CN219632018U - 一种离型膜的除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离型膜的除尘系统，涉及除尘技术领域，该离型膜的除尘系统，包括支架，所述支架的表面上固定安装有电机,电机的输出端转动贯穿支架并延伸至支架的内部，电机的输出端固定安装有离型膜缠绕辊,离型膜缠绕辊在支架的内部转动连接，该离型膜的除尘系统，随着离型膜缠绕辊表面上缠绕的离型膜越来越厚，会对清理板进行挤压，使清理板在滑道的内部滑动，进而使清理板与弹簧进行挤压，进而便于通过清理板对离型膜的表面进行除尘，最大程度上减少离型膜表面上的灰尘，防止通过风力吸附不彻底，造成离型膜上出现灰尘残留，提高除尘效果，同时还能对离型膜进行挤压，进而便于使离型膜粘贴在离型膜缠绕辊的表面上。

Description

一种离型膜的除尘系统

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别涉及一种离型膜的除尘系统。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸等，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

在对离型膜进行加工的时候，需要使用到除尘系统对离型膜表面上的灰尘进行清理，进而防止在离型膜缠绕的时候，由于灰尘依附在离型膜的表面上造成后期离型膜在粘贴的时候缺少粘性，然而现有的一些除尘系统在对离型膜进行除尘的时候，通常都是通过风力将离型膜表面上的灰尘进行清理，然而这样容易造成离型膜表面上出现灰尘残留，进而造成清理的不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种离型膜的除尘系统，能够解决背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜的除尘系统，包括支架；

所述支架的表面上固定安装有电机,电机的输出端转动贯穿支架并延伸至支架的内部，电机的输出端固定安装有离型膜缠绕辊,离型膜缠绕辊在支架的内部转动连接，还包括：

所述除尘装置，除尘装置设置在支架上。

在本技术方案中，通过支架对整个装置进行支撑，进而防止便于进行除尘。

在上述技术方案中，进一步的，所述支架上固定安装有收集箱,收集箱远离支架的一侧固定安装有吸风机,收集箱远离吸风机的一侧固定安装有与收集箱内部连通的连接软管,连接软管远离收集箱的一端固定安装有吸风罩。

在本技术方案中，通过吸风机的设置，便于对离型膜的表面进行除尘，减少在对离型膜加工时的灰尘。

在上述技术方案中，进一步的，所述支架的内部开设有滑道,滑道的内部滑动连接有清理板,吸风罩的底部与清理板的顶部固定连接，清理板与离型膜缠绕辊的表面接触，滑道的内部固定安装有弹簧,弹簧靠近清理板的一端与清理板固定连接。

在本技术方案中，通过清理板的设置，便于对离型膜表面上的杂质进行擦拭，减少离型膜表面上的灰尘，进一步保证了除尘的效果。

在上述技术方案中，进一步的，所述吸风罩的内部转动连接有转轴,转轴的表面上固定安装有叶片,转轴的表面上固定套接有齿轮。

在本技术方案中，通过叶片的设置，便于驱动齿轮进行转动，进而降低能源的效果，减少对外部电机的依靠。

在上述技术方案中，进一步的，所述吸风罩的内部固定安装有支撑杆,支撑杆的表面上开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有移动杆,移动杆的顶部固定安装有齿板,齿板与齿轮啮合连接。

在本技术方案中，通过齿板的设置，便于通过齿轮驱动齿板进行移动，进而便于为后续装置的移动提供动力。

在上述技术方案中，进一步的，所述吸风罩的内部固定安装有限制杆,限制杆的表面与移动杆的内部滑动连接，限制杆的表面上活动套接有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与移动杆和吸风罩的内壁固定连接。

在本技术方案中，通过限制杆的设置，便于对移动杆进行限制，进而使移动杆进行水平移动，进而保证装置使用的稳定。

在上述技术方案中，进一步的，所述移动杆的底部固定安装有敲击球,吸风罩的内部固定安装有敲击板,敲击球与敲击板接触。

在本技术方案中，在敲击球进行复位的时候，使敲击球对敲击板进行击打，进而产生振动，进而将离型膜表面上的灰尘进行振动，进而便于使灰尘与离型膜脱离，提高清理的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该离型膜的除尘系统，随着离型膜缠绕辊表面上缠绕的离型膜越来越厚，会对清理板进行挤压，使清理板在滑道的内部滑动，进而使清理板与弹簧进行挤压，进而便于通过清理板对离型膜的表面进行除尘，最大程度上减少离型膜表面上的灰尘，防止通过风力吸附不彻底，造成离型膜上出现灰尘残留，提高除尘效果，同时还能对离型膜进行挤压，进而便于使离型膜粘贴在离型膜缠绕辊的表面上，减少离型膜在缠绕时出现气泡的现象，保证了离型膜在离型膜缠绕辊表面上缠绕的贴合度。

(2)、该离型膜的除尘系统，使敲击球对敲击板进行敲击，使敲击板和吸风罩产生振动，使清理板产生振动，进而使离型膜缠绕辊表面上缠绕的离型膜进行抖动，进而使离型膜表面上的灰尘在离型膜的表面上抖动，进而便于对离型膜表面上灰尘进行清理，便于通过风力吸进收集箱的内部，防止灰尘在离型膜的表面上堆积不便于清理，便于使灰尘与离型膜分离，进而在分离的时候，通过风力带走灰尘，提高除尘的干净度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种离型膜的除尘系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种离型膜的除尘系统的底部示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型吸风罩的内部示意图；

图5为本实用新型图4中B处放大示意图。

附图标记：1、支架；2、电机；3、离型膜缠绕辊；4、吸风罩；5、连接软管；6、收集箱；7、吸风机；8、清理板；9、弹簧；10、滑道；11、叶片；12、转轴；13、齿轮；14、滑槽；15、支撑杆；16、限制杆；17、齿板；18、敲击板；19、弹簧；20、移动杆；21、敲击球。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种离型膜的除尘系统，包括支架1；

支架1的表面上固定安装有电机2,电机2的输出端转动贯穿支架1并延伸至支架1的内部，电机2的输出端固定安装有离型膜缠绕辊3,离型膜缠绕辊3在支架1的内部转动连接。

在对离型膜进行缠绕的时候，启动电机2，进而使离型膜缠绕辊3进行转动，进而将离型膜缠绕在离型膜缠绕辊3上。

实施例2：

本实施例提供了一种离型膜的除尘系统，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，除尘装置包括固定安装在支架1上的收集箱6,收集箱6远离支架1的一侧固定安装有吸风机7,收集箱6远离吸风机7的一侧固定安装有与收集箱6内部连通的连接软管5,连接软管5远离收集箱6的一端固定安装有吸风罩4；

在对离型膜缠绕辊3的表面上进行除尘的时候，启动吸风机7，进而使离型膜缠绕辊3表面的灰尘通过吸风罩4和连接软管5吸进收集箱6的内部，通过收集箱6内部的过滤网将灰尘过滤，进而使过滤后的风通过吸风机7排出收集箱6的内部，进而便于对离型膜缠绕辊3的表面上进行除尘。

实施例3：

本实施例提供了一种离型膜的除尘系统，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，支架1的内部开设有滑道10,滑道10的内部滑动连接有清理板8,吸风罩4的底部与清理板8的顶部固定连接，清理板8与离型膜缠绕辊3的表面接触，滑道10的内部固定安装有弹簧9,弹簧9靠近清理板8的一端与清理板8固定连接。

在离型膜缠绕辊3对离型膜进行缠绕的时候，会使清理板8对离型膜缠绕辊3表面缠绕的离型膜表面进行清理，进而便于对离型膜进行除尘，随着离型膜缠绕辊3表面上缠绕的离型膜越来越厚，会对清理板8进行挤压，使清理板8在滑道10的内部滑动，进而使清理板8与弹簧9进行挤压，进而便于通过清理板8对离型膜的表面进行除尘，最大程度上减少离型膜表面上的灰尘，防止通过风力吸附不彻底，造成离型膜上出现灰尘残留，提高除尘效果，同时还能对离型膜进行挤压，进而便于使离型膜粘贴在离型膜缠绕辊3的表面上，减少离型膜在缠绕时出现气泡的现象，保证了离型膜在离型膜缠绕辊3表面上缠绕的贴合度。

实施例4：

本实施例提供了一种离型膜的除尘系统，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，吸风罩4的内部转动连接有转轴12,转轴12的表面上固定安装有叶片11,转轴12的表面上固定套接有齿轮13，吸风罩4的内部固定安装有支撑杆15,支撑杆15的表面上开设有滑槽14,滑槽14的内部滑动连接有移动杆20,移动杆20的顶部固定安装有齿板17,齿板17与齿轮13啮合连接，吸风罩4的内部固定安装有限制杆16,限制杆16的表面与移动杆20的内部滑动连接，限制杆16的表面上活动套接有复位弹簧19,复位弹簧19的两端分别与移动杆20和吸风罩4的内壁固定连接，移动杆20的底部固定安装有敲击球21,吸风罩4的内部固定安装有敲击板18,敲击球21与敲击板18接触。

风在向吸风罩4的内部移动的时候，使会吹动叶片11进行转动，在叶片11转动的时候，使转轴12和齿轮13进行转动，进而在齿轮13转动的时候，会与齿板17的表面啮合，使齿板17带动移动杆20在滑槽14的内部滑动，进而使移动杆20在限制杆16的表面上滑动对复位弹簧19进行挤压，进而使敲击球21不在对敲击板18接触，由于齿轮13为半齿轮，进而在齿轮13持续转动的时候，会使齿轮13不在与齿板17啮合，进而使移动杆20和敲击球21通过复位弹簧19的弹力进行复位，进而使敲击球21对敲击板18进行敲击，使敲击板18和吸风罩4产生振动，使清理板8产生振动，进而使离型膜缠绕辊3表面上缠绕的离型膜进行抖动，进而使离型膜表面上的灰尘在离型膜的表面上抖动，进而便于对离型膜表面上灰尘进行清理，便于通过风力吸进收集箱6的内部，防止灰尘在离型膜的表面上堆积不便于清理，便于使灰尘与离型膜分离，进而在分离的时候，通过风力带走灰尘，提高除尘的干净度。

工作原理：

在离型膜缠绕辊3对离型膜进行缠绕的时候，会使清理板8对离型膜缠绕辊3表面缠绕的离型膜表面进行清理，进而便于对离型膜进行除尘，随着离型膜缠绕辊3表面上缠绕的离型膜越来越厚，会对清理板8进行挤压，使清理板8在滑道10的内部滑动，进而使清理板8与弹簧9进行挤压，进而便于通过清理板8对离型膜的表面进行除尘；

风在向吸风罩4的内部移动的时候，使会吹动叶片11进行转动，在叶片11转动的时候，使转轴12和齿轮13进行转动，进而在齿轮13转动的时候，会与齿板17的表面啮合，使齿板17带动移动杆20在滑槽14的内部滑动，进而使移动杆20在限制杆16的表面上滑动对复位弹簧19进行挤压，进而使敲击球21不在对敲击板18接触，由于齿轮13为半齿轮，进而在齿轮13持续转动的时候，会使齿轮13不在与齿板17啮合，进而使移动杆20和敲击球21通过复位弹簧19的弹力进行复位，进而使敲击球21对敲击板18进行敲击，使敲击板18和吸风罩4产生振动，使清理板8产生振动，进而使离型膜缠绕辊3表面上缠绕的离型膜进行抖动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.一种离型膜的除尘系统，其特征在于：包括支架(1)；

所述支架(1)的表面上固定安装有电机(2),电机(2)的输出端转动贯穿支架(1)并延伸至支架(1)的内部，电机(2)的输出端固定安装有离型膜缠绕辊(3),离型膜缠绕辊(3)在支架(1)的内部转动连接，包括除尘装置；

所述除尘装置，除尘装置设置在支架(1)上，所述支架(1)上固定安装有收集箱(6),收集箱(6)远离支架(1)的一侧固定安装有吸风机(7),收集箱(6)远离吸风机(7)的一侧固定安装有与收集箱(6)内部连通的连接软管(5),连接软管(5)远离收集箱(6)的一端固定安装有吸风罩(4)，所述吸风罩(4)的内部转动连接有转轴(12),转轴(12)的表面上固定安装有叶片(11),转轴(12)的表面上固定套接有齿轮(13)，所述吸风罩(4)的内部固定安装有支撑杆(15),支撑杆(15)的表面上开设有滑槽(14),滑槽(14)的内部滑动连接有移动杆(20),移动杆(20)的顶部固定安装有齿板(17),齿板(17)与齿轮(13)啮合连接，所述吸风罩(4)的内部固定安装有限制杆(16),限制杆(16)的表面与移动杆(20)的内部滑动连接，限制杆(16)的表面上活动套接有复位弹簧(19),复位弹簧(19)的两端分别与移动杆(20)和吸风罩(4)的内壁固定连接，所述移动杆(20)的底部固定安装有敲击球(21),吸风罩(4)的内部固定安装有敲击板(18),敲击球(21)与敲击板(18)接触。

2.根据权利要求1所述的一种离型膜的除尘系统，其特征在于：所述支架(1)的内部开设有滑道(10),滑道(10)的内部滑动连接有清理板(8),吸风罩(4)的底部与清理板(8)的顶部固定连接，清理板(8)与离型膜缠绕辊(3)的表面接触，滑道(10)的内部固定安装有弹簧(9),弹簧(9)靠近清理板(8)的一端与清理板(8)固定连接。