CN219611293U - 一种照明母线槽的散热结构 - Google Patents

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季智进
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Abstract

本实用新型公开了一种照明母线槽的散热结构,包括母线槽和母线槽盖板,所述母线槽包括底板和侧板,所述底板的顶部两侧各垂直设置有一个侧板,所述底板与侧板之间设置有导线支撑板,所述导线支撑板有多个并等间距设置,所述导线支撑板与底板、侧板一体成型,所述底板上等间距开设有下散热槽,所述侧板上等间距开设有侧散热槽;本实用新型在侧板上等间距开设侧散热槽,在底板上等间距开设下散热槽,在母线槽盖板上等间距开设上散热槽,通过四周设置的散热槽来增大母线槽的散热效果,同时底板与侧板之间设置有导线支撑板,通过导线支撑板可以将与之接触的导线抬升起来,使导线部分处于悬空状态,从而达到更好的散热效果。

Description

一种照明母线槽的散热结构
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,具体是一种照明母线槽的散热结构。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆,如今在高层建筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。
现有公开号为CN112803332B公开的一种密封性好的散热型母线槽,其在外壳的内腔中设置散热导板,将壳内的热量转移至壳体上,与外界接触进行散热,现有的母线槽主要通过其自身材质来进行散热,因此散热效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种照明母线槽的散热结构,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种照明母线槽的散热结构,包括母线槽和母线槽盖板,所述母线槽包括底板和侧板,所述底板的顶部两侧各垂直设置有一个侧板,所述底板与侧板之间设置有导线支撑板,所述导线支撑板有多个并等间距设置,所述导线支撑板与底板、侧板一体成型,所述底板上等间距开设有下散热槽,所述侧板上等间距开设有侧散热槽,所述母线槽盖板安装于母线槽的顶部,且母线槽盖板上等间距开设有上散热槽。
优选的,所述导线支撑板的顶部设置有下隔离凸出,所述下隔离凸出与导线支撑板为一体式结构,所述母线槽盖板的底部设置有上隔离凸出,所述上隔离凸出与母线槽盖板为一体式结构,所述上隔离凸出与下隔离凸出配合。
优选的,所述侧散热槽的上部设置有进线槽,所述进线槽向上并延伸出侧板。
优选的,所述侧板上远离底板的一侧表面的上部设置有下卡爪,所述下卡爪与侧板为一体式结构,所述母线槽盖板的两侧各设置有一个上卡爪,所述上卡爪与母线槽盖板为一体式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在侧板上等间距开设侧散热槽,在底板上等间距开设下散热槽,在母线槽盖板上等间距开设上散热槽,通过四周设置的散热槽来增大母线槽的散热效果,同时底板与侧板之间设置有导线支撑板,通过导线支撑板可以将与之接触的导线抬升起来,使导线部分处于悬空状态,从而达到更好的散热效果;
导线支撑板的顶部设置的下隔离凸出与母线槽盖板的底部设置的上隔离凸出,可以将多根导线区分开,避免导线绞在一起,方便检修维护;
侧散热槽的上部设置有进线槽,进线槽向上并延伸出侧板,通过进线槽可以使导线在母线槽的任意位置进出母线槽。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体的外部结构示意图;
图2是本实用新型的整体的端部结构示意图;
图3是本实用新型的母线槽的结构示意图;
图4是本实用新型的母线槽盖板的结构示意图。
图中:1、母线槽;2、母线槽盖板;3、底板;4、侧板;5、侧散热槽;6、进线槽;7、导线支撑板;8、下散热槽;9、下卡爪;10、下隔离凸出;11、上隔离凸出;12、上卡爪;13、上散热槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种照明母线槽的散热结构,包括母线槽1和母线槽盖板2,母线槽1包括底板3和侧板4,底板3的顶部两侧各垂直设置有一个侧板4,底板3与侧板4之间设置有导线支撑板7,导线支撑板7有多个并等间距设置,导线支撑板7与底板3、侧板4一体成型,底板3上等间距开设有下散热槽8,侧板4上等间距开设有侧散热槽5,母线槽盖板2安装于母线槽1的顶部,且母线槽盖板2上等间距开设有上散热槽13。
导线支撑板7的顶部设置有下隔离凸出10,下隔离凸出10与导线支撑板7为一体式结构,母线槽盖板2的底部设置有上隔离凸出11,上隔离凸出11与母线槽盖板2为一体式结构,上隔离凸出11与下隔离凸出10配合。
侧散热槽5的上部设置有进线槽6,进线槽6向上并延伸出侧板4。
侧板4上远离底板3的一侧表面的上部设置有下卡爪9,下卡爪9与侧板4为一体式结构,母线槽盖板2的两侧各设置有一个上卡爪12,上卡爪12与母线槽盖板2为一体式结构。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在侧板4上等间距开设侧散热槽5,在底板3上等间距开设下散热槽8,在母线槽盖板2上等间距开设上散热槽13,通过四周设置的散热槽来增大母线槽的散热效果,同时底板3与侧板4之间设置有导线支撑板7,通过导线支撑板7可以将与之接触的导线抬升起来,使导线部分处于悬空状态,从而达到更好的散热效果;
导线支撑板7的顶部设置的下隔离凸出10与母线槽盖板2的底部设置的上隔离凸出11,可以将多根导线区分开,避免导线绞在一起,方便检修维护;
侧散热槽5的上部设置有进线槽6,进线槽6向上并延伸出侧板4,通过进线槽6可以使导线在母线槽的任意位置进出母线槽。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种照明母线槽的散热结构,包括母线槽(1)和母线槽盖板(2),其特征在于:所述母线槽(1)包括底板(3)和侧板(4),所述底板(3)的顶部两侧各垂直设置有一个侧板(4),所述底板(3)与侧板(4)之间设置有导线支撑板(7),所述导线支撑板(7)有多个并等间距设置,所述导线支撑板(7)与底板(3)、侧板(4)一体成型,所述底板(3)上等间距开设有下散热槽(8),所述侧板(4)上等间距开设有侧散热槽(5),所述母线槽盖板(2)安装于母线槽(1)的顶部,且母线槽盖板(2)上等间距开设有上散热槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种照明母线槽的散热结构,其特征在于:所述导线支撑板(7)的顶部设置有下隔离凸出(10),所述下隔离凸出(10)与导线支撑板(7)为一体式结构,所述母线槽盖板(2)的底部设置有上隔离凸出(11),所述上隔离凸出(11)与母线槽盖板(2)为一体式结构,所述上隔离凸出(11)与下隔离凸出(10)配合。
3.根据权利要求1所述的一种照明母线槽的散热结构,其特征在于:所述侧散热槽(5)的上部设置有进线槽(6),所述进线槽(6)向上并延伸出侧板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种照明母线槽的散热结构,其特征在于:所述侧板(4)上远离底板(3)的一侧表面的上部设置有下卡爪(9),所述下卡爪(9)与侧板(4)为一体式结构,所述母线槽盖板(2)的两侧各设置有一个上卡爪(12),所述上卡爪(12)与母线槽盖板(2)为一体式结构。
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