CN219612067U - 一种低频电磁管加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低频电磁管加热系统，属于加热系统技术领域，包括外筒体，所述外筒体的内壁套装有保温结构，所述对接结构之间固定安装有加热筒体，所述加热筒体上设置有传热口，所述加热筒体上套装有配合使用的电磁加热圈，所述对接座上对接安装有与电磁加热圈电性连接的接电结构，所述接电结构的端部对接安装有变频结构。本申请技术方案通过设置在变频结构、接电结构与电磁加热圈使加热系统实现了变频式加热控制的效果，人员可以根据实际进行共同加热或分批加热，并且人员也可以根据加热的需求对线圈的作业个数及加热功率进行实时控制，保证系统在低频低消耗的情况下实现加热作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热系统技术领域，更具体地说，涉及一种低频电磁管加热系统。
背景技术
电磁加热节能原理是使金属被加热体自身发热，可以根据具体情况在加热体外部包裹隔热保温材料，会大大减少热量散失，提高热效率，达到节能效果。
现有技术公开号为CN203219526U的专利文献提供了一种有高频感应线圈的电磁加热系统。电磁加热系统由放置加热容器的陶瓷面板、形状像碟子的感应线圈、散热装置、红外温度感应器组成。但该装置及市面上的大多数此类电磁加热系统整体的作业性能较为单一，无法更好的满足电磁加热系统在加热使用期间的作业需求，虽然现有技术CN203219526U中感应线圈单根导丝的直径约为0.2毫米，这种直径的导丝被证明是低功率损耗的。但整体的调控性不足，由于电磁加热的耗电量本身就较高，无法更好的调节电磁加热期间的加热幅度，导致系统在加热期间的能耗程度显著增加。鉴于此，我们提出一种低频电磁管加热系统。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种低频电磁管加热系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种低频电磁管加热系统，包括外筒体，所述外筒体的内壁套装有保温结构，所述外筒体的底部与顶部固定安装有对接座，所述对接座上对接安装有对接结构，所述对接结构之间固定安装有加热筒体，所述加热筒体上设置有传热口，所述加热筒体上套装有配合使用的电磁加热圈，所述电磁加热圈上下方的加热筒体上固定安装有温度传感器，所述对接座上对接安装有与电磁加热圈电性连接的接电结构，所述接电结构的端部对接安装有变频结构。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述保温结构包括陶瓷内层、泡沫保温层，所述外筒体的内壁套装有陶瓷内层，且陶瓷内层与外筒体之间设置有泡沫保温层。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述对接结构包括对接板、连接套件，所述加热筒体的顶部与底部对接安装有贯穿对接座的连接套件，所述连接套件的顶部固定安装有对接板。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述接电结构包括主线体、线架、支线，所述外筒体的正面固定安装有线架，所述线架上布置有与电磁加热圈电性连接的支线，所述支线对接安装有与变频结构电性连接的主线体。
作为本申请技术方案的一种可选方案，所述变频结构包括电箱、变频控制器、变压器，所述接电结构上对接安装有变频控制器，所述变频控制器与接电结构之间对接安装有变压器，所述变压器与变频控制器安装在电箱内。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
1、本申请技术方案通过设置在变频结构、接电结构与电磁加热圈使加热系统实现了变频式加热控制的效果，人员可以根据实际进行共同加热或分批加热，并且人员也可以根据加热的需求对线圈的作业个数及加热功率进行实时控制，使系统可以根据加热的效率及热量的高低进行实时调节，保证系统在低频低消耗的情况下实现加热作业。
2、本申请技术方案通过设置的加热筒体上的传热口使系统不但实现对内部物件的加热作业，同时有起到了良好的隔离效果，避免线圈发热温度过高或加热物受热时间过长导致其受到损伤，并且传热口在避免线圈与加热物件直接接触的情况下又起到了良好的导热效果。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的一种低频电磁管加热系统的整体外观结构示意图；
图2为本申请实施例中公开的一种低频电磁管加热系统中的整体内部组成结构示意图；
图3为本申请实施例中公开的一种低频电磁管加热系统的对接结构组成结构示意图；
图4为本申请实施例中公开的一种低频电磁管加热系统的变频结构组成结构示意图；
图中标号说明：1、对接座；2、外筒体；3、保温结构；301、陶瓷内层；302、泡沫保温层；4、温度传感器；5、加热筒体；501、传热口；6、电磁加热圈；7、对接结构；701、对接板；702、连接套件；8、接电结构；801、主线体；802、线架；803、支线；9、变频结构；901、电箱；902、变频控制器；903、变压器。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案：
如图2和图3所示，一种低频电磁管加热系统，包括外筒体2，外筒体2的内壁套装有保温结构3，保温结构3包括陶瓷内层301、泡沫保温层302，外筒体2的内壁套装有陶瓷内层301，且陶瓷内层301与外筒体2之间设置有泡沫保温层302，外筒体2的底部与顶部固定安装有对接座1，对接座1上对接安装有对接结构7，对接结构7之间固定安装有加热筒体5。
本实施方式中，在准备作业期间，人员将加热构件先与安装区域进行安装固定，人员可以通过对接座1上的预留安装孔进行安装固定，实现对外筒体2的安装固定，期间外筒体2内的保温结构3实现了对内的保温作业，并且人员可以通过加热筒体5上的加热元件对内部的器具进行加热作业。
在有的技术方案中对接结构7包括对接板701、连接套件702，加热筒体5的顶部与底部对接安装有贯穿对接座1的连接套件702，连接套件702的顶部固定安装有对接板701。
本实施方式中，在准备作业期间，加热系统在作业时，对接结构7实现了系统与外部器具之间的对接安装，通过对接板701上的连接套件702与加热筒体5进行对接。
在有的技术方案中，如图1和图4所示，对接座1上对接安装有与电磁加热圈6电性连接的接电结构8，接电结构8包括主线体801、线架802、支线803，外筒体2的正面固定安装有线架802，线架802上布置有与电磁加热圈6电性连接的支线803，支线803对接安装有与变频结构9电性连接的主线体801，接电结构8的端部对接安装有变频结构9，变频结构9包括电箱901、变频控制器902、变压器903，接电结构8上对接安装有变频控制器902，变频控制器902与接电结构8之间对接安装有变压器903，变压器903与变频控制器902安装在电箱901内。
本实施方式中，在作业期间，人员通过变频结构9启动电磁加热圈6，实现对电磁加热圈6的通电作业，并且电磁加热圈6通过三组独立的线圈组成，而且每组独立的线圈都与变压器903电性连接，人员通过启动电箱901内的变频控制器902，进行接电通电，期间通过变压器903对电磁加热圈6进行同时电加热，通过变频控制器902对电磁加热圈6进行供电续航，在线架802上的主线体801、支线803完成了电磁加热圈6与变频控制器902之间的电性连接，实现变频控制。通过变频结构9、接电结构8与电磁加热圈6使加热系统实现了变频式加热控制的效果，人员可以根据实际进行共同加热或分批加热，并且人员也可以根据加热的需求对线圈的作业个数及加热功率进行实时控制，使系统可以根据加热的效率及热量的高低进行实时调节，保证系统在低频低消耗的情况下实现加热作业。
在有的技术方案中，如图1和图2所示，加热筒体5上设置有传热口501，加热筒体5上套装有配合使用的电磁加热圈6，电磁加热圈6上下方的加热筒体5上固定安装有温度传感器4。
本实施方式中，在作业期间，加热筒体5上的电磁加热圈6在变频控制器902启动后进行相应的加热作业，随着加热筒体5上的电磁加热圈6进行发热，且加热筒体5自身上的温度也会随之提高，届时温度传感器4就可以对加热筒体5上的温度进行检测传感，届时加热筒体5内的待加热结构也会受到加热筒体5的温度影响进行增加温度，期间传热口501可以进一步的增加加热筒体5的传温效率。通过加热筒体5上的传热口501使系统不但实现对内部物件的加热作业，同时有起到了良好的隔离效果，避免线圈发热温度过高或加热物受热时间过长导致其受到损伤，并且传热口501在避免线圈与加热物件直接接触的情况下又起到了良好的导热效果。
Claims (6)
1.一种低频电磁管加热系统，包括外筒体(2)，其特征在于：所述外筒体(2)的内壁套装有保温结构(3)，所述外筒体(2)的底部与顶部固定安装有对接座(1)，所述对接座(1)上对接安装有对接结构(7)，所述对接结构(7)之间固定安装有加热筒体(5)，
所述加热筒体(5)上设置有传热口(501)，所述加热筒体(5)上套装有配合使用的电磁加热圈(6)；
所述对接座(1)上对接安装有与电磁加热圈(6)电性连接的接电结构(8)，所述接电结构(8)的端部对接安装有变频结构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种低频电磁管加热系统，其特征在于：所述保温结构(3)包括陶瓷内层(301)、泡沫保温层(302)，所述外筒体(2)的内壁套装有陶瓷内层(301)，且陶瓷内层(301)与外筒体(2)之间设置有泡沫保温层(302)。
3.根据权利要求1所述的一种低频电磁管加热系统，其特征在于：所述电磁加热圈(6)上下方的加热筒体(5)上固定安装有温度传感器(4)。
4.根据权利要求1所述的一种低频电磁管加热系统，其特征在于：所述对接结构(7)包括对接板(701)、连接套件(702)，所述加热筒体(5)的顶部与底部对接安装有贯穿对接座(1)的连接套件(702)，所述连接套件(702)的顶部固定安装有对接板(701)。
5.根据权利要求1所述的一种低频电磁管加热系统，其特征在于：所述接电结构(8)包括主线体(801)、线架(802)、支线(803)，所述外筒体(2)的正面固定安装有线架(802)，所述线架(802)上布置有与电磁加热圈(6)电性连接的支线(803)，所述支线(803)对接安装有与变频结构(9)电性连接的主线体(801)。
6.根据权利要求1所述的一种低频电磁管加热系统，其特征在于：所述变频结构(9)包括电箱(901)、变频控制器(902)、变压器(903)，所述接电结构(8)上对接安装有变频控制器(902)，所述变频控制器(902)与接电结构(8)之间对接安装有变压器(903)，所述变压器(903)与变频控制器(902)安装在电箱(901)内。
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2023
- 2023-04-07 CN CN202320757222.2U patent/CN219612067U/zh active Active
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