CN219629293U - 一种窗帘导轨连接结构 - Google Patents

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Abstract

一种窗帘及窗帘导轨连接结构,属于窗帘技术领域。本实用新型包括窗帘本体,窗帘本体的顶部等距开设有通孔,且通孔与设置于窗帘导轨上的导轨挂钩相适配,窗帘本体包括防紫外线层、遮阳层、面料基层和装饰层,防紫外线层、遮阳层、面料基层和装饰层从外到内依次设置,防紫外线层由纳米二氧化钛纤维制成,遮阳层采用亚麻纤维编织而成,且亚麻纤维染色成灰色或黑色,窗帘本体的侧边设置有封边。本实用新型通过在窗帘本体的面料上设置防紫外线层和遮阳层,提高窗帘遮挡强光的效果的同时有效阻隔大部分紫外线的照射,从而在夏天时能够减少紫外线对人体造成的伤害,通过设置封边能够避免边缘出现脱线的情况。

Description

一种窗帘导轨连接结构
技术领域
本实用新型属于窗帘技术领域,具体是涉及一种窗帘导轨连接结构。
背景技术
窗帘具有遮光、挡阳的作用,现有的电动窗帘包括连接件和导轨,在对导轨进行安装的过程中,通常将连接件连接在导轨上,然后再将整根导轨举起,接着用螺栓将连接件固定在墙上,这种安装方式比较的费力。
经检索,现有技术中,中国专利申请号:CN202221867879.6,公开了一种电动窗帘卡接件及窗帘轨道连接结构,通过设置卡接件主体,卡接件主体上设有卡槽,卡槽供轨道本体的上侧插接,卡槽包括第一内壁和第二内壁,第一内壁和第二内壁相对设置,第一内壁上固定有支撑凸起,第二内壁上设有伸缩滑槽,伸缩滑槽的开口朝向第一内壁,伸缩滑槽的底部设有第一穿孔;卡接端设置在靠近第一内壁的一侧,连接端上固定有穿过第一穿孔的第一拉杆;第一限位弹簧,第一限位弹簧套设在第一拉杆上,第一限位弹簧设置在卡板和伸缩滑槽的底部之间;定位结构,定位结构用于定位卡板,将卡接件主体安装在墙上,然后直接将轨道本体通过卡接的方式安装在卡接件上,安装十分的方便。
但该装置仍存在以下缺陷:该装置在安装过程中,需要将导轨插入卡槽中并向一侧平移将支撑凸起与第一卡接槽插接,将导轨稳定在卡槽中,然而,由于支撑凸起处于卡槽的一侧底部,当支撑凸起与第一卡接槽插接,此时导轨虽稳定但处于微倾斜状态,在对两侧的两个拉环进行拉动的过程中还需用手调整导轨的水平状态,使得单人不便进行操作,使得在对导轨安装的过程不够便捷。
同时,目前市场上大多窗帘面料在防紫外线功能上的效果较差。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种窗帘导轨连接结构。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种窗帘,包括窗帘本体,所述窗帘本体的顶部等距开设有通孔,且通孔与设置于窗帘导轨上的导轨挂钩相适配,所述窗帘本体包括防紫外线层、遮阳层、面料基层和装饰层,所述防紫外线层、遮阳层、面料基层和装饰层从外到内依次设置,所述防紫外线层由纳米二氧化钛纤维制成,所述遮阳层采用亚麻纤维编织而成,且亚麻纤维染色成灰色或黑色,所述窗帘本体的侧边设置有封边。
本实用新型还提供了一种窗帘导轨连接结构,包括窗帘导轨和前述的窗帘,所述窗帘导轨固定安装于L形支撑座上,L形支撑座的内侧一体设置有两个支撑板,两个所述支撑板之间设置有卡槽,所述卡槽与窗帘导轨相适配,所述窗帘导轨的底面两侧分别一体设置有第一底板和第二底板,所述第一底板的居中处设置有支撑组件,所述支撑组件包括转钮、调节柱、限位柱、柱形槽、限位槽和支撑槽,所述转钮和限位柱分别设置于调节柱的两端,所述调节柱的底端侧壁与第一底板的内部转动连接,所述柱形槽、限位槽和支撑槽开设于一侧支撑板的底端内部,且柱形槽和限位槽与调节柱和限位柱相适配,所述支撑槽设置于与柱形槽的顶端,所述第二底板通过螺钉与另一侧支撑板的底部连接固定。
作为优选,所述支撑槽设置为扇形,且支撑槽、柱形槽和限位槽相连通。
作为优选,所述第一底板的内部居中处设置有转动槽,所述转动槽与调节柱的底端转动连接。
作为优选,所述第二底板的顶面居中处设置有定位块,所述定位块插接于另一侧支撑板的底部。
作为优选,所述支撑板的底部开设有定位槽,所述定位槽与定位块相适配。
作为优选,所述L形支撑座的顶部和底部均开设有安装孔。
本实用新型具有的有益效果:
1、本实用新型通过在窗帘本体的面料上设置防紫外线层和遮阳层,提高窗帘遮挡强光的效果的同时有效阻隔大部分紫外线的照射,从而在夏天时能够减少紫外线对人体造成的伤害,通过设置封边能够避免边缘出现脱线的情况。
2、本实用新型通过在窗帘导轨底面设置第一底板和第二底板,且第一底板上设置有支撑组件,使其具有方便在对窗帘导轨进行安装在L形支撑座上的过程中起到支撑的功能,对窗帘导轨在固定安装之前将其稳定支撑在卡槽中,无需工作人员再通过双手对窗帘导轨进行承托然后再通过螺丝进行固定,方便对窗帘导轨的安装,提高安装的便捷性,通过设置转钮、调节柱、限位柱、柱形槽、限位槽和支撑槽,利用调节柱的底端在第一底板的内部转动连接,当窗帘导轨从L形支撑座的底部向卡槽中插入的过程中,调节柱和调节柱顶端对称设置的限位柱插入柱形槽和限位槽中,然后转动转钮将限位柱转动至支撑槽中,限位柱的侧壁会与支撑槽的内壁相抵触起到对窗帘导轨进行支撑稳定,方便工作人员的双手进行下一步的操作,提高安装的便捷性。
附图说明
图1是本实用新型窗帘本体和通孔的一种连接结构示意图;
图2是本实用新型窗帘本体的一种结构示意图;
图3是本实用新型L形支撑座和窗帘导轨的一种连接结构示意图;
图4是本实用新型L形支撑座的一种结构示意图;
图5是图4中A部的放大图;
图6是本实用新型支撑组件的一种使用状态图。
图中:1、窗帘导轨;2、L形支撑座;3、安装孔;4、支撑板;5、卡槽;6、第一底板;7、第二底板;8、定位块;9、支撑组件;901、转钮;902、调节柱;903、限位柱;904、柱形槽;905、限位槽;906、支撑槽;10、定位槽;11、窗帘本体;12、通孔;13、防紫外线层;14、遮阳层;15、面料基层;16、装饰层。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种窗帘,如图1-图2所示,包括窗帘本体11,所述窗帘本体11的顶部等距开设有通孔12,且通孔12与设置于窗帘导轨1上的导轨挂钩相适配,所述窗帘本体11包括防紫外线层13、遮阳层14、面料基层15和装饰层16,所述防紫外线层13、遮阳层14、面料基层15和装饰层16从外到内依次设置,所述窗帘本体11的侧边设置有封边。
其中,防紫外线层13由纳米二氧化钛纤维制成,二氧化钛纤维屏蔽紫外线作用强,有良好的分散性和耐候性,便于对紫外线反射,防止紫外线的照射对人体造成伤害。
遮阳层14采用亚麻纤维编织而成,亚麻纤维具有吸湿散热,抗静电,防紫外线,且阻燃效果极佳;将亚麻纤维染色成灰色或黑色,可以减弱光线照射的亮度。
面料基层15采用涤纶纤维编织而成,装饰层16表面设有装饰图案,用于起到美化装饰的作用。
通过设置防紫外线层13和遮阳层14,提高窗帘遮挡强光的效果的同时有效阻隔大部分紫外线的照射,从而在夏天时能够减少紫外线对人体造成的伤害,通过设置封边能够避免边缘出现脱线的情况。
本实用新型还提供了一种窗帘导轨连接结构,如图1-图6所示,包括窗帘导轨1和上述的窗帘,窗帘导轨1固定安装于L形支撑座2上,L形支撑座2通过膨胀螺栓固定安装于墙面上,通过设置L形支撑座2,将L形支撑座2顶部和底部均通过膨胀螺栓固定在拐角处的墙面上,提高窗帘导轨1支撑的稳固性,避免与墙面发生脱落造成窗帘导轨1不稳定的情况,且L形支撑座2的内侧一体设置有两个支撑板4,两个支撑板4之间设置有卡槽5,卡槽5与窗帘导轨1相适配,窗帘导轨1的底面两侧分别一体设置有第一底板6和第二底板7,第一底板6的居中处设置有支撑组件9,支撑组件9包括转钮901、调节柱902、限位柱903、柱形槽904、限位槽905和支撑槽906,转钮901和限位柱903分别设置于调节柱902的两端,调节柱902的底端侧壁与第一底板6的内部转动连接,柱形槽904、限位槽905和支撑槽906开设于一侧支撑板4的底端内部,且柱形槽904和限位槽905与调节柱902和限位柱903相适配,支撑槽906设置于与柱形槽904的顶端,第二底板7通过螺钉与另一侧支撑板4的底部连接固定。
通过在窗帘导轨1底面设置第一底板6和第二底板7,且第一底板6上设置有支撑组件9,方便在对窗帘导轨1进行安装在L形支撑座2上的过程中起到支撑的作用,对窗帘导轨1进行稳定支撑在卡槽5中,无需工作人员再通过双手对窗帘导轨1进行承托然后再通过螺丝进行固定,方便对窗帘导轨1的安装,提高安装的便捷性,利用调节柱902的底端在第一底板6的内部转动连接,当窗帘导轨1从L形支撑座2的底部向卡槽5中插入的过程中,使得调节柱902和调节柱902顶端对称设置的限位柱903插入柱形槽904和限位槽905中,当窗帘导轨1底面的第一底板6和第二底板7与支撑板4的底面相贴合时,向一侧转动转钮901,将限位柱903转动90度转动至支撑槽906中,将水平状态的限位柱903转动至垂直状态,然后松开手即可,限位柱903的侧壁会与支撑槽906的内壁相抵触起到对窗帘导轨1进行支撑稳定,方便工作人员的双手进行下一步的操作,提高安装的便捷性
支撑槽906设置为扇形,且支撑槽906、柱形槽904和限位槽905相连通。
第一底板6的内部居中处设置有转动槽,转动槽与调节柱902的底端转动连接。
第二底板7的顶面居中处设置有定位块8,定位块8插接于另一侧支撑板4的底部,通过设置定位块8和定位槽10,对调节柱902和柱形槽904起到定位的功能,支撑板4的底部开设有定位槽10,定位槽10与定位块8相适配,通过设置定位块8和定位槽10,对调节柱902和柱形槽904起到定位的功能。
L形支撑座2的顶部和底部均开设有安装孔3,第二底板7和支撑板4的内部对称开设有安装孔3,通过螺丝将第二底板7与支撑板4之间进行固定。
具体使用时,先将膨胀螺栓穿过L形支撑座2上的安装孔3与墙上的膨胀管螺纹连接,将多个L形支撑座2固定在墙上,然后将窗帘导轨1的上侧插入到卡槽5内,同时定位块8插进定位槽10中,调节柱902插进柱形槽904中,转动转钮901,将调节柱902顶端的限位柱903转动至支撑槽906中,起到对窗帘导轨1支撑稳定的作用,使得工作人员的双手得以空闲,接着通过螺丝将第二底板7与支撑板4的内部连接固定,从而将窗帘导轨1固定在墙面上的L形支撑座2上,使得安装更加方便;通过在窗帘本体11的面料上设置防紫外线层13和遮阳层14,提高窗帘遮挡强光的效果的同时有效阻隔大部分紫外线的照射,从而在夏天时能够减少紫外线对人体造成的伤害,通过设置封边能够避免边缘出现脱线的情况。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种窗帘导轨连接结构,其特征在于,包括窗帘导轨(1)和窗帘,所述窗帘导轨(1)固定安装于L形支撑座(2)上,L形支撑座(2)的内侧一体设置有两个支撑板(4),两个所述支撑板(4)之间设置有卡槽(5),所述卡槽(5)与窗帘导轨(1)相适配,所述窗帘导轨(1)的底面两侧分别一体设置有第一底板(6)和第二底板(7),所述第一底板(6)的居中处设置有支撑组件(9),所述支撑组件(9)包括转钮(901)、调节柱(902)、限位柱(903)、柱形槽(904)、限位槽(905)和支撑槽(906),所述转钮(901)和限位柱(903)分别设置于调节柱(902)的两端,所述调节柱(902)的底端侧壁与第一底板(6)的内部转动连接,所述柱形槽(904)、限位槽(905)和支撑槽(906)开设于一侧支撑板(4)的底端内部,且柱形槽(904)和限位槽(905)与调节柱(902)和限位柱(903)相适配,所述支撑槽(906)设置于与柱形槽(904)的顶端,所述第二底板(7)通过螺钉与另一侧支撑板(4)的底部连接固定;
窗帘包括窗帘本体(11),所述窗帘本体(11)的顶部等距开设有通孔(12),且通孔(12)与设置于窗帘导轨(1)上的导轨挂钩相适配,所述窗帘本体(11)包括防紫外线层(13)、遮阳层(14)、面料基层(15)和装饰层(16),所述防紫外线层(13)、遮阳层(14)、面料基层(15)和装饰层(16)从外到内依次设置,所述防紫外线层(13)由纳米二氧化钛纤维制成,所述遮阳层(14)采用亚麻纤维编织而成,且亚麻纤维染色成灰色或黑色,所述窗帘本体(11)的侧边设置有封边。
2.根据权利要求1所述的一种窗帘导轨连接结构,其特征在于,所述支撑槽(906)设置为扇形,且支撑槽(906)、柱形槽(904)和限位槽(905)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种窗帘导轨连接结构,其特征在于,所述第一底板(6)的内部居中处设置有转动槽,所述转动槽与调节柱(902)的底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种窗帘导轨连接结构,其特征在于,所述第二底板(7)的顶面居中处设置有定位块(8),所述定位块(8)插接于另一侧支撑板(4)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种窗帘导轨连接结构,其特征在于,所述支撑板(4)的底部开设有定位槽(10),所述定位槽(10)与定位块(8)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种窗帘导轨连接结构,其特征在于,所述L形支撑座(2)的顶部和底部均开设有安装孔(3)。
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