CN219631006U - 一种多喷头sncr脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及SNCR脱硝技术领域,尤其涉及一种多喷头SNCR脱硝装置。一种多喷头SNCR脱硝装置,包括导向部、脱硝部;所述导向部包括第一管体、第二管体、第一挡板、第二挡板,所述第一管体与第二管体相连接,所述第一挡板、第二挡板均倾斜设置于第二管体内部,所述第一挡板与第二管体之间留有第一间隙,所述第二挡板与第二管体之间留有第二间隙,所述脱硝部包括喷洒头、喷洒件、第一输送管、第二输送管、第一加热丝、第二加热丝,本实用新型通过导向部能够使得烟气在本实用新型内部呈Z形移动,大大增长其与还原剂混合的行程,脱硝部能够将还原剂旋转喷出,使其瞬间覆盖较大的范围,使得还原剂与烟气充分混合,脱硝效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及SNCR脱硝技术领域,尤其涉及一种多喷头SNCR脱硝装置。
背景技术
选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术,是一种烟气中氮氧化合物的末端处理技术。SNCR脱硝技术将尿素、氨气等含有氨基的还原剂在850-1150℃的高温下与烟气混合,使烟气中的氮氧化合物还原为无毒无害的氮气和水。由于SNCR脱硝过程中发生氧化还原反应且不使用催化剂,因此称之为选择性非催化还原脱硝技术。
经检索,现有技术中申请号为CN202221131985.8的实用新型公开了一种用于高温梭式窑的SNCR脱硝装置,包括梭式窑,梭式窑设有排烟口,排烟口连接有燃烧炉,燃烧炉内设有2个燃烧器,燃烧器的前部设有冷却配风口,燃烧器的后部设有还原腔,还原腔的左右两端顶部设有输液管,每根输液管的底部均固定有沿前后方向设置的输送管,输送管的底部沿前后方向固定有多个雾化喷头,燃烧器左端设有出烟口,出烟口连接有排烟风机,排烟风机连接有烟囱,还原腔和冷却配风口处均设有温度传感器。该实用新型在梭式窑的排烟口设置燃烧炉,在燃烧炉的燃烧器后部设置还原腔,通过控制配风口的启停把还原腔的温度控制在适当范围,从而可以在还原腔内进行喷还原剂进行脱硝。
但是由于其用于喷洒还原剂的机构较为简单,且烟道不具备延长烟气行程的机构,导致还原剂与烟气的混合不够充分,脱硝效果不好。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使得还原剂与烟气混合充分的一种多喷头SNCR脱硝装置。
本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种多喷头SNCR脱硝装置,包括导向部、脱硝部;所述导向部包括第一管体、第二管体、第一挡板、第二挡板,所述第一管体与第二管体相连接,所述第一挡板、第二挡板均倾斜设置于第二管体内部,所述第一挡板与第二管体之间留有第一间隙,所述第二挡板与第二管体之间留有第二间隙,所述脱硝部包括喷洒头、喷洒件、第一输送管、第二输送管、第一加热丝、第二加热丝,所述第一输送管表面连通有多个第一连接管,所述第二输送管表面连通有多个第二连接管,所述第一连接管、第二连接管均连通有喷洒件,所述喷洒件为中空结构,所述喷洒件表面设有多个喷洒口、喷洒头,所述第一加热丝介于第一管体、第二管体之间,所述第一挡板、第二挡板内部均设有第二加热丝。
所述第一挡板、第二挡板与第二管体轴线的夹角为45°,所述第一挡板与第二挡板垂直。
所述第一输送管贯穿第一挡板、第一管体、第二管体,所述第二输送管贯穿第二挡板、第一管体、第二管体。
所述第一连接管贯穿第一挡板,所述第二连接管贯穿第二挡板。
所述喷洒件横截面撑圆形,多个所述喷洒头均与喷洒件侧边相切。
所述第一加热丝呈螺旋状,所述第一管体由隔热材料制成。
所述第二管体内部设有温度传感器,所述温度传感器电连有主控器,所述第一加热丝、第二加热丝均与主控器相电连。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过导向部能够使得烟气在本实用新型内部呈Z形移动,大大增长其与还原剂混合的行程,脱硝部能够将还原剂旋转喷出,使其瞬间覆盖较大的范围,使得还原剂与烟气充分混合,脱硝效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新喷洒件的俯视示意图;
图3为本实用新型A处的放大示意图。
(1、第一管体;2、第一加热丝;3、第二管体;4、第二挡板;5、第一挡板;6、喷洒件;7、喷洒头;8、喷洒口;9、第二加热丝;10、第一输送管;11、第一连接管;12、第二输送管)
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
一种多喷头SNCR脱硝装置,包括导向部、脱硝部;所述导向部包括第一管体1、第二管体3、第一挡板5、第二挡板4,所述第一管体1与第二管体3相连接,所述第一挡板5、第二挡板4均倾斜设置于第二管体3内部,所述第一挡板5与第二管体3之间留有第一间隙,所述第二挡板4与第二管体3之间留有第二间隙,导向部能够使得烟气在本实用新型内部呈Z形移动,大大增长其与还原剂混合的行程,所述脱硝部包括喷洒头7、喷洒件6、第一输送管10、第二输送管12、第一加热丝2、第二加热丝9,所述第一输送管10表面连通有多个第一连接管11,所述第二输送管12表面连通有多个第二连接管,所述第一连接管11、第二连接管均连通有喷洒件6,所述喷洒件6为中空结构,所述喷洒件6表面设有多个喷洒口8、喷洒头7,所述第一加热丝2介于第一管体1、第二管体3之间,所述第一挡板5、第二挡板4内部均设有第二加热丝9,脱硝部能够将还原剂旋转喷出,使其瞬间覆盖较大的范围,使得还原剂与烟气充分混合,脱硝效果好。
本实用新型所述第一挡板5、第二挡板4与第二管体3轴线的夹角为45°,所述第一挡板5与第二挡板4垂直。
本实用新型所述第一输送管10贯穿第一挡板5、第一管体1、第二管体3,所述第二输送管12贯穿第二挡板4、第一管体1、第二管体3。
本实用新型所述第一连接管11贯穿第一挡板5,所述第二连接管贯穿第二挡板4。
本实用新型所述喷洒件6横截面撑圆形,多个所述喷洒头7均与喷洒件6侧边相切。
本实用新型所述第一加热丝2呈螺旋状,所述第一管体1由隔热材料制成,保温隔热效果好。
本实用新型所述第二管体3内部设有温度传感器,所述温度传感器电连有主控器,所述第一加热丝2、第二加热丝9均与主控器相电连。
工作原理:如图1所示,第一加热丝2、第二加热丝9使得第二管体3内部的温度达到850-1150℃,向第一输送管10、第二输送管12内注入还原剂,还原剂经第一输送管10、第一连接管11、第二输送管12、第二连接管进入喷洒件6,如图2所示,部分还原剂由喷洒头7喷出,由于喷洒头7均与喷洒件6侧边相切,还原剂在喷出时在反作用力下,喷洒件6开始绕第一输送管10或第二输送管12转动,其与还原剂由喷洒口8喷出,喷洒口8、喷洒头7转动使得还原剂的覆盖面积更广,将烟气由第二管体3右侧输入,烟气进入第二管体3与还原剂混合,在第一挡板5、第二挡板4的导向下使得烟气呈Z形移动,延长其与还原剂混合的行程。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多喷头SNCR脱硝装置,其特征在于:包括导向部、脱硝部;所述导向部包括第一管体(1)、第二管体(3)、第一挡板(5)、第二挡板(4),所述第一管体(1)与第二管体(3)相连接,所述第一挡板(5)、第二挡板(4)均倾斜设置于第二管体(3)内部,所述第一挡板(5)与第二管体(3)之间留有第一间隙,所述第二挡板(4)与第二管体(3)之间留有第二间隙,所述脱硝部包括喷洒头(7)、喷洒件(6)、第一输送管(10)、第二输送管(12)、第一加热丝(2)、第二加热丝(9),所述第一输送管(10)表面连通有多个第一连接管(11),所述第二输送管(12)表面连通有多个第二连接管,所述第一连接管(11)、第二连接管均连通有喷洒件(6),所述喷洒件(6)为中空结构,所述喷洒件(6)表面设有多个喷洒口(8)、喷洒头(7),所述第一加热丝(2)介于第一管体(1)、第二管体(3)之间,所述第一挡板(5)、第二挡板(4)内部均设有第二加热丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多喷头SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第一挡板(5)、第二挡板(4)与第二管体(3)轴线的夹角为45°,所述第一挡板(5)与第二挡板(4)垂直。
3.根据权利要求1所述的一种多喷头SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第一输送管(10)贯穿第一挡板(5)、第一管体(1)、第二管体(3),所述第二输送管(12)贯穿第二挡板(4)、第一管体(1)、第二管体(3)。
4.根据权利要求1所述的一种多喷头SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第一连接管(11)贯穿第一挡板(5),所述第二连接管贯穿第二挡板(4)。
5.根据权利要求1所述的一种多喷头SNCR脱硝装置,其特征在于:所述喷洒件(6)横截面撑圆形,多个所述喷洒头(7)均与喷洒件(6)侧边相切。
6.根据权利要求1所述的一种多喷头SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第一加热丝(2)呈螺旋状,所述第一管体(1)由隔热材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种多喷头SNCR脱硝装置,其特征在于:所述第二管体(3)内部设有温度传感器,所述温度传感器电连有主控器,所述第一加热丝(2)、第二加热丝(9)均与主控器相电连。
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