CN219620547U - 一种用于建筑施工的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑施工的放线装置，包括：底板；至少一对定位块，所述定位块固定于所述底板上；用于缠绕线缆的绕辊，所述绕辊可绕自身轴线转动的安装于所述底板上且位于每对所述定位块之间；放线机构，所述放线机构包括用于收纳线缆的多个线盒，所述线盒固定于所述底板上；多对套圈，套设于所述绕辊上且每对所述套圈对应于一个所述线盒，每对套圈内留有供线缆缠绕的间隙；切割机构，所述切割机构包括与每对所述套圈相对的切割刀以及固定于所述底板上的相对设置的两个竖杆，两个所述竖杆的相对面上分别竖向开设有滑槽，所述切割刀的两端分别通过弹簧与所述滑槽底部固定连接，能够在放线时避免线缆交错缠绕，同时能够快速完成线缆切割。

Description

一种用于建筑施工的放线装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种用于建筑施工的放线装置。

背景技术

在建筑施工过程中需要用到放线装置,用于将各类线材卷放至指定位置处,从而满足施工中的各种需求，现有的放线装置在使用时,线材的活动范围没有被限制,难以同时放线多个，且放线结束后，大多放线装置不具有线缆切断功能，因此本实新型提出了一种用于建筑施工的放线装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于建筑施工的放线装置，在进行放线时避免线缆交错缠绕，同时能够快速完成线缆切割。

根据本实用新型提供的一种用于建筑施工的放线装置，包括：

底板；

至少一对定位块，所述定位块固定于所述底板上；

用于缠绕线缆的绕辊，所述绕辊可绕自身轴线转动的安装于所述底板上且位于每对所述定位块之间；

放线机构，所述放线机构包括用于收纳线缆的多个线盒，所述线盒固定于所述底板上；

多对套圈，套设于所述绕辊上且每对所述套圈对应于一个所述线盒，每对套圈内留有供线缆缠绕的间隙；

切割机构，所述切割机构包括与每对所述套圈相对的切割刀以及固定于所述底板上的相对设置的两个竖杆，两个所述竖杆的相对面上分别竖向开设有滑槽，所述切割刀的两端分别通过弹簧与所述滑槽底部固定连接。

使用时，每个线盒内均引出一束线缆，引出后缠绕至相对应的套圈的间隙内的绕辊上，在绕辊上通过套圈来对线缆进行限位，防止线缆在绕辊上发生交错缠绕，线缆经绕辊后向外延伸通过切割机构进行切割，在线缆延伸至切割机构处，通过将切割刀向下移动对线缆进行切割，在切割完毕后，弹簧会自动进行复位。

进一步的，所述放线机构还包括有与所述绕辊平行的连接管和固定于所述底板上的相对设置的两个竖块，所述线盒可拆卸式连接于所述连接管上，两个所述竖块的相对面上分别开设有插槽，所述连接管的两端分别插设于两个所述插槽内，所述线盒套设于所述连接管上。

线盒可拆卸式连接于连接管上，连接管可以插设进插槽内，也可以从插槽内卸下，因此可以根据需要更换连接管和线盒。

进一步的，所述放线机构还包括有两个螺杆，所述连接管内设置有与所述螺杆螺合的内螺纹，所述竖块上开设有供所述螺杆穿过的螺孔，所述连接管的两端分别螺接有所述螺杆，所述螺杆不与所述连接管螺接的一端固定有在所述螺杆旋转移动到位后与所述竖块紧贴的抵靠部。

连接管的两端连接有螺杆，螺杆在旋转的过程中通过抵靠部来慢慢靠近竖块直至与竖块紧贴，即通过相向旋进螺杆使得抵靠部抵靠至竖块上完成对连接管的固定，相反的，相背旋转螺杆使得抵靠部慢慢远离竖块，直至与连接管脱离，如此即可将连接管卸下。

进一步的，还包括有固定于所述底板上对线缆缠绕所述绕辊并延伸后进行限位的多个限位机构，每个所述限位机构包括供线缆穿过的限位管，每根所述限位管的管口与每对所述套圈相对。

通过设置限位管来防止线缆在缠绕绕辊后引出时发生交错缠绕。

进一步的，每个所述限位机构还包括有固定于所述底板上与每对所述套圈对应的底块，所述限位管固定于所述底块上。

进一步的，每对所述套管均通过定位螺杆与所述绕辊固定连接。

进一步的，所述切割刀顶部固定有连杆，所述连杆的两端固定有滑块，所述滑块与所述滑槽底部竖向固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外围套设有在受到所述滑块挤压后所述切割刀与所述底板接触的弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述滑块和所述滑槽底部。

在线缆延伸至切割机构处，通过轻轻按压连杆带动切割刀向下移动对线缆进行切割，为了使得弹簧向下移动过程中更加稳定不晃动，在滑块和滑槽底部竖向固定了伸缩杆以此对弹簧进行限位。

进一步的，所述底板底部连接有多个万向轮。

通过设置有万向轮，可以方便装置整体进行移动。

进一步的，所述底板的一侧固定有竖板，所述竖板的外侧固定有把手。

采用把手可以方便工作人员进行推拉，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的用于建筑施工的放线装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的切割机构的结构放大图；

图3为图1中A处的结构放大图。

图中，1-底板；2-定位块；3-绕辊；4-放线机构；41-线盒；42-连接管；43-竖块；44-插槽；45-螺杆；46-抵靠部；5-套圈；6-间隙；7-切割机构；71-切割刀；72-竖杆；73-滑槽；74-弹簧；75-连杆；76-滑块；77-伸缩杆；8-限位机构；81-限位管；82-底块；9-定位螺杆；10-竖板；11-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参见图1，示出了本实用新型的一种用于建筑施工的放线装置，包括：

底板1；

至少一对定位块2，定位块2固定于底板1上；

用于缠绕线缆的绕辊3，绕辊3可绕自身轴线转动的安装于底板1上且位于每对定位块2之间；

放线机构4，放线机构4包括用于收纳线缆的多个线盒41，线盒41固定于底板1上；

多对套圈5，套设于绕辊3上且每对套圈5对应于一个线盒41，每对套圈5内留有供线缆缠绕的间隙6；

切割机构7，切割机构7包括与每对套圈5相对的切割刀71以及固定于底板1上的相对设置的两个竖杆72，两个竖杆72的相对面上分别竖向开设有滑槽73，切割刀71的两端分别通过弹簧74与滑槽73底部固定连接。

使用时，每个线盒41内均引出一束线缆，引出后缠绕至相对应的套圈5的间隙6内的绕辊3上，在绕辊3上通过套圈5来对线缆进行限位，防止线缆在绕辊3上发生交错缠绕，线缆经绕辊3后向外延伸通过切割机构7进行切割，在线缆延伸至切割机构7处，通过将切割刀71向下移动对线缆进行切割，在切割完毕后，弹簧74会自动进行复位。

结合图1和图3，放线机构4还包括有与绕辊3平行的连接管42和固定于底板1上的相对设置的两个竖块43，线盒41可拆卸式连接于连接管42上，两个竖块43的相对面上分别开设有插槽44，连接管42的两端分别插设于两个插槽44内，线盒41套设于连接管42上。

线盒41可拆卸式连接于连接管42上，连接管42可以插设进插槽44内，也可以从插槽44内卸下，因此可以根据需要更换连接管42和线盒41。

线盒41与连接管42的连接可以采用螺栓等方式。

放线机构4还包括有两个螺杆45，连接管42内设置有与螺杆45螺合的内螺纹，竖块43上开设有供螺杆45穿过的螺孔，连接管42的两端分别螺接有螺杆45，螺杆45不与连接管42螺接的一端固定有在螺杆45旋转移动到位后与竖块43紧贴的抵靠部46。

连接管42的两端连接有螺杆45，螺杆45在旋转的过程中通过抵靠部46来慢慢靠近竖块43直至与竖块43紧贴，即通过相向旋进螺杆45使得抵靠部46抵靠至竖块43上完成对连接管42的固定，相反的，相背旋转螺杆45使得抵靠部46慢慢远离竖块43，直至与连接管42脱离，如此即可将连接管42卸下。

具体的，还包括有固定于底板1上对线缆缠绕绕辊3并延伸后进行限位的多个限位机构8，每个限位机构8包括供线缆穿过的限位管81，每根限位管81的管口与每对套圈5相对，通过设置限位管81来防止线缆在缠绕绕辊后引出时发生交错缠绕。

每个限位机构8还包括有固定于底板1上与每对套圈5对应的底块82，限位管81固定于底块82上。

每对套管5均通过定位螺杆9与绕辊3固定连接。

切割刀71顶部固定有连杆75，连杆72的两端固定有滑块76，滑块76与滑槽73底部竖向固定连接有伸缩杆77，伸缩杆77外围套设有在受到滑块76挤压后切割刀71与底板1接触的弹簧74，弹簧74的两端分别连接滑块76和滑槽73底部。

在线缆延伸至切割机构7处，通过轻轻按压连杆75带动切割刀71向下移动对线缆进行切割，为了使得弹簧74向下移动过程中更加稳定不晃动，在滑块76和滑槽73底部竖向固定了伸缩杆77以此对弹簧74进行限位。

底板1底部连接有多个万向轮，通过设置有万向轮，可以方便装置整体进行移动。

底板1的一侧固定有竖板10，竖板10的外侧固定有把手11，采用把手11可以方便工作人员进行推拉，省时省力。

本实用新型的原理如下：

在使用时，首先通过使用把手11推动装置移动至工位，然后将线缆各个自线盒41中引出，找准对应的套管5的间隙6缠绕至正对的绕辊3上后，引出并穿过各个限位管81，最后抵达切割机构7，根据所需要的线缆长度来调整线缆穿过切割刀71下方的距离，确定好以后，通过向下拨动连杆75带动切割刀71对线缆进行切割，切割完成后，已切割的线缆随即离开底板1，在弹簧74的作用下，连杆75带动切割刀71进行复位，并可以紧接着进行下一段线缆的切割，整个过程每束线缆之间都会在特定限位的空间内移动不会发生交错缠绕，且切割方便省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于建筑施工的放线装置，包括套管，其特征在于，包括：

底板；

至少一对定位块，所述定位块固定于所述底板上；

用于缠绕线缆的绕辊，所述绕辊可绕自身轴线转动的安装于所述底板上且位于每对所述定位块之间；

放线机构，所述放线机构包括用于收纳线缆的多个线盒，所述线盒固定于所述底板上；

多对套圈，套设于所述绕辊上且每对所述套圈对应于一个所述线盒，每对套圈内留有供线缆缠绕的间隙；

切割机构，所述切割机构包括与每对所述套圈相对的切割刀以及固定于所述底板上的相对设置的两个竖杆，两个所述竖杆的相对面上分别竖向开设有滑槽，所述切割刀的两端分别通过弹簧与所述滑槽底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，所述放线机构还包括有与所述绕辊平行的连接管和固定于所述底板上的相对设置的两个竖块，所述线盒可拆卸式连接于所述连接管上，两个所述竖块的相对面上分别开设有插槽，所述连接管的两端分别插设于两个所述插槽内，所述线盒套设于所述连接管上。

3.根据权利要求2所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，所述放线机构还包括有两个螺杆，所述连接管内设置有与所述螺杆螺合的内螺纹，所述竖块上开设有供所述螺杆穿过的螺孔，所述连接管的两端分别螺接有所述螺杆，所述螺杆不与所述连接管螺接的一端固定有在所述螺杆旋转移动到后与所述竖块紧贴的抵靠部。

4.根据权利要求1所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，还包括有固定于所述底板上对线缆缠绕所述绕辊并延伸后进行限位的多个限位机构，每个所述限位机构包括供线缆穿过的限位管，每根所述限位管的管口与每对所述套圈相对。

5.根据权利要求4所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，每个所述限位机构还包括有固定于所述底板上与每对所述套圈对应的底块，所述限位管固定于所述底块上。

6.根据权利要求1所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，每对所述套管均通过定位螺杆与所述绕辊固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，所述切割刀顶部固定有连杆，所述连杆的两端固定有滑块，所述滑块与所述滑槽底部竖向固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外围套设有在受到所述滑块挤压后所述切割刀与所述底板接触的弹簧，所述弹簧的两端分别连接所述滑块和所述滑槽底部。

8.根据权利要求1所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，所述底板底部连接有多个万向轮。

9.根据权利要求8所述的用于建筑施工的放线装置，其特征在于，所述底板的一侧固定有竖板，所述竖板的外侧固定有把手。