CN219615944U - 一种涂布模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涂布模头，属于涂布技术领域，包括上模头、下模头、直线电机、调节件和位移检测装置，上模头和所述下模头之间形成涂布狭缝，所述上模头具有与涂布狭缝连通的容置槽；直线电机具有至少一组，所述直线电机设置于所述上模头上；调节件滑动设于所述容置槽中，所述调节件与直线电机的动子连接，位移检测装置与直线电机的动子连接，用于检测所述调节件的位移量，所述位移检测装置与直线电机电连接。本实用新型提供的涂布模头，采用直线电机驱动，提高了动态响应性能及定位精度，且通过位移检测装置的设置，可以检测调节件的位移量，将位移量反馈给直线电机，通过直线电机的快速响应，有助于提高控制频次，提高控制精度和定位精度。

Description

一种涂布模头

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体涉及一种涂布模头。

背景技术

狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，工作原理为浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。相比其它涂布方式，具有很多优点，如涂布速度快、精度高、湿厚均匀。

现有技术中多采用手动方式调节涂布模头内狭缝的流量，手动的方式已经不能满足自动化的需求，虽然出现了通过伺服电机或步进电机驱动调节的方式，但是定位精度低，影响涂布狭缝内流量调节的准确性。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决现有技术中调节涂布模头内狭缝流量时，调节精度低，影响涂布狭缝内流量调节的准确性的缺陷，从而提供一种涂布模头。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂布模头，包括：

上模头和下模头，所述上模头和所述下模头之间形成涂布狭缝，所述上模头具有与所述涂布狭缝连通的容置槽；

直线电机，具有至少一组，所述直线电机设置于所述上模头上；

调节件，滑动设于所述容置槽中，所述调节件与所述直线电机的动子连接，所述直线电机驱动所述调节件滑动以调节所述涂布狭缝的出料量；

位移检测装置，与所述直线电机的动子连接，用于检测所述调节件的位移量，所述位移检测装置与所述直线电机电连接。

可选地，所述直线电机包括：

直线电机本体；

驱动板，所述驱动板设置在所述直线电机本体的尾端驱动壳体内。

可选地，所述位移检测装置包括：

光栅尺，设置在所述直线电机的动子端部，跟随所述直线电机的动子移动；

光栅尺读头，固定设置于所述直线电机本体的外壳上，所述光栅尺读头与所述光栅尺相对设置，所述光栅尺读头与所述驱动板电连接，所述光栅尺读头用于读取所述光栅尺的数值。

可选地，所述直线电机为棒状直线电机。

可选地，所述棒状直线电机的外壳为方形结构。

可选地，所述容置槽的底面上设置有第一杆过孔，所述调节件包括：

截流块，滑动设置于与所述容置槽中；

调节杆，一端与所述截流块连接，另一端穿过所述第一杆过孔与所述直线电机的动子连接，通过所述直线电机驱动所述调节杆移动以使所述截流块滑动。

可选地，所述调节杆通过联轴器与所述直线电机的动子连接。

可选地，还包括安装座，所述安装座设置于所述上模头和所述直线电机之间，所述安装座具有用于穿过所述调节杆的第二杆过孔。

可选地，所述安装座底端具有第一定位部，所述上模头具有与所述第一定位部相适配的第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部对接配合。

可选地，所述第一定位部为凸起，所述第二定位部为与所述凸起相适配的凹槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的涂布模头，通过直线电机驱动调节件滑动，实现了对涂布狭缝出料量的调整，采用直线电机驱动，提高了动态响应性能及定位精度，且通过位移检测装置的设置，可以检测调节件的位移量，将位移量反馈给直线电机，通过直线电机的快速响应，有助于提高控制频次，提高控制精度和定位精度。

2.本实用新型提供的涂布模头，直线电机包括直线电机本体和驱动板，直线电机本体的尾端设置驱动壳体，驱动壳体内设置有驱动板，每一组直线电机均通过各自的驱动板进行控制，将驱动板集成到直线电机本体上，使直线电机具有更小的尺寸，节省空间。

3.本实用新型提供的涂布模头，位移检测装置包括光栅尺和光栅尺读头，光栅尺跟随直线电机的动子进行移动，光栅尺读头用于读取光栅尺的数值，光栅尺检测精度高，响应速度快，可以极大的提升了流量的调节速度。

4.本实用新型提供的涂布模头，直线电机为棒状直线电机，且外壳为方形结构，结构紧凑，便于在上模头上紧凑排布。

5.本实用新型提供的涂布模头，调节件包括截留块和调节杆，直线电机的动子与调节杆连接，驱动调节杆移动进而带动截留块移动，实现对涂布狭缝的调节，调节杆的设置用于传递直线电机的驱动力，调节杆在上模头中不占太多空间，且传递准确。

6.本实用新型提供的涂布模头，调节杆通过联轴器与直线电机的动子连接，通过联轴器传递运动和转矩，连接稳定，传递准确。

7.本实用新型提供的涂布模头，直线电机通过安装座设置在上模头上，不会占用上模头本身的空间，不会破坏上模头中的结构，安装座中的第二杆过孔用于通过调节杆，使得调节杆经过安装座后可以与直线电机连接。

8.本实用新型提供的涂布模头，通过安装座底端的第一定位部和上模头上的第二定位部相互对接配合，进一步提高了安装座的稳定性，即保证了直线电机的稳定性，第一定位部为凸起，第二定位部为凹槽，凹槽设置在上模头上，便于加工和配合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的涂布模头的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1中的剖视结构示意图；

图3为图1中的直线电机和调节件的结构示意图；

图4为图3中设置位移检测装置的结构示意图；

图5为图1中安装座的结构示意图。

附图标记说明：

1、上模头；2、下模头；3、涂布狭缝；4、容置槽；5、直线电机；6、调节件；7、位移检测装置；8、驱动板；9、驱动壳体；10、光栅尺；11、光栅尺读头；12、第一杆过孔；13、截流块；14、调节杆；15、联轴器；16、安装座；17、第二杆过孔；18、第二定位部；19、第一定位部；20、直线电机本体。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供的涂布模头，适用于涂布机等涂布设备中。

如图1至图4所示，为本实施例提供的涂布模头的一种具体实施方式，包括上模头1、下模头2、直线电机5、调节件6和位移检测装置7，所述上模头1和所述下模头2之间形成涂布狭缝3，所述上模头1具有与所述涂布狭缝3连通的容置槽4；直线电机5具有至少一组，所述直线电机5设置于所述上模头1上；调节件6滑动设于所述容置槽4中，所述调节件6与所述直线电机5的动子连接，所述直线电机5驱动所述调节件6滑动以调节所述涂布狭缝3的出料量；位移检测装置7与所述直线电机5的动子连接，位移检测装置7用于检测所述调节件6的位移量，所述位移检测装置7与所述直线电机5电连接。

通过直线电机5驱动调节件6滑动，实现了对涂布狭缝3的出料量的调整，采用直线电机5进行驱动，提高了动态响应性能及定位精度，且通过位移检测装置7的设置，可以检测调节件6的位移量，将位移量反馈给直线电机5，通过直线电机5的快速响应，有助于提高控制频次，提高控制精度和定位精度。

如图3和图4所示，本实施例提供的涂布模头中，直线电机5包括直线电机本体20和驱动板8，所述驱动板8设置在所述直线电机本体20的尾端驱动壳体9内。每一组直线电机5均通过各自的驱动板8进行控制，将驱动板8集成到直线电机本体20上，使直线电机5具有更小的尺寸，节省空间。具体地，驱动板8可以设置多组，多组驱动板8之间通弄过板对板连接器连接，且层叠固定于驱动壳体9内部，驱动板8之间通过螺柱固定，直线电机5的定子线圈通过插件连接到驱动板8。

如图4所示，本实施例提供的涂布模头中，位移检测装置7包括光栅尺10和光栅尺读头11，光栅尺10设置在所述直线电机5的动子端部，光栅尺10跟随所述直线电机5的动子移动；光栅尺读头11固定设置于所述直线电机本体20的外壳上，所述光栅尺读头11与所述光栅尺10相对设置，所述光栅尺读头11与所述驱动板8电连接，所述光栅尺读头11用于读取所述光栅尺10的数值。光栅尺10检测精度高，响应速度快，可以极大的提升了流量的调节速度。具体地，光栅尺10与所述直线电机5的动子平行设置，可以准确的反映直线电机5的动子的移动距离，光栅尺读头11也可以设置在其他位置，进行固定即可，与光栅尺10可以形成相对移动实现位移监测，另外，作为可替换的实施方式，位移检测装置7也可以采用其他检测装置，例如位移传感器等。

本实施例提供的直线电机5为棒状直线电机。直线电机5的定子和动子均设置为棒状结构，缩小了直线电机5的尺寸。另外，作为可替换的实施方式，直线电机5也可以为平板直线电机。

本实施例提供的棒状直线电机的外壳为方形结构。直线电机5的结构紧凑，便于在上模头上紧凑排布。具体地，在安装中，相邻两组直线电机5的外壳紧密贴合。

如图2和图3所示，本实施例提供的涂布模头中，容置槽4的底面上设置有第一杆过孔12，所述调节件6包括截流块13和调节杆14，截流块13滑动设置于与所述容置槽4中，调节杆14的一端与所述截流块13连接，调节杆14的另一端穿过所述第一杆过孔12与所述直线电机5的动子连接，通过所述直线电机5驱动所述调节杆14移动以使所述截流块13滑动，实现对涂布狭缝3的调节，调节杆14的设置用于传递直线电机5的驱动力，调节杆14在上模头1中不占太多空间，且传递准确。

如图3和图4所示，本实施例提供的涂布模头中，调节杆14通过联轴器15与所述直线电机5的动子连接，通过联轴器传递运动和转矩，连接稳定，传递准确。具体地，联轴器15选择为刚性联轴器。

如图2和图5所示，本实施例提供的涂布模头中，还包括安装座16，所述安装座16设置于所述上模头1和所述直线电机5之间，所述安装座16具有用于穿过所述调节杆14的第二杆过孔17。直线电机5通过安装座16设置在上模头1上，不会占用上模头1本身的空间，不会破坏上模头1中的结构，安装座16中的第二杆过孔17用于通过调节杆14，使得调节杆14经过安装座16后可以与直线电机5连接。具体地，安装座16包括座体和设于座体上下两端的两组连接法兰板，一组连接法兰板与上模头1通过螺钉连接，另一端连接法兰板与直线电机5之间通过螺钉连接。

如图5所示，本实施例提供的涂布模头中，安装座16底端具有第一定位部19，所述上模头1具有与所述第一定位部19相适配的第二定位部18，所述第一定位部19和所述第二定位部18对接配合。通过安装座16底端的第一定位部19和上模头1上的第二定位部18相互对接配合，进一步提高了安装座16的稳定性，保证了直线电机5的工作稳定性。

具体地，第一定位部19为凸起，所述第二定位部18为与所述凸起相适配的凹槽。凹槽设置在上模头1上，便于加工和配合。另外，作为一种可替换的实施方式，第一定位部19也可以设置为凹槽，第二定位部18设置为与凹槽相适配的凸起。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种涂布模头，其特征在于，包括：

上模头(1)和下模头(2)，所述上模头(1)和所述下模头(2)之间形成涂布狭缝(3)，所述上模头(1)具有与所述涂布狭缝(3)连通的容置槽(4)；

直线电机(5)，具有至少一组，所述直线电机(5)设置于所述上模头(1)上；

调节件(6)，滑动设于所述容置槽(4)中，所述调节件(6)与所述直线电机(5)的动子连接，所述直线电机(5)驱动所述调节件(6)滑动以调节所述涂布狭缝(3)的出料量；

位移检测装置(7)，与所述直线电机(5)的动子连接，用于检测所述调节件(6)的位移量，所述位移检测装置(7)与所述直线电机(5)电连接。

2.根据权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述直线电机(5)包括：

直线电机本体(20)；

驱动板(8)，所述驱动板(8)设置在所述直线电机本体(20)的尾端驱动壳体(9)内。

3.根据权利要求2所述的涂布模头，其特征在于，所述位移检测装置(7)包括：

光栅尺(10)，设置在所述直线电机(5)的动子端部，跟随所述直线电机(5)的动子移动；

光栅尺读头(11)，固定设置于所述直线电机本体(20)的外壳上，所述光栅尺读头(11)与所述光栅尺(10)相对设置，所述光栅尺读头(11)与所述驱动板(8)电连接，所述光栅尺读头(11)用于读取所述光栅尺(10)的数值。

4.根据权利要求1所述的涂布模头，其特征在于，所述直线电机(5)为棒状直线电机。

5.根据权利要求4所述的涂布模头，其特征在于，所述棒状直线电机的外壳为方形结构。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的涂布模头，其特征在于，所述容置槽(4)的底面上设置有第一杆过孔(12)，所述调节件(6)包括：

截流块(13)，滑动设置于与所述容置槽(4)中；

调节杆(14)，一端与所述截流块(13)连接，另一端穿过所述第一杆过孔(12)与所述直线电机(5)的动子连接，通过所述直线电机(5)驱动所述调节杆(14)移动以使所述截流块(13)滑动。

7.根据权利要求6所述的涂布模头，其特征在于，所述调节杆(14)通过联轴器(15)与所述直线电机(5)的动子连接。

8.根据权利要求6所述的涂布模头，其特征在于，还包括安装座(16)，所述安装座(16)设置于所述上模头(1)和所述直线电机(5)之间，所述安装座(16)具有用于穿过所述调节杆(14)的第二杆过孔(17)。

9.根据权利要求8所述的涂布模头，其特征在于，所述安装座(16)底端具有第一定位部(19)，所述上模头(1)具有与所述第一定位部(19)相适配的第二定位部(18)，所述第一定位部(19)和所述第二定位部(18)对接配合。

10.根据权利要求9所述的涂布模头，其特征在于，所述第一定位部(19)为凸起，所述第二定位部(18)为与所述凸起相适配的凹槽。