CN219624788U - 一种防尘式电子传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式电子传感器，属于传感器技术领域，包括传感器外壳，所述传感器外壳的正面和背面均开设有通风槽，所述通风槽的内侧顶部均设有安装机构，所述通风槽内通过安装机构安装有防尘机构，所述传感器外壳内中间固定安装有湿度传感器；启动风扇运行，首先风扇进行正转，正转则空气向前流通，通过空气向外吹动同时再通过清理刷剐蹭防尘网，即可对正面的防尘网起到较好的清理作用，一段时间后再启动风扇反转，此时空气向后流通，即可辅助对背面的防尘网进行进一步的清理，从而提高了本装置对防尘网的清洁能力，并且还促进了传感器外壳内通风槽的空气流通效率，提高了湿度传感器对空气湿度的检测能力。

Description

一种防尘式电子传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器防尘技术领域，更具体地说，涉及一种防尘式电子传感器。

背景技术

现有的防尘式温湿度传感器，大多在传感器的进出风口出均设有过滤网，过滤网与出气口处对齐，从而防灰尘进入；

然而过滤网虽然具有防尘阻隔的功能，但是其本身缺少清洁的结构，当长时间使用过程中，过滤网的外表面往往会积攒较多的灰尘，从而导致进出风口处空气流通的效果变差，而湿度传感器主要是检测空气中的湿度，而空气流通效果变差，则会严重影响湿度传感器的正常使用，因此亟需一种稳定防尘且不易被灰尘堵塞的湿度传感器，针对上述问题，因此需要对现有技术方案的湿度传感器进行改进。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种防尘式电子传感器，通过设置防尘机构，使得在使用过程中，可通过启动微型电机运行，通过微型电机运行即可带动丝杆驱动滑块在导轨的内侧滑动，滑块在导轨内侧上下移动即可辅助带动其两侧的清理板上下移动，通过清理板的上下移动即可带动其背面的清理刷移动，在此期间通过伸缩弹簧抵触清理刷贴合防尘网的外表面，即可辅助对防尘网进行刷蹭，从而起到了较好的清洁效果，使得本传感器具有自动清洁防尘网的功能，提高了防尘能力的同时避免防尘网对通风槽内的通风能力造成影响，进而保证了湿度传感器的检测灵敏性。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种防尘式电子传感器，包括传感器外壳，所述传感器外壳的正面和背面均开设有通风槽，所述通风槽的内侧顶部均设有安装机构，所述通风槽内通过安装机构安装有防尘机构，所述传感器外壳内中间固定安装有控制模块，所述传感器外壳的背面两侧均固定安装有安装件，所述控制模块的外侧设有湿度传感器，所述控制模块内设有计时芯片；

所述安装机构包括凹槽，所述凹槽开设于通风槽内顶部，所述凹槽内等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有卡块，所述卡块的顶部中间固定安装有纵轴，所述纵轴的顶部贯穿传感器外壳，所述卡块的底部插接于防尘机构的上端内侧；

所述防尘机构包括外框，所述外框的顶部和底部均开设有卡槽，所述外框滑动连接于通风槽的内侧，所述卡块插接于卡槽的内侧，所述外框的内侧前端固定安装有防尘网，所述防尘网的正面设有清理组件，所述防尘网的背面设有吹风组件。

进一步的，所述传感器外壳的顶部前后两侧均开设有方槽，所述纵轴的顶部贯穿传感器外壳位于方槽内侧固定安装有拉板。

进一步的，所述拉板的顶部开设有抠槽，所述抠槽的横截面形状为凸字形。

进一步的，所述卡块的侧面形状为直角梯形，所述卡块的斜面设置于正面下端，所述外框的上端和下端的背面也设置有斜面。

进一步的，所述清理组件包括导轨，所述导轨固定安装于防尘网的正面中间，所述导轨的顶部固定安装有微型电机，所述微型电机的底部输出端贯穿导轨固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧固定安装有清理板，所述微型电机的底部输出端和丝杆的顶部固定连接。

进一步的，所述清理板的背面均等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的背面固定安装有清理刷，所述清理刷和防尘网的正面贴合连接。

进一步的，所述清理刷的正面等间距固定安装有支轴，所述支轴的前端贯穿清理板。

进一步的，所述吹风组件包括安装架，所述安装架固定安装于外框的背面，所述安装架的背面固定安装有安装框，所述安装框的内侧设有风扇。

进一步的，所述安装框的正面设有第一防护架，所述安装框的背面设有第二防护架，所述第一防护架和第二防护架均设置于风扇的外侧。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过设置安装机构和防尘机构相配合，使得本传感器在使用的过程中，可通过将外框插接到通风槽的内部，此时通过斜面的相互抵触影响，使得限位弹簧收缩到凹槽中，由于限位弹簧收缩到凹槽中，此时外框可以继续向后行进，当外框上的卡槽接触到卡块时，限位弹簧复位带动卡块插接到卡槽内侧，通过卡块对外框进行限位即可完成防尘机构的安装，使用过程中，如若需要对防尘网进行细致的清理或者对传感器外壳内部进行检修时，可通过钩子等等工具勾住抠槽然后拉动拉板带动纵轴抽动卡块收缩到凹槽内，即可取出防尘机构，进而使得本装置拆装清理较为方便，实用性较强，值得推广使用。

(2)通过设置防尘机构，使得在使用过程中，可通过启动微型电机运行，通过微型电机运行即可带动丝杆驱动滑块在导轨的内侧滑动，滑块在导轨内侧上下移动即可辅助带动其两侧的清理板上下移动，通过清理板的上下移动即可带动其背面的清理刷移动，在此期间通过伸缩弹簧抵触清理刷贴合防尘网的外表面，即可辅助对防尘网进行刷蹭，从而起到了较好的清洁效果，使得本传感器具有自动清洁防尘网的功能，提高了防尘能力的同时避免防尘网对通风槽内的通风能力造成影响，进而保证了湿度传感器的检测灵敏性。

(3)通过设置吹风组件，使得在使用期间，当微型电机带动清理板上下移动时，可通过启动风扇运行，首先风扇进行正转，正转则空气向前流通，通过空气向外吹动同时再通过清理刷剐蹭防尘网，即可对正面的防尘网起到较好的清理作用，一段时间后再启动风扇反转，此时空气向后流通，即可辅助对背面的防尘网进行进一步的清理，从而提高了本装置对防尘网的清洁能力，并且还促进了传感器外壳内通风槽的空气流通效率，提高了湿度传感器对空气湿度的检测能力，使用期间，由于设置了控制模块且控制模块的内部含有计时芯片，可根据需要对清理的间隔以及风扇正转反转的间隔进行调整，从而可实现自动定时清洁的功能，无需人工操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的防尘机构后视图；

图5为本实用新型的防尘机构爆炸图；

图6为本实用新型图1的A处放大图；

图7为本实用新型图5的B处放大图。

图中标号说明：

1、传感器外壳；2、通风槽；3、安装机构；31、凹槽；32、限位弹簧；33、卡块；34、纵轴；35、方槽；36、拉板；37、抠槽；4、防尘机构；41、外框；42、卡槽；43、防尘网；44、清理组件；441、导轨；442、微型电机；443、丝杆；444、滑块；445、清理板；446、伸缩弹簧；447、清理刷；448、支轴；45、吹风组件；451、安装架；452、安装框；453、风扇；454、第一防护架；455、第二防护架；5、湿度传感器；6、安装件；7、控制模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-7，一种防尘式电子传感器，包括传感器外壳1，传感器外壳1的正面和背面均开设有通风槽2，通风槽2的内侧顶部均设有安装机构3，通风槽2内通过安装机构3安装有防尘机构4，传感器外壳1内中间固定安装有控制模块7，传感器外壳1的背面两侧均固定安装有安装件6，控制模块7的外侧设有湿度传感器5，控制模块7内设有计时芯片；

安装机构3包括凹槽31，凹槽31开设于通风槽2内顶部，凹槽31内等间距固定安装有限位弹簧32，限位弹簧32的底部固定安装有卡块33，卡块33的顶部中间固定安装有纵轴34，纵轴34的顶部贯穿传感器外壳1，卡块33的底部插接于防尘机构4的上端内侧；

防尘机构4包括外框41，外框41的顶部和底部均开设有卡槽42，外框41滑动连接于通风槽2的内侧，卡块33插接于卡槽42的内侧，外框41的内侧前端固定安装有防尘网43，防尘网43的正面设有清理组件44，防尘网43的背面设有吹风组件45。

请参阅图1-3，传感器外壳1的顶部前后两侧均开设有方槽35，纵轴34的顶部贯穿传感器外壳1位于方槽35内侧固定安装有拉板36，拉板36的顶部开设有抠槽37，抠槽37的横截面形状为凸字形；通过设置方槽35内的拉板36，可便于拉动纵轴34，方便进行拆装，设置抠槽37且为凸字形，可在使用期间，通过钩子或者指甲抠动抠槽37，方便拉动拉板36，凸字形的抠槽37其内部的空间较大，便于抠动，方便使用。

请参阅图1-6，卡块33的侧面形状为直角梯形，卡块33的斜面设置于正面下端，外框41的上端和下端的背面也设置有斜面；通过设置直角梯形形状的卡块33并且斜面设置于下端，同时外框41上也有斜面，使得在安装外框41时，可通过斜面相互抵触将力导向，从而使得卡块33收缩，进而方便安装外框41。

请参阅图4-7，清理组件44包括导轨441，导轨441固定安装于防尘网43的正面中间，导轨441的顶部固定安装有微型电机442，微型电机442的底部输出端贯穿导轨441固定安装有丝杆443，丝杆443的外表面螺纹连接有滑块444，滑块444的两侧固定安装有清理板445，微型电机442的底部输出端和丝杆443的顶部固定连接，清理板445的背面均等间距固定安装有伸缩弹簧446，伸缩弹簧446的背面固定安装有清理刷447，清理刷447和防尘网43的正面贴合连接，清理刷447的正面等间距固定安装有支轴448，支轴448的前端贯穿清理板445；通过设置清理组件44，可通过启动微型电机442运行，即可通过微型电机442驱动丝杆443带动滑块444滑动，通过滑块444的滑动，即可辅助带动清理板445上下滑动，进而便于对防尘网43进行清洁，通过设置清理刷447上的伸缩弹簧446，可通过伸缩弹簧446复位抵触清理刷447更好的贴合防尘网43，提高清理能力，通过设置支轴448，可辅助对伸缩弹簧446进行抵触，避免伸缩弹簧446侧向晃动而造成不稳。

请参阅图4-5，吹风组件45包括安装架451，安装架451固定安装于外框41的背面，安装架451的背面固定安装有安装框452，安装框452的内侧设有风扇453，安装框452的正面设有第一防护架454，安装框452的背面设有第二防护架455，第一防护架454和第二防护架455均设置于风扇453的外侧；通过设置风扇453，可在清理时启动风扇453向外将清理的灰尘吹出，进而提高了清理效果并且设置第一防护架454和第二防护架455和对风扇453进行防护，避免拆装检修时不小心碰坏风扇453，

本实用新型中的使用原理及优点为；使用时将外框41插接到通风槽2的内部，此时通过斜面的相互抵触影响，使得限位弹簧32收缩到凹槽31中，由于限位弹簧32收缩到凹槽31中，此时外框41可以继续向后行进，当外框41上的卡槽42接触到卡块33时，限位弹簧32复位带动卡块33插接到卡槽42内侧，通过卡块33对外框41进行限位即可完成防尘机构4的安装，安装完成后通过安装件6将传感器外壳1安装到所需使用的位置，使用期间，设定好控制模块7内计时芯片的时间参数，使用过程中，通过防尘网43起到方程作用，在此期间，由于控制模块7内的计时芯片设定好间隔时间，当间隔的时间达到时，控制模块7便启动微型电机442运行，通过微型电机442运行即可带动丝杆443驱动滑块444在导轨441的内侧滑动，滑块444在导轨441内侧上下移动即可辅助带动其两侧的清理板445上下移动，通过清理板445的上下移动即可带动其背面的清理刷447移动，在此期间通过伸缩弹簧446抵触清理刷447贴合防尘网43的外表面，即可辅助对防尘网43进行刷蹭，从而起到了较好的清洁效果，使得本传感器具有自动清洁防尘网43的功能，提高了防尘能力的同时避免防尘网43对通风槽2内的通风能力造成影响，同时在清理刷447刷蹭清理期间，控制模块7还启动了风扇453运行，首先风扇453进行正转，正转则空气向前流通，通过空气向外吹动同时再通过清理刷447剐蹭防尘网43，即可对正面的防尘网43起到较好的清理作用，达到设定的时间后，控制模块7控制风扇453反转，空气向后流通，即可辅助对背面的防尘网43进行进一步的清理，从而提高了本装置对防尘网43的清洁能力，并且还促进了传感器外壳1内通风槽2的空气流通效率，提高了湿度传感器5对空气湿度的检测能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防尘式电子传感器，包括传感器外壳，其特征在于：所述传感器外壳的正面和背面均开设有通风槽，所述通风槽的内侧顶部均设有安装机构，所述通风槽内通过安装机构安装有防尘机构，所述传感器外壳内中间固定安装有控制模块，所述传感器外壳的背面两侧均固定安装有安装件，所述控制模块的外侧设有湿度传感器，所述控制模块内设有计时芯片；

所述安装机构包括凹槽，所述凹槽开设于通风槽内顶部，所述凹槽内等间距固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有卡块，所述卡块的顶部中间固定安装有纵轴，所述纵轴的顶部贯穿传感器外壳，所述卡块的底部插接于防尘机构的上端内侧；

所述防尘机构包括外框，所述外框的顶部和底部均开设有卡槽，所述外框滑动连接于通风槽的内侧，所述卡块插接于卡槽的内侧，所述外框的内侧前端固定安装有防尘网，所述防尘网的正面设有清理组件，所述防尘网的背面设有吹风组件。

2.根据权利要求1所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述传感器外壳的顶部前后两侧均开设有方槽，所述纵轴的顶部贯穿传感器外壳位于方槽内侧固定安装有拉板。

3.根据权利要求2所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述拉板的顶部开设有抠槽，所述抠槽的横截面形状为凸字形。

4.根据权利要求3所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述卡块的侧面形状为直角梯形，所述卡块的斜面设置于正面下端，所述外框的上端和下端的背面也设置有斜面。

5.根据权利要求4所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述清理组件包括导轨，所述导轨固定安装于防尘网的正面中间，所述导轨的顶部固定安装有微型电机，所述微型电机的底部输出端贯穿导轨固定安装有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的两侧固定安装有清理板，所述微型电机的底部输出端和丝杆的顶部固定连接。

6.根据权利要求5所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述清理板的背面均等间距固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的背面固定安装有清理刷，所述清理刷和防尘网的正面贴合连接。

7.根据权利要求6所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述清理刷的正面等间距固定安装有支轴，所述支轴的前端贯穿清理板。

8.根据权利要求7所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述吹风组件包括安装架，所述安装架固定安装于外框的背面，所述安装架的背面固定安装有安装框，所述安装框的内侧设有风扇。

9.根据权利要求8所述的防尘式电子传感器，其特征在于：所述安装框的正面设有第一防护架，所述安装框的背面设有第二防护架，所述第一防护架和第二防护架均设置于风扇的外侧。