CN219629556U - 一种挤压机构及具有该挤压机构的拖把和拖把桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种挤压机构及具有该挤压机构的拖把和拖把桶,该挤压机构包括挤水架和刮水组件,挤水架形成有穿口;刮水组件设置在穿口的一侧,刮水组件包括固定刮水件和活动刮水件;设定穿口中与刮水组件相对的另一侧为参考侧,活动刮水件用于在拖把板在穿口中移动时随之运动以在挤压位置和避让位置之间切换,在挤压位置时活动刮水件与穿口的参考侧的间隔距离小于固定刮水件与参考侧的间隔距离;在避让位置时活动刮水件与参考侧的间隔距离大于或等于固定刮水件与参考侧的间隔距离。通过固定刮水件和活动刮水件的配合,在提高挤水效率的同时,可以有效的避免拖把板上行时将拖把桶带离地面的问题,提高用户使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体涉及一种挤压机构及具有该挤压机构的拖把和拖把桶。
背景技术
挤压机构是挤压平板拖把的核心清洁工具,现有的挤压机构一般安装于拖把桶的桶体上,挤压机构中设有供拖把板穿过的穿口,穿口的一侧设置有刮水板,拖把板在穿口中移动时,刮水板能够对拖板上的擦拭物进行挤压脱水。
相关技术中,刮水板一般固定或转动设置在穿口中,刮水板若固定在穿口中会出现拖把板在穿口中上行时费力,容易带动桶体将拖把桶带离地面的现象。刮水板若转动设置在穿口中,拖把板在穿口中下行时刮水板虽然可以对擦拭物挤水,但上行时由于刮水板的转动避让,导致刮水板无法给擦拭物施加作用力,挤水效果不佳,若想要达到用户所需的脱水程度,就需要多次抽插拖把板,挤水效率低,用户体验不佳。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的挤压机构拖把板上行时容易将拖把桶带离地面、挤水效率低的缺陷,从而提供一种可以兼顾对拖把板上的擦拭物的挤水效果和避免拖把板将拖把桶带离地面之间的平衡的挤压机构及具有该挤压装置挤压机构的拖把和拖把桶。
为了解决上述问题,在第一方面,本实用新型提供了一种挤压机构,该挤压机构包括挤水架和刮水组件,所述挤水架形成有可供拖把板插入的穿口;所述刮水组件设置在所述穿口的一侧,所述刮水组件包括固定刮水件和活动设置的活动刮水件;设定所述穿口中与所述刮水组件所在的一侧相对的另一侧为参考侧,所述活动刮水件用于在拖把板在所述穿口中移动时随之运动以在挤压位置和避让位置之间切换,在挤压位置时所述活动刮水件与所述参考侧的间隔距离小于所述固定刮水件与所述参考侧的间隔距离,使得所述活动刮水件与所述参考侧之间形成挤压和/或刮擦所述拖把板上的擦拭物的第一挤压口;在避让位置时所述活动刮水件与所述参考侧的间隔距离大于或等于所述固定刮水件与所述参考侧的间隔距离,使得所述固定刮水件与所述参考侧之间形成挤压和/或刮擦所述擦拭物的第二挤压口。
可选地,所述活动刮水件处于挤压位置时其与所述固定刮水件抵接,并在所述固定刮水件的限位作用下与所述参考侧之间形成所述第一挤压口;所述活动刮水件处于避让位置时其与所述固定刮水件脱离抵接,使得所述固定刮水件与所述参考侧之间形成所述第二挤压口。
可选地,所述活动刮水件转动设置在所述固定刮水件和所述挤水架之间;所述活动刮水件在从远离所述固定刮水件的极限位置向靠近所述固定刮水件的方向转动直至与所述固定刮水件抵接时,由所述避让位置切换至所述挤压位置;所述活动刮水件与所述固定刮水件脱离抵接并向远离所述固定刮水件的方向转动直至转动至所述极限位置时,由所述挤压位置切换至所述避让位置。
可选地,在一种实施方式中,所述固定刮水件呈板状,且板状的所述固定刮水件的一个长边被构造为用于挤压和/或刮擦所述擦拭物的刮水边。
可选地,在另一种实施方式中,所述固定刮水件呈柱状,且柱状的所述固定刮水件与所述挤水架固定连接,或柱状的所述固定刮水件以其中心轴为转动轴与所述挤水架转动连接,柱状的所述固定刮水件的外周面用于挤压和/或刮擦所述擦拭物。
可选地,所述活动刮水件转动设置于所述穿口的一侧,且所述挤水架上还设置有限位部,所述活动刮水件处于挤压位置时其转动至远离所述固定刮水件且与所述限位部相抵接的位置,在所述限位部的限位作用下所述活动刮水件与所述参考侧之间形成挤压和/或刮擦所述擦拭物的所述第一挤压口;所述活动刮水件处于避让位置时与所述固定刮水件抵接,使得所述固定刮水件与所述参考侧之间形成所述第二挤压口。
可选地,所述刮水组件还包括与所述挤水架配合设置的刮板固定架;所述固定刮水件固定或者一体成型地设置在所述刮板固定架上;所述活动刮水件与所述刮板固定架转动连接。
可选地,所述刮板固定架包括相对设置的两个支座,所述固定刮水件的两端分别与两个支座固定,所述活动刮水件的两端分别与所述支座转动连接。
可选地,所述活动刮水件远离所述参考侧的一侧设置有用于与所述支座转动连接的转动连接部,所述转动连接部为转轴或转轴孔。
可选地,所述固定刮水件远离所述参考侧的一侧设置有限位板,且所述限位板位于所述转动连接部远离所述参考侧的一侧,所述限位板用于限制所述活动刮水件向远离所述固定刮水件的方向转动的极限位置。
可选地,所述限位板靠近所述活动刮水件的一侧设置有支撑凸起,所述支撑凸起用于在所述活动刮水件转动至所述极限位置时支顶所述活动刮水件,以使得所述活动刮水件和限位板之间能够形成防黏附间隙。
可选地,所述活动刮水件靠近所述固定刮水件的一侧设置有配重结构,所述配重结构用于在所述活动刮水件转动至所述避让位置时使得所述活动刮水件在所述配重结构的重力作用下向所述挤压位置转动。
可选地,所述配重结构包括固定在所述活动刮水件靠近所述固定刮水件一侧的配重块。
可选地,所述配重块呈板状,板状的配重块的一端固定在所述活动刮水件靠近所述固定刮水件的一侧的壁面上,另一端向靠近所述固定刮水件的方向倾斜设置。
可选地,所述活动刮水件处于挤压位置时,板状的所述配重块的端部边缘与所述参考侧的间隔距离小于或等于所述活动刮水件与所述参考侧的间隔距离。
可选地,所述活动刮水件具有转动连接端和远离所述转动连接端的自由端,所述配重块设置在所述活动刮水件的重心远离其转动连接端的一侧。
可选地,所述刮板固定架可拆卸地安装在所述挤水架上。
可选地,所述刮板固定架的两端分别形成有第一连接孔,所述第一连接孔为呈阶梯状设置的贯通孔;所述挤水架的两端固设有用于插接到所述第一连接孔内的连接柱,所述连接柱内形成有第二连接孔,在所述连接柱插接到所述刮板固定架内后,通过连接件依次穿过并连接所述第一连接孔和第二连接孔,实现所述刮水组件与挤水架的连接固定。
可选地,所述连接件为螺栓,所述第二连接孔为螺纹孔,所述第一连接孔包括自上至下呈阶梯状设置的第一孔径段、第二孔径段和第三孔径段;其中,第一孔径段的内径与所述连接柱的外径相匹配,第二孔径段的内径分别小于所述第一孔径段和第三孔径段的内径,所述螺栓由下至上穿设连接第一连接孔和第二连接孔,所述螺栓的螺栓帽限位在第三孔径段内。
可选地,所述参考侧设置有导向件,所述导向件用于在所述拖把板插入所述穿口时抵接在所述拖把板未设置擦拭物的一侧。
可选地,所述参考侧设置有第二刮水组件。
可选地,所述活动刮水件和固定刮水件分别为板状结构,所述活动刮水件处于挤压位置时所述活动刮水件和所述固定刮水件均呈水平状态,且所述活动刮水件的宽度大于固定刮水件的宽度。
在第二方面,本实用新型还提供了一种拖把桶,包括桶体和上述的挤压机构,所述挤压机构设置在所述桶体的敞口处。
可选地,所述拖把桶内分隔设置有用于对拖把进行清洗和脱水的清洗区和脱水区;所述挤压机构上对应设有可供拖把分别插入到清洗区和脱水区内的两个穿口,所述刮水组件设有两组,两组刮水组件对应设置在两个穿口处。
可选地,所述拖把桶还包括桶盖,桶盖盖设在所述桶体的敞口处,所述挤压机构固定在所述桶盖的底壁上,所述桶盖上对应所述穿口的位置设有避让开口。
可选地,所述避让开口上靠近所述刮水组件的一侧设置有刮齿结构。
在第三方面,本实用新型还提供了一种拖把,包括拖把杆、铰接在所述拖把杆一端的拖把板和滑动设置在所述拖把杆上的挤压装置;所述挤压装置包括握持部和上述挤压机构,所述挤压机构固定设置在所述握持部靠近所述拖把板的一端。
本实用新型具有以下优点:
利用本实用新型的技术方案,当拖把板插入穿口时,活动刮水件跟随擦拭物转动至预设的挤压位置,在挤压位置时由于活动刮水件与穿口的参考侧的间隔距离小于固定刮水件与参考侧的间隔距离,因此,此时活动刮水件的端部与所述参考侧之间形成挤压擦拭物的第一挤压口,且该第一挤压口较小,对擦拭物的挤水效率较高。当拖把板拔出穿口时,活动刮水件跟随擦拭物转动至预设的避让位置,在活动刮水件处于避让位置时由于活动刮水件与参考侧的间隔距离大于所述固定刮水件与参考侧的间隔距离,因此,此时固定刮水件的端部与所述参考侧之间形成挤压擦拭物的第二挤压口,且该第二挤压口相较于挤压位置时形成的第一挤压口更大一些,拖把板更容易脱出穿口,可以有效的避免拖把板拔出时将拖把桶带离地面的问题,且此时固定刮水件仍可对擦拭物施加作用力挤压和/或刮擦所述擦拭物,可有效的确保拖把板拔出穿口时的挤水效果,提高挤水效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了实施例中拖把桶和拖把配合的结构示意图;
图2示出了实施例中拖把桶去掉桶盖后的结构示意图;
图3示出了实施例中拖把桶的桶盖的结构示意图;
图4示出了实施例中拖把桶的爆炸图;
图5示出了实施例中桶盖和挤压机构的一个角度的配合示意图;
图6示出了实施例中挤压机构的轴侧图;
图7示出了实施例中挤压机构去掉刮水组件后的轴侧图;
图8示出了实施例中刮水组件的活动刮水件处于挤压位置的结构示意图;
图9示出了图8仰视视角的结构示意图;
图10示出了实施例中刮水组件的活动刮水件处于避让位置且活动刮水件上设有配重块的结构示意图;
图11示出了图10背部视角的结构示意图;
图12示出了图10的刮水组件的活动刮水件与刮板固定架拆分后的爆炸图;
图13示出了图10的刮水组件去掉活动刮水件后的结构示意图;
图14示出了实施例中的活动刮水件上设有配重块的结构示意图。
附图标记说明:
1、桶体;11、清洗区;12、脱水区;13、隔板;
2、挤压机构;20、穿口;
21、刮水组件;211、固定刮水件;2111、固定刮板;21111、引流孔;2112、限位板;21121、支撑凸起;212、活动刮水件;2121、配重块;2122、转动连接部;210、刮水边;213、刮板固定架;2131、第一连接孔;
22、挤水架;221、连接柱;
23、导向件;
3、桶盖;31、避让开口;32、刮齿结构;
4、拖把;41、拖把板;
5、提手。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例一
如图1至图14所示,本实施例提供了一种挤压机构2,该挤压机构2包括挤水架22和刮水组件21,挤水架22形成有可供拖把板41插入的穿口20。刮水组件21设置在穿口20的一侧,刮水组件21包括固定刮水件211和活动设置的活动刮水件212,通过固定刮水件211和活动刮水件212配合实现对拖把板41上的擦拭物进行挤水和清洁。需要说明的是,本实施例中,固定刮水件211中的“固定”并非是绝对固定不动的,而是相对活动刮水件212是不动的,固定刮水件211可以是固定不动的,或者固定刮水件211也可以是绕自身的中心轴旋转的辊筒式结构。
在实施例中,设定穿口20中与刮水组件21所在的一侧相对的另一侧为参考侧,且以活动刮水件212转动设置在穿口20的一侧为例进行说明。实际应用中,该活动刮水件212还可以是滑动设置在穿口20的一侧,或者是通过弹簧等可形变产生避让空间的机构设置在穿口20的一侧。
可选的,活动刮水件212用于在拖把板41在穿口20中移动时随着拖把板41运动以在挤压位置和避让位置之间切换。可以理解为,拖把板41在穿口20中插拔移动时,活动刮水件212在拖把板41的带动下在能够挤压拖把板41上的擦拭物的挤压位置和避让拖把板41以使得拖把板41能够脱离穿口20的避让位置之间转动。
本实施例中,参考图2至图6以及图8和图9所示,在活动刮水件212处于挤压位置时,活动刮水件212与穿口20的参考侧的间隔距离小于固定刮水件211与参考侧的间隔距离,活动刮水件212靠近参考侧的一端与参考侧之间的间隔空间形成有效挤压拖把板41上的擦拭物的第一挤压口,该第一挤压口较小,对擦拭物的挤水效率较高。参考图6和图10所示,在活动刮水件212处于避让位置时,活动刮水件212与参考侧的间隔距离大于或等于固定刮水件211与参考侧的间隔距离,固定刮水件211靠近参考侧的一端与参考侧的之间的间隔空间形成能够有效挤压擦拭物的第二挤压口,且该第二挤压口相较于活动刮水件212处于挤压位置时的第一挤压口更大一些,使得拖把板41更容易脱离穿口20,不会带动拖把桶,并且拖把板41在脱离穿口20时固定刮水件211还能够对擦拭物施加作用力,提高挤水效率。
利用上述技术方案,当拖把板41插入穿口20时,活动刮水件212跟随擦拭物转动至预设的挤压位置,此时活动刮水件212的端部与参考侧之间形成有效挤压擦拭物的第一挤压口,且该第一挤压口较小,对擦拭物的挤水效率较高。当拖把板41拔出穿口20时,活动刮水件212跟随擦拭物转动至预设的避让位置,此时固定刮水件211的端部与参考侧之间形成能够有效挤压擦拭物的第二挤压口,且该第二挤压口相较于挤压位置时形成的第一挤压口更大一些,拖把板41更容易脱出穿口20,可以有效的避免拖把板41拔出时将拖把桶带离地面的问题,且此时固定刮水件211仍可对擦拭物施加作用力挤压和/或刮擦擦拭物,可有效的确保拖把板41拔出穿口20时的挤水效果,提高挤水效率。因此,本实施例提供的挤压机构2通过固定刮水件211和活动刮水件212的配合,在提高挤水效率的同时,可以有效的避免拖把板41脱离穿口20时将拖把桶带离地面的问题,兼顾对拖把板41上的擦拭物的挤水效果和避免拖把板41将拖把桶带离地面之间的平衡,提高用户使用体验。
在本实施例的一种实施方式中,活动刮水件212处于挤压位置时其与固定刮水件211抵接,并在固定刮水件211的限位作用下活动刮水件212与参考侧之间形成挤压和/或刮擦擦拭物的第一挤压口。活动刮水件212处于避让位置时其与固定刮水件211脱离抵接,使得固定刮水件211与参考侧之间形成挤压和/或刮擦擦拭物的第二挤压口。其中,第一挤压口小于第二挤压口,以方便拖把板41从穿口20中拔出,同时还能确保拖把板41拔出时挤压机构2对擦拭物的挤水效果。
在上述实施方式中,活动刮水件212和固定刮水件211沿拖把板41的插入方向依次设置。示例性地,当挤压机构2安装在拖把桶的顶部时,活动刮水件212则可转动设置在固定刮水件211的上方。如此,当拖把板41插入穿口20中时,活动刮水件212则可在自重和擦拭物的带动下向下转动直至与固定刮水件211相抵接,此时,活动刮水件212在固定刮水件211的限位作用下保持在与固定刮水件211相抵接的挤压位置。活动刮水件212靠近参考侧的一端形成挤压、刮擦擦拭物的挤压端,该挤压端与参考侧之间形成第一挤压口。当拖把板41向上拔出穿口20时,活动刮水件212则在拖把板41的带动下向上转动,活动刮水件212向上转动的过程中,其挤压端与参考侧之间的距离逐渐增大,在转动至预设的避让位置时,活动刮水件212与参考侧的间隔距离大于或等于固定刮水件211与参考侧的间隔距离,即固定刮水件211靠近参考侧的一端凸出于活动刮水件212或者齐平,固定刮水件211靠近参考侧的一端形成挤压、刮擦擦拭物的挤压端,即该挤压端与参考侧之间形成第二挤压口,实现挤压擦拭物的目的。而且,在避让位置时,固定刮水件211形成的第二挤压口更大一些,因此施加给擦拭物的力较小,可以避免擦拭物将拖把桶带离地面;同时,该第二挤压口又能通过施加给擦拭物的力对擦拭物进行一定程度的刮擦和/或挤压,即可以兼顾对擦拭物的挤水效果和避免拖把板41将拖把桶带离地面之间的平衡,提高用户使用体验。
进一步地,活动刮水件212转动设置在固定刮水件211和挤水架22之间;活动刮水件212在从远离固定刮水件211的极限位置向靠近固定刮水件211的方向转动直至与固定刮水件211抵接时,由避让位置切换至挤压位置;活动刮水件212在从与固定刮水件211脱离抵接并向远离固定刮水件211的方向转动直至转动至极限位置时,由挤压位置切换至避让位置。可以理解的是,挤水架22或者固定刮水件211上设置有用于限制活动刮水件212转动角度的限位结构,限位结构能够限制活动刮水件212转动的极限位置,活动刮水件212能够在该极限位置与固定刮水件211之间转动。
在本实施例的一种实施方式中,参考图8至图10、图12、图13所示,固定刮水件211呈板状,示例性地,固定刮水件211为刮板,板状的固定刮水件211的一个长边被构造为用于挤压和/或刮擦擦拭物的刮水边210。板状的固定刮水件211水平固定在刮水架上,固定刮水件211靠近参考侧的一侧边为刮水边210,该刮水边210能够挤压、刮擦擦拭物,以对拖把板41上的擦拭物进行挤水和清洁。
在本实施例的另一种实施方式中,固定刮水件211呈柱状,示例性地,固定刮水件211为挤压辊。柱状的固定刮水件211的外周面用于挤压和/或刮擦擦拭物。固定刮水件211采用柱状的刮筒可以减少其在挤压擦拭物时,对擦拭物的磨损。在一种实施方式中,柱状的固定刮水件211与挤水架22固定连接。或者在另一种实施方式中,柱状的固定刮水件211以其中心轴为转动轴与挤水架22转动连接,固定刮水件211绕自身的中心轴线旋转,使得固定刮水件211在保留原有的刮水作用的同时,滚动的固定刮水件211能够起到导向的作用,引导拖把板41的运动。
在本实施例的一种变形实施方式中,活动刮水件212转动设置于穿口20的一侧,且挤水架22上还设置有限位部,活动刮水件212处于挤压位置时其转动至远离固定刮水件211且与限位部相抵接的位置,在限位部的限位作用下活动刮水件212与参考侧之间形成挤压和/或刮擦擦拭物的第一挤压口;活动刮水件212处于避让位置时与固定刮水件211抵接,使得固定刮水件211与参考侧之间形成第二挤压口。
示例性地,活动刮水件212可以设置在固定刮水件211的下方,活动刮水件212位于限位部和固定刮水件211之间,在拖把板41由上至下插入捋穿口20时,活动刮水件212则在自重和拖把板41上的擦拭物的带动下,向下转动至与限位部相抵接的位置,限位部限制活动刮水件212向下转动的最大位移,此时活动刮水件212处于挤压位置,活动刮水件212与参考侧之间形成较小的第一挤压口,以提高对擦拭物的挤水效率。在拖把板41由下至上拔出穿口20时,活动刮水件212则在拖把板41上的擦拭物的带动下,向上转动至与固定刮水件211相抵接的位置,固定刮水件211限制活动刮水件212向上转动的最大位移,此时活动刮水件212处于避让位置,假设固定刮水件211具有靠近参考侧的近端和远离参考侧的远端,活动刮水件212处于避让位置时其靠近参考侧的一端位于固定刮水件211的近端和远端之间,通过固定刮水件211的近端和远端之间的结构对该活动刮水件212进行限位;或者,活动刮水件212处于避让位置时其靠近参考侧的一端位于固定刮水件211的近端下方,即此时活动刮水件212和固定刮水件211与参考侧的距离相同,通过固定刮水件211的近端对该活动刮水件212进行限位。
活动刮水件212处于避让位置时固定刮水件211与参考侧之间形成较大的第二挤压口,方便拖把板41脱出挤压机构2,同时在拖把板41脱出过程中,固定刮水件211还能对擦拭物进行挤压,进一步提高挤水效率。
本实施例以活动刮水件212转动设置在固定刮水件211的上方为例进行详细说明。
在一些实施例中,活动刮水件212采用板状结构,即活动刮水件212为刮板。活动刮水件212远离参考侧的一侧与挤水架22或者固定刮水件211转动连接。
在本实施例的一种实施方式中,参考图5、图6、图8至图13所示,刮水组件21还包括与挤水架22配合设置的刮板固定架213。固定刮水件211固定或者一体成型地设置在刮板固定架213上。活动刮水件212与刮板固定架213转动连接,进而实现其与挤水架22的转动连接。
进一步地,固定刮水件211和活动刮水件212均为条形刮板,刮板固定架213包括相对设置的两个支座,固定刮水件211的两端分别与两个支座固定,例如,固定刮水件211可以通过粘接、焊接或者一体注塑成型的方式与支座固定一体。活动刮水件212的两端分别与支座转动连接。
可选地,参考图6、图8、图12和图14所示,活动刮水件212远离参考侧的一侧设置有用于与支座转动连接的转动连接部2122,转动连接部2122为转轴或转轴孔。示例性地,活动刮水件212为条形的活动刮板,活动刮板靠近参考侧的一长边为刮水边210,活动刮板还包括与刮水边210相对的另一长边以及连接在刮水边210和另一长边两端的两短边,转动连接部2122设置在两短边靠近另一长边的位置。通过采用将转动连接部2122设置在活动刮水件212远离参考侧的一侧的设计,使得活动刮水件212的转动范围更大一些,且在转动过程中不易于固定刮水件211产生干涉,从而使得活动刮水件212和固定刮水件211可以设置的更紧凑些。
在本实施例中,转动连接部2122采用转轴,具体地,活动刮水件212的两端分别固定设置有转轴,支座上设置有转轴孔。转轴固定设置在活动刮板的两短边远离参考侧的一侧。
在本实施例中,如图5、图6和图13所示,固定刮水件211远离参考侧的一侧设置有限位板2112,且限位板2112位于转动连接部2122远离参考侧的一侧,即转动连接部2122位于限位板2112和参考侧之间,如此使得活动刮水件212在固定刮水件211和限位板2112之间转动,限位板2112用于限制活动刮水件212向远离固定刮水件211的方向转动的极限位置。
在上述实施例的一种实施方式中,如图13所示,固定刮水件211包括呈水平设置的固定刮板2111,限位板2112固定设置在固定刮板2111远离参考侧的一侧边上,限位板2112可以通过粘接、焊接、熔融或者注塑一体成型的方式与固定刮板2111固定一体。
进一步地,限位板2112可以为沿固定刮水件211的长度方向设置的一长条形的限位板2112。或者,在一种较为优选的实施方式中,限位板2112包括沿固定刮水件211的长度方向间隔设置的多块限位板2112。相比于采用一整个的长条形限位板2112,间隔设置的多块限位板2112在保证限位效果的同时,能够有效的减小限位板2112与活动刮水件212之间的贴合面积,从而可有效的避免限位板2112上有水时,水的吸附张力较大,将活动刮水件黏附在限位板2112上,使得活动刮水件212无法在自重的作用下复位至挤压位置的现象发生。
优选地,本实施例中,参考图12和图13所示,限位板2112采用间隔设置的多块限位板2112。
可选地,限位板2112与固定刮板2111之间的夹角不超过90°。优选地,限位板2112固定设置在固定刮板2111的上方,且与固定刮板2111之间呈90°夹角设置。
在一种较为优选实施方式中,如图13所示,固定刮板2111上设置有引流孔21111,限位板2112上积聚的水可以由该引流孔21111排出,避免活动刮水件212在处于极限位置时被限位板2112上的水吸附在限位板2112上。
在另一种较为优选实施方式中,参考图8、图11至图13所示,限位板2112靠近活动刮水件212的一侧设置有支撑凸起21121,支撑凸起21121用于在活动刮水件212转动至极限位置时支顶活动刮水件212,以使得活动刮水件212和限位板2112之间能够形成防黏附间隙。通过设置的支撑凸起21121在活动刮水件212转动至极限位置时能够支顶活动刮水件212,使得活动刮水件212与限位板2112面向参考侧的壁面之间形成间隙,从而防止限位板2112上有水时水的张力吸附活动刮水件212,导致该活动刮水件212无法在重力的作用下复位至挤压位置。
可选地,限位板2112具有与固定刮板2111连接的连接边和与连接边相对设置的限位边,限位板2112面向参考侧的一侧壁面为限位面,支撑凸起21121设置在限位板2112靠近参考侧的限位面上。支撑凸起21121设置在处于整个固定刮水件211中间位置的限位板2112上,如此,在活动刮水件212转动至该极限位置时,活动刮水件212的中部会在支撑凸起21121的支顶作用下向外隆起产生微变形,使得活动刮水件212与限位板2112之间形成防黏附间隙,从而可有效的避免活动刮水件212在水的吸力作用下黏附在限位板2112上,导致活动刮水件212复位困难。
优选地,支撑凸起21121朝向参考侧为斜面,该斜面自下向上逐渐向靠近参考侧的方向倾斜。示例性地,支撑凸起21121为固定设置在限位板2112上纵向截面呈三角形状的支撑块,三角形的支撑块的斜面朝向活动刮水件212。通过采用上述斜面的设计,使得活动刮水件212在避让位置时与固定刮水件211之间的夹角小于90°,活动刮水件212具有向靠近固定刮水件211的方向转动的趋势,从而使得活动刮水件212在去掉外力作用时更容易复位。
参考图10、图12和图14所示,在本实施例的另一种较为优选的实施方式中,活动刮水件212设置有配重结构,配重结构用于在所述活动刮水件212转动至所述避让位置时使得活动刮水件212在配重结构的重力作用下向挤压位置转动。通过在活动刮水件212上设置的配重结构能够增加活动刮水件212的自重,使得活动刮水件212在去掉外力时在自重的作用下更容易从避让位置复位至挤压位置,且配重结构还可以克服限位板2112上的水的吸附张力,使得活动刮水件212不易黏附在限位板2112上。
在上述实施方式的一种优选方案中,如图12和图14所示,配重结构包括固定在所述活动刮水件212靠近所述固定刮水件211一侧的配重块2121,配重块2121呈板状,板状的配重块2121一端固定在活动刮水件212靠近固定刮水件211的一侧壁面上,另一端向靠近固定刮水件211的方向倾斜设置。具体参考图10和图14所示,配重块2121为固定在活动刮水件212底壁上的斜板,配重块2121朝向固定刮水件211的方向倾斜,即向下倾斜,使得活动刮水件212具有向固定刮水件211的方向运动的趋势。配重块2121与活动刮水件212之间具有设定夹角,且该夹角不超过45°。配重块2121为条形板,条形的配重块2121的长度与活动刮水件212的长度相匹配,条形的配重块2121的具有相对设置的第一长边和第二长边,其中第一长边固定连接在活动刮水件212的底壁上。
在一种较为优选的实施方式中,活动刮水件212处于挤压位置时,配重块2121的端部边缘与参考侧的间隔距离小于或等于活动刮水件212与参考侧的间隔距离。可以理解为,配重块2121的第二长边与参考侧的距离小于或等于活动刮水件212的刮水边210与参考侧的距离,避免在挤压位置时配重块2121的边缘凸出于活动刮水件212,影响活动刮水件212的正常挤水效果。
在一种较为优选的实施方式中,活动刮水件212具有转动连接端和远离转动连接端的自由端,其中,转动连接端远离参考侧,自由端靠近参考侧,配重块2121设置在活动刮水件212的重心远离其转动连接端的一侧,即配重块2121可以设置在靠近自由端的位置。可以理解为将配重块2121设置在活动刮水件212远离转动侧的自由端部的位置,配重块2121与活动刮水件212的主体之间呈“Y”字型设置,配重块2121设置在自由端相比于设置在靠近转动连接端的位置,活动刮水件212更容易在自重的作用下回落至挤压位置。
可选地,刮板固定架213可拆卸地安装在挤水架22上,方便刮水组件21整体的拆装。刮板固定架213可以通过卡接或者螺钉等方式可拆卸地安装在挤水架22上。
具体地,刮板固定架213的两端分别形成有第一连接孔2131,可以理解为两个支座上均设置有第一连接孔2131。第一连接孔2131为呈阶梯状设置的贯通孔。挤水架22的两端固设有用于插接到第一连接孔2131内的连接柱221,连接柱221内形成有第二连接孔。在连接柱221插接到刮板固定架213内后,通过连接件依次穿过并连接第一连接孔2131和第二连接孔,实现刮水组件21与挤水架22的连接固定。可选地,连接件为螺栓或者卡扣。
优选地,连接件为螺栓,第二连接孔为螺纹孔,第一连接孔2131包括自上至下呈阶梯状设置的第一孔径段、第二孔径段和第三孔径段;
其中,第一孔径段的内径与连接柱221的外径相匹配,第二孔径段的内径分别小于第一孔径段和第三孔径段的内径,螺栓由下至上穿设连接第一连接孔2131和第二连接孔,螺栓的螺栓帽限位在第三孔径段内,实现隐藏螺栓,提高美观性。
在本实施例的一种实施方式中,参考侧设置有导向件23,导向件23用于在拖把板41插入穿口20时抵接在拖把板41未设置擦拭物的一侧。可选地,导向件23为转动设置在穿口20参考侧的导向轮,导向轮一方面起到引导拖把板41插拔运动的作用,另一方面与刮水件配合从两侧挤压拖把板41上的擦拭物。
在本实施例的另一种变形实施方式中,参考侧设置有第二刮水组件。该通过在穿口20的两侧分别设置刮水组件可实现对双面设置擦拭物的拖把板41进行挤水。
在本实施例的一些实施方式中,活动刮水件212和固定刮水件211可以分别为板状结构,活动刮水件212处于挤压位置时活动刮水件212和固定刮水件211均呈水平状态,且活动刮水件212的宽度大于固定刮水件211的宽度,更容易保证活动刮水件212在挤压位置和避让位置之间切换时挤压口的变化。
实施例二
如图1至图14所示,本实施例提供了一种拖把桶,包括桶体1和上述实施例一中任一实施方式的挤压机构2,挤压机构2设置在桶体1的敞口处。敞口形成于桶体1的顶部,挤压机构2安装在桶体1的顶部敞口处。通过在拖把桶的顶部设置的上述挤水机构,挤出的水可直接排放到桶体1内,使用更加方便。
在一些实施例中,拖把桶内分隔设置有用于对拖把4进行清洗和脱水的清洗区11和脱水区12,例如,可在桶体1的中部设置一呈竖直设置的分隔板13,分隔板13将桶体1分隔为左右排布的清洗区11和脱水区12。挤压机构2上对应设有可供拖把4分别插入到清洗区11和脱水区12内的两个穿口20,刮水组件21设有两组,两组刮水组件21对应设置在两个穿口20的一侧。每组刮水组件21分别包括一个固定刮水件211和一个活动刮水件212。通过在清洗区11和脱水区12分别设置刮水组件21,用户在清洁拖把4或者投涮拖把4时均可实现较好的挤水效果。
在一些实施例中,拖把桶还包括桶盖3,桶盖3盖设在桶体1的敞口处,挤压机构2固定在桶盖3的底壁上。桶盖3盖设在挤压机构2上方,能够对挤压机构2形成装饰遮挡,提高美观性。桶盖3上对应穿口20的位置设有避让开口31,以供拖把板41插入。
在一些实施例中,挤水架22包括与桶体1敞口形状尺寸相匹配的框型主体。框型主体外周侧设置有定位凸板,桶体1的敞口边沿上对应定位凸板的位置内凹形成有限位凹槽,在挤压机构2安装到桶体1上后定位凸板卡接限位在限位凹槽内。
在一些实施例中,挤水架22可以通过卡接的方式卡接固定在桶体1上,桶盖3盖设在挤水机构上,并与桶体1相卡接。或者,挤水架22固定在桶盖3上,桶盖3的外周边缘卡接在桶体1上,将挤水机构夹持固定在桶体1和桶盖3之间,进一步提高挤水机构的稳定性。
在一些实施例中,如图1和图3所示,避让开口31上靠近刮水组件21的一侧设置有刮齿结构32。通过设置的刮齿结构32可以对擦拭物上的毛发等异物进行刮除清理。
本实施例中的桶盖3与刮水架固定连接,刮板固定架213上固定设置有固定刮水件211以及转动设置在固定刮水件211上方的活动刮水件212,刮板固定架213和活动刮水件212分别为刮板。当拖把板41插入穿口20向桶内移动时,活动刮水件212跟随擦拭物转动至与固定刮水件211抵接的位置,即处于挤压位置,此时活动刮水件212的端部与参考侧之间形成挤压擦拭物的第一挤压口,该第一挤压口较小,对擦拭物的挤水效率较高。当拖把板41从穿口向桶外移动时,活动刮水件212跟随擦拭物转动至与活动刮水件212脱离抵接的位置,甚至可以转动至脱离擦拭物的位置,即处于避让位置,此时固定刮水件211的端部形成挤压擦拭物的第二挤压口,该第二挤压口较大,可以达到对擦拭物挤水和避免拖把板41将桶体1带离地面之间的平衡。通过一动一静两个刮水件的组合,可以在提高挤水效率的同时避免拖把板41上行时将拖把桶带离地面的问题,用户体验较佳。
实施例三
本实施例提供了一种拖把4,包括拖把杆、铰接在拖把杆一端的拖把板41和滑动设置在拖把杆上的挤压装置。挤压装置包括握持部和上述实施例一中任一实施方式的挤压机构2,挤压机构2固定设置在握持部靠近拖把板41的一端。本实施例提供的拖把4通过设置上述挤压机构2,在抽插拖把板41的过程中,均能够对拖把板41上的擦拭物进行挤水,提高挤水效率,使得用户无需多次抽插拖把板41,提高使用体验。
具体地,握持部为固定设置在挤水架22上方的握持手柄,通过握持部的设置方便用户操作挤水,握持柄内形成有可供拖把杆穿过并在其内抽拉滑动的滑槽,在使用时,拖把板41插入到挤水架22的穿口20内,拖把杆插入到握持部内,用户一只手握持握持部,另一只手握持拖把杆的端部,往复滑动抽拉拖把杆或挤压机构2,以带动拖把板41在穿口20内往复运动,实现对拖把板41上的擦拭物进行挤水和清洁。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (25)
1.一种挤压机构,其特征在于,挤压机构(2)包括:
挤水架(22),所述挤水架(22)形成有可供拖把板(41)插入的穿口(20);
刮水组件(21),设置在所述穿口(20)的一侧,所述刮水组件(21)包括固定刮水件(211)和活动设置的活动刮水件(212);
设定所述穿口(20)中与所述刮水组件(21)所在的一侧相对的另一侧为参考侧,所述活动刮水件(212)用于在拖把板(41)在所述穿口(20)中移动时随之运动以在挤压位置和避让位置之间切换,在挤压位置时所述活动刮水件(212)与所述参考侧的间隔距离小于所述固定刮水件(211)与所述参考侧的间隔距离,使得所述活动刮水件(212)与所述参考侧之间形成挤压和/或刮擦所述拖把板(41)上的擦拭物的第一挤压口;在避让位置时所述活动刮水件(212)与所述参考侧的间隔距离大于或等于所述固定刮水件(211)与所述参考侧的间隔距离,使得所述固定刮水件(211)与所述参考侧之间形成挤压和/或刮擦所述擦拭物的第二挤压口。
2.根据权利要求1所述的挤压机构,其特征在于,所述活动刮水件(212)处于挤压位置时与所述固定刮水件(211)抵接,并在所述固定刮水件(211)的限位作用下与所述参考侧之间形成所述第一挤压口;
所述活动刮水件(212)处于避让位置时其与所述固定刮水件(211)脱离抵接,使得所述固定刮水件(211)与所述参考侧之间形成所述第二挤压口。
3.根据权利要求2所述的挤压机构,其特征在于,所述活动刮水件(212)转动设置在所述固定刮水件(211)和所述挤水架(22)之间;
所述活动刮水件(212)在从远离所述固定刮水件(211)的极限位置向靠近所述固定刮水件(211)的方向转动直至与所述固定刮水件(211)抵接时,由所述避让位置切换至所述挤压位置;所述活动刮水件(212)与所述固定刮水件(211)脱离抵接并向远离所述固定刮水件(211)的方向转动直至转动至所述极限位置时,由所述挤压位置切换至所述避让位置。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的挤压机构,其特征在于,所述固定刮水件(211)呈板状,且板状的所述固定刮水件(211)的一个长边被构造为用于挤压和/或刮擦所述擦拭物的刮水边(210);
或者,所述固定刮水件(211)呈柱状,且柱状的所述固定刮水件(211)与所述挤水架(22)固定连接,或柱状的所述固定刮水件(211)以其中心轴为转动轴与所述挤水架(22)转动连接,柱状的所述固定刮水件(211)的外周面用于挤压和/或刮擦所述擦拭物。
5.根据权利要求1所述的挤压机构,其特征在于,所述活动刮水件(212)转动设置于所述穿口(20)的一侧,且所述挤水架(22)上还设置有限位部,所述活动刮水件(212)处于挤压位置时其转动至远离所述固定刮水件(211)且与所述限位部相抵接的位置,在所述限位部的限位作用下所述活动刮水件(212)与所述参考侧之间形成所述第一挤压口;
所述活动刮水件(212)处于避让位置时与所述固定刮水件(211)抵接,使得所述固定刮水件(211)与所述参考侧之间形成所述第二挤压口。
6.根据权利要求1至3、5任意一项所述的挤压机构,其特征在于,所述刮水组件(21)还包括与所述挤水架(22)配合设置的刮板固定架(213);
所述固定刮水件(211)固定或者一体成型地设置在所述刮板固定架(213)上;所述活动刮水件(212)与所述刮板固定架(213)转动连接。
7.根据权利要求6所述的挤压机构,其特征在于,所述刮板固定架(213)包括相对设置的两个支座,所述固定刮水件(211)的两端分别与两个支座固定,所述活动刮水件(212)的两端分别与所述支座转动连接。
8.根据权利要求1至3、5、7任意一项所述的挤压机构,其特征在于,所述活动刮水件(212)远离所述参考侧的一侧设置有转动连接部(2122),所述转动连接部(2122)为转轴或转轴孔。
9.根据权利要求8所述的挤压机构,其特征在于,所述固定刮水件(211)远离所述参考侧的一侧设置有限位板(2112),且所述限位板(2112)位于所述转动连接部(2122)远离所述参考侧的一侧,所述限位板(2112)用于限制所述活动刮水件(212)向远离所述固定刮水件(211)的方向转动的极限位置。
10.根据权利要求9所述的挤压机构,其特征在于,所述限位板(2112)靠近所述活动刮水件(212)的一侧设置有支撑凸起(21121),所述支撑凸起(21121)用于在所述活动刮水件(212)转动至所述极限位置时支顶所述活动刮水件(212),以使得所述活动刮水件(212)和限位板(2112)之间能够形成防黏附间隙。
11.根据权利要求1至3、7、9、10任意一项所述的挤压机构,其特征在于,所述活动刮水件(212)设置有配重结构,所述配重结构用于在所述活动刮水件(212)转动至所述避让位置时使得所述活动刮水件(212)在所述配重结构的重力作用下向所述挤压位置转动。
12.根据权利要求11所述的挤压机构,其特征在于,所述配重结构包括固定在所述活动刮水件(212)靠近所述固定刮水件(211)一侧的配重块(2121)。
13.根据权利要求12所述的挤压机构,其特征在于,所述配重块(2121)呈板状,板状的配重块(2121)一端固定在所述活动刮水件(212)靠近所述固定刮水件(211)的一侧的壁面上,另一端向靠近所述固定刮水件(211)的方向倾斜设置。
14.根据权利要求13所述的挤压机构,其特征在于,所述活动刮水件(212)处于挤压位置时,板状的所述配重块(2121)的端部边缘与所述参考侧的间隔距离小于或等于所述活动刮水件(212)与所述参考侧的间隔距离;
和/或,所述活动刮水件(212)具有转动连接端和远离所述转动连接端的自由端,所述配重块(2121)设置在所述活动刮水件(212)远离其转动连接端的一侧。
15.根据权利要求7所述的挤压机构,其特征在于,所述刮板固定架(213)可拆卸地安装在所述挤水架(22)上。
16.根据权利要求15所述的挤压机构,其特征在于,所述刮板固定架(213)的两端分别形成有第一连接孔(2131),所述第一连接孔(2131)为呈阶梯状设置的贯通孔;
所述挤水架(22)的两端固设有用于插接到所述第一连接孔(2131)内的连接柱(221),所述连接柱(221)内形成有第二连接孔,在所述连接柱(221)插接到所述刮板固定架(213)内后,通过连接件依次穿过并连接所述第一连接孔(2131)和第二连接孔,实现所述刮水组件(21)与挤水架(22)的连接固定。
17.根据权利要求16所述的挤压机构,其特征在于,所述连接件为螺栓,所述第二连接孔为螺纹孔,所述第一连接孔(2131)包括自上至下呈阶梯状设置的第一孔径段、第二孔径段和第三孔径段;
其中,第一孔径段的内径与所述连接柱(221)的外径相匹配,第二孔径段的内径分别小于所述第一孔径段和第三孔径段的内径,所述螺栓由下至上穿设连接第一连接孔(2131)和第二连接孔,所述螺栓的螺栓帽限位在第三孔径段内。
18.根据权利要求1至3、5、7、9、10、12至17任意一项所述的挤压机构,其特征在于,所述参考侧设置有导向件(23),所述导向件(23)用于在所述拖把板(41)插入所述穿口(20)时抵接在所述拖把板(41)未设置擦拭物的一侧。
19.根据权利要求1至3、5、7、9、10、12至17任意一项所述的挤压机构,其特征在于,所述参考侧设置有第二刮水组件。
20.根据权利要求1至3、5、7、9、10、12至17任意一项所述的挤压机构,其特征在于,所述活动刮水件(212)和固定刮水件(211)分别为板状结构,所述活动刮水件(212)处于挤压位置时所述活动刮水件(212)和所述固定刮水件(211)均呈水平状态,且所述活动刮水件(212)的宽度大于固定刮水件(211)的宽度。
21.一种拖把桶,其特征在与,包括桶体(1)和权利要求1至20任意一项所述的挤压机构(2),所述挤压机构(2)设置在所述桶体(1)的敞口处。
22.根据权利要求21所述的拖把桶,其特征在于,所述拖把桶内分隔设置有用于对拖把(4)进行清洗和脱水的清洗区(11)和脱水区(12);
所述挤压机构(2)上对应设有可供拖把(4)分别插入到清洗区(11)和脱水区(12)内的两个穿口(20),所述刮水组件(21)设有两组,两组刮水组件(21)对应设置在两个穿口(20)处。
23.根据权利要求21所述的拖把桶,其特征在于,所述拖把桶还包括:
桶盖(3),盖设在所述桶体(1)的敞口处,所述挤压机构(2)固定在所述桶盖(3)的底壁上,所述桶盖(3)上对应所述穿口(20)的位置设有避让开口(31)。
24.根据权利要求23所述的拖把桶,其特征在于,所述避让开口(31)上靠近刮水组件(21)的一侧设置有刮齿结构(32)。
25.一种拖把(4),其特征在于,包括拖把杆、铰接在所述拖把杆一端的拖把板(41)和滑动设置在所述拖把杆上的挤压装置;
所述挤压装置包括握持部和权利要求1至20任意一项所述的挤压机构(2),所述挤压机构(2)固定设置在所述握持部靠近所述拖把板(41)的一端。
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