CN219633311U - 一种玻璃钢储罐内衬加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种玻璃钢储罐内衬加工装置，包括加工台，所述加工台底部四角连接有立柱，所述加工台顶部右侧连接有立架，所述立架上端连接有顶座，所述顶座左部转动连接有空心轴，所述空心轴外壁上部连接有锥齿圈，所述顶座顶部连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈，所述空心轴内插接有竖轴，所述竖轴下端连接有打磨组件；本实用新型结构设计合理，竖轴能够在升降的同时随空心轴同步转动，使得耐磨凸点对内衬进行全面打磨加工，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工装置技术领域，尤其涉及一种玻璃钢储罐内衬加工装置。
背景技术
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。在玻璃钢储罐罐体内，常常会设置复合材料内衬增强其性能，在内衬装配前罐体内壁需要打磨加工保证顺滑性，目前市场上缺乏此类专用设备。为此，我们提出了一种玻璃钢储罐内衬加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢储罐内衬加工装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃钢储罐内衬加工装置，包括加工台，所述加工台底部四角连接有立柱，所述加工台顶部右侧连接有立架，所述立架上端连接有顶座，所述顶座左部转动连接有空心轴，所述空心轴外壁上部连接有锥齿圈，所述顶座顶部连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有锥齿轮，所述锥齿轮啮合连接锥齿圈，所述空心轴内插接有竖轴，所述竖轴下端连接有打磨组件，所述加工台外壁连接有PLC控制器。
优选的，一种玻璃钢储罐内衬加工装置中，所述打磨组件包括壳体，所述壳体左右两端开设有矩形口，所述矩形口内贯穿有矩形框，所述矩形框内壁上部开设有齿槽，所述矩形框底壁与左右两端均布有耐磨凸点，所述壳体内壁连接有调整电机，所述调整电机输出端连接有直齿轮，所述直齿轮啮合连接齿槽。
优选的，一种玻璃钢储罐内衬加工装置中，所述加工台底部连接有液压杆，所述液压杆下端连接圆柱块，所述加工台上开设有三个滑道，所述滑道内滑动连接有工字滑块，所述工字滑块顶部连接有夹持块，所述工字滑块与圆柱块之间铰接有牵引杆，三个所述牵引杆呈环形阵列分布，所述圆柱块与竖轴共轴心线设置。
优选的，一种玻璃钢储罐内衬加工装置中，所述顶座顶部左侧连接有侧支座，所述侧支座右端开设有限位槽，所述限位槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上端连接有螺杆电机，所述螺杆外壁螺接有螺母座，所述螺母座右端连接有水平座，所述水平座轴承转动连接竖轴。
优选的，一种玻璃钢储罐内衬加工装置中，所述空心轴内壁四周开设有导向槽，所述竖轴外壁四周连接有滑条，所述滑条滑动连接导向槽。
优选的，一种玻璃钢储罐内衬加工装置中，所述顶座底部连接有电动推杆，所述电动推杆下端连接有压盖，所述压盖中部开设有通孔，所述空心轴贯穿通孔。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，利用液压杆带动圆柱块下降，牵引杆偏转后夹持块能够对罐体进行固定，罐体、圆柱块与竖轴共轴心线设置，利用电动推杆带动压盖下降，能够减小废屑飞溅，矩形框横向位置可调，竖轴升降高度可调，利用锥齿轮啮合传动锥齿圈，竖轴能够在升降的同时随空心轴同步转动，使得耐磨凸点对内衬进行全面打磨加工，方便实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型中打磨组件的结构示意图；
图4为本实用新型中滑道的俯视结构图。
图中：1、加工台；2、立柱；3、立架；4、顶座；5、空心轴；6、锥齿圈；7、驱动电机；8、锥齿轮；9、打磨组件；10、竖轴；11、PLC控制器；101、液压杆；102、圆柱块；103、滑道；104、工字滑块；105、夹持块；106、牵引杆；401、侧支座；402、限位槽；403、螺杆；404、螺杆电机；405、螺母座；406、水平座；411、电动推杆；412、压盖；413、通孔；501、导向槽；502、滑条；901、壳体；902、矩形口；903、矩形框；904、齿槽；905、耐磨凸点；906、调整电机；907、直齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种玻璃钢储罐内衬加工装置，包括加工台1，加工台1底部四角连接有立柱2，加工台1顶部右侧连接有立架3，立架3上端连接有顶座4，顶座4左部转动连接有空心轴5，空心轴5外壁上部连接有锥齿圈6，顶座4顶部连接有驱动电机7，驱动电机7输出端连接有锥齿轮8，锥齿轮8啮合连接锥齿圈6，空心轴5内插接有竖轴10，竖轴10下端连接有打磨组件9，加工台1外壁连接有PLC控制器11。
打磨组件9包括壳体901，壳体901左右两端开设有矩形口902，矩形口902内贯穿有矩形框903，矩形框903内壁上部开设有齿槽904，矩形框903底壁与左右两端均布有耐磨凸点905，壳体901内壁连接有调整电机906，调整电机906输出端连接有直齿轮907，直齿轮907啮合连接齿槽904。
加工台1底部连接有液压杆101，液压杆101下端连接圆柱块102，加工台1上开设有三个滑道103，滑道103内滑动连接有工字滑块104，工字滑块104顶部连接有夹持块105，工字滑块104与圆柱块102之间铰接有牵引杆106，三个牵引杆106呈环形阵列分布，圆柱块102与竖轴10共轴心线设置。
顶座4顶部左侧连接有侧支座401，侧支座401右端开设有限位槽402，限位槽402内转动连接有螺杆403，螺杆403上端连接有螺杆电机404，螺杆403外壁螺接有螺母座405，螺母座405右端连接有水平座406，水平座406轴承转动连接竖轴10。
空心轴5内壁四周开设有导向槽501，竖轴10外壁四周连接有滑条502，滑条502滑动连接导向槽501，能够使竖轴10随空心轴5转动。
顶座4底部连接有电动推杆411，电动推杆411下端连接有压盖412，压盖412中部开设有通孔413，空心轴5贯穿通孔413，能够对罐体进行遮挡减少废屑溢出。
本实用新型的具体实施方式为：
本装置在使用时外接电源，利用PLC控制器11控制组件运行，将罐体置于加工台1顶部，通过液压杆101带动圆柱块102下降，牵引杆106偏转后工字滑块104沿滑道103移动靠近，夹持块105能够对罐体进行固定，罐体、圆柱块102与竖轴10共轴心线设置，通过螺杆电机404带动螺杆403转动，螺母座405能够沿限位槽402移动，竖轴10下降后打磨组件9伸入罐内，利用电动推杆411带动压盖412下降，能够对罐体上端开口进行遮挡，减小废屑飞溅，利用调整电机906带动直齿轮907旋转，直齿轮907啮合传动齿槽904，使得矩形框903沿矩形口902移动，进而使得耐磨凸点905抵接罐体内衬，通过驱动电机7带动锥齿轮8旋转，锥齿轮8啮合传动锥齿圈6，使得空心轴5转动，利用滑条502配合导向槽501进行限位，竖轴10能够在升降的同时随空心轴5同步转动，使得耐磨凸点905对内衬进行全面打磨加工，方便实用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种玻璃钢储罐内衬加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)底部四角连接有立柱(2)，所述加工台(1)顶部右侧连接有立架(3)，所述立架(3)上端连接有顶座(4)，所述顶座(4)左部转动连接有空心轴(5)，所述空心轴(5)外壁上部连接有锥齿圈(6)，所述顶座(4)顶部连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)输出端连接有锥齿轮(8)，所述锥齿轮(8)啮合连接锥齿圈(6)，所述空心轴(5)内插接有竖轴(10)，所述竖轴(10)下端连接有打磨组件(9)，所述加工台(1)外壁连接有PLC控制器(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置，其特征在于：所述打磨组件(9)包括壳体(901)，所述壳体(901)左右两端开设有矩形口(902)，所述矩形口(902)内贯穿有矩形框(903)，所述矩形框(903)内壁上部开设有齿槽(904)，所述矩形框(903)底壁与左右两端均布有耐磨凸点(905)，所述壳体(901)内壁连接有调整电机(906)，所述调整电机(906)输出端连接有直齿轮(907)，所述直齿轮(907)啮合连接齿槽(904)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置，其特征在于：所述加工台(1)底部连接有液压杆(101)，所述液压杆(101)下端连接圆柱块(102)，所述加工台(1)上开设有三个滑道(103)，所述滑道(103)内滑动连接有工字滑块(104)，所述工字滑块(104)顶部连接有夹持块(105)，所述工字滑块(104)与圆柱块(102)之间铰接有牵引杆(106)，三个所述牵引杆(106)呈环形阵列分布，所述圆柱块(102)与竖轴(10)共轴心线设置。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置，其特征在于：所述顶座(4)顶部左侧连接有侧支座(401)，所述侧支座(401)右端开设有限位槽(402)，所述限位槽(402)内转动连接有螺杆(403)，所述螺杆(403)上端连接有螺杆电机(404)，所述螺杆(403)外壁螺接有螺母座(405)，所述螺母座(405)右端连接有水平座(406)，所述水平座(406)轴承转动连接竖轴(10)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置，其特征在于：所述空心轴(5)内壁四周开设有导向槽(501)，所述竖轴(10)外壁四周连接有滑条(502)，所述滑条(502)滑动连接导向槽(501)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐内衬加工装置，其特征在于：所述顶座(4)底部连接有电动推杆(411)，所述电动推杆(411)下端连接有压盖(412)，所述压盖(412)中部开设有通孔(413)，所述空心轴(5)贯穿通孔(413)。
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