CN219644372U - 一种便于布管线的控制柜结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于布管线的控制柜结构,涉及控制柜布线技术领域,现提出如下方案,包括装置主体和设置在装置主体上方的柜体机构,所述柜体机构包括安装组件和散热组件;所述安装组件包括调节机构、横杆、放置板、侧板、安装螺栓、线杆、凹槽、纵杆、第一弹簧和夹板,所述装置主体的内部安装有调节机构,且调节机构的后方安装有横杆;通过设置连接布线管和固定板,从而使得安装板能够通过两侧的卡扣安装在卡口的内部与布线管进行安装,方便通过固定板将布线管进行封住,避免布线管内部安装的导线从装置的内部掉落出来,在安装的时候首先将卡扣放置进卡口的开口,之后向前推动将卡扣卡合在卡口的端部,从而对固定板进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及控制柜布线技术领域,尤其涉及一种便于布管线的控制柜结构。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。
但是,现有技术中的便于布管线的控制柜结构在使用时不方便对内部的导线进行摆放,容易导致内部的导线混乱,难以对其进行维修更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于布管线的控制柜结构,解决了现有技术中的便于布管线的控制柜结构在使用时不方便对内部的导线进行摆放,容易导致内部的导线混乱,难以对其进行维修更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于布管线的控制柜结构,包括装置主体和设置在装置主体上方的柜体机构,所述柜体机构包括安装组件和散热组件;
所述安装组件包括调节机构、横杆、放置板、侧板、安装螺栓、线杆、凹槽、纵杆、第一弹簧和夹板,所述装置主体的内部安装有调节机构,且调节机构的后方安装有横杆,所述横杆的底部固定有放置板,所述放置板的后方安装有侧板,且侧板的内部安装有安装螺栓,所述侧板的左侧安装有线杆,且线杆的顶部开设有凹槽,所述线杆的上方安装有纵杆,且纵杆的内部安装有第一弹簧,所述第一弹簧的端部安装有夹板;
所述散热组件包括散热孔、底腔、通孔、内腔和散热片,所述装置主体的左右两侧开设有散热孔,且装置主体的底部开设有底腔,所述底腔的上方开设有通孔,且装置主体的内部开设有内腔,所述内腔的顶部安装有散热片。
优选的,所述装置主体的前方安装有门板,且门板的内部安装有观察板,所述装置主体的右侧上端开设有集线口,且集线口的内部固定有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定有弧形板。
优选的,所述内腔通过通孔与底腔之间的配合与散热孔构成流通结构,且内腔与底腔之间的横截面相等。
优选的,所述调节机构包括布线管、内槽、卡口、安装板、卡扣和固定板,所述布线管的内部开设有内槽,且布线管的前后两侧开设有卡口,所述布线管的右侧安装有安装板,且安装板的前后两端固定有卡扣,所述安装板的右侧固定有固定板。
优选的,所述安装板通过卡扣与卡口之间的配合与布线管构成可拆卸结构,且安装板通过卡扣与卡口之间构成卡合结构,并且卡口呈“L”形结构。
优选的,所述线杆通过安装螺栓与侧板之间的配合与调节机构构成可拆卸结构,并且线杆之间相互平行。
优选的,所述夹板通过第一弹簧与纵杆之间构成按压结构,且第一弹簧在夹板的左侧阵列分布。
优选的,所述弧形板通过第二弹簧与集线口之间按压结构,且弧形板在集线口的内部均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置连接布线管和固定板,从而使得安装板能够通过两侧的卡扣安装在卡口的内部与布线管进行安装,方便通过固定板将布线管进行封住,避免布线管内部安装的导线从装置的内部掉落出来,在安装的时候首先将卡扣放置进卡口的开口,之后向前推动将卡扣卡合在卡口的端部,从而对固定板进行固定;
2、通过设置连接线杆内部开设的凹槽,线杆能够通过侧板安装在调节机构的内侧,就能够对线杆进行拆卸安装,同时在线杆的内部开设有凹槽,就更加方便在线杆的内部进行摆线,同时线杆能够拆卸,也方便使用者通过实际情况调节线杆在装置内部的数量,提高装置在使用过程中的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于布管线的控制柜结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于布管线的控制柜结构的架剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于布管线的控制柜结构的内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于布管线的控制柜结构的调节机构结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种便于布管线的控制柜结构的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、散热孔;3、底腔;4、通孔;5、内腔;6、门板;7、观察板;8、调节机构;801、布线管;802、内槽;803、卡口;804、安装板;805、卡扣;806、固定板;9、横杆;10、放置板;11、侧板;12、安装螺栓;13、线杆;14、凹槽;15、纵杆;16、第一弹簧;17、夹板;18、散热片;19、集线口;20、第二弹簧;21、弧形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-5所示,图示中的一种便于布管线的控制柜结构,包括装置主体1和设置在装置主体1上方的柜体机构,柜体机构包括安装组件和散热组件;
安装组件包括调节机构8、横杆9、放置板10、侧板11、安装螺栓12、线杆13、凹槽14、纵杆15、第一弹簧16和夹板17,装置主体1的内部安装有调节机构8,且调节机构8的后方安装有横杆9,横杆9的底部固定有放置板10,放置板10的后方安装有侧板11,且侧板11的内部安装有安装螺栓12,侧板11的左侧安装有线杆13,且线杆13的顶部开设有凹槽14,线杆13的上方安装有纵杆15,且纵杆15的内部安装有第一弹簧16,第一弹簧16的端部安装有夹板17;
散热组件包括散热孔2、底腔3、通孔4、内腔5和散热片18,装置主体1的左右两侧开设有散热孔2,且装置主体1的底部开设有底腔3,底腔3的上方开设有通孔4,且装置主体1的内部开设有内腔5,内腔5的顶部安装有散热片18。
装置主体1的前方安装有门板6,且门板6的内部安装有观察板7,装置主体1的右侧上端开设有集线口19,且集线口19的内部固定有第二弹簧20,第二弹簧20的另一端固定有弧形板21。
内腔5通过通孔4与底腔3之间的配合与散热孔2构成流通结构,且内腔5与底腔3之间的横截面相等,从而使得装置主体1能够通过与地面隔离,避免内腔5内部的结构直接与地面接触,导致装置外部的水等进入到装置的内部,影响装置使用,同时在底腔3的两侧开设有散热孔2,在底腔3的上方开设有通孔4,就能够方便装置进行散热。
线杆13通过安装螺栓12与侧板11之间的配合与调节机构8构成可拆卸结构,并且线杆13之间相互平行,从而使得线杆13能够通过侧板11安装在调节机构8的内侧,就能够对线杆13进行拆卸安装,同时在线杆13的内部开设有凹槽14,就更加方便在线杆13的内部进行摆线,同时线杆13能够拆卸,也方便使用者通过实际情况调节线杆13在装置内部的数量,提高装置在使用过程中的灵活性。
夹板17通过第一弹簧16与纵杆15之间构成按压结构,且第一弹簧16在夹板17的左侧阵列分布,从而使得夹板17能够通过第一弹簧16在纵杆15的内部进行按压,就能调节夹板17与第一弹簧16与纵杆15开口之间的距离,夹板17将线杆13相互连接起来,能够将线杆13内部的导线纵向进行摆放,然后通过夹板17对开口进行限制,避免导线从装置的内部掉落出来。
弧形板21通过第二弹簧20与集线口19之间按压结构,且弧形板21在集线口19的内部均匀分布,从而使得集线口19的内部能够将需要导出装置的导线进行收集,然后弧形板21能够对导线进行固定,避免导线在装置的内部混乱,同时弧形板21通过第二弹簧20进行按压固定,方便通过内部收纳的导线调节大小。
实施例2
如图4所示,本实施方式对实施例1进一步说明,调节机构8包括布线管801、内槽802、卡口803、安装板804、卡扣805和固定板806,布线管801的内部开设有内槽802,且布线管801的前后两侧开设有卡口803,布线管801的右侧安装有安装板804,且安装板804的前后两端固定有卡扣805,安装板804的右侧固定有固定板806。
安装板804通过卡扣805与卡口803之间的配合与布线管801构成可拆卸结构,且安装板804通过卡扣805与卡口803之间构成卡合结构,并且卡口803呈“L”形结构,从而使得安装板804能够通过两侧的卡扣805安装在卡口803的内部与布线管801进行安装,方便通过固定板806将布线管801进行封住,避免布线管801内部安装的导线从装置的内部掉落出来,在安装的时候首先将卡扣805放置进卡口803的开口,之后向前推动将卡扣805卡合在卡口803的端部,从而对固定板806进行固定。
使用时:首先,用户通过布线管801对导线进行安装,然后安装板804通过两侧的卡扣805安装在卡口803的内部与布线管801进行安装,方便通过固定板806将布线管801进行封住,避免布线管801内部安装的导线从装置的内部掉落出来,在安装的时候首先将卡扣805放置进卡口803的开口,之后向前推动将卡扣805卡合在卡口803的端部,从而对固定板806进行固定,同时线杆13的内部也对导线进行摆放收纳,并且线杆13通过侧板11安装在调节机构8的内侧,就对线杆13进行拆卸安装,同时线杆13拆卸,也方便使用者通过实际情况调节线杆13在装置内部的数量,提高装置在使用过程中的灵活性,之后在使用过程中集线口19的内部将需要导出装置的导线进行收集,然后弧形板21对导线进行固定,避免导线在装置的内部混乱,同时弧形板21通过第二弹簧20进行按压固定,方便通过内部收纳的导线调节大小。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于布管线的控制柜结构,包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)上方的柜体机构,其特征在于:所述柜体机构包括安装组件和散热组件;
所述安装组件包括调节机构(8)、横杆(9)、放置板(10)、侧板(11)、安装螺栓(12)、线杆(13)、凹槽(14)、纵杆(15)、第一弹簧(16)和夹板(17),所述装置主体(1)的内部安装有调节机构(8),且调节机构(8)的后方安装有横杆(9),所述横杆(9)的底部固定有放置板(10),所述放置板(10)的后方安装有侧板(11),且侧板(11)的内部安装有安装螺栓(12),所述侧板(11)的左侧安装有线杆(13),且线杆(13)的顶部开设有凹槽(14),所述线杆(13)的上方安装有纵杆(15),且纵杆(15)的内部安装有第一弹簧(16),所述第一弹簧(16)的端部安装有夹板(17);
所述散热组件包括散热孔(2)、底腔(3)、通孔(4)、内腔(5)和散热片(18),所述装置主体(1)的左右两侧开设有散热孔(2),且装置主体(1)的底部开设有底腔(3),所述底腔(3)的上方开设有通孔(4),且装置主体(1)的内部开设有内腔(5),所述内腔(5)的顶部安装有散热片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种便于布管线的控制柜结构,其特征在于:所述装置主体(1)的前方安装有门板(6),且门板(6)的内部安装有观察板(7),所述装置主体(1)的右侧上端开设有集线口(19),且集线口(19)的内部固定有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)的另一端固定有弧形板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种便于布管线的控制柜结构,其特征在于:所述内腔(5)通过通孔(4)与底腔(3)之间的配合与散热孔(2)构成流通结构,且内腔(5)与底腔(3)之间的横截面相等。
4.根据权利要求1所述的一种便于布管线的控制柜结构,其特征在于:所述调节机构(8)包括布线管(801)、内槽(802)、卡口(803)、安装板(804)、卡扣(805)和固定板(806),所述布线管(801)的内部开设有内槽(802),且布线管(801)的前后两侧开设有卡口(803),所述布线管(801)的右侧安装有安装板(804),且安装板(804)的前后两端固定有卡扣(805),所述安装板(804)的右侧固定有固定板(806)。
5.根据权利要求4所述的一种便于布管线的控制柜结构,其特征在于:所述安装板(804)通过卡扣(805)与卡口(803)之间的配合与布线管(801)构成可拆卸结构,且安装板(804)通过卡扣(805)与卡口(803)之间构成卡合结构,并且卡口(803)呈“L”形结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于布管线的控制柜结构,其特征在于:所述线杆(13)通过安装螺栓(12)与侧板(11)之间的配合与调节机构(8)构成可拆卸结构,并且线杆(13)之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种便于布管线的控制柜结构,其特征在于:所述夹板(17)通过第一弹簧(16)与纵杆(15)之间构成按压结构,且第一弹簧(16)在夹板(17)的左侧阵列分布。
8.根据权利要求2所述的一种便于布管线的控制柜结构,其特征在于:所述弧形板(21)通过第二弹簧(20)与集线口(19)之间按压结构,且弧形板(21)在集线口(19)的内部均匀分布。
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