CN219639051U - 一种永磁变频螺杆式空压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种永磁变频螺杆式空压机,涉及空压机技术领域,包括箱体,所述箱体内部固定安装有空压机主体、永磁电机、油气分离器和安装箱,所述安装箱内部设置有调节机构和束线机构,所述调节机构上固定安装有变频控制器,通过设置变频控制器,依靠变频控制技术,变频控制压缩机的输出气量,使其随着电机转速的改变而改变,从而使该空压机比普通螺杆机更节能,安装变频控制器或用电器时,转动调节套带动第二连接块和安装板对应向上或向下移动,进而改变变频控制器或用电器的安装位置,从而能够更好地利用安装箱内的安装空间,束线架和线夹用于对变频控制器和用电器的连接线进行固定,避免安装箱内线路缠绕,影响设备的正常使用。

Description

一种永磁变频螺杆式空压机
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域,具体而言,涉及一种永磁变频螺杆式空压机。
背景技术
空压机即空气压缩机,空压机的种类繁多,其中,螺杆式压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械,气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。
但是现有的螺杆式空压机在使用过程中能耗较高,且设备内部用电器的安装位置是固定的,无法根据用电设备规格的不同对应调节其安装位置,还容易导致连接线缠绕,影响设备的正常使用,因此我们对此做出改进,提出一种永磁变频螺杆式空压机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种永磁变频螺杆式空压机,可以有效解决现有的螺杆式空压机在使用过程中能耗较高,且设备内部用电器的安装位置是固定的,无法根据用电设备规格的不同对应调节其安装位置,还容易导致连接线缠绕,影响设备的正常使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种永磁变频螺杆式空压机,包括箱体,所述箱体内部固定安装有空压机主体、永磁电机、油气分离器和安装箱,所述安装箱内部设置有调节机构和束线机构,所述调节机构上固定安装有变频控制器,所述变频控制器与永磁电机电性连接。
作为优选,所述箱体下表面四角处分别固定连接有阻尼器和弹簧,四个所述弹簧分别套设在四个阻尼器上,所述阻尼器和弹簧底端固定连接有底座。
作为优选,所述调节机构包括第一螺纹杆和限位杆,所述第一螺纹杆转动连接在安装箱内部一侧,所述限位杆固定连接在安装箱内部另一侧。
作为优选,所述第一螺纹杆和限位杆之间设置有两个安装板,所述变频控制器固定安装在其中一个安装板上,两个所述安装板两端分别固定连接有第一连接块和第二连接块。
作为优选,所述第一连接块滑动套设在限位杆上,所述第二连接块内部转动连接有调节套,所述调节套螺纹套设在第一螺纹杆上。
作为优选,所述束线机构包括束线架,所述束线架内固定连接有若干线夹,所述束线架两端分别固定连接有第三连接块。
作为优选,所述安装箱两侧壁上分别开设有调节槽,两个所述第三连接块分别与两侧的调节槽内壁滑动连接,两个所述调节槽内分别转动连接有第二螺纹杆。
作为优选,两个所述第三连接块分别螺纹套设在两个第二螺纹杆上,两个所述第二螺纹杆远离调节槽的一端分别固定连接有调节旋钮。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过设置变频控制器,依靠变频控制技术,变频控制压缩机的输出气量,使其随着电机转速的改变而改变,从而使该空压机比普通螺杆机更节能,安装变频控制器或用电器时,转动调节套,通过调节套与第一螺纹杆之间的螺纹配合和第一连接块与限位杆之间的滑动配合,使得调节套带动第二连接块和安装板对应向上或向下移动,进而改变变频控制器或用电器的安装位置,从而能够更好地利用安装箱内的安装空间,方便对变频控制器和其他用电器的安装位置进行调节。
(2)通过转动调节旋钮带动第二螺纹杆转动,通过第三连接块与第二螺纹杆之间的螺纹配合,使得第三连接块带动束线架沿着第二螺纹杆杆身移动,从而能够使束线架移动至与用电器对应的位置处,便于将连接线固定在线夹内,束线架和线夹用于对变频控制器和用电器的连接线进行固定,避免安装箱内线路缠绕,影响设备的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的前视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A-A剖面结构立体图;
图4为本实用新型的图2中B-B剖面局部结构立体图;
图5为本实用新型的图3中C处结构放大图。
图中:1、箱体;2、安装箱;3、空压机主体;4、永磁电机;5、油气分离器;6、调节槽;7、变频控制器;8、调节机构;801、第一螺纹杆;802、限位杆;803、安装板;804、第一连接块;805、第二连接块;806、调节套;9、束线机构;901、束线架;902、线夹;903、第三连接块;904、第二螺纹杆;905、调节旋钮;10、阻尼器;11、弹簧;12、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种永磁变频螺杆式空压机,包括箱体1,箱体1内部固定安装有空压机主体3、永磁电机4、油气分离器5和安装箱2,安装箱2内部设置有调节机构8和束线机构9,调节机构8上固定安装有变频控制器7,变频控制器7与永磁电机4电性连接。
如图1所示,本实用新型的另一实施例中,箱体1下表面四角处分别固定连接有阻尼器10和弹簧11,四个弹簧11分别套设在四个阻尼器10上,阻尼器10和弹簧11底端固定连接有底座12。
在本实施例中,通过在箱体1底端设置弹簧11和阻尼器10,可以有效地缓冲空压机工作时带来的震动,从而减小震动产生的噪音污染,且有效的避免了空压机因震动导致内部零件松散,改善空压机的工作环境,延长空压机寿命。
如图1-图3、图5所示,本实用新型的另一实施例中,调节机构8包括第一螺纹杆801和限位杆802,第一螺纹杆801转动连接在安装箱2内部一侧,限位杆802固定连接在安装箱2内部另一侧,第一螺纹杆801和限位杆802之间设置有两个安装板803,变频控制器7固定安装在其中一个安装板803上,两个安装板803两端分别固定连接有第一连接块804和第二连接块805,第一连接块804滑动套设在限位杆802上,第二连接块805内部转动连接有调节套806,调节套806螺纹套设在第一螺纹杆801上。
在具体设置时,通过设置变频控制器7,依靠变频控制技术,变频控制压缩机的输出气量,使其随着电机转速的改变而改变,从而使该空压机比普通螺杆机更节能。
需要说明的是,为了更好地利用安装箱2内的安装空间,设置了调节机构8,将变频控制器7和其他用电器安装在安装板803上,调节变频控制器7和其他用电器的安装高度时,转动对应的调节套806,通过调节套806与第一螺纹杆801之间的螺纹配合和第一连接块804与限位杆802之间的滑动配合,使得调节套806带动第二连接块805和安装板803对应向上或向下移动,进而改变变频控制器7或用电器的安装位置。
如图1、图2、图4所示,本实用新型的另一实施例中,束线机构9包括束线架901,束线架901内固定连接有若干线夹902,束线架901两端分别固定连接有第三连接块903,安装箱2两侧壁上分别开设有调节槽6,两个第三连接块903分别与两侧的调节槽6内壁滑动连接,两个调节槽6内分别转动连接有第二螺纹杆904,两个第三连接块903分别螺纹套设在两个第二螺纹杆904上,两个第二螺纹杆904远离调节槽6的一端分别固定连接有调节旋钮905。
可以理解,在本申请中,束线架901和线夹902用于对变频控制器7和用电器的连接线进行固定,避免安装箱2内线路缠绕,影响设备的正常使用,使用时,通过转动调节旋钮905带动第二螺纹杆904转动,通过第三连接块903与第二螺纹杆904之间的螺纹配合,使得第三连接块903带动束线架901沿着第二螺纹杆904杆身移动,从而能够使束线架901移动至与用电器对应的位置处,便于将连接线固定在线夹902内。
该一种永磁变频螺杆式空压机的工作原理:
使用时,将变频控制器7和其他用电器安装在安装板803上,调节变频控制器7和其他用电器的安装高度时,转动对应的调节套806,通过调节套806与第一螺纹杆801之间的螺纹配合和第一连接块804与限位杆802之间的滑动配合,使得调节套806带动第二连接块805和安装板803对应向上或向下移动,进而改变变频控制器7或用电器的安装位置,随后转动调节旋钮905带动第二螺纹杆904转动,通过第三连接块903与第二螺纹杆904之间的螺纹配合,使得第三连接块903带动束线架901沿着第二螺纹杆904杆身移动,从而能够使束线架901移动至与用电器对应的位置处,便于将连接线固定在线夹902内,在设备工作时,通过变频控制器7变频控制压缩机的输出气量,使其随着电机转速的改变而改变,从而使该空压机比普通螺杆机更节能,箱体1底端设置的弹簧11和阻尼器10,可以有效地缓冲空压机工作时带来的震动,从而减小震动产生的噪音污染,且有效的避免了空压机因震动导致内部零件松散,改善空压机的工作环境,延长空压机寿命。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (8)

1.一种永磁变频螺杆式空压机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部固定安装有空压机主体(3)、永磁电机(4)、油气分离器(5)和安装箱(2),所述安装箱(2)内部设置有调节机构(8)和束线机构(9),所述调节机构(8)上固定安装有变频控制器(7),所述变频控制器(7)与永磁电机(4)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种永磁变频螺杆式空压机,其特征在于:所述箱体(1)下表面四角处分别固定连接有阻尼器(10)和弹簧(11),四个所述弹簧(11)分别套设在四个阻尼器(10)上,所述阻尼器(10)和弹簧(11)底端固定连接有底座(12)。
3.根据权利要求2所述的一种永磁变频螺杆式空压机,其特征在于:所述调节机构(8)包括第一螺纹杆(801)和限位杆(802),所述第一螺纹杆(801)转动连接在安装箱(2)内部一侧,所述限位杆(802)固定连接在安装箱(2)内部另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种永磁变频螺杆式空压机,其特征在于:所述第一螺纹杆(801)和限位杆(802)之间设置有两个安装板(803),所述变频控制器(7)固定安装在其中一个安装板(803)上,两个所述安装板(803)两端分别固定连接有第一连接块(804)和第二连接块(805)。
5.根据权利要求4所述的一种永磁变频螺杆式空压机,其特征在于:所述第一连接块(804)滑动套设在限位杆(802)上,所述第二连接块(805)内部转动连接有调节套(806),所述调节套(806)螺纹套设在第一螺纹杆(801)上。
6.根据权利要求1所述的一种永磁变频螺杆式空压机,其特征在于:所述束线机构(9)包括束线架(901),所述束线架(901)内固定连接有若干线夹(902),所述束线架(901)两端分别固定连接有第三连接块(903)。
7.根据权利要求6所述的一种永磁变频螺杆式空压机,其特征在于:所述安装箱(2)两侧壁上分别开设有调节槽(6),两个所述第三连接块(903)分别与两侧的调节槽(6)内壁滑动连接,两个所述调节槽(6)内分别转动连接有第二螺纹杆(904)。
8.根据权利要求7所述的一种永磁变频螺杆式空压机,其特征在于:两个所述第三连接块(903)分别螺纹套设在两个第二螺纹杆(904)上,两个所述第二螺纹杆(904)远离调节槽(6)的一端分别固定连接有调节旋钮(905)。
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