CN219621134U - 一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，包括筒体，以及筒体外部设有的吸热单元，筒体的内部从内向外依次设有耐火层和隔热层，所述隔热层用于隔热保温、降低发热量的外流，耐火层用于承受煤气发生炉内火苗的炙烧。本实用新型中筒体内部的隔热层用于隔热保温、降低发热量的外流，耐火层用于承受煤气发生炉内火苗的炙烧，同时由于筒体内隔热层和耐火层的设置，进一步降低了水流对简体内温度的影响，也避免了由于筒体两侧温差大，影响筒体的使用寿命。

Description

一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套

技术领域

本实用新型涉及煤气发生炉，特别涉及一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套。

背景技术

目前，煤气发生炉是利用煤炭燃烧与蒸汽发生反应来制备煤气的，主要组成包括炉体、水夹套、炉篦和鼓风箱等部件，其中水夹套是固定床式煤气发生炉中的一部分，设置水夹套的目的在于利用水夹套的冷壁效应，降低夹套壁附近的煤炭温度，防止煤炭过热挂炉，并且还能提高热能利用率。但是水夹套内的水流与筒体直接接触，筒体内并没有隔热措施，使筒壁内温度快速降低，不利于煤气的产生。

公告号CN201433199Y的实用新型专利公开了一种水夹套，夹套简体外壁均匀间隔固定设置有若干个内半圆管,内半圆管外部固定包裹有外半圆管，使外半圆管与内半圆管之间形成水流通道，内半圆管内部充填有隔热材料, 利用隔热材料可在一定程度上阻止筒体内温度的快速降低，但是内半圆管与外半圆管扣在夹套水筒外壁，还是会造成水流通道与夹套简体的接触部位温度低，同时也存在夹套简体保温性能差的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种隔热以及保温性能好的水夹套。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，包括筒体，以及筒体外部设有的吸热单元，筒体的内部体从内向外依次设有耐火层和隔热层，所述隔热层用于隔热保温、降低发热量的外流，耐火层用于承受煤气发生炉内火苗的炙烧。

所述隔热层和耐火层分别选用隔热砖和耐火砖砌筑。

所述吸热单元包括与筒体固定连接的上半环管集箱，以及与上半环管集箱对称设置的下半环管集箱，上半环管集箱和下半环管集箱之间沿周向均匀设置有多个半环管。

所述半环管包括设置的外半圆管和内半圆管，内半圆管与筒体固定连接，外半圆管和内半圆管之间形成流道，流道的两端分别与上半环管集箱和下半环管集箱连通。

所述内半圆管上下两端均封堵，内半圆管内填充耐高温材料。

所述上半环管集箱和下半环管集箱上分别设有上出水管节和下进水管节。

本实用新型所具有的有益效果为：

筒体内部的隔热层用于隔热保温、降低发热量的外流，耐火层用于承受煤气发生炉内火苗的炙烧，同时由于筒体内隔热层和耐火层的设置，进一步降低了水流对简体内温度的影响，也避免了由于筒体两侧温差大，影响筒体的使用寿命。

吸热单元中先将水流由下进水管节进入到下半环管集箱，再通过半环管流入到上半环管集箱内，最后通过上出水管节流出，水流由下而上起到良好的冷却作用，从而防止煤炭在高温下挂壁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述

如图1所示，一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，包括筒体1，以及筒体1的内部依次设有隔热层2和耐火层3，所述隔热层2用于隔热保温、降低发热量的外流，耐火层3用于承受煤气发生炉内火苗的炙烧，筒体1的外部沿周向均匀并间隔设置多个吸热单元，吸热单元用于回收热量副产蒸汽，防止煤炭在高温下挂壁。

在本实用新型中，隔热层2和耐火层3可分别选用隔热砖和耐火砖砌筑。

在本实用新型中，吸热单元包括与筒体固定连接的上半环管集箱4，以及与上半环管集箱4对称设置的下半环管集箱5，上上半环管集箱4和下半环管集箱5分别围绕固定在筒体1的上部和下部，上半环管集箱4和下半环管集箱5上分别设有上出水管节6和下进水管节7，上出水管节6和下进水管节7方便与外部储能系统连接，上半环管集箱4和下半环管集箱5之间通过设有的多个半环管连通。

在本实用新型中，半环管包括外半圆管8和内半圆管9，外半圆管8和内半圆管9之间形成流道，外半圆管8的两端分别与上半环管集箱4和下半环管集箱5固定连接，内半圆管9与筒体1固定连接；

在本实用新型中，内半圆管9的上下两端均封堵，内半圆管9内填充耐高温材料10，进一步提高隔热效果，减少热量的散失。

工作原理：

本实用新型中筒体1内部的隔热层2用于隔热保温、降低发热量的外流，耐火层3用于承受煤气发生炉内火苗的炙烧。

并在内半圆管9内填充耐高温材料10，进一步提高隔热效果，减少热量的散失。

吸热单元中先将水流由下进水管节进7入到下半环管集箱5，再从外半圆管8和内半圆管9之间流入到上半环管集箱4内，最后通过上出水管节6流出，水流由下而上起到良好的冷却作用，从而防止煤炭在高温下挂壁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新到型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，包括筒体，以及筒体外部设有的吸热单元，其特征在于，筒体的内部从内向外依次设有耐火层和隔热层，耐火层用于承受煤气发生炉内火苗的炙烧，所述隔热层用于隔热保温、降低发热量的外流。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，其特征在于，所述隔热层和耐火层分别选用隔热砖和耐火砖砌筑。

3.根据权利要求2所述的一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，其特征在于，所述吸热单元包括与筒体固定连接的上半环管集箱，以及与上半环管集箱对称设置的下半环管集箱，上半环管集箱和下半环管集箱之间沿周向均匀设置有多个半环管。

4.根据权利要求3所述的一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，其特征在于，所述半环管包括设置的外半圆管和内半圆管，内半圆管与筒体固定连接，外半圆管和内半圆管之间形成流道，流道的两端分别与上半环管集箱和下半环管集箱连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，其特征在于，所述内半圆管上下两端均封堵，内半圆管内填充耐高温材料。

6.根据权利要求3所述的一种用于煤气发生炉的隔热型水夹套，其特征在于，所述上半环管集箱和下半环管集箱上分别设有上出水管节和下进水管节。