CN219646855U - 一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沉淀过滤技术领域,提出了一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,包括储液罐和设置在储液罐内的过滤器,储液罐具有进液口和出液口,过滤器位于进液口和出液口之间,储液罐具有开口向上的第一环形卡槽,过滤器具有开口向下的第二环形卡槽,第一环形卡槽和第二环形卡槽配合设置,还包括:清渣组件,清渣组件设置在储液罐上,具有转动设置在储液罐内的刮板,刮板抵接在过滤器的第一滤网上。通过上述技术方案,解决了相关技术中的过滤装置在清洗时耗费时间长以及清洗困难,进而导致生产效率降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沉淀过滤技术领域,具体的,涉及一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置。
背景技术
现有技术中,在口服液的生产过程中需要对溶液进行沉淀和过滤,使溶液中的颗粒物以及杂质与溶液分离,而常用的过滤装置使在沉淀箱与下道工序之间设置了具有过第一滤网的过滤罐,使用一端时间后需要对第一滤网进行清洗,清洗过程中需要将设备停机进行清洗,并且由于颗粒物容易卡在第一滤网的缝隙以及使用时间过长容易导致杂质堆积,增加清洗难度,导致生产设备需要停机较长的时间,使生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,解决了相关技术中的过滤装置在清洗时耗费时间长以及清洗困难,进而导致生产效率降低的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,包括储液罐和设置在所述储液罐内的过滤器,所述储液罐具有进液口和出液口,所述过滤器位于所述进液口和所述出液口之间,所述储液罐具有开口向上的第一环形卡槽,所述过滤器具有开口向下的第二环形卡槽,所述第一环形卡槽和所述第二环形卡槽配合设置,还包括:
清渣组件,所述清渣组件设置在所述储液罐上,具有转动设置在所述储液罐内的刮板,所述刮板抵接在所述过滤器的第一滤网上。
作为进一步的技术方案,所述储液罐包括:
上端盖;所述上端盖具有进液口,所述清渣组件设置在所述上端盖上,所述上端盖具有紧固翼缘;
罐体,所述上端盖罩设在所述罐体上,所述罐体与所述上端盖共同围成储液空腔,所述第一环形卡槽位于所述罐体上,所述过滤器位于所述储液空腔内,所述罐体具有支腿和加强筋肋;
调节螺栓,所述调节螺栓与所述紧固翼缘和所述加强筋肋螺纹连接,用于调节所述刮板抵接所述第一滤网的力。
作为进一步的技术方案,所述第一滤网呈锥台状,所述清渣组件包括:
驱动电机,所述驱动电机设置在所述储液罐上,
转动轴,所述转动轴一端设置在所述驱动电机的输出端上,另一端位于所述储液罐内;
连接臂,所述连接臂铰接设置在所述转动轴上,摆动方向与转动轴转动方向垂直,另一端铰接设置在所述刮板上,所述刮板转动后,用于沿所述第一滤网侧壁刮动。
作为进一步的技术方案,所述第一滤网具有排渣口,所述储液罐顶部具有回流口,还包括:
废渣收集箱,所述废渣收集箱设置在所述储液罐内,具有储渣空腔,所述储渣空腔与所述排渣口连通,所述刮板转动,用于将杂质刮向所述排渣口;
第二滤网,所述第二滤网设置在所述废渣收集箱内,将所述储渣空腔分割为储渣区域和储液区域,所述储液区域与所述回流口连通。
作为进一步的技术方案,还包括封挡组件,所述封挡组件包括:
弧形收纳件,所述弧形收纳件具有收纳槽,设置在所述第一滤网上;
封板,所述封板滑动设置在所述收纳槽内,所述封板滑动后,用于打开或关闭所述排渣口;
若干个第一弹性件,所述第一弹性件一端设置在所述封板上,另一端设置在所述收纳槽内,用于提供所述封板远离所述收纳槽的力;
弧形导向座,所述弧形导向座设置在所述收纳槽的上方,具有弧形导向面;
所述刮板包括:
连接板,所述连接板铰接设置在所述连接臂上;
活动板,所述活动板具有若干个导向柱,所述导向柱穿过所述连接板,所述活动板的一侧具有抵接凸起,所述活动板滑动后所述抵接凸起用于抵接在所述封板上,用于推动所述封板滑动,且所述活动板滑动后,所述抵接凸起抵接在所述弧形导向面上,用于使所述封板远离所述抵接凸起;
毛刷,所述毛刷设置在所述活动板的另一侧上,所述毛刷与所述抵接凸起之间具有存料间隙;
若干个第二弹性件,所述第二弹性件一一对应的套设在所述导向柱上,所述第二弹性件一端设置在所述连接板上,另一端设置在所述活动板上,用于提供所述活动板抵接在所述第一滤网上的力。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,为解决相关技术中的过滤装置在清洗时耗费时间长以及清洗困难,进而导致生产效率降低的问题,设计了一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,具体为将储液罐和过滤器设置为分体式,在储液罐和过滤器上分别设置方便卡接和拆除的第一环形卡槽和第二环形卡槽,当需要清洗时托起过滤器是第二环形卡槽脱离第一环形卡槽,随后更换洁净的过滤器,再对使用一段时间的过滤器进行清洗,清洗后备用,为下次更换做准备;为了能够使过滤器在使用较长一段时间后才需要进行清洗,在储液罐的上设置了清渣组件,通过清渣组件上的刮板使堆积在第一滤网表面的杂质脱离第一滤网,第一滤网可以为锥台状,刮板能够使杂质通过自身的重力沿第一滤网堆积在第一滤网的底部,避免阻挡侧壁的过滤网堵塞,通过本方案能够使更加方便快捷的更换过滤器,并且能够去除第一滤网上的杂质,增加使用时长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为图2的A部结构示意图;
图4为本实用新型废渣收集箱结构示意图;
图5为本实用新型刮板结构示意图;
图6为本实用新型俯视内部结构示意图;
图7为图6的B部结构示意图;
图8为图6的C部结构示意图;
图中:1、储液罐,2、过滤器,3、进液口,4、出液口,5、第一环形卡槽,6、第二环形卡槽,7、清渣组件,8、刮板,9、第一滤网,10、上端盖,11、紧固翼缘,12、罐体,13、支腿,14、加强筋肋,15、调节螺栓,16、驱动电机,17、转动轴,18、连接臂,19、排渣口,20、回流口,21、废渣收集箱,22、第二滤网,23、储渣区域,24、储液区域,25、弧形收纳件,26、收纳槽,27、封板,28、第一弹性件,29、弧形导向座,30、连接板,31、活动板,32、导向柱,33、抵接凸起,34、毛刷,35、存料间隙,36、第二弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图8所示,本实施例提出了
一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,包括储液罐1和设置在储液罐1内的过滤器2,储液罐1具有进液口3和出液口4,过滤器2位于进液口3和出液口4之间,储液罐1具有开口向上的第一环形卡槽5,过滤器2具有开口向下的第二环形卡槽6,第一环形卡槽5和第二环形卡槽6配合设置,还包括:
清渣组件7,清渣组件7设置在储液罐1上,具有转动设置在储液罐1内的刮板8,刮板8抵接在过滤器2的第一滤网9上。
本实施例中,为解决相关技术中的过滤装置在清洗时耗费时间长以及清洗困难,进而导致生产效率降低的问题,设计了一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,具体为将储液罐1和过滤器2设置为分体式,在储液罐1和过滤器2上分别设置方便卡接和拆除的第一环形卡槽5和第二环形卡槽6,当需要清洗时托起过滤器2是第二环形卡槽6脱离第一环形卡槽5,随后更换洁净的过滤器2,再对使用一段时间的过滤器2进行清洗,清洗后备用,为下次更换做准备;为了能够使过滤器2在使用较长一段时间后才需要进行清洗,在储液罐1的上设置了清渣组件7,通过清渣组件7上的刮板8使堆积在第一滤网9表面的杂质脱离第一滤网9,第一滤网9可以为锥台状,刮板8能够使杂质通过自身的重力沿第一滤网9堆积在第一滤网9的底部,避免阻挡侧壁的过滤网堵塞,通过本方案能够使更加方便快捷的更换过滤器2,并且能够去除第一滤网9上的杂质,增加使用时长。
进一步,储液罐1包括:
上端盖10;上端盖10具有进液口3,清渣组件7设置在上端盖10上,上端盖10具有紧固翼缘11;
罐体12,上端盖10罩设在罐体12上,罐体12与上端盖10共同围成储液空腔,第一环形卡槽5位于罐体12上,过滤器2位于储液空腔内,罐体12具有支腿13和加强筋肋14;
调节螺栓15,调节螺栓15与紧固翼缘11和加强筋肋14螺纹连接,用于调节刮板8抵接第一滤网9的力。
本实施例中,为了进一步方便对过滤器2的更换以及调节刮板8对第一滤网9的作用力,是刮板8有效的将第一滤网9上的滤渣进行清除,设置了一种调节和安装结构,具体为将储液罐1分为了上端盖10和罐体12,二者均具有用于加强结构和支撑位稳定连接的部位,上端盖10上为紧固翼缘11,罐体12上为加强筋肋14,再通过调节螺栓15连接紧固翼缘11和加强筋肋14,通过转动调节螺栓15来调整罐体12和上端盖10之间的距离,进而调整清渣组件7与过滤器2之间的距离,最终调整刮板8抵接在锥台状第一滤网9上的力,使其保持在合适的角度和压紧力,进而刮下位于第一滤网9上的杂质。
进一步,第一滤网9呈锥台状,清渣组件7包括:
驱动电机16,驱动电机16设置在储液罐1上,
转动轴17,转动轴17一端设置在驱动电机16的输出端上,另一端位于储液罐1内;
连接臂18,连接臂18铰接设置在转动轴17上,摆动方向与转动轴17转动方向垂直,另一端铰接设置在刮板8上,刮板8转动后,用于沿第一滤网9侧壁刮动。
本实施例中,细化了清渣组件7,具体为转轴轴沿第一滤网9的中心轴转动,连接臂18垂直于转动轴17的转动方向摆动,调整刮板8的角度,使刮板8稳定的抵接在第一滤网9的侧壁上。
进一步,第一滤网9具有排渣口19,储液罐1顶部具有回流口20,还包括:
废渣收集箱21,废渣收集箱21设置在储液罐1内,具有储渣空腔,储渣空腔与排渣口19连通,刮板8转动,用于将杂质刮向排渣口19;
第二滤网22,第二滤网22设置在废渣收集箱21内,将储渣空腔分割为储渣区域23和储液区域24,储液区域24与回流口20连通。
本实施例中,为了进一步增加第一滤网9的使用时间,在储液罐1内设置了废渣收集箱21,废渣收集箱21通过排渣口19连接在第一滤网9上,当刮板8转动后,刮板8带动滤渣转动,当转动至排渣口19时,滤渣在内部溶液和自身重力的双重作用下进入储渣空腔,在储渣空腔中具有第二滤网22,第二滤网22能够阻挡滤渣的移动,使滤渣留在第二滤网22一侧的储渣区域23内,而容易通过第二滤网22进入出液区域,再通过储液区域24内与回流口20连通的管道进入回流口20处重新进入储液罐1内,储液区域24内的液体可以通过泵体泵回回流口20,泵体的可以设置在储液罐1的一侧,通过本方案能够进一步增加过滤器2的储渣容量,进而提升第一滤网9的使用时间,减少第一滤网9的清洗次数。
进一步,还包括封挡组件,封挡组件包括:
弧形收纳件25,弧形收纳件25具有收纳槽26,设置在第一滤网9上;
封板27,封板27滑动设置在收纳槽26内,封板27滑动后,用于打开或关闭排渣口19;
若干个第一弹性件28,第一弹性件28一端设置在封板27上,另一端设置在收纳槽26内,用于提供封板27远离收纳槽26的力;
弧形导向座29,弧形导向座29设置在收纳槽26的上方,具有弧形导向面;
刮板8包括:
连接板30,连接板30铰接设置在连接臂18上;
活动板31,活动板31具有若干个导向柱32,导向柱32穿过连接板30,活动板31的一侧具有抵接凸起33,活动板31滑动后抵接凸起33用于抵接在封板27上,用于推动封板27滑动,且活动板31滑动后,抵接凸起33抵接在弧形导向面上,用于使封板27远离抵接凸起33;
毛刷34,毛刷34设置在活动板31的另一侧上,毛刷34与抵接凸起33之间具有存料间隙35;
若干个第二弹性件36,第二弹性件36一一对应的套设在导向柱32上,第二弹性件36一端设置在连接板30上,另一端设置在活动板31上,用于提供活动板31抵接在第一滤网9上的力。
本实施例中,由于直接打开排渣口19会导致大量的溶液直接进入储渣空腔内,增加泵体的使用强度,进而导致泵体的功耗较大,现通过在排渣口19处设置了弧形收纳件25以及封板27,使封板27在第一弹性件28的作用下封挡在排渣口19处,减少溶液流入排渣口19处的量,再通过管板控制封板27的打开或关闭,使刮板8经过排渣口19时,排渣口19打开进而使滤渣进入排渣口19,而刮板8离开后封板27将排渣口19关闭。具体流程为,连接板30通过连接臂18连接在转动轴17上,转动轴17转动后带动连接板30转动,连接板30转动后带动活动板31转动,位于活动板31上的毛刷34始终抵接在第一滤网9上,用于清扫滤渣,在毛刷34的前方具有抵接凸起33,毛刷34将滤渣扫至存料间隙35中,并带动滤渣进行滑动,活动板31转动后,毛刷34沿第一滤网9的侧壁滑动,滑动至排渣口19处时,位于前方的抵接凸起33抵接在封板27上,封板27为于第一滤网9贴合的弧形板,抵接凸起33推动封板27向弧形收纳件25内的收纳槽26滑动,封板27滑动后打开排渣口19,存料间隙35与排渣口19连通,在溶液以及滤渣自身的重力作用下,滤渣进入排渣口19,当活动板31持续滑动后,抵接凸起33与弧形导向座29接触,并沿着弧形导向面移动,在弧形导向面的作用下,活动板31与连接板30相对滑动,将第二弹性件36挤压进而使封板27与抵接凸起33分离,封板27在第一弹性的作用下复位再次将排渣口19关闭,当抵接凸起33和毛刷34均越过弧形收纳件25后,活动板31在第二弹性件36的作用下复位,毛刷34再次抵接在第一过滤网上,该过程可以根据实际的使用频率调整活动板31的转动速率和转动间隔,保证第一滤网9正常使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,包括储液罐(1)和设置在所述储液罐(1)内的过滤器(2),所述储液罐(1)具有进液口(3)和出液口(4),所述过滤器(2)位于所述进液口(3)和所述出液口(4)之间,其特征在于,所述储液罐(1)具有开口向上的第一环形卡槽(5),所述过滤器(2)具有开口向下的第二环形卡槽(6),所述第一环形卡槽(5)和所述第二环形卡槽(6)配合设置,还包括:
清渣组件(7),所述清渣组件(7)设置在所述储液罐(1)上,具有转动设置在所述储液罐(1)内的刮板(8),所述刮板(8)抵接在所述过滤器(2)的第一滤网(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,其特征在于,所述储液罐(1)包括:
上端盖(10);所述上端盖(10)具有进液口(3),所述清渣组件(7)设置在所述上端盖(10)上,所述上端盖(10)具有紧固翼缘(11);
罐体(12),所述上端盖(10)罩设在所述罐体(12)上,所述罐体(12)与所述上端盖(10)共同围成储液空腔,所述第一环形卡槽(5)位于所述罐体(12)上,所述过滤器(2)位于所述储液空腔内,所述罐体(12)具有支腿(13)和加强筋肋(14);
调节螺栓(15),所述调节螺栓(15)与所述紧固翼缘(11)和所述加强筋肋(14)螺纹连接,用于调节所述刮板(8)抵接所述第一滤网(9)的力。
3.根据权利要求1所述的一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,其特征在于,所述第一滤网(9)呈锥台状,所述清渣组件(7)包括:
驱动电机(16),所述驱动电机(16)设置在所述储液罐(1)上,
转动轴(17),所述转动轴(17)一端设置在所述驱动电机(16)的输出端上,另一端位于所述储液罐(1)内;
连接臂(18),所述连接臂(18)铰接设置在所述转动轴(17)上,摆动方向与转动轴(17)转动方向垂直,另一端铰接设置在所述刮板(8)上,所述刮板(8)转动后,用于沿所述第一滤网(9)侧壁刮动。
4.根据权利要求3所述的一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,其特征在于,所述第一滤网(9)具有排渣口(19),所述储液罐(1)顶部具有回流口(20),还包括:
废渣收集箱(21),所述废渣收集箱(21)设置在所述储液罐(1)内,具有储渣空腔,所述储渣空腔与所述排渣口(19)连通,所述刮板(8)转动,用于将杂质刮向所述排渣口(19);
第二滤网(22),所述第二滤网(22)设置在所述废渣收集箱(21)内,将所述储渣空腔分割为储渣区域(23)和储液区域(24),所述储液区域(24)与所述回流口(20)连通。
5.根据权利要求4所述的一种口服溶液剂生产用沉淀过滤装置,其特征在于,还包括封挡组件,所述封挡组件包括:
弧形收纳件(25),所述弧形收纳件(25)具有收纳槽(26),设置在所述第一滤网(9)上;
封板(27),所述封板(27)滑动设置在所述收纳槽(26)内,所述封板(27)滑动后,用于打开或关闭所述排渣口(19);
若干个第一弹性件(28),所述第一弹性件(28)一端设置在所述封板(27)上,另一端设置在所述收纳槽(26)内,用于提供所述封板(27)远离所述收纳槽(26)的力;
弧形导向座(29),所述弧形导向座(29)设置在所述收纳槽(26)的上方,具有弧形导向面;
所述刮板(8)包括:
连接板(30),所述连接板(30)铰接设置在所述连接臂(18)上;
活动板(31),所述活动板(31)具有若干个导向柱(32),所述导向柱(32)穿过所述连接板(30),所述活动板(31)的一侧具有抵接凸起(33),所述活动板(31)滑动后所述抵接凸起(33)用于抵接在所述封板(27)上,用于推动所述封板(27)滑动,且所述活动板(31)滑动后,所述抵接凸起(33)抵接在所述弧形导向面上,用于使所述封板(27)远离所述抵接凸起(33);
毛刷(34),所述毛刷(34)设置在所述活动板(31)的另一侧上,所述毛刷(34)与所述抵接凸起(33)之间具有存料间隙(35);
若干个第二弹性件(36),所述第二弹性件(36)一一对应的套设在所述导向柱(32)上,所述第二弹性件(36)一端设置在所述连接板(30)上,另一端设置在所述活动板(31)上,用于提供所述活动板(31)抵接在所述第一滤网(9)上的力。
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