CN219612534U - 一种花生播种装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生播种装置，包括播种主体管和提拿握把，所述提拿握把安装连接在播种主体管的右端上侧位置上，本实用新型中，通过将施肥组件安装在播种主体管的侧边，使其在播种花生种子的同时可完成施肥，将化肥进料管右端两侧的连接柱焊接在播种主体管上，使用时，当播种插头插入海岛沙地的同时，化肥进料管的出料头也随之插入地中，进一步的将化肥丢入化肥进料斗中，并通过化肥进料管和出料头落入种植花生的侧边，而由于沙地呈流动状，不需要装置覆土抓，当施肥完成后拔出化肥进料管即可，这样使用，不仅完成了花生播种，而且同时完成施肥作业，这样不仅大大减少施肥的人工，而且节约了时间和成本，实用又方便。

Description

一种花生播种装置

技术领域

本实用新型涉及农业种植技术领域，具体涉及一种花生播种装置。

背景技术

花生，属于豆科，蝶形花亚科，花生属，是我国重要的油料作物之一，花生是全球重要的食用植物油料和蛋白质来源，而我国的岱山县岱东镇沙洋村、龙头村有连片滨海沙地，非常适宜花生规模生产种植，在种植花生时，从而需要使用到花生播种装置。

现有的花生播种装置，单单只用播种的功能，在播种后需要再次进行施肥，步骤重复，不仅造成人工成本的增加，而且需要额外付出劳动力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生播种装置，以解决上述背景技术中提出现有的花生播种装置，单单只用播种的功能，在播种后需要再次进行施肥，步骤重复，不仅造成人工成本的增加，而且需要额外付出劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生播种装置，包括播种主体管和提拿握把，所述提拿握把安装连接在播种主体管的右端上侧位置上，所述播种主体管的顶端设置有播种料斗，所述播种主体管的底端设置有播种插头，所述播种料斗的右端下侧位于播种主体管上设置有提拿握把，所述提拿握把的下端位于播种主体管上设置有第一连接块，所述第一连接块的内侧上端设置有拉杆提手，所述第一连接块的下端位于播种主体管上设置有第二连接块，所述第二连接块的上端位于拉杆提手上设置有复位弹簧，所述拉杆提手的底端设置有金属拉杆，所述金属拉杆的底端位于播种插头上设置有放种组件，所述播种主体管的左端外侧设置有施肥组件。

其中，所述施肥组件包括出料头、化肥进料管、化肥进料斗和连接柱，所述化肥进料管顶端设置有化肥进料斗，所述化肥进料管底端设置有出料头，所述化肥进料管右端两侧设置有连接柱，所述化肥进料管通过连接柱连接在播种主体管上。

其中，所述放种组件包括U型开合挡板、转杆固定座、不锈转杆和拉杆连接块，所述U型开合挡板上端两侧设置有转杆固定座，所述转杆固定座内侧设置有不锈转杆，所述U型开合挡板右端外侧设置有拉杆连接块，所述U型开合挡板一端通过不锈转杆连接在播种插头上，另一端通过拉杆连接块连接在金属拉杆上。

其中，所述施肥组件和播种主体管通过焊接的方式连接安装，且所述施肥组件连接在播种主体管的左端外侧位置上。

其中，所述播种插头和播种主体管内部贯通，且所述播种插头连接安装在播种主体管的底端位置上。

其中，所述施肥组件和播种主体管均采用不锈钢材质制成。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将施肥组件安装在播种主体管的侧边，使其在播种花生种子的同时可完成施肥，安装施肥组件时，首先，通过将化肥进料管右端两侧的连接柱焊接在播种主体管上，这样通过焊接的方式连接安装，使得在使用的时候更加牢靠不易脱落，而使用时，当播种插头插入海岛沙地的同时，化肥进料管的出料头也随之插入地中，进一步的将化肥丢入化肥进料斗中，并通过化肥进料管和出料头落入种植花生的侧边，而由于沙地呈流动状，不需要装置覆土抓，当施肥完成后拔出化肥进料管即可，而四周的沙土自动覆盖，这样使用，不仅完成了花生播种，而且同时完成施肥作业，这样不仅大大减少施肥的人工，而且节约了时间和成本，实用又方便。

2、本实用新型中，通过放种组件、金属拉杆和拉杆提手配合使用，方便花生种子的播种，安装放种组件时，首先，将U型开合挡板右侧的拉杆连接块焊接在金属拉杆上，之后使用不锈转杆贯穿播种插头的连接孔，并使用转杆固定座进行固定，使其在使用过程中不易掉落，而使用时，通过向上握动拉杆提手，使拉杆提手带动金属拉杆向上移动，而金属拉杆向上移动，从而带动U型开合挡板开启，使U型开合挡板与播种插头的开口处开启，以便花生种子落入地中，之后松开拉杆提手，而在复位弹簧的弹力下，使金属拉杆带动U型开合挡板闭合在播种插头的开口处。

附图说明

图1为本实用新型一种花生播种装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种花生播种装置的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型一种花生播种装置的施肥组件结构示意图；

图4为本实用新型一种花生播种装置的放种组件结构示意图。

图中：1、播种插头；2、放种组件；21、U型开合挡板；22、转杆固定座；23、不锈转杆；24、拉杆连接块；3、金属拉杆；4、第一连接块；5、拉杆提手；6、施肥组件；61、出料头；62、化肥进料管；63、化肥进料斗；64、连接柱；7、播种主体管；8、播种料斗；9、提拿握把；10、第二连接块；11、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参照图1、图2和图3，一种花生播种装置，包括播种主体管7和提拿握把9，提拿握把9安装连接在播种主体管7的右端上侧位置上，播种主体管7的顶端设置有播种料斗8，播种主体管7的底端设置有播种插头1，播种料斗8的右端下侧位于播种主体管7上设置有提拿握把9，提拿握把9的下端位于播种主体管7上设置有第一连接块4，第一连接块4的内侧上端设置有拉杆提手5，第一连接块4的下端位于播种主体管7上设置有第二连接块10，第二连接块10的上端位于拉杆提手5上设置有复位弹簧11，拉杆提手5的底端设置有金属拉杆3，金属拉杆3的底端位于播种插头1上设置有放种组件2，播种主体管7的左端外侧设置有施肥组件6，使用该装置时，可选用适合使用者身高的花生播种装置，以方便使用，而使用时，首先，将该装置拿至到播种场所，进一步的手持提拿握把9，将播种主体管7插入海岛沙地，而插入时由于播种主体管7底端处的播种插头1呈倒锥型，并且海岛沙地的地质柔软，所以在插入时，相对用力小，当播种插头1插入海岛沙地的同时，施肥组件6的出料头61也随之插入地中，之后向上握动拉杆提手5，使拉杆提手5带动金属拉杆3向上移动，而金属拉杆3向上移动，从而带动放种组件2的U型开合挡板21开启，之后将花生种子丢入播种料斗8中，而花生种子通过播种主体管7和播种插头1落入地中，进一步的将化肥丢入化肥进料斗63中，并通过化肥进料管62和出料头61落入种植花生的侧边，而由于沙地呈流动状，不需要装置覆土抓，当种植完成后拔出播种主体管7即可，而四周的沙土自动覆盖，这样就完成一次花生播种的步骤，之后同上述步骤继续播种，这样使用，不仅完成了花生播种，而且同时完成施肥作业，这样不仅大大减少施肥的人工，而且节约了时间和成本，实用又方便。

本实用新型中，施肥组件6和播种主体管7通过焊接的方式连接安装，且施肥组件6连接在播种主体管7的左端外侧位置上，施肥组件6包括出料头61、化肥进料管62、化肥进料斗63和连接柱64，化肥进料管62顶端设置有化肥进料斗63，化肥进料管62底端设置有出料头61，化肥进料管62右端两侧设置有连接柱64，化肥进料管62通过连接柱64连接在播种主体管7上，安装施肥组件6时，首先，通过将化肥进料管62右端两侧的连接柱64焊接在播种主体管7上，这样通过焊接的方式连接安装，使得在使用的时候更加牢靠不易脱落，而使用时，当播种插头1插入海岛沙地的同时，化肥进料管62的出料头61也随之插入地中，进一步的将化肥丢入化肥进料斗63中，并通过化肥进料管62和出料头61落入种植花生的侧边，而由于沙地呈流动状，不需要装置覆土抓，当施肥完成后拔出化肥进料管62即可，而四周的沙土自动覆盖，这样使用，不仅完成了花生播种，而且同时完成施肥作业，这样不仅大大减少施肥的人工，而且节约了时间和成本，实用又方便。

本实用新型中，播种插头1和播种主体管7内部贯通，且播种插头1连接安装在播种主体管7的底端位置上，使用时，由于播种插头1和播种主体管7内部贯通，使其在播种时，便于花生种子通过内部贯通的管道落入地中。

本实用新型中，施肥组件6和播种主体管7均采用不锈钢材质制成，由于施肥组件6和播种主体管7均采用不锈钢材质制成，使其在使用过程中，通过不锈钢材的特性使其具有耐腐蚀、高强度、高耐磨的特点，可增强装置的使用寿命。

工作原理：使用该装置时，可选用适合使用者身高的花生播种装置，以方便使用，而使用时，首先，将该装置拿至到播种场所，进一步的手持提拿握把9，将播种主体管7插入海岛沙地，而插入时由于播种主体管7底端处的播种插头1呈倒锥型，并且海岛沙地的地质柔软，所以在插入时，相对用力小，当播种插头1插入海岛沙地的同时，施肥组件6的出料头61也随之插入地中，之后向上握动拉杆提手5，使拉杆提手5带动金属拉杆3向上移动，而金属拉杆3向上移动，从而带动放种组件2的U型开合挡板21开启，之后将花生种子丢入播种料斗8中，而花生种子通过播种主体管7和播种插头1落入地中，进一步的将化肥丢入化肥进料斗63中，并通过化肥进料管62和出料头61落入种植花生的侧边，而由于沙地呈流动状，不需要装置覆土抓，当种植完成后拔出播种主体管7即可，而四周的沙土自动覆盖，这样就完成一次花生播种的步骤，之后同上述步骤继续播种，这样使用，不仅完成了花生播种，而且同时完成施肥作业，这样不仅大大减少施肥的人工，而且节约了时间和成本，实用又方便。

实施例二

参照图1、图2和图4，一种花生播种装置，本实施例相较于实施例一，放种组件2包括U型开合挡板21、转杆固定座22、不锈转杆23和拉杆连接块24，U型开合挡板21上端两侧设置有转杆固定座22，转杆固定座22内侧设置有不锈转杆23，U型开合挡板21右端外侧设置有拉杆连接块24，U型开合挡板21一端通过不锈转杆23连接在播种插头1上，另一端通过拉杆连接块24连接在金属拉杆3上。

工作原理：安装放种组件2时，首先，将U型开合挡板21右侧的拉杆连接块24活动连接在金属拉杆3上，之后使用不锈转杆23贯穿播种插头1的连接孔，并使用转杆固定座22进行固定，使其在使用过程中不易掉落，而使用时，通过向上握动拉杆提手5，使拉杆提手5带动金属拉杆3向上移动，而金属拉杆3向上移动，从而带动U型开合挡板21开启，使U型开合挡板21与播种插头1的开口处开启，以便花生种子落入地中，之后松开拉杆提手5，而在复位弹簧11的弹力下，使金属拉杆3带动U型开合挡板21闭合在播种插头1的开口处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种花生播种装置，包括播种主体管(7)和提拿握把(9)，其特征在于：所述提拿握把(9)安装连接在播种主体管(7)的右端上侧位置上，所述播种主体管(7)的顶端设置有播种料斗(8)，所述播种主体管(7)的底端设置有播种插头(1)，所述播种料斗(8)的右端下侧位于播种主体管(7)上设置有提拿握把(9)，所述提拿握把(9)的下端位于播种主体管(7)上设置有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)的内侧上端设置有拉杆提手(5)，所述第一连接块(4)的下端位于播种主体管(7)上设置有第二连接块(10)，所述第二连接块(10)的上端位于拉杆提手(5)上设置有复位弹簧(11)，所述拉杆提手(5)的底端设置有金属拉杆(3)，所述金属拉杆(3)的底端位于播种插头(1)上设置有放种组件(2)，所述播种主体管(7)的左端外侧设置有施肥组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种花生播种装置，其特征在于：所述施肥组件(6)包括出料头(61)、化肥进料管(62)、化肥进料斗(63)和连接柱(64)，所述化肥进料管(62)顶端设置有化肥进料斗(63)，所述化肥进料管(62)底端设置有出料头(61)，所述化肥进料管(62)右端两侧设置有连接柱(64)，所述化肥进料管(62)通过连接柱(64)连接在播种主体管(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种花生播种装置，其特征在于：所述放种组件(2)包括U型开合挡板(21)、转杆固定座(22)、不锈转杆(23)和拉杆连接块(24)，所述U型开合挡板(21)上端两侧设置有转杆固定座(22)，所述转杆固定座(22)内侧设置有不锈转杆(23)，所述U型开合挡板(21)右端外侧设置有拉杆连接块(24)，所述U型开合挡板(21)一端通过不锈转杆(23)连接在播种插头(1)上，另一端通过拉杆连接块(24)连接在金属拉杆(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种花生播种装置，其特征在于：所述施肥组件(6)和播种主体管(7)通过焊接的方式连接安装，且所述施肥组件(6)连接在播种主体管(7)的左端外侧位置上。

5.根据权利要求1所述的一种花生播种装置，其特征在于：所述播种插头(1)和播种主体管(7)内部贯通，且所述播种插头(1)连接安装在播种主体管(7)的底端位置上。

6.根据权利要求1所述的一种花生播种装置，其特征在于：所述施肥组件(6)和播种主体管(7)均采用不锈钢材质制成。