CN219631093U - 一种混凝土表面缓凝剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土表面缓凝剂生产设备，包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的内部同轴设置有腔体，所述主体的下侧壁贯穿设置有出料管，所述主体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴转动设置在所述腔体的内部，且所述转动轴的外周面固定连接有转动板，所述主体的内部设置有挤压板，本实用新型通过设置有主体，主体内部设置腔体，原料在腔体内部进行搅拌，通过在主体内部设置转动轴，转动轴转动设置，且转动轴的外周面设置有转动板，通过转动轴带动转动板旋转，对位于腔体内部的原料进行搅拌，通过设置挤压板，通过挤压板的移动将搅拌后的原料由出料管挤出，防止因粘度过高而导致输出困难的问题。

Description

一种混凝土表面缓凝剂生产设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土外加剂技术领域，具体为一种混凝土表面缓凝剂生产设备。

背景技术

表面缓凝剂是指喷洒、涂刷到混凝土表面的外加剂，其可使混凝土表面凝结时间延长的同时不影响基层混凝土凝结时间和强度，常用于预制构件表面的拉毛处理。

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，具有高效节能、绿色环保、降低成本、提供使用功能及性能等诸多优势。近年来，建筑产业化、节能减排、质量安全、生态环保等种种建筑新理念为预制构件带来了发展契机，城镇化进程中的大量基础设施建设，大规模保障房急需标准化、快速建造高质量建筑，更为预制构件提供了广阔空间。

由于混凝土预制构件现场吊装完成后要进行后浇带的浇筑，为了保证接触面与面之间的粘结强度，对接触面进行表面拉毛处理。传统的表面拉毛处理如钢刷刷，电锤打等不仅费时费力，还容易使混凝土产生裂缝。故此通过使用混凝土表面缓凝剂，将其直接刷涂到成型模具表面，待混凝土脱模后直接用高压水枪冲洗混凝土表面，达到表面拉毛的效果。

现有的混凝土表面缓凝剂的生产包括混合搅拌工序，即向搅拌罐中加入原料后，由搅拌桨进行混合搅拌后输出。但是搅拌后的表面缓凝剂通常粘度较高，存在输出困难的问题。

为此，提出一种混凝土表面缓凝剂生产设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土表面缓凝剂生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土表面缓凝剂生产设备，包括主体，所述主体呈圆柱形，所述主体的内部同轴设置有腔体，所述主体的下侧壁贯穿设置有出料管，所述主体的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴，所述转动轴转动设置在所述腔体的内部，且所述转动轴的外周面固定连接有转动板，所述主体的内部设置有挤压板。

根据上述技术方案，所述转动轴的内部同轴设置有活动腔体，所述活动腔体的内部活动连接有活动块，所述活动腔体的侧壁贯穿设有条形槽，所述活动块通过连接块与所述挤压板固定连接，所述主体的顶部设有驱动所述活动块移动的驱动机构。

根据上述技术方案，所述驱动机构包括驱动螺杆，所述驱动螺杆转动连接在所述活动块的上表面处，所述主体的上表面固定连接有定位环，所述驱动螺杆穿过所述定位环且与所述定位环螺接，所述定位环的上表面转动设有转动环，所述驱动螺杆的外部设置有滑槽，所述转动环的内周面对应滑槽处固定连接有滑块，所述主体的上端固定连接有外壳，所述外壳的内部通过连接件固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动齿轮，所述转动环的外周面设有与驱动齿轮啮合的齿牙。

根据上述技术方案，所述转动板远离转动轴的一侧表面设置有矩形活动槽，所述矩形活动槽的内表面活动设有矩形活动块，所述矩形活动槽与所述矩形活动块之间设有弹性件，所述矩形活动块的表面固定连接有刮板。

根据上述技术方案，所述转动环的上表面对应驱动螺杆的外侧固定连接有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有主体，主体内部设置腔体，原料在腔体内部进行搅拌，通过在主体内部设置转动轴，转动轴转动设置，且转动轴的外周面设置有转动板，通过转动轴带动转动板旋转，对位于腔体内部的原料进行搅拌，通过设置挤压板，通过挤压板的移动将搅拌后的原料由出料管挤出，防止因粘度过高而导致输出困难的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌机构结构示意图；

图4是本实用新型的挤压板结构示意图；

图中：1-主体、2-腔体、3-转动轴、4-转动板、5-挤压板、6-活动腔体、7-活动块、8-条形槽、9-连接块、10-驱动螺杆、11-定位环、12-转动环、13-滑槽、14-滑块、15-外壳、16-驱动电机、17-驱动齿轮、18-矩形活动槽、19-矩形活动块、20-刮板、21-保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种混凝土表面缓凝剂生产设备，包括主体1，如图1所示，所述主体1呈圆柱形，所述主体1的内部同轴设置有腔体2，原料在腔体2内部进行搅拌，所述主体1的下侧壁贯穿设置有出料管，出料管用于出料，所述主体1的内部设置有搅拌机构，对原料进行搅拌，所述搅拌机构包括转动轴3，所述转动轴3转动设置在所述腔体2的内部，且转动轴3与腔体2同轴设置，且所述转动轴3的外周面固定连接有转动板4，转动板4的长度方向与转动轴3的长度方向同向设置，通过转动轴3旋转时，带动转动板4在腔体2内部旋转，对位于腔体内的原料进行搅拌，所述主体1的内部设置有挤压板5，如图4所示，挤压板5呈圆形板件，所述挤压板5的端面对应转动轴3以及转动板4处设置有通槽，使挤压板5可随着转动轴3的旋转而转动，同时挤压板5可在腔体2内部向下移动，将位于挤压板5下端的原料通过出料管挤出；

具体而言，所述转动轴3的内部同轴设置有活动腔体6，活动腔体6呈长条形，所述活动腔体6的内部活动连接有活动块7，活动块7可在活动腔体6内部上下滑动，所述活动腔体6的侧壁贯穿设有条形槽8，条形槽8的延伸方向与活动腔体6的长度方向同向设置，所述活动块7通过连接块9与所述挤压板5固定连接，所述主体1的顶部设有驱动所述活动块7移动的驱动机构，通过驱动机构控制活动块7移动，活动块7通过连接块9带动挤压板5同步移动，其中连接块9滑动设置在条形槽8的内部；

具体而言，所述驱动机构包括驱动螺杆10，所述驱动螺杆10转动连接在所述活动块7的上表面处，所述主体1的上表面固定连接有定位环11，所述驱动螺杆10穿过所述定位环11且与所述定位环11螺接，所述定位环11的上表面转动设有转动环12，所述驱动螺杆10的外部设置有滑槽13，其中滑槽13的延伸方向与驱动螺杆10的长度方向同向设置，所述转动环12的内周面对应滑槽13处固定连接有滑块14，使当转动环12旋转时，通过滑块14与滑槽13带动驱动螺杆10旋转，由驱动螺杆10与定位环11之间的配合，使驱动螺杆10带动活动块7移动，所述主体1的上端固定连接有外壳15，所述外壳15的内部通过连接件固定连接有驱动电机16，所述驱动电机16的输出轴固定连接有驱动齿轮17，所述转动环12的外周面设有与驱动齿轮17啮合的齿牙；

具体而言，如图1所示，所述转动板4远离转动轴3的一侧表面设置有矩形活动槽18，所述矩形活动槽18的内表面活动设有矩形活动块19，所述矩形活动槽18与所述矩形活动块19之间设有弹性件，弹性件可以为弹簧，在弹性件作用下，矩形活动块19产生远离转动轴3方向移动的趋势，所述矩形活动块19的表面固定连接有刮板20，刮板20与腔体2的内周面接触，在弹性件作用下，使转动板4在移动过程中，刮板20随之移动，防止原料在腔体2内壁上残留；

具体而言，所述转动环12的上表面对应驱动螺杆10的外侧固定连接有保护罩21，如图1所示，保护罩21呈圆柱形，驱动螺杆10与保护罩21同轴设置，当驱动螺杆10位于转动环12上方时，驱动螺杆10移动至保护罩21的内部，防止驱动螺杆10表面附着的原料污染驱动电机16；

本实用新型使用时，原料放置在腔体2内部，通过启动驱动电机16，驱动电机16带动驱动齿轮17旋转，驱动齿轮17带动转动环12旋转，当转动环12旋转时，通过滑块14与滑槽13带动驱动螺杆10旋转，由驱动螺杆10与定位环11之间的配合，使驱动螺杆10带动活动块7移动，而同时转动轴3也随之带动转动板4转动，对原料进行搅拌，而活动块7通过连接块9带动挤压板5移动，使缓凝剂由出料管流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土表面缓凝剂生产设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)呈圆柱形，所述主体(1)的内部同轴设置有腔体(2)，所述主体(1)的下侧壁贯穿设置有出料管，所述主体(1)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转动轴(3)，所述转动轴(3)转动设置在所述腔体(2)的内部，且所述转动轴(3)的外周面固定连接有转动板(4)，所述主体(1)的内部设置有挤压板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面缓凝剂生产设备，其特征在于：所述转动轴(3)的内部同轴设置有活动腔体(6)，所述活动腔体(6)的内部活动连接有活动块(7)，所述活动腔体(6)的侧壁贯穿设有条形槽(8)，所述活动块(7)通过连接块(9)与所述挤压板(5)固定连接，所述主体(1)的顶部设有驱动所述活动块(7)移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土表面缓凝剂生产设备，其特征在于：所述驱动机构包括驱动螺杆(10)，所述驱动螺杆(10)转动连接在所述活动块(7)的上表面处，所述主体(1)的上表面固定连接有定位环(11)，所述驱动螺杆(10)穿过所述定位环(11)且与所述定位环(11)螺接，所述定位环(11)的上表面转动设有转动环(12)，所述驱动螺杆(10)的外部设置有滑槽(13)，所述转动环(12)的内周面对应滑槽(13)处固定连接有滑块(14)，所述主体(1)的上端固定连接有外壳(15)，所述外壳(15)的内部通过连接件固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴固定连接有驱动齿轮(17)，所述转动环(12)的外周面设有与驱动齿轮(17)啮合的齿牙。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土表面缓凝剂生产设备，其特征在于：所述转动板(4)远离转动轴(3)的一侧表面设置有矩形活动槽(18)，所述矩形活动槽(18)的内表面活动设有矩形活动块(19)，所述矩形活动槽(18)与所述矩形活动块(19)之间设有弹性件，所述矩形活动块(19)的表面固定连接有刮板(20)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土表面缓凝剂生产设备，其特征在于：所述转动环(12)的上表面对应驱动螺杆(10)的外侧固定连接有保护罩(21)。