CN219634677U - 一种新型蛋糕盒底托成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装盒加工模具领域，尤指一种新型蛋糕盒底托成型模具，上模组件包括上模驱动气缸、上模底板、上模压板、上模支柱、上模成型模组，其中上模压板通过上模支柱固定在上模底板的下方；上模成型模组包括安装在上模底板底面的上模顶出气缸以及与上模顶出气缸驱动连接的上模成型压板；下模组件包括下模平台、下模压切模组、下模中心板抬升驱动装置、顶针装置；其中下模压切模组包括下模成型钢圈，且下模成型钢圈的外侧套设有一圈切刀；且下模成型钢圈与下模平台之间均匀设置有若干柔性弹性垫片；利用柔性弹性垫片具有柔性材质的变形来对底托的面纸和底板纸施加压力，产生的压力更大，更均匀，可以大幅度提高粘接效果，确保产品永不开胶。

Description

一种新型蛋糕盒底托成型模具

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工模具领域，尤指一种新型蛋糕盒底托成型模具。

背景技术

现有蛋糕盒底托成型的模具采用两层钢板对底托的面纸和底板纸施加压力的形式来实现粘接，压力来源是下模钢板下面的弹簧，但是时间长了后由于不同位置的弹簧，回弹力度不一致，则导致了施加压力时候力度不均匀，粘接效果不稳定，容易开胶；

另外现有技术中的蛋糕盒底托成型的模具四个角的包边需要人工折，生产效率很低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型蛋糕盒底托成型模具，利用柔性弹性垫片具有柔性材质的变形来对底托的面纸和底板纸施加压力，则产生的压力更大，更均匀，可以大幅度提高粘接效果，确保产品永不开胶；同时下模组件四个角上加装顶针装置，可以实现自动包四个角的边，无需人工折，从而大幅度提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型蛋糕盒底托成型模具，包括上模组件以及下模组件；其中上模组件包括上模驱动气缸、上模底板、上模压板、上模支柱、上模成型模组，其中上模压板通过上模支柱固定在上模底板的下方；上模成型模组包括安装在上模底板底面的上模顶出气缸以及与上模顶出气缸驱动连接的上模成型压板；下模组件包括下模平台、设置在下模平台表面的下模压切模组、活动设置在下模平台内的下模中心板、驱动下模中心板上下移动的抬升驱动装置、设置在下模平台上且用于将面纸包边部分折出角度的顶针装置；其中下模压切模组包括下模成型钢圈，且下模成型钢圈的外侧套设有一圈切刀；且下模成型钢圈与下模平台之间均匀设置有若干柔性弹性垫片；所述上模驱动气缸驱动上模底板沿竖直方向移动，使得上模压板与切刀以及下模成型钢圈贴紧；上模顶出气缸驱动上模成型压板穿过上模压板并下压至下模中心板实现下压成型。

进一步，所述上模成型模组还包括上模导向槽板、导向杆、若干根沿竖直方向延伸的定位柱，其中若干根定位柱的一端与上模底板的底面固定连接，另一端与上模导向槽板固定连接，且导向槽板的表面开设有一导向孔，且导向杆穿过导向孔；所述上模顶出气缸的活动端与导向杆连接，并带动导向杆在导向孔内移动。

进一步，所述顶针装置包括若干个顶针气缸，其中下模平台的表面设置有若干个配装槽位，且若干个顶针气缸配装在对应的配装槽位内，且所述顶针气缸的活动端穿出下模成型钢圈外或收回下模成型钢圈内。

进一步，下模组件还包括位于切刀的外侧边的切刀压条，其中所述切刀压条的底部通过螺丝固定在下模平台表面，其切刀压条的侧面与切刀的外侧边贴紧，且切刀压条高度小于切刀的高度，切刀与下模成型钢圈的末端位于同一水平面上。

进一步，该切刀压条的表面设置有若干条沿竖直方向延伸的面纸定位柱。

进一步，所述上模组件还包括设置在上模压板表面的切刀垫板。

进一步，所述下模平台内侧壁的下方设置有一圈限位凸台，所述下模中心板底壁边缘处设置有一圈限位槽位，所述下模中心板的限位槽位卡设在限位凸台上实现限位。

进一步，下模组件还包括若干下模支撑件，若干下模支撑件设置在下模平台底部。

进一步，所述柔性弹性垫片为橡胶或聚氨酯或尼龙制备而成。

本实用新型的有益效果在于：

1：本新型蛋糕盒底托成型模具的上模为平面的钢板，下模为切刀以及下模成型钢圈，而下模成型钢圈的底部设置有柔性弹性垫片（其材质比如橡胶，聚氨酯，尼龙等但不限于此），利用柔性弹性垫片具有柔性材质的变形来对底托的面纸和底板纸施加压力，则产生的压力更大，更均匀，可以大幅度提高粘接效果，确保产品永不开胶；

2：本新型方形蛋糕盒底托成型模具的下模组件四个角上加装顶针装置，可以实现自动包四个角的边，无需人工折，从而大幅度提高生产效率。

3.由于不再使用弹簧，而是使用柔性弹性垫片，其使用寿命比弹簧大大加长，所以维修频率大幅度降低，且维修非常方便简单，易于操作。

附图说明

图1 是蛋糕盒底托成型模具的剖视结构示意图。

图2 是蛋糕盒底托成型模具的结构示意图。

图3 是蛋糕盒底托成型模具立体剖视图。

图4 是下模组件省略下模中心板以及下模成型钢圈后的结构示意图。

图5 是蛋糕盒底托成型模具切纸前的工作原理概述图。

图6 是蛋糕盒底托成型模具切纸后的工作原理概述图。

附图标号说明：上模底板11、上模压板12、上模顶出气缸13、上模成型压板14、上模支柱15、定位柱16、上模导向槽板17、导向杆18、切刀垫板19、下模平台21、下模中心板22、限位槽位221、下模成型钢圈23、限位凸台231、切刀24、切刀压条25、面纸定位柱251、下模支撑件26、顶针气缸27、柔性弹性垫片28、底板纸30、面纸31。

具体实施方式

请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种新型蛋糕盒底托成型模具，包括上模组件以及下模组件；其中上模组件包括上模驱动气缸、上模底板11、上模压板12、上模支柱15、上模成型模组，其中上模压板12通过上模支柱15固定在上模底板11的下方；上模成型模组包括安装在上模底板11底面的上模顶出气缸13以及与上模顶出气缸13驱动连接的上模成型压板14；下模组件包括下模平台21、设置在下模平台21表面的下模压切模组、活动设置在下模平台21内的下模中心板22、驱动下模中心板22上下移动的抬升驱动装置、设置在下模平台21上且用于将面纸31包边部分折出角度的顶针装置；其中下模压切模组包括下模成型钢圈23，且下模成型钢圈23的外侧套设有一圈切刀24；且下模成型钢圈23与下模平台21之间均匀设置有若干柔性弹性垫片28；所述上模驱动气缸驱动上模底板11沿竖直方向移动，使得上模压板12与切刀24以及下模成型钢圈23贴紧；上模顶出气缸13驱动上模成型压板14穿过上模压板12并下压至下模中心板22实现下压成型。

本新型蛋糕盒底托成型模具的上模为平面的钢板，下模为切刀24以及下模成型钢圈23，其中下模成型钢圈23的底部设置有柔性弹性垫片28（其材质比如橡胶，聚氨酯，尼龙等但不限于此），利用柔性弹性垫片28具有柔性材质的变形来对底托的面纸31和底板纸30施加反作用力，则产生的压力更大，更均匀，可以大幅度提高粘接效果，确保产品永不开胶；本新型方形蛋糕盒底托成型模具的下模组件四个角上加装顶针装置，可以实现自动包四个角的边，无需人工折，从而大幅度提高生产效率。

请参阅图1-3所示，为了保证上模成型压板14可以准确沿竖直方向移动，故在本具体实施例中上模成型模组还包括上模导向槽板17、导向杆18、若干根沿竖直方向延伸的定位柱16，其中若干根定位柱16的一端与上模底板11的底面固定连接，另一端与上模导向槽板17固定连接，且导向槽板的表面开设有一导向孔，且导向杆18穿过导向孔；所述上模顶出气缸13的活动端与导向杆18连接，并带动导向杆18在导向孔内移动。故导向杆18与导向孔之间的配合，可以确保上模成型压板14的移动方向，同时可以保证受力均匀。

进一步，所述顶针装置包括若干个顶针气缸27，其中下模平台21的表面设置有若干个配装槽位，且若干个顶针气缸27配装在对应的配装槽位内，且所述顶针气缸27的活动端穿出下模成型钢圈23外或收回下模成型钢圈23内。即可实现自动包四个角的边，无需人工折，从而大幅度提高生产效率。

进一步，下模组件还包括位于切刀24的外侧边的切刀压条25，其中所述切刀压条25的底部通过螺丝固定在下模平台21表面，其切刀压条25的侧面与切刀24的外侧边贴紧，且切刀压条25高度小于切刀24的高度，切刀24与下模成型钢圈23的末端位于同一水平面上。

切刀压条25可以起到稳定起到以及对切刀24定位的作用，同时切刀压条25高度小于切刀24的高度，可以避免起到切刀压条25影响切刀24正常切纸的情况，另外切刀24与下模成型钢圈23的末端位于同一水平面上，切刀24与下模成型钢圈23的末端一开始是同时接触到面纸31（请参阅图5-6所示），随着整个上模组件的进一步下压，切刀24会切开面纸31与底板纸30边缘，同时由于下模成型钢圈23底部的柔性弹性垫片28可形变的性质，柔性弹性垫片28会被压缩（参阅5-6，柔性弹性垫片28的厚度变化），则导致下模成型钢圈23会跟随同步下移（请参阅图6所示），而且即使面纸31表面存在不平整的情况，与面纸31表面接触的下模成型钢圈23形变的特性尽量做出适配面纸31表面的形变，以保证作用在面纸31表面的力更加均匀。

进一步，该切刀压条25的表面设置有若干条沿竖直方向延伸的面纸定位柱251。面纸定位柱251起到定位面纸31的作用，面纸31可以卡设若干个面纸定位柱251之间，面纸定位柱251可以保证纸张位置准确。

进一步，所述上模组件还包括设置在上模压板12表面的切刀垫板19。切刀垫板19可以保护上模压板12，如果没有切刀垫板19，上模压板12会直接接触切刀24，长久会影响上模压板12的平整度，而切刀垫板19十分容易更换。

进一步，所述下模平台21内侧壁的下方设置有一圈限位凸台231，所述下模中心板22底壁边缘处设置有一圈限位槽位221，所述下模中心板22的限位槽位221卡设在限位凸台231上实现限位。

进一步，下模组件还包括若干下模支撑件26，若干下模支撑件26设置在下模平台21底部。

进一步，所述柔性弹性垫片28为橡胶或聚氨酯或尼龙制备而成。本具体实施例优先采用橡胶材质，但是需要注意的是，上述只是一种优选方案，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，还可以选择其他具有柔性且耐磨的材料。

本具体实施例中的具体工作原理如下：

步骤1：操作人员将模切好的面纸31按固定方向放入下模上的面纸31定位装置内，确保纸张位置固定。（该面纸31定位装置具体为：面纸31可以卡设若干个面纸定位柱251之间，面纸定位柱251可以保证纸张位置准确。）

步骤2：机器的压纸板（该压纸板为模具外的装置）下压将面纸31的四个角压紧，然后四个角的顶针气缸27的活动端顶出，将面纸31的四个角的包边部分折出一定角度，确保纸张被压进下模时四个角能顺利包进底托内部且不会被刮破。

步骤3：四个角被折好之后顶针气缸27的活动端缩回，机器的压纸板（该压纸板为模具外的装置）抬起，下模中心板22在抬升驱动装置的驱动下下沉到底，同时上模顶出气缸13将上模成型压板14顶出（穿出上模环形框）。

步骤4：上模驱动气缸驱动整个上模组件下压，利用上模成型压板14将面纸31压入下模中心板22与下模平台21之间构成的模型槽内，下压时间到之后整个上模组件上升，然后上模顶出气缸13带到上模成型压板14缩回（缩回至上模环形框上方，不会影响后续的切合工艺）。

步骤5：这时操作人员将用于底托内部填充的泡沫板放入经过下压的面纸31的中心，再将一面过好胶的底板纸30放入在面纸31表面（将泡沫板盖合），并整齐对位。

步骤6：上模驱动气缸驱动整个上模组件下压，此时因为上模成型压板14已经缩回，所以上模组件与下模组件接触的部位变为切刀24和下模成型钢圈23，机器对上模底板11施加足够的压力，使切刀24将面纸31与底板纸30多余的废纸切除，同时下模成型钢圈23底部的柔性弹性垫片28因为机器的压力而产生变形，从而产生对面纸31和底板纸30的均匀的强大的压力，使面纸31和底板纸30牢牢地粘接在一起。

步骤7：上模驱动气缸驱动整个上模组件上升，下模的柔性弹性垫片28同时使得下模成型钢圈23回弹使面纸31和底板纸30与上模分离（解决了粘刀的问题），这样一个完整的方形蛋糕盒底托就生产出来。

另外需要注意的是，该模具技术不限定产品形状，既可以是方形，也可以是圆形，还有是六边形等等。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：包括上模组件以及下模组件；其中上模组件包括上模驱动气缸、上模底板、上模压板、上模支柱、上模成型模组，其中上模压板通过上模支柱固定在上模底板的下方；上模成型模组包括安装在上模底板底面的上模顶出气缸以及与上模顶出气缸驱动连接的上模成型压板；下模组件包括下模平台、设置在下模平台表面的下模压切模组、活动设置在下模平台内的下模中心板、驱动下模中心板上下移动的抬升驱动装置、设置在下模平台上且用于将面纸包边部分折出角度的顶针装置；其中下模压切模组包括下模成型钢圈，且下模成型钢圈的外侧套设有一圈切刀；且下模成型钢圈与下模平台之间均匀设置有若干柔性弹性垫片；所述上模驱动气缸驱动上模底板沿竖直方向移动，使得上模压板与切刀以及下模成型钢圈贴紧；上模顶出气缸驱动上模成型压板穿过上模压板并下压至下模中心板实现下压成型。

2.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：所述上模成型模组还包括上模导向槽板、导向杆、若干根沿竖直方向延伸的定位柱，其中若干根定位柱的一端与上模底板的底面固定连接，另一端与上模导向槽板固定连接，且导向槽板的表面开设有一导向孔，且导向杆穿过导向孔；所述上模顶出气缸的活动端与导向杆连接，并带动导向杆在导向孔内移动。

3.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：所述顶针装置包括若干个顶针气缸，其中下模平台的表面设置有若干个配装槽位，且若干个顶针气缸配装在对应的配装槽位内，且所述顶针气缸的活动端穿出下模成型钢圈外或收回下模成型钢圈内。

4.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：下模组件还包括位于切刀的外侧边的切刀压条，其中所述切刀压条的底部通过螺丝固定在下模平台表面，其切刀压条的侧面与切刀的外侧边贴紧，且切刀压条高度小于切刀的高度，切刀与下模成型钢圈的末端位于同一水平面上。

5.根据权利要求4所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：该切刀压条的表面设置有若干条沿竖直方向延伸的面纸定位柱。

6.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：所述上模组件还包括设置在上模压板表面的切刀垫板。

7.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：所述下模平台内侧壁的下方设置有一圈限位凸台，所述下模中心板底壁边缘处设置有一圈限位槽位，所述下模中心板的限位槽位卡设在限位凸台上实现限位。

8.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：下模组件还包括若干下模支撑件，若干下模支撑件设置在下模平台底部。

9.根据权利要求1所述的一种新型蛋糕盒底托成型模具，其特征在于：所述柔性弹性垫片为橡胶或聚氨酯或尼龙制备而成。