CN219630771U - 污水处理系统中采样反冲洗装置及系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水处理系统中采样反冲洗装置，包括进气管、主连接管以及喷气管；所述主连接管竖向设置且其两端封闭，进气管的一端与该主连接管的中部相连通，另一端用于与气源连接；所述喷气管为两个，并呈环形，两喷气管分别套设于主连接管的两端，其内侧通过数根连接支管与主连接管相连通；在喷气管的外侧，绕其一周设有数个喷嘴。本实用新型能够实现自动对过滤桶表面附着物进行清理，并且提高清理效果，同时有效降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理系统中采样反冲洗装置及系统。
背景技术
在进行市政污水处理时，需要先对污水进水、处理过程中等进行采样分析，然后根据水样对污水处理流程、添加剂等进行控制，以提高污水处理效果，保证污水处理的合格率。目前，在污水取样过程中，主要是通过采样泵抽取污水进行采样，为了避免采样泵被堵，通常会在采样泵外侧罩设一个过滤桶，以过滤掉较大的杂物。但是，由于污水中的杂物种类较多，如砂石、草木碎屑、絮状物等，极容易附着在过滤桶上，造成过滤桶内的污水流动受扰，从而影响采样的准确度。
目前，主要是通过人工定时对过滤桶进行清理，主要是利用空压机或水泵提供动力，用气体或水对过滤桶表面进行冲刷，从而起到清理的效果；但是，这样操作较为麻烦，清理效果也较差，能耗也较高，增加了污水处理成本；同时，由于人工清理过程中，是对过滤桶表面进行冲刷，因此也容易将杂物冲到过滤桶内，从而对采样泵造成影响；另外，对不同位置的过滤桶清理时，需要拉动管道或空压机，也造成清理强度增加。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种污水处理系统中采样反冲洗装置及系统，能够实现自动对过滤桶表面附着物进行清理，并且提高清理效果，同时有效降低成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种污水处理系统中采样反冲洗装置，其特征在于：包括进气管、主连接管以及喷气管；所述主连接管竖向设置且其两端封闭，进气管的一端与该主连接管的中部相连通，另一端用于与气源连接；所述喷气管为两个，并呈环形，两喷气管分别套设于主连接管的两端，其内侧通过数根连接支管与主连接管相连通；在喷气管的外侧，绕其一周设有数个喷嘴。
进一步地，在主连接管中部套设有一套管，所述套管的内径大于主连接管的外径，其两端与主连接管转动连接；在套管内侧的主连接管上，绕其一周设有数块驱动板，所述驱动板竖向设置，其一侧与主连接管固定连接，另一侧沿主连接管的径向延伸至靠近套管内壁；所述进气管与套管相连通，且进气管的出气端能够与驱动板正对，并通过驱动板带动主连接管转动；在主连接管位于套管内侧的部分还开设有数个进气孔。
进一步地，所述进气管的轴心线垂直于主连接管的轴心线，并与主连接管的切线平行。
进一步地，所述套管的两端通过密封轴承与主连接管相连，在密封轴承与主连接管之间以及密封轴承与套管之间还设有密封环。
进一步地，在两喷气管相向的一侧还分别竖向设有数根立管，所述立管的一端与喷气管相连通，另一端封闭并延伸至靠近进气管所在的平面；在立管背离主连接管的一侧竖向分布有数个喷嘴。
进一步地，所述喷气管和立管上的喷嘴均朝相同的方向倾斜设置，其倾斜方向与主连接管的转动方向相反。
一种污水处理系统中采样反冲洗系统，包括生物池风机、过滤桶以及上述的采样反冲洗装置，其特征在于：所述采样反冲洗装置竖直设于过滤桶内，采样反冲洗装置的进气管通过连接管道与生物池风机的供气管道相连通，在进气管与供气管道之间设有电磁阀。
作为优选，在过滤桶的顶部和/或底部设有一支撑座，所述支撑座具有一轴承安装孔，采样反冲洗装置的主进气管的端部伸入该轴承安装孔内，并通过轴承与支撑座转动连接。
作为优选，所述进气管为金属管，且进气管与一支撑架相连，并能使两喷气管与过滤桶上端和下端之间均具有间隙。
作为优选，所述采样反冲洗装置的套管通过数根支杆与过滤桶固定连接，且两喷气管与过滤桶上端和下端之间均具有间隙。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、反冲洗装置整体结构简单，通过对进气管供气，能够自动对过滤桶的桶壁进行冲洗，从而将附着物清理，并且气体从桶内部冲向桶壁，能够有效防止杂物进入过滤桶内，从而使清理效果更好。
2、反冲洗装置的进气管喷出的气体作用在驱动板上，使主连接管在无额外动力的情况下，能够实现旋转，从而更好地对过滤桶的桶壁进行杂物清理；同时，在主连接管旋转过程中，带动喷嘴旋转，喷嘴喷出的气体对污水产生离心推力，推动污水，能更好地对桶壁的杂物进行冲洗，大大提高过滤桶的清理效果。
3、反冲洗系统利用生物池风机进行供气，无需单独提供气源，从而既能将生物池风机产生的多余的气体充分利用，又能够降低能耗，节约生产成本。
附图说明
图1为采样反冲洗装置的俯视图。
图2为采样反冲洗装置的侧视图。
图3位套管内部的结构示意图。
图中：1—进气管，2—主连接管，3—喷气管，4—连接支管，5—喷嘴，6—套管，7—驱动板，8—进气孔。
实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：参见图1、图2以及图3，一种污水处理系统中采样反冲洗装置，包括进气管1、主连接管2以及喷气管3。所述主连接管2竖向设置且其两端封闭，进气管1的一端与该主连接管2的中部相连通，另一端用于与气源连接。所述喷气管3为两个，并呈环形，两喷气管3分别套设于主连接管2的两端，其内侧通过数根连接支管4与主连接管2相连通。在喷气管3的外侧，绕其一周设有数个喷嘴5。本方案中，喷嘴5采用雾化喷嘴5，使喷出的气体形成锥形，这样，上下两个喷气管3上的喷嘴5喷出的气体能够覆盖过滤桶的桶壁，从而有效地对过滤桶的桶壁进行清理。
作为一种优选方案，在主连接管2中部套设有一套管6，所述套管6的内径大于主连接管2的外径，其两端与主连接管2转动连接。其中，所述套管6的两端通过密封轴承与主连接管2相连，在密封轴承与主连接管2之间以及密封轴承与套管6之间还设有密封环。所述密封轴承为成熟的现有技术，即在轴承的两侧面分别设有密封圈，从而与轴承配合形成转动密封，使套管6内形成一个密封空腔。
在套管6内侧的主连接管2上，绕其一周均匀设有数块驱动板7；所述驱动板7竖向设置，其一侧与主连接管2固定连接，另一侧沿主连接管2的径向延伸至靠近套管6内壁。所述进气管1与套管6相连通，且进气管1的出气端能够与驱动板7正对，并通过驱动板7带动主连接管2转动；作为优选，所述进气管1的轴心线垂直于主连接管2的轴心线，并与主连接管2的切线平行；这样，当气体从喷气管3喷出后，能够作用在驱动板7上，从而推动主连接管2转动。在主连接管2位于套管6内侧的部分还开设有数个进气孔8，从而保证气体能够进入到主连接管2内，供喷嘴5喷出。
实施时，在两喷气管3相向的一侧还分别竖向设有数根立管，所述立管的一端与喷气管3相连通，另一端封闭并延伸至靠近进气管1所在的平面；从而避免主连接管2转动过程中，立管与进气管1产生干涉。在立管背离主连接管2的一侧竖向分布有数个喷嘴5。
在实际加工过程中，所述喷气管3和立管上的喷嘴5均朝相同的方向倾斜设置，其倾斜方向与主连接管2的转动方向相反。采用本方案，主连接管2转动过程中，带动喷嘴5绕主连接管2的轴心线转动，由于喷嘴5倾斜设置，因此在转动过程中，会对周五污水产生离心推力，推动污水对过滤桶的桶壁进行冲洗。
本实用新型还提供了一种污水处理系统中采样反冲洗系统，包括生物池风机、过滤桶以及上述的采样反冲洗装置。所述采样反冲洗装置竖直设于过滤桶内，采样反冲洗装置的进气管通过连接管道与生物池风机的供气管道相连通，在进气管与供气管道之间设有电磁阀。
安装过程中：
作为一种实施方式，在过滤桶的顶部和/或底部设有一支撑座，所述支撑座具有一轴承安装孔，采样反冲洗装置的主进气管的端部伸入该轴承安装孔内，并通过轴承与支撑座转动连接。
作为另一种实施方式，所述进气管为金属管，且进气管与一支撑架相连，通过支撑架与污水（处理）池的池底或池壁固定连接，并能使两喷气管与过滤桶上端和下端之间均具有间隙。
作为另一种实施方式，所述采样反冲洗装置的套管通过数根支杆与过滤桶固定连接，所述支杆位于上方立管与下方立管之间，且两喷气管与过滤桶上端和下端之间均具有间隙。
由于污水处理系统中配置的生物池风机，通常为过量配置，在工作过程中，多余的气体也会形成浪费，因此，本方案将进气管与生物池风机的供气管道相连通，这样，反冲洗系统利用生物池风机进行供气，无需单独提供气源，从而既能将生物池风机产生的多余的气体充分利用，又能够降低能耗，节约生产成本。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种污水处理系统中采样反冲洗装置，其特征在于：包括进气管、主连接管以及喷气管；所述主连接管竖向设置且其两端封闭，进气管的一端与该主连接管的中部相连通，另一端用于与气源连接；所述喷气管为两个，并呈环形，两喷气管分别套设于主连接管的两端，其内侧通过数根连接支管与主连接管相连通；在喷气管的外侧，绕其一周设有数个喷嘴。
2.根据权利要求1所述的污水处理系统中采样反冲洗装置，其特征在于：在主连接管中部套设有一套管，所述套管的内径大于主连接管的外径，其两端与主连接管转动连接；在套管内侧的主连接管上，绕其一周设有数块驱动板，所述驱动板竖向设置，其一侧与主连接管固定连接，另一侧沿主连接管的径向延伸至靠近套管内壁；所述进气管与套管相连通，且进气管的出气端能够与驱动板正对，并通过驱动板带动主连接管转动；在主连接管位于套管内侧的部分还开设有数个进气孔。
3.根据权利要求2所述的污水处理系统中采样反冲洗装置，其特征在于：所述进气管的轴心线垂直于主连接管的轴心线，并与主连接管的切线平行。
4.根据权利要求2所述的污水处理系统中采样反冲洗装置，其特征在于：所述套管的两端通过密封轴承与主连接管相连，在密封轴承与主连接管之间以及密封轴承与套管之间还设有密封环。
5.根据权利要求2所述的污水处理系统中采样反冲洗装置，其特征在于：在两喷气管相向的一侧还分别竖向设有数根立管，所述立管的一端与喷气管相连通，另一端封闭并延伸至靠近进气管所在的平面；在立管背离主连接管的一侧竖向分布有数个喷嘴。
6.根据权利要求5所述的污水处理系统中采样反冲洗装置，其特征在于：所述喷气管和立管上的喷嘴均朝相同的方向倾斜设置，其倾斜方向与主连接管的转动方向相反。
7.一种污水处理系统中采样反冲洗系统，包括生物池风机、过滤桶以及如权利要求1-6中任一所述的采样反冲洗装置，其特征在于：所述采样反冲洗装置竖直设于过滤桶内，采样反冲洗装置的进气管通过连接管道与生物池风机的供气管道相连通，在进气管与供气管道之间设有电磁阀。
8.根据权利要求7所述的污水处理系统中采样反冲洗系统，其特征在于：在过滤桶的顶部和/或底部设有一支撑座，所述支撑座具有一轴承安装孔，采样反冲洗装置的主进气管的端部伸入该轴承安装孔内，并通过轴承与支撑座转动连接。
9.根据权利要求7所述的污水处理系统中采样反冲洗系统，其特征在于：所述进气管为金属管，且进气管与一支撑架相连，并能使两喷气管与过滤桶上端和下端之间均具有间隙。
10.根据权利要求7所述的污水处理系统中采样反冲洗系统，其特征在于：所述采样反冲洗装置的套管通过数根支杆与过滤桶固定连接，且两喷气管与过滤桶上端和下端之间均具有间隙。
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