CN219617324U - 电子连接线生产用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为电子连接线生产用打磨设备，包括底座，所述底座顶端一侧设置有安装架，所述安装架顶端两侧设置有第一电机，所述安装架内部两侧设置有双向螺杆，所述第一电机输出端与双向螺杆连接，所述双向螺杆上设置有活动板，所述活动板底端设置有夹板，所述安装架一侧设置设置有固定架，通过第一电机驱动双向螺杆进行旋转，能够带动活动板，使得活动板带动夹板对电子连接线进行夹持固定，从而方便对电子连接线进行打磨，保证电子连接线在打磨过程中的稳定性，不会出现晃动或者偏移的情况出现，提高电子连接线打磨的质量，而且通过可调节夹板的设置，能够对不同尺寸的电子连接线进行夹持，进一步提高设备的使用效果。

Description

电子连接线生产用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为电子连接线生产用打磨设备。

背景技术

电子连接线是连接电气线路的组件之一，主要是在器件与组件、组件与机柜、系统与子系统之间起电连接和信号传递的作用，并且保持系统与系统之间不发生信号失真和能量损失的变化，其品质好坏关系到系统设备整体运作的可靠性，属于主机厂商的重要配套产品。一个完整的连接器产品一般要经过设计、制造和封装、组装三个过程，在电子连接线在生产过程中需要对其进行打磨，就会用到打磨设备。

现有的电子连接线打磨设备在使用时，不方便对电子连接线进行夹持固定，使得打磨时，电子连接线容易出现偏移，从而导致电子连接线打磨的质量降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电子连接线生产用打磨设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电子连接线生产用打磨设备，包括底座，所述底座顶端一侧设置有安装架，所述安装架顶端两侧设置有第一电机，所述安装架内部两侧设置有双向螺杆，所述第一电机输出端与双向螺杆连接，所述双向螺杆上设置有活动板，所述活动板底端设置有夹板，所述安装架一侧设置有固定架，所述固定架底端设置有吸尘罩，所述底座顶端右侧设置有侧板，所述侧板顶端设置有吸尘箱，所述吸尘箱一侧设置有抽风机，所述吸尘箱顶端一侧设置有连接管道，所述连接管道一端与吸尘罩连接，所述侧板之间设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设置有安装块，所述安装块底端设置有连接板，所述安装块一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有打磨轮。

为了提高连接板在滑动过程中的稳定性，本实用新型改进有，所述连接板底端两侧内设置有滑槽，所述底座顶端两侧设置有滑轨，所述滑轨设置在滑槽内部。

为了提高夹板的使用效果，本实用新型改进有，所述夹板与活动板之间设置有弹簧，所述弹簧设置有多个，并均匀的布置在夹板顶部。

为了提高夹板在夹持时的防滑效果，本实用新型改进有，所述夹板内壁上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

为了提高底座放置的稳固性，本实用新型改进有，所述底座底端两侧设置有支脚，所述支脚与底座焊接连接，所述支脚底部设置有防滑纹路。

为了提高设备的耐用性，本实用新型改进有，所述底座、安装架及固定架的外部表面上均设置有防腐层，所述防腐层为防腐树脂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了电子连接线生产用打磨设备，具备以下有益效果：

该电子连接线生产用打磨设备，通过第一电机驱动双向螺杆进行旋转，能够带动活动板，使得活动板带动夹板对电子连接线进行夹持固定，从而方便对电子连接线进行打磨，保证电子连接线在打磨过程中的稳定性，不会出现晃动或者偏移的情况出现，提高电子连接线打磨的质量，而且通过可调节夹板的设置，能够对不同尺寸的电子连接线进行夹持，进一步提高设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图；

图中：1、底座；2、安装架；3、固定架；4、吸尘罩；5、连接管道；6、吸尘箱；7、安装块；8、双向螺杆；9、第一电机；10、活动板；11、夹板；12、弹簧；13、打磨轮；14、第二电机；15、电动伸缩杆；16、滑轨；17、连接板；18、抽风机。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，电子连接线生产用打磨设备，包括底座1，所述底座1顶端一侧设置有安装架2，所述安装架2顶端两侧设置有第一电机9，所述安装架2内部两侧设置有双向螺杆8，所述第一电机9输出端与双向螺杆8连接，所述双向螺杆8上设置有活动板10，所述活动板10底端设置有夹板11，所述安装架2一侧设置有固定架3，所述固定架3底端设置有吸尘罩4，所述底座1顶端右侧设置有侧板，所述侧板顶端设置有吸尘箱6，所述吸尘箱6一侧设置有抽风机18，所述吸尘箱6顶端一侧设置有连接管道5，所述连接管道5一端与吸尘罩4连接，所述侧板之间设置有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15一端设置有安装块7，所述安装块7底端设置有连接板17，所述安装块7一侧设置有第二电机14，所述第二电机14输出端设置有打磨轮13。

上述结构在实际的使用过程中，将需要打磨的电子连接线一端穿过夹板11，然后开启第一电机9，所述第一电机9驱动双向螺杆8进行旋转，双向螺杆8的旋转带动活动板10，而活动板10带动夹板11，使得夹板11对电子连接线进行夹持固定，固定完成后，开启第二电机14，所述第二电机14驱动打磨轮13旋转，然后电动伸缩杆15推动安装块7，使得打磨轮13与电子连接线一端接触并对其进行打磨，在打磨过程中，开启抽风机18，抽风机18运行，使得吸尘罩4将打磨过程中产生的碎屑抽入到连接管道5中，再由连接管道5进入到吸尘箱6中，方便对碎屑进行集中处理，也能有效的避免打磨产生的碎屑散落在外部，提高设备的整洁性，通过对电子连接线的夹持固定，保证电子连接线在打磨过程中的稳定性，不会出现晃动或者偏移的情况出现，提高电子连接线打磨的质量，而且通过可调节夹板11的设置，能够对不同尺寸的电子连接线进行夹持，提高了设备在使用时的便捷性。

在使用时，安装块7在调节时稳定性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述连接板17底端两侧内设置有滑槽，所述底座1顶端两侧设置有滑轨16，所述滑轨16设置在滑槽内部。

在使用过程中，夹板11容易夹持力度过大导致电子连接线变形，为解决上述问题，本实施例中，所述夹板11与活动板10之间设置有弹簧12，所述弹簧12设置有多个，并均匀的布置在夹板11顶部，通过弹簧12，能够起到一定的缓冲作用，有效的避免夹板11出现夹持力度过大的情况。

在使用时，夹板11的防滑性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述夹板11内壁上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

在使用时，底座1的稳固性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述底座1底端两侧设置有支脚，所述支脚与底座1焊接连接，所述支脚底部设置有防滑纹路。

在使用过程中，设备的耐用性不佳，为解决上述问题，本实施例中，所述底座1、安装架2及固定架3的外部表面上均设置有防腐层，所述防腐层为防腐树脂层。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.电子连接线生产用打磨设备，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶端一侧设置有安装架（2），所述安装架（2）顶端两侧设置有第一电机（9），所述安装架（2）内部两侧设置有双向螺杆（8），所述第一电机（9）输出端与双向螺杆（8）连接，所述双向螺杆（8）上设置有活动板（10），所述活动板（10）底端设置有夹板（11），所述安装架（2）一侧设置有固定架（3），所述固定架（3）底端设置有吸尘罩（4），所述底座（1）顶端右侧设置有侧板，所述侧板顶端设置有吸尘箱（6），所述吸尘箱（6）一侧设置有抽风机（18），所述吸尘箱（6）顶端一侧设置有连接管道（5），所述连接管道（5）一端与吸尘罩（4）连接，所述侧板之间设置有电动伸缩杆（15），所述电动伸缩杆（15）一端设置有安装块（7），所述安装块（7）底端设置有连接板（17），所述安装块（7）一侧设置有第二电机（14），所述第二电机（14）输出端设置有打磨轮（13）。

2.根据权利要求1所述的电子连接线生产用打磨设备，其特征在于：所述连接板（17）底端两侧内设置有滑槽，所述底座（1）顶端两侧设置有滑轨（16），所述滑轨（16）设置在滑槽内部。

3.根据权利要求2所述的电子连接线生产用打磨设备，其特征在于：所述夹板（11）与活动板（10）之间设置有弹簧（12），所述弹簧（12）设置有多个，并均匀的布置在夹板（11）顶部。

4.根据权利要求3所述的电子连接线生产用打磨设备，其特征在于：所述夹板（11）内壁上设置有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

5.根据权利要求4所述的电子连接线生产用打磨设备，其特征在于：所述底座（1）底端两侧设置有支脚，所述支脚与底座（1）焊接连接，所述支脚底部设置有防滑纹路。

6.根据权利要求5所述的电子连接线生产用打磨设备，其特征在于：所述底座（1）、安装架（2）及固定架（3）的外部表面上均设置有防腐层，所述防腐层为防腐树脂层。