CN219642029U - 一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，属于眼镜技术领域。包括有镜框、眼镜腿、装配件，镜框的端部设置有桩头，装配件可拆卸连接在桩头的端部，装配件上设置有转动孔，眼镜腿的端部设置有转动弹片，转动弹片的端部设置有与转动孔相适配的转动轴芯，转动轴芯活动设置在转动孔内。本实用新型的优势在于，相比于现有技术：本实用新型的镜腿连接结构采用弹片配合转动孔实现眼镜腿与桩头之间的转动，无需采用铰链，结构简单、质量轻，能够提升佩戴的舒适性；桩头采用可拆卸的装配件实现铰接座的功能，能够简化工艺，方便组装和拆卸；定位弹片能够在眼镜腿对结构进行定位，避免眼镜腿松动，提高结构的稳定性。

Description

一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构

技术领域

本实用新型属于眼镜技术领域，特别涉及一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构。

背景技术

眼镜作为视力矫正工具、遮光工具在生活中得到了越来越广泛的应用，眼镜架主要是为镜片配套构成眼镜戴在人的眼睛上起到支架作用。眼镜架主要由镜框和两个镜腿组成，镜框上设置有桩头，镜腿通过铰链连接在桩头上，两个镜腿设置在镜框的两侧、可以钩在佩戴者的耳根上，用于佩戴时的固定。

目前市场上的眼镜架的桩头和镜腿通常采用螺纹铰链连接，结构复杂、质量较重、佩戴的舒适性较差。

如申请号为CN202221118530.2的现有专利公开了一种一体成型眼镜架，包括眼镜腿、铰链、固定件、庄头及眼镜框，铰链包括前铰及后铰，眼镜腿与后铰为片材一体成型，后铰设有由片材弯折的第二圆柱体，眼镜框、庄头及前铰为片材一体成型，前铰通过庄头与眼镜框连接，前铰设有由片材弯折的第一圆柱体，第一圆柱体侧面设有容置腔，第二圆柱体插入容置腔内并通过固定件固定，固定件包括螺套、第一套杆、第二套杆及螺丝，螺丝依次穿过第二套杆、第一圆柱体、第一套杆后旋入螺套内，由片材弯折加工一体成型。

上述专利中公开的眼镜架采用螺丝铰链连接桩头及眼镜腿，虽然具有开合方便的优点，但存在结构复杂、质量较重、佩戴舒适性较差的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，无需螺丝、无需焊接，具有结构简单、加工工序简单、方便组装和拆卸、结构稳固的优点，能够提升佩戴的舒适性；

本实用新型的另一个目的是提供一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，具有弹性连接效果，质量轻、结构稳定性好。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，包括有镜框、眼镜腿、装配件，所述镜框的端部设置有桩头，所述装配件可拆卸连接在桩头的端部，所述装配件上设置有转动孔，所述眼镜腿的端部设置有转动弹片，所述转动弹片的端部设置有与所述转动孔相适配的转动轴芯，所述转动轴芯活动设置在转动孔内。在本申请中，采用弹片配合转动孔实现眼镜腿与桩头之间的转动，无需采用铰链，结构简单、质量轻，能够提升佩戴的舒适性；其次，传统的桩头结构，其实现铰接功能的装配件由于具有一定质量和体积，受限于工艺，无法做到与桩头一体成型，通常采用焊接的方式固定在桩头上，存在工序繁多、不便拆卸、稳定性较差的问题，本申请将桩头的铰接座设计成独立的装配件，无需焊接、方便组装和拆卸。

进一步地，所述桩头的端部设置有连接片，所述装配件上设置有与所述连接片相适配的插孔，所述连接片插入并固定在插孔内。通过连接片插入到插孔内实现装配件与桩头的固定，结构简单、组装方便。

进一步地，所述转动孔设置有两个，且呈上下对称设置，所述转动弹片设置有两个，且呈上下对称设置，两个转动弹片的转动轴芯分别安装在两个转动孔内形成转动结构，两个转动弹片之间设置有定位弹片，所述定位弹片的端部设置有半圆形的定位凸起，所述连接片、装配件上还设置有位置相对应的定位孔，所述定位凸起从内向外贯通定位孔，眼镜架完全展开时，定位弹片贴合在装配件的外侧面，眼镜腿完全折叠时，定位凸起卡接在装配件的定位孔的外侧。定位弹片能够在眼镜腿对结构进行定位，避免眼镜腿松动，提高结构的稳定性。

进一步地，所述转动孔为圆孔形结构，所述转动轴芯为方形结构，方形结构的转动轴芯能够方便在圆孔内卡接固定，提升镜腿在展开或折叠时的结构稳定性。

进一步地，所述装配件的外侧面上设置有与所述定位弹片相适配的限位槽，所述限位槽与定位孔连通，眼镜腿完全展开时，定位弹片限位在限位槽内。

进一步地，所述眼镜腿的端部设置为折边结构，眼镜腿完全展开时，装配件的前端抵持在折边结构的弯折面上，能够提高结构的稳定性。

进一步地，所述定位弹片、转动弹片采用超弹材料制成，所述超弹材料包括有超弹不锈钢和贝塔钛。利用超弹材料的超弹特点实现眼镜腿和桩头的处的连接和转动，结构简单，方便转动。

进一步地，所述装配件的上下两侧向内凸出形成挡边，转动孔设置在挡边上，挡边与装配件组合形成能够包裹转动弹片的槽位。

本实用新型的优势在于，相比于现有技术：本实用新型的镜腿连接结构采用弹片配合转动孔实现眼镜腿与桩头之间的转动，无需采用铰链，结构简单、质量轻，能够提升佩戴的舒适性；桩头采用可拆卸的装配件实现铰接座的功能，能够简化工艺，方便组装和拆卸；定位弹片能够在眼镜腿对结构进行定位，避免眼镜腿松动，提高结构的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中镜腿连接结构的俯视图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是本实施例中镜腿连接结构的右视图。

图4是图3中B的局部放大图。

图5是本实施例中眼镜腿的右视图。

图6是本实施例中桩头的俯视图。

图7是本实施例中装配件的俯视图。

图8是本实施例中装配件的右视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

参见图1-8所示，本实施例提供一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，包括有镜框1、眼镜腿2、装配件3，镜框1的端部设置有桩头4，装配件3可拆卸连接在桩头4的端部，装配件3上设置有转动孔31，眼镜腿2的端部设置有转动弹片21，转动弹片21的端部设置有与转动孔31相适配的转动轴芯22，转动轴芯22活动设置在转动孔31内。在本申请中，采用弹片配合转动孔31实现眼镜腿2与桩头4之间的转动，无需采用铰链，结构简单、质量轻，能够提升佩戴的舒适性；其次，传统的桩头4结构，其实现铰接功能的装配件3由于具有一定质量和体积，受限于工艺，无法做到与桩头4一体成型，通常采用焊接的方式固定在桩头4上，存在工序繁多、不便拆卸、稳定性较差的问题，本申请将桩头4的铰接座设计成独立的装配件3，无需焊接、方便组装和拆卸。

进一步地，桩头4的端部设置有连接片5，装配件3上设置有与连接片5相适配的插孔32，连接片5插入并固定在插孔32内。通过连接片5插入到插孔32内实现装配件3与桩头4的固定，结构简单、组装方便。

进一步地，转动孔31设置有两个，且呈上下对称设置，转动弹片21设置有两个，且呈上下对称设置，两个转动弹片21的转动轴芯22分别安装在两个转动孔31内形成转动结构，两个转动弹片21之间设置有定位弹片23，定位弹片23的端部设置有半圆形的定位凸起24，连接片5、装配件3上还设置有位置相对应的定位孔6，定位凸起24从内向外贯通定位孔6，眼镜架完全展开时，定位弹片23贴合在装配件3的外侧面，眼镜腿2完全折叠时，定位凸起24卡接在装配件3的定位孔6的外侧。定位弹片23能够在眼镜腿2对结构进行定位，避免眼镜腿2松动，提高结构的稳定性。

进一步地，转动孔31为圆孔形结构，转动轴芯22为方形结构，方形结构的转动轴芯22能够方便在圆孔内卡接固定，提升镜腿在展开或折叠时的结构稳定性。

进一步地，装配件3的外侧面上设置有与定位弹片23相适配的限位槽34，限位槽34与定位孔6连通，眼镜腿2完全展开时，定位弹片23限位在限位槽34内。

进一步地，眼镜腿2的端部设置为折边结构，眼镜腿2完全展开时，装配件3的前端抵持在折边结构的弯折面上，能够提高结构的稳定性。

进一步地，定位弹片23、转动弹片21采用超弹材料制成，超弹材料包括有超弹不锈钢和贝塔钛。利用超弹材料的超弹特点实现眼镜腿2和桩头4的处的连接和转动，结构简单，方便转动。

进一步地，装配件3的上下两侧向内凸出形成挡边33，转动孔31设置在挡边33上，挡边33与装配件3组合形成能够包裹转动弹片21的槽位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，包括有镜框、眼镜腿、装配件，所述镜框的端部设置有桩头，所述装配件可拆卸连接在桩头的端部，所述装配件上设置有转动孔，所述眼镜腿的端部设置有转动弹片，所述转动弹片的端部设置有与所述转动孔相适配的转动轴芯，所述转动轴芯活动设置在转动孔内。

2.如权利要求1所述的一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，所述桩头的端部设置有连接片，所述装配件上设置有与所述连接片相适配的插孔，所述连接片插入并固定在插孔内。

3.如权利要求2所述的一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，所述转动孔设置有两个，且呈上下对称设置，所述转动弹片设置有两个，且呈上下对称设置，两个转动弹片的转动轴芯分别安装在两个转动孔内形成转动结构，两个转动弹片之间设置有定位弹片，所述定位弹片的端部设置有半圆形的定位凸起，所述连接片、装配件上还设置有位置相对应的定位孔，所述定位凸起从内向外贯通定位孔，眼镜架完全展开时，定位弹片贴合在装配件的外侧面，眼镜腿完全折叠时，定位凸起卡接在装配件的定位孔的外侧。

4.如权利要求3所述的一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，所述转动孔为圆孔形结构，所述转动轴芯为方形结构。

5.如权利要求3所述的一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，所述装配件的外侧面上设置有与所述定位弹片相适配的限位槽，所述限位槽与定位孔连通，眼镜腿完全展开时，定位弹片限位在限位槽内。

6.如权利要求1所述的一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，所述眼镜腿的端部设置为折边结构，眼镜腿完全展开时，装配件的前端抵持在折边结构的弯折面上。

7.如权利要求3所述的一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，所述定位弹片、转动弹片采用超弹材料制成，所述超弹材料包括有超弹不锈钢和贝塔钛。

8.如权利要求3所述的一种无螺丝、无焊接的弹性镜腿连接结构，其特征在于，所述装配件的上下两侧向内凸出形成挡边，转动孔设置在挡边上，挡边与装配件组合形成能够包裹转动弹片的槽位。