CN219627243U - 一种电缆穿管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆穿管器，应用在电力施工技术领域，解决了电缆穿管器中的玻璃钢缆线在穿过管道的过程中易出现导通困难或者导不通的问题，进而降低工作效率的问题，包括放线轮盘、支撑架和缠绕在所述放线轮盘上的玻璃钢缆线，所述玻璃钢缆线的端部设置有螺纹导杆，还包括导向组件，所述导向组件包括导向浮体，所述导向浮体的外缘面上设置有避让面，所述导向浮体的一端设置有与螺纹导杆连接的连接件，所述导向浮球另一端设置有耐磨防撞体；具有在导向浮体浮力的作用下使玻璃钢缆线不易撞击在阶梯面上，从而保证穿管的通畅性，玻璃钢缆线穿过非开挖式管道的过程中不易出现导通困难或者导不通的现象的效果。

Description

一种电缆穿管器

技术领域

本实用新型应用在电力施工技术领域，特别是涉及一种电缆穿管器。

背景技术

电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路，在电力线路中，电缆所占比重逐渐增加。

在电缆铺设时通常采用电缆穿管器进行辅助布线，参考图1和图2，现有的电缆穿管器包括放线轮盘1’、支撑架2’和玻璃钢缆线3’,在电缆铺设前通常先将玻璃钢缆线3’穿过内壁底部不平整有阶梯面7’的非开挖式管道6’，即玻璃钢缆线3’从电缆井A穿线至电缆井B，此后再将钢丝绳捆绑到玻璃钢缆线3’的端头，放线轮盘转动进行收线将钢丝绳从电缆井B拉至电缆井A处，但现有的电缆穿管器在穿线的过程中，玻璃钢缆线3’在其重力作用下使其紧贴非开挖式管道6’内壁底部进行移送，当玻璃钢缆线3’的端部到达阶梯面7’后，在阶梯面7’阻挡的作用下无法继续向前，因此出现导通困难或者导不通的问题，进而降低工作效率。

现有的中国专利公告号“CN207368577U”公开了一种电缆穿管器，申请日：2017.09.13，专利权人：江苏鸿盛电气工程有限公司。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种电缆穿管器，解决了电缆穿管器中的玻璃钢缆线在穿过管道的过程中易出现导通困难或者导不通的问题，进而降低工作效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种电缆穿管器，包括放线轮盘、支撑架和缠绕在所述放线轮盘上的玻璃钢缆线，所述玻璃钢缆线的端部设置有螺纹导杆，还包括导向组件，所述导向组件包括导向浮体，所述导向浮体的外缘面上设置有避让面，所述导向浮体的一端设置有与螺纹导杆连接的连接件，所述导向浮体另一端设置有耐磨防撞体。

进一步地，所述导向组件呈椭圆球形设置。

进一步地，所述导向浮体的一端设置有连接孔，所述连接孔的内壁上设置有与所述螺纹导杆螺纹连接的内螺纹。

进一步地，所述耐磨防撞体包括呈半球形设置的防撞壳体和设置在所述防撞壳体平面上的固定丝杆，所述导向浮体与所述耐磨防撞体连接的外缘端部呈平面设置，所述导向浮体的平面上与所述固定丝杆对应的位置设置有与所述固定丝杆螺纹连接的螺纹孔。

进一步地，所述导向浮体内部呈空心设置。

进一步地，所述导向浮体包括内球体、一端与所述内球体固定连接的支撑杆以及与所述支撑杆的另一端连接的外壳体，所述内球体的球心与所述外壳体的重心重合设置，多个所述支撑杆的重心位于所述内球体的球心处。

进一步地，所述导向浮体包括内球体、一端与所述内球体固定连接的支撑杆以及与所述支撑杆的另一端连接的外壳体，所述内球体的球心与所述外壳体的重心重合设置，多个所述支撑杆的重心位于所述内球体的球心处。

进一步地，所述导向浮体采用橡胶材质制备而成。

进一步地，所述防撞壳体的外缘面上设置有球形凸起，所述球形凸起的球心与所述防撞壳体的球心位于同一水平直线上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种电缆穿管器，当通过此电缆穿管器将其上的玻璃钢缆线穿过内部存在积水以内壁底部不平整的非开挖式管道时，在导向浮体浮力的作用下使玻璃钢缆线不易撞击在阶梯面上，从而保证穿线的通畅性，玻璃钢缆线穿过非开挖式管道的过程中不易出现导通困难或者导不通的现象。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是现有的电缆穿管器穿线的整体结构示意图；

图2是现有的电缆穿管器穿线出现卡滞的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1中电缆穿管器穿线结构爆炸图；

图4是本实用新型实施例1中玻璃钢缆线在有积水的管道内穿线的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中玻璃钢缆线在无积水的管道内穿线的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中玻璃钢缆线在有热熔毛刺的管道内穿线的结构示意图；

图7是本实用新型实施例1中导向组件整体结构剖视图；

图8是本实用新型实施例2中导向组件整体结构剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、放线轮盘；2、支撑架；3、玻璃钢缆线；4、螺纹导杆；

5、导向组件；

51、导向浮体；511、内球体；512、支撑杆；513、外壳体；

52、连接件；521、连接孔；522、内螺纹；

53、耐磨防撞体；531、防撞壳体；532、固定丝杆；533、螺纹孔；

6、非开挖式管道；7、阶梯面；8、球形凸起；9、热熔毛刺。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型防护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

参考图3和图4，为本实用新型提供的一种电缆穿管器，电缆铺设时起到辅助的作用，方便后续电缆穿过非开挖式管道6，其包括放线轮盘1、支撑架2和缠绕在放线轮盘1上的玻璃钢缆线3，玻璃钢缆线3的端部设置有螺纹导杆4，还包括导向组件5，导向组件5呈椭圆球形设置，其包括具有浮力的导向浮体51，导向浮体51的外缘面上设置有避让面，导向扶梯的避让面呈弧形设置，导向浮体51的一端设置有与螺纹导杆4连接的连接件52，导向浮体51另一端设置有耐磨防撞体53。电缆铺设时，当非开挖式管道6内壁底部不平整存在阶梯面7，同时非开挖式管道6内存在积水时，此时通过在玻璃钢缆线3的端部设置有导向组件5，当玻璃钢缆线3经过具有阶梯面7的非开挖式管道6时，在导向浮体51浮力的作用下使玻璃钢缆线3的端头高于阶梯面，再继续移送的过程中不易撞击在阶梯面7上，从而保证穿管的顺畅性，避免出现导通困难或者导不通的现象。

参考图3、图5和图6，当非开挖式管道6内壁底部不平整存在阶梯面7或者非开挖式管道6内壁上存在有热熔毛刺9的情况下时，由于导向组件5呈椭圆球形设置，当导向组件5撞击在阶梯面7或者热熔毛刺9时，在移送推力和避让面的作用下能够调整导向浮体51的运动方向，从而能够保证玻璃钢缆线3在非开挖式管道6内的正常移动。图中箭头的方向为移送的方向。

其中，参考图3和图7，通过将导向组件5呈椭圆球形设置，也方便将此导向组件5通过内部空间受限的非开挖式管道6；在导向浮体51的一端设置有与螺纹导杆4连接的连接件52，即在导向浮体51沿着其长轴方向的一端设置有连接孔521，连接孔521的内壁上设置有与螺纹导杆4螺纹连接的内螺纹522，通过螺纹连接方便将导向组件5与玻璃钢缆线3上的螺纹导杆4连接，操作简单方便；耐磨防撞体53包括呈半球形设置的防撞壳体531和设置在防撞壳体531内的固定丝杆532，导向浮体41的外缘端部设置成平面，导向浮体41的外缘端部的平面上与固定丝杆532对应的位置设置有与固定丝杆532螺纹连接的螺纹孔533，其中玻璃钢缆线3穿过非开挖式管道6的过程中，导向组件5易撞到非开挖式管道6内壁，因此通过在导向浮体51的外缘端部设置的防撞壳体531起到防撞耐磨的作用，对导向浮体51起到保护的作用，延长导向组件的使用寿命，通过固定丝杆532与螺纹孔533的配合方便将防撞壳体531固定在导向浮体51上，且通过将连接件52和耐磨防撞体53均螺纹连接在导向浮体51上，当使用时间较长任一一个损坏后，只需更换损坏的部件，可实现对其他部件的重复利用，降低制作成本。

参考图3和图7，导向浮体51采用橡胶材质制备而成，且导向浮体51内部呈空心设置，从而减轻导向组件5的整体重量，提高此导向组件5的浮力；防撞壳体53的外缘面上设置有球形凸起8，球形凸起8的球心与防撞壳体531的球心位于同一水平直线上，当导向浮体51与非开挖式管道6内壁发生碰撞时起到缓冲的作用，减少非开挖式管道6内壁对导向组件5的冲击力，从而防止耐磨防撞体53直接与非开挖式管道6内壁的摩擦撞击。

实施例2

参考图3和图8，本实施例的内容与实施例1的内容基本相同，不同的是：导向浮体51包括内球体511、一端与内球体511固定连接的支撑杆512以及与支撑杆512的另一端连接的外壳体513，内球体511与、外壳体513均呈椭圆形球体设置，内球体511的球心与外壳体513的重心重合设置，多个支撑杆512的重心位于内球体511的球心处。在玻璃钢缆线3穿过变形或者部分空间较小的非开挖式管道6的过程中，此时外壳体513受到非开挖式管道6挤压发生变形，当通过变形或者部分空间较小的非开挖式管道6后，此时通过外壳体513内部的支撑杆512对外壳体513起到支撑的作用，使变形后的外壳体513恢复原状。

综上所述：当通过此电缆穿管器将其上的玻璃钢缆线3穿过内部存在积水以内壁底部不平整的非开挖式管道6时，在导向浮体51浮力的作用下使玻璃钢缆线3不易撞击在阶梯面7上，从而保证穿线的通畅性，玻璃钢缆线3穿过非开挖式管道6的过程中不易出现堵塞的现象。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的防护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的防护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆穿管器，包括放线轮盘（1）、支撑架（2）和缠绕在所述放线轮盘（1）上的玻璃钢缆线（3），所述玻璃钢缆线（3）的端部设置有螺纹导杆（4），其特征在于，还包括导向组件（5），所述导向组件（5）包括导向浮体（51），所述导向浮体（51）的外缘面上设置有避让面，所述导向浮体（51）的一端设置有与螺纹导杆（4）连接的连接件（52），所述导向浮体（51）另一端设置有耐磨防撞体（53）。

2.根据权利要求1所述的电缆穿管器，其特征在于，所述导向组件（5）呈椭圆球形设置。

3.根据权利要求1或2所述的电缆穿管器，其特征在于，所述导向浮体（51）的一端设置有连接孔（521），所述连接孔（521）的内壁上设置有与所述螺纹导杆（4）螺纹连接的内螺纹（522）。

4.根据权利要求3所述的电缆穿管器，其特征在于，所述耐磨防撞体（53）包括呈半球形设置的防撞壳体（531）和设置在所述防撞壳体（531）平面上的固定丝杆（532），所述导向浮体与所述耐磨防撞体连接的外缘端部呈平面设置，所述导向浮体的平面上与所述固定丝杆（532）对应的位置设置有与所述固定丝杆（532）螺纹连接的螺纹孔（533）。

5.根据权利要求4所述的电缆穿管器，其特征在于，所述导向浮体（51）内部呈空心设置。

6.根据权利要求4所述的电缆穿管器，其特征在于，所述导向浮体（51）包括内球体（511）、一端与所述内球体（511）固定连接的支撑杆（512）以及与所述支撑杆（512）的另一端连接的外壳体（513），所述内球体（511）的球心与所述外壳体（513）的重心重合设置，多个所述支撑杆（512）的重心位于所述内球体（511）的球心处。

7.根据权利要求5或6所述的电缆穿管器，其特征在于，所述导向浮体（51）采用橡胶材质制备而成。

8.根据权利要求7所述的电缆穿管器，其特征在于，所述防撞壳体（531）的外缘面上设置有球形凸起（8），所述球形凸起（8）的球心与所述防撞壳体（531）的球心位于同一水平直线上。