CN219645857U - 多功能成型钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供多功能成型钳，涉及医疗器械领域。该多功能成型钳，包括钳柄A和钳柄B，所述钳柄A和钳柄B均由握柄、安装件和头部夹持端组成，所述钳柄A与钳柄B之间设置有铆接杆，两个所述安装件均开设有折断针孔，两个所述头部夹持端相对的一侧均开设有多个卡针槽。该多功能成型钳，能够进行克氏针弯折、克氏针切断、克氏针尾端变形等操作，减少了手术器械的准备和使用，减少了手术时间，将U形克氏针一端针尾置于打结槽内部内，克氏针沿针体导槽放置，将克氏针一端针尾挤压变形，形成较为圆滑且没有尖角的尾端，减少克氏针对病人骨折部位周围软组织损伤。

Description

多功能成型钳

技术领域

本实用新型涉及一种钢钉钳，具体为多功能成型钳，属于医疗器械技术领域。

背景技术

克氏针广泛应用于外科手术，主要用于患者手、足、膝、踝等部位，以及肘部的张力带和各种关节面骨折块的辅助复位固定的作用。

在骨折复位克氏针内固定手术时，克氏针尾端需要剪断后再折弯，目前克氏针尾端的剪断、折弯主要是使用老虎钳、尖嘴钳和鹰嘴钳。这些工具对克氏针而言过于庞大，手术时存在需要较大操作空间，以及对骨折病人的周围软组织存在不可预计的损伤的问题，会延长手术时间，并且操作过程费力气的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供多功能成型钳，以解决现有技术中克氏针尾端的剪断、折弯主要是使用老虎钳、尖嘴钳和鹰嘴钳，过于庞大，手术时存在需要较大操作空间，以及对骨折病人的周围软组织存在不可预计的损伤的问题，会延长手术时间，并且操作过程费力气的缺点的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：多功能成型钳，包括钳柄A和钳柄B，所述钳柄A和钳柄B均由握柄、安装件和头部夹持端组成，所述钳柄A与钳柄B之间设置有铆接杆，两个所述安装件均开设有折断针孔，两个所述头部夹持端相对的一侧均开设有多个卡针槽，多个卡针槽增加头部夹持端与克氏针之间的摩擦力，保证对克氏针夹持操作的稳定，其中一个所述头部夹持端均开设有针体导槽和打结槽，将克氏针一端针尾挤压变形，形成较为圆滑且没有尖角的尾端，减少克氏针对病人骨折部位周围软组织损伤。

优选地，所述安装件固定连接于握柄与头部夹持端之间，较长的握柄用于工作人员手持，与铆接杆形成省力杠杆结构，工作人员在握住操作两个握柄控制克氏钢钉钳工作时较为省力，所述握柄设置为弧形。

优选地，两个所述握柄远离的折断针孔一侧均开设有多个防滑槽，防滑槽增加工作人员手部与握柄之间的摩擦力，起到防滑效果。

优选地，两个所述安装件均开设有铆接孔，将铆接杆贯穿两个铆接孔后，将铆接杆直径较小一端与相邻的钳柄A焊接铆死，所述铆接杆贯穿两个铆接孔，使钳柄A和钳柄B固定在一起。

优选地，两个所述折断针孔均分布于同一个同心圆上，将克氏针尾部只穿入钳柄A开设的折断针孔，随后转动钳柄A完成克氏针折弯。

本实用新型提供了多功能成型钳，其具备的有益效果如下：

1、该多功能成型钳，钳柄A和钳柄B组成的克氏钢钉钳，能够进行克氏针弯折、克氏针切断、克氏针尾端变形等操作，减少了手术器械的准备和使用，减少了手术时间，将U形克氏针一端针尾置于打结槽内部内，克氏针沿针体导槽放置，随后对握紧钳柄A和钳柄B，将克氏针一端针尾挤压变形，形成较为圆滑且没有尖角的尾端，减少克氏针对病人骨折部位周围软组织损伤，减轻骨折病人的疼痛。

2、该多功能成型钳，将钳柄A和钳柄B开设的折断针孔对准克氏针一端后，将钳柄A和钳柄B套设到克氏针外侧。随后按压钳柄A和钳柄B，此时折断针孔位置被限位住不能够进行运动，而钳柄A和钳柄B向同一个位置移动，并且折断针孔设置为锥形，导致钳柄A和钳柄B与克氏针接触的位置较为锋利，受到压力的钳柄A和钳柄B将折断针孔剪断。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型钳柄A的结构示意图；

图3为本实用新型头部夹持端1的结构示意图；

图4为本实用新型头部夹持端C-C截面的结构示意图；

图5为本实用新型铆接杆的结构示意图；

图6为本实用新型克氏针的结构示意图；

图7为本实用新型安装件的局部结构示意图。

【主要组件符号说明】

1、钳柄A；2、钳柄B；3、握柄；4、安装件；5、头部夹持端；6、铆接孔；7、折断针孔；8、铆接杆；9、打结槽；10、针体导槽；11、卡针槽；12、防滑槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供多功能成型钳。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，包括钳柄A1和钳柄B2，钳柄A1和钳柄B2均由握柄3、安装件4和头部夹持端5组成，安装件4固定连接于握柄3与头部夹持端5之间，握柄3设置为弧形，两个握柄3远离的折断针孔7一侧均开设有多个防滑槽12，钳柄A1与钳柄B2之间设置有铆接杆8，两个安装件4均开设有铆接孔6，铆接杆8贯穿两个铆接孔6，两个折断针孔7均分布于同一个同心圆上，两个安装件4均开设有折断针孔7，两个头部夹持端5相对的一侧均开设有多个卡针槽11，其中一个头部夹持端5均开设有针体导槽10和打结槽9。

本实用新型在使用时：由将铆接杆8贯穿钳柄A1和钳柄B2设置的铆接孔6后，将铆接杆8直径较小一端与相邻的钳柄A1焊接铆死，使钳柄A1和钳柄B2固定在一起组成克氏钢钉钳。

并且钳柄A1和钳柄B2均由握柄3、安装件4和头部夹持端5组成，较长的握柄3用于工作人员手持，两个开设有铆接孔6的安装件4与铆接杆8配合完成钳柄A1和钳柄B2的安装。并且握柄3远远长于安装件4和头部夹持端5，与铆接杆8形成省力杠杆结构，工作人员在握住操作两个握柄3控制克氏钢钉钳工作时较为省力。并且握柄3外侧开设有多个防滑槽12，防滑槽12增加工作人员手部与握柄3之间的摩擦力，起到防滑效果。

在头部夹持端5上开设有45°倾斜的卡针槽11，握住两个握柄3使两个头部夹持端5移动夹持克氏针时，多个卡针槽11增加头部夹持端5与克氏针之间的摩擦力，保证对克氏针夹持操作的稳定。并且将卡针槽11倾斜设置，卡针槽11很难与克氏针垂直或者平行，在克氏钢钉钳进行常规的轴向或径向夹持克氏针时，卡针槽11都能够起到作用。使克氏钢钉钳与水平放置的克氏针垂直后，如图1所示，夹持克氏针后旋转，使克氏针受力弯折。

先将克氏针顺时针弯折90°，使克氏针针尾方向逆时针弯折90°，随后合适的位置将克氏针针尾逆时针弯折90°，此时克氏针整体为U形，如图6所示。医生根据习惯将多余部分切断后，将U形克氏针一端针尾置于打结槽9内部内，克氏针沿针体导槽10放置，随后对握紧钳柄A1和钳柄B2，将克氏针一端针尾挤压变形，形成较为圆滑且没有尖角的尾端，减少克氏针对病人骨折部位周围软组织损伤，减轻骨折病人的疼痛。

将钳柄A1和钳柄B2撑开一定的角度后，因为两个折断针孔7设置于同一个同心圆上，因此钳柄A1开设的折断针孔7和钳柄B2设置的折断针孔7进行重合。随后将钳柄A1和钳柄B2开设的折断针孔7对准克氏针一端后，将钳柄A1和钳柄B2套设到克氏针外侧。随后按压钳柄A1和钳柄B2，此时折断针孔7位置被限位住不能够进行运动，而钳柄A1和钳柄B2向同一个位置移动，并且折断针孔7设置为锥形如图7所示，导致钳柄A1和钳柄B2与克氏针接触的位置较为锋利，受到压力的钳柄A1和钳柄B2将折断针孔7剪断。

还可以将克氏针尾部只穿入钳柄A1开设的折断针孔7，随后转动钳柄A1完成克氏针折弯。

也可以将克氏针尾部只穿入钳柄B2上的折断针孔7，随后转动钳柄B2完成克氏针折弯。

通过钳柄A1和钳柄B2组成的克氏钢钉钳，能够进行克氏针弯折、克氏针切断、克氏针尾端变形等操作，减少了手术器械的准备和使用，减少了手术时间。

工作原理：将钳柄A1和钳柄B2撑开一定的角度后，钳柄A1开设的折断针孔7和钳柄B2设置的折断针孔7进行重合。将钳柄A1和钳柄B2套设到克氏针外侧，随后按压钳柄A1和钳柄B2，钳柄A1和钳柄B2向同一个位置移动，钳柄A1和钳柄B2与克氏针接触的位置较为锋利，受到压力的钳柄A1和钳柄B2将折断针孔7剪断。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.多功能成型钳，包括钳柄A(1)和钳柄B(2)，其特征在于：所述钳柄A(1)和钳柄B(2)均由握柄(3)、安装件(4)和头部夹持端(5)组成，所述钳柄A(1)与钳柄B(2)之间设置有铆接杆(8)，两个所述安装件(4)均开设有折断针孔(7)，两个所述头部夹持端(5)相对的一侧均开设有多个卡针槽(11)，其中一个所述头部夹持端(5)均开设有针体导槽(10)和打结槽(9)。

2.根据权利要求1所述的多功能成型钳，其特征在于：所述安装件(4)固定连接于握柄(3)与头部夹持端(5)之间，所述握柄(3)设置为弧形。

3.根据权利要求1所述的多功能成型钳，其特征在于：两个所述握柄(3)远离的折断针孔(7)一侧均开设有多个防滑槽(12)。

4.根据权利要求1所述的多功能成型钳，其特征在于：两个所述安装件(4)均开设有铆接孔(6)，所述铆接杆(8)贯穿两个铆接孔(6)。

5.根据权利要求1所述的多功能成型钳，其特征在于：两个所述折断针孔(7)均分布于同一个同心圆上。