体,所述箱体上设置有破碎机构,所述箱体上设置有研磨机构,所述箱体上设置有喷淋机构,所述箱体上设置有用于收集玻璃粉末的收集机构,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体的侧壁连通有入水管。该玻璃破碎回收设备,通过设置箱体和收集机构,破碎机构对玻璃进行破碎,研磨机构对破碎后的玻璃进行研磨,喷淋机构对研磨后的玻璃粉末进行喷淋,玻璃粉末被收集在收集机构的内部,水被收集在箱体的内部,可以自动对玻璃粉末和水进行分离收集,无需工作人员将玻璃粉末和水进行分离,节省了时间和人力,提高了工作效率,从而具备自动分类收集的优点,方便了使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃破碎回收技术领域,具体为一种玻璃破碎回收设备。
背景技术
玻璃是人类现代生活中常用的一种物质,它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃,玻璃管等,因而废弃物也较多,为了资源的可持续利用,可以把废弃的玻璃及制品收集起来,化害为利,变废为宝,减少了环境的污染,提高了资源的重复利用。
经检索,根据中国实用新型公开号CN202122731573.X提出了一种玻璃管破碎回收装置,其具体实施方式记载了“可启动水箱6中的水泵5,此时水泵5将开始工作,水泵5可通过第一水管7将水箱6中的水输入至第二水管17中,并且,可通过第二水管17上的雾化喷头,对研磨箱2中的玻璃粉末进行喷水,可防止玻璃粉末运送出来时,飘散至空中,对周围的人的身体健康产生危害,从而保证了周围人的身体健康,最后可将雾化之后的玻璃粉末通过出料斗4运出”这一技术方案。
其中,该玻璃管破碎回收装置,玻璃管被破碎研磨成玻璃粉末后,通过对玻璃粉末进行喷淋,可以减少玻璃粉末漂浮到空中,对周围的人身体健康产生危害的情况发生,可是玻璃粉末和水一起排出研磨箱后,往往会被收集在一起,需要工作人员将玻璃粉末和水进行分离,消耗了时间和人力,降低了工作效率,需要进行改进,故提出一种玻璃破碎回收设备。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玻璃破碎回收设备,具备自动分类收集等优点,解决了玻璃粉末和水一起排出研磨箱后,往往会被收集在一起,需要工作人员将玻璃粉末和水进行分离,消耗了时间和人力,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃破碎回收设备,包括箱体,所述箱体上设置有破碎机构,所述箱体上设置有研磨机构,所述箱体上设置有喷淋机构,所述箱体上设置有用于收集玻璃粉末的收集机构。
进一步,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体的侧壁连通有入水管,所述箱体的侧壁连通有位于入水管下方的排水管,所述入水管的外部与排水管的外部均固定安装有阀门,所述箱体的正面嵌设有密封门。
进一步,所述破碎机构包括第一电机,所述第一电机固定连接在箱体的侧壁,所述第一电机的输出端贯穿并延伸到箱体的内部,所述第一电机的输出端固定安装有与箱体内壁转动连接的圆辊,所述圆辊外部均匀等距的固定安装有多个破碎齿。
进一步,所述研磨机构包括导向板,所述导向板的底部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有研磨头,所述箱体的内部可拆卸安装有筛网。
进一步,所述导向板的形状为倒V形,所述筛网通过螺栓螺纹连接在箱体的内部。
进一步,所述喷淋机构包括水泵,所述水泵固定连接在箱体的侧壁,所述水泵的进水口连通有贯穿并延伸到箱体内部的进水管,所述水泵的出水口连通有贯穿并延伸到箱体内部的出水管,所述箱体的内部固定安装有与出水管相连通的环形管,所述环形管的底部均匀等距的连通有多个雾化喷头。
进一步,所述收集机构包括两个固定块,两个所述固定块分别固定连接在箱体的内壁左右两侧,所述固定块的内部滑动安装有延伸到固定块上方的滑块,两个所述滑块的顶部共同固定安装有与箱体内壁相接触的筛篮,所述筛篮位于筛网的下方。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该玻璃破碎回收设备,通过设置箱体和收集机构,破碎机构对玻璃进行破碎,研磨机构对破碎后的玻璃进行研磨,喷淋机构对研磨后的玻璃粉末进行喷淋,玻璃粉末被收集在收集机构的内部,水被收集在箱体的内部,可以自动对玻璃粉末和水进行分离收集,无需工作人员将玻璃粉末和水进行分离,节省了时间和人力,提高了工作效率,从而具备自动分类收集的优点,方便了使用。
2、该玻璃破碎回收设备,通过设置喷淋机构,喷淋机构对玻璃粉末进行喷淋后,水被收集在箱体的内部,可以对水进行循环使用,节省了水资源,从而具备节能的优点,方便了使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型收集机构结构示意图;
图4为本实用新型正视图。
图中:1箱体、11密封门、2破碎机构、21第一电机、22圆辊、3研磨机构、31导向板、32第二电机、33研磨头、34筛网、4喷淋机构、41水泵、42进水管、43出水管、44环形管、5收集机构、51固定块、52滑块、53筛篮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例中的一种玻璃破碎回收设备,包括箱体1,箱体1上设置有破碎机构2,箱体1上设置有研磨机构3,箱体1上设置有喷淋机构4,箱体1上设置有用于收集玻璃粉末的收集机构5。
具体的,工作人员先将玻璃放入到箱体1的内部,破碎机构2对玻璃进行破碎,研磨机构3对破碎后的玻璃进行研磨,喷淋机构4对研磨后的玻璃粉末进行喷淋,玻璃粉末被收集在收集机构5的内部,水被收集在箱体1的内部,可以自动对玻璃粉末和水进行分离收集,无需工作人员将玻璃粉末和水进行分离,节省了时间和人力,提高了工作效率。
本实施例中,箱体1的顶部连通有进料斗,箱体1的侧壁连通有入水管,箱体1的侧壁连通有位于入水管下方的排水管,入水管的外部与排水管的外部均固定安装有阀门,箱体1的正面嵌设有密封门11。
具体的,玻璃通过进料斗进入到箱体1的内部,水通过入水管进入到箱体1的内部,水通过出水管排出箱体1,打开密封门11,可以对箱体1的内部进行清理维护。
本实施例中,破碎机构2包括第一电机21,第一电机21固定连接在箱体1的侧壁,第一电机21的输出端贯穿并延伸到箱体1的内部,第一电机21的输出端固定安装有与箱体1内壁转动连接的圆辊22,圆辊22外部均匀等距的固定安装有多个破碎齿。
具体的,通过开启第一电机21,第一电机21带动圆辊22和多个破碎齿进行旋转,多个破碎齿可以对玻璃进行破碎。
本实施例中,研磨机构3包括导向板31,导向板31的底部固定安装有第二电机32,第二电机32的输出端固定安装有研磨头33,箱体1的内部可拆卸安装有筛网34。
具体的,破碎后的玻璃掉落到筛网34的顶部,通过开启第二电机32,第二电机32带动研磨头33进行旋转,研磨头33可以对破碎后的玻璃进行研磨。
本实施例中,导向板31的形状为倒V形,筛网34通过螺栓螺纹连接在箱体1的内部。
具体的,破碎后的玻璃沿着导向板31向下掉落,筛网34可以进行拆装,便于进行更换。
本实施例中,喷淋机构4包括水泵41,水泵41固定连接在箱体1的侧壁,水泵41的进水口连通有贯穿并延伸到箱体1内部的进水管42,水泵41的出水口连通有贯穿并延伸到箱体1内部的出水管43,箱体1的内部固定安装有与出水管43相连通的环形管44,环形管44的底部均匀等距的连通有多个雾化喷头。
具体的,通过开启水泵41,进水管42将箱体1内部的水抽出,出水管43将水传输到环形管44的内部,最后通过对个雾化喷头喷出水雾,对玻璃粉末进行喷淋。
本实施例中,收集机构5包括两个固定块51,两个固定块51分别固定连接在箱体1的内壁左右两侧,固定块51的内部滑动安装有延伸到固定块51上方的滑块52,两个滑块52的顶部共同固定安装有与箱体1内壁相接触的筛篮53,筛篮53位于筛网34的下方。
具体的,经过喷淋后的玻璃粉末被收集在筛篮53的内部,水穿过筛篮53被收集在箱体1的内部,固定块51的内部开设有与滑块52相匹配的滑槽,滑块52的形状与滑槽的形状均为T形,先打开密封门11,然后将筛篮53向外进行移动,筛篮53带动滑块52在滑槽的内部向外进行移动,可以将筛篮53取出。
上述实施例的工作原理为:
工作人员先将玻璃放入到箱体1的内部,通过开启第一电机21,第一电机21带动圆辊22和多个破碎齿进行旋转,多个破碎齿可以对玻璃进行破碎,破碎后的玻璃沿着导向板31向下掉落到筛网34的顶部,通过开启第二电机32,第二电机32带动研磨头33进行旋转,研磨头33可以对破碎后的玻璃进行研磨,通过开启水泵41,进水管42将箱体1内部的水抽出,出水管43将水传输到环形管44的内部,最后通过对个雾化喷头喷出水雾,对玻璃粉末进行喷淋,经过喷淋后的玻璃粉末被收集在筛篮53的内部,水穿过筛篮53被收集在箱体1的内部,不仅可以对水进行循环使用,节省了水资源,从而具备节能的优点,方便了使用,而且可以自动对玻璃粉末和水进行分离收集,无需工作人员将玻璃粉末和水进行分离,节省了时间和人力,提高了工作效率,通过打开密封门11,然后将筛篮53向外进行移动,筛篮53带动滑块52在固定块51的内部向外进行移动,可以将筛篮53取出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃破碎回收设备,包括箱体(1),所述箱体(1)上设置有破碎机构(2),所述箱体(1)上设置有研磨机构(3),所述箱体(1)上设置有喷淋机构(4),其特征在于:所述箱体(1)上设置有用于收集玻璃粉末的收集机构(5);
所述收集机构(5)包括两个固定块(51),两个所述固定块(51)分别固定连接在箱体(1)的内壁左右两侧,所述固定块(51)的内部滑动安装有延伸到固定块(51)上方的滑块(52),两个所述滑块(52)的顶部共同固定安装有与箱体(1)内壁相接触的筛篮(53),所述筛篮(53)位于筛网(34)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎回收设备,其特征在于:所述箱体(1)的顶部连通有进料斗,所述箱体(1)的侧壁连通有入水管,所述箱体(1)的侧壁连通有位于入水管下方的排水管,所述入水管的外部与排水管的外部均固定安装有阀门,所述箱体(1)的正面嵌设有密封门(11)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎回收设备,其特征在于:所述破碎机构(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)固定连接在箱体(1)的侧壁,所述第一电机(21)的输出端贯穿并延伸到箱体(1)的内部,所述第一电机(21)的输出端固定安装有与箱体(1)内壁转动连接的圆辊(22),所述圆辊(22)外部均匀等距的固定安装有多个破碎齿。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎回收设备,其特征在于:所述研磨机构(3)包括导向板(31),所述导向板(31)的底部固定安装有第二电机(32),所述第二电机(32)的输出端固定安装有研磨头(33),所述箱体(1)的内部可拆卸安装有筛网(34)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃破碎回收设备,其特征在于:所述导向板(31)的形状为倒V形,所述筛网(34)通过螺栓螺纹连接在箱体(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃破碎回收设备,其特征在于:所述喷淋机构(4)包括水泵(41),所述水泵(41)固定连接在箱体(1)的侧壁,所述水泵(41)的进水口连通有贯穿并延伸到箱体(1)内部的进水管(42),所述水泵(41)的出水口连通有贯穿并延伸到箱体(1)内部的出水管(43),所述箱体(1)的内部固定安装有与出水管(43)相连通的环形管(44),所述环形管(44)的底部均匀等距的连通有多个雾化喷头。
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