CN219623190U - 一种强度高的内导轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种强度高的内导轮，涉及捞渣机部件技术领域，包括装配座，所述装配座的表面开设有装配孔，所述装配座的内表面转动连接有导轮主体，所述导轮主体的外表面设置有卡槽，所述导轮主体的侧面固装有衔接套，所述衔接套的内表面开设有衔接槽，所述导轮主体的侧面固装有储液环，所述储液环的表面开设有注液孔，所述储液环的表面设置有压柱，利用衔接套和衔接槽，可使导轮主体与设备上的转轴相连，利用储液环可对液体进行储液，使人们可以通过注液孔往其内部添加润滑油，使海绵环自身长期携带有润滑油，这样，在导轮主体运行时，可通过挤压海绵环，使转动处能够补充润滑油，让人们不用对导轮主体进行频繁维护。

Description

一种强度高的内导轮

技术领域

本实用新型涉及捞渣机部件技术领域，尤其涉及一种强度高的内导轮。

背景技术

捞渣机主要由机体、刮板链条、导向轮、驱动系统、电控系统等部分组成，通过驱动系统带动刮板链条运转，将液体内的渣物捞出，其中，导向轮起到改变链条方向的作用，目前，由于捞渣机要清除水体中的沉积物，这使捞渣机需要长期运行，导致内导轮也要频繁的运行，这会加快润滑油的损耗，使人们每隔一段时间就需要对内导轮进行维护，提高了内导轮的维护频率，需加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种强度高的内导轮。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种强度高的内导轮，包括装配座，所述装配座的表面开设有装配孔，所述装配座的内表面转动连接有导轮主体，所述导轮主体的外表面设置有卡槽，所述导轮主体的侧面固装有衔接套，所述衔接套的内表面开设有衔接槽，所述导轮主体的侧面固装有储液环，所述储液环的表面开设有注液孔，所述储液环的表面设置有压柱，所述储液环的内表面固装有海绵环。

为了使储液环内的空气排出，本实用新型改进有，所述储液环的外表面设置有排气孔。

为了提高装配座的强度，本实用新型改进有，所述装配座的外表面固装有加强肋。

为了使导向轮随转轴运动，本实用新型改进有，所述衔接套的侧面设置有转轴，所述转轴的外表面固装有衔接块。

为了遮罩装配孔，本实用新型改进有，所述装配座的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括扣板，所述扣板设置在装配座的侧面，所述扣板的侧面固定安装有橡胶杆。

为了调节橡胶杆的位置，本实用新型改进有，所述扣板的侧面固装有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，实际使用时，通过设置装配座、装配孔、导轮主体、卡槽、衔接套、衔接槽、储液环、注液孔、压柱和海绵环，利用衔接套和衔接槽，可使导轮主体与设备上的转轴相连，利用储液环可对液体进行储液，使人们可以通过注液孔往其内部添加润滑油，使海绵环自身长期携带有润滑油，这样，在导轮主体运行时，可通过挤压海绵环，使转动处能够补充润滑油，让人们不用对导轮主体进行频繁维护。

2、本实用新型中，实际使用时，通过设置辅助机构，此时利用拉板可以移动扣板的位置，以此去调节橡胶杆的位置，使得橡胶杆可以插入装配孔内，从而对装配孔进行遮蔽，避免装配孔在不使用时有异物进入。

附图说明

图1为本实用新型提出一种强度高的内导轮的俯视图；

图2为本实用新型提出一种强度高的内导轮的俯视爆炸图；

图3为本实用新型提出一种强度高的内导轮中导轮主体的爆炸示意图；

图4为本实用新型提出一种强度高的内导轮中储液环的爆炸示意图。

图例说明：

1、装配座；2、装配孔；3、导轮主体；4、卡槽；5、衔接套；6、衔接槽；7、储液环；8、注液孔；9、压柱；10、海绵环；11、排气孔；12、加强肋；13、转轴；14、衔接块；15、扣板；16、橡胶杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种强度高的内导轮，包括装配座1，装配座1的表面开设有装配孔2，通过设置装配座1的表面开设有装配孔2，使用装配座1和装配孔2，可以将导轮主体3安装在合适的位置，装配座1的内表面转动连接有导轮主体3，导轮主体3的外表面设置有卡槽4，通过在导轮主体3的外表面设置有卡槽4，可将设备上的链条咬合在卡槽4内，导轮主体3的侧面固装有衔接套5，通过设置导轮主体3的侧面固装有衔接套5，用于和转轴13接触，衔接套5的内表面开设有衔接槽6，导轮主体3的侧面固装有储液环7，储液环7的表面开设有注液孔8，通过设置储液环7的表面开设有注液孔8，用于往储液环7内注入润滑油，储液环7的表面设置有压柱9，通过在储液环7的表面设置有压柱9，在储液环7表面挤压压柱9，可使润滑油快速充满储液环7内，储液环7的内表面固装有海绵环10，通过设置储液环7的内表面固装有海绵环10，海绵环10可以吸收储液环7内的润滑油，并同时将这些润滑油涂抹在导轮主体3的转动处，使导轮主体3转动处的润滑油不会消耗的那么快。

请参阅图1-4，储液环7的外表面设置有排气孔11，通过在储液环7的外表面设置有排气孔11，利用排气孔11可以排出储液环7内的空气，装配座1的外表面固装有加强肋12，通过设置装配座1的外表面固装有加强肋12，用于提高装配座1的强度，衔接套5的侧面设置有转轴13，转轴13的外表面固装有衔接块14，通过在衔接套5的侧面设置有转轴13，同时设置转轴13的外表面固装有衔接块14，转轴13可通过衔接块14和衔接槽6与衔接套5相连。

实施例二

请参阅图3，装配座1的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括扣板15，扣板15设置在装配座1的侧面，通过在装配座1的侧面设置有扣板15，可对装配孔2进行遮罩，防止装配孔2在使用之前有异物进入，扣板15的侧面固定安装有橡胶杆16，通过设置扣板15的侧面固定安装有橡胶杆16，扣板15可带着橡胶杆16移动，将橡胶杆16与装配孔2对齐后，即可将橡胶杆16插入装配孔2内侧，扣板15的侧面固装有拉板，通过设置扣板15的侧面固装有拉板，使用拉板可以移动扣板15的位置。

工作原理：通过设置装配座1、装配孔2、导轮主体3、卡槽4、衔接套5、衔接槽6、储液环7、注液孔8、压柱9和海绵环10，使用时，可利用衔接槽6和衔接块14，将衔接套5和转轴13卡装在一起，并使用装配座1上的装配孔2，将导轮主体3安装在合适的位置，然后将捞渣机上的链条与卡槽4咬合在一起，当转轴13带动导轮主体3工作时，链条会在导轮主体3上运动，接着使用注液孔8往储液环7内添加润滑油，在添加润滑油时，可在储液环7表面推动压柱9使润滑油快速流动，而海绵环10则会吸收润滑油，这样，每当导轮主体3运行时，海绵环10都会被挤压，使转动处能够补充润滑油，让人们不用对导轮主体3频繁的维护，通过设置辅助机构，在没使用装配座1之前，可以使用拉板移动扣板15，在扣板15移动的过程中，橡胶杆16随着扣板15移动，然后将橡胶杆16对齐装配孔2，并将其插入装配孔2内，使扣板15可以遮蔽装配孔2，防止装配孔2内进入异物。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种强度高的内导轮，包括装配座(1)，其特征在于：所述装配座(1)的表面开设有装配孔(2)，所述装配座(1)的内表面转动连接有导轮主体(3)，所述导轮主体(3)的外表面设置有卡槽(4)，所述导轮主体(3)的侧面固装有衔接套(5)，所述衔接套(5)的内表面开设有衔接槽(6)，所述导轮主体(3)的侧面固装有储液环(7)，所述储液环(7)的表面开设有注液孔(8)，所述储液环(7)的表面设置有压柱(9)，所述储液环(7)的内表面固装有海绵环(10)。

2.根据权利要求1所述的强度高的内导轮，其特征在于：所述储液环(7)的外表面设置有排气孔(11)。

3.根据权利要求1所述的强度高的内导轮，其特征在于：所述装配座(1)的外表面固装有加强肋(12)。

4.根据权利要求1所述的强度高的内导轮，其特征在于：所述衔接套(5)的侧面设置有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固装有衔接块(14)。

5.根据权利要求1所述的强度高的内导轮，其特征在于：所述装配座(1)的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括扣板(15)，所述扣板(15)设置在装配座(1)的侧面，所述扣板(15)的侧面固定安装有橡胶杆(16)。

6.根据权利要求5所述的强度高的内导轮，其特征在于：所述扣板(15)的侧面固装有拉板。