CN219609253U - 一种钢筋直径测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋直径测量仪，包括扫描主体和显示主体，所述扫描主体包括探测主体和握把，所述握把安装在所述探测主体的顶部，所述显示主体包括显示壳体和显示屏，所述显示屏安装在所述显示壳体的前表面，所述显示壳体的两侧设置有背带，还包括防脱组件和保护组件，所述显示壳体和探测主体之间设置有连接线；常用的测量仪使用时，需要使用连接线将扫描主体和显示主体插接，但在使用过程中，若拖拽拉扯到连接线，容易导致连接的扫描主体和显示主体之间脱落，通过在该仪器的连接处设置防脱结构，从而保证扫描主体和显示主体之间连接的稳定性，可更好的检测使用，防止检测使用时连接处脱落。

Description

一种钢筋直径测量仪

技术领域

本实用新型属于钢筋测量仪技术领域，具体涉及一种钢筋直径测量仪。

背景技术

钢筋混凝土检测仪器，是指用于工程建筑中的检测、检验的仪器仪表的统称，钢筋混凝土检测仪器包括钢筋扫描仪、钢筋锈蚀仪、锚杆拉拔仪以及钢筋位置测定仪等，混凝土钢筋检测仪是一种便携式无损钢筋测量仪器，能够在混凝土表面测量钢筋的位置、钢筋直径和混凝土保护层厚度，测量钢筋分布和钢筋走向。

现有的钢筋直径测量仪，通常在工程施工后，验收检测过程中，为了检测浇筑的混凝土是否成型，通常需要检测混凝土中的钢筋直径等数据，从而保证验收合格，但在常用的测量仪使用时，测量仪通常包括扫描主体和显示主体，使用时需要使用连接线将扫描主体和显示主体插接，但在使用过程中，若拖拽拉扯到连接线，容易导致连接的扫描主体和显示主体之间脱落，从而影响测量使用时的稳定性的问题，为此我们提出一种钢筋直径测量仪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋直径测量仪，以解决上述背景技术中提出的现有的钢筋直径测量仪，使用时需要使用连接线将扫描主体和显示主体插接，但在使用过程中，若拖拽拉扯到连接线，容易导致连接的扫描主体和显示主体之间脱落，从而影响测量使用时的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋直径测量仪，包括扫描主体和显示主体，所述扫描主体包括探测主体和握把，所述握把安装在所述探测主体的顶部，所述显示主体包括显示壳体和显示屏，所述显示屏安装在所述显示壳体的前表面，所述显示壳体的两侧设置有背带，还包括防脱组件和保护组件，所述显示壳体和探测主体之间设置有连接线，所述显示壳体和探测主体通过连接线连接安装，且所述防脱组件设置在连接线与显示屏和探测主体的连接处，且所述保护组件安装在所述显示壳体的表面。

优选的，所述防脱组件包括插头和插座，所述插头设置在所述连接线的一端，所述插座设置在所述显示壳体的顶部。

优选的，所述插头的一端设置有限位杆，所述插座的边缘处开设有限位杆。

优选的，所述连接线与显示壳体之间通过插头与插座安装，且所述插头与插座之间通过限位杆与限位槽安装。

优选的，所述连接线与所述探测主体之间设置有相同结构的防脱组件。

优选的，所述保护组件包括盖板和限位柱，所述限位柱设置在所述显示壳体的前表面底部，所述盖板的底部设置有套带，所述盖板通过套带连接在所述限位柱上。

优选的，所述盖板的两侧设置有卡块，所述显示壳体的前表面位于显示屏的边缘处设置有卡座，所述显示壳体通过卡块与卡座安装在显示屏的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)常用的测量仪使用时，需要使用连接线将扫描主体和显示主体插接，但在使用过程中，若拖拽拉扯到连接线，容易导致连接的扫描主体和显示主体之间脱落，通过在该仪器的连接处设置防脱结构，从而保证扫描主体和显示主体之间连接的稳定性，可更好的检测使用，防止检测使用时连接处脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型插头与插座的立体安装结构示意图；

图3为本实用新型盖板盖合后的结构示意图；

图中：100、显示壳体；101、显示屏；102、背带；103、连接线；104、探测主体；105、握把；200、插头；201、插座；202、限位杆；203、限位槽；300、盖板；301、限位柱；302、套带；303、卡块；304、卡座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋直径测量仪，在建筑施工时，当混凝土浇筑成型后，通常为了验收合格，需要检测混凝土中的钢筋是否合格，使用到的仪器有混凝土钢筋扫描仪，测量钢筋在混凝土中的分布和直径，包括扫描主体和显示主体，扫描主体包括探测主体104和握把105，握把105固定安装在探测主体104的顶部，显示主体包括显示壳体100和显示屏101，显示屏101固定设置在显示壳体100的前表面，显示壳体100的两侧设置有背带102，在使用时可通过背带102将显示壳体100背挎，还包括防脱组件和保护组件，显示壳体100和探测主体104之间设置有连接线103，显示壳体100和探测主体104通过连接线103连接安装，且防脱组件设置在连接线103与显示屏101和探测主体104的连接处，且保护组件安装在显示壳体100的表面，测量仪使用时，需要使用连接线103将扫描主体和显示主体插接，但在使用过程中，若拖拽拉扯到连接线103，容易导致连接的扫描主体和显示主体之间脱落，通过在该仪器的插头200和插座201之间设置防脱结构，当插头200与插座201插接后，可转动一定的角度，通过限位杆202和限位槽203将连接处卡设，防止使用过程中拉扯或者拖拽导致连接处脱落，从而保证扫描主体和显示主体之间连接的稳定性，可更好的检测使用。

优选的，防脱组件包括插头200和插座201，插头200一体式设置在连接线103的一端，插座201固定安装在显示壳体100的顶部，插头200的一端一体式成型有限位杆202，插座201的边缘处开设有限位杆202，连接线103与显示壳体100之间通过插头200与插座201插接安装，且插头200与插座201之间通过限位杆202与限位槽203转动卡设，插接后将插头200对位转动一定的角度即可起到卡接的作用，从而保证插接后的稳定性。

优选的，连接线103与探测主体104之间设置有相同结构的防脱组件，保护组件包括盖板300和限位柱301，限位柱301一体式注塑成型在显示壳体100的前表面底部，盖板300的底部设置有套带302，盖板300通过套带302套设连接在限位柱301上，当盖板300拆卸后可防止掉落，盖板300的两侧设置有一体式的卡块303，显示壳体100的前表面位于显示屏101的边缘处固定设置有卡座304，显示壳体100通过卡块303与卡座304滑动卡设固定在显示屏101的表面，盖板300的一端通过限位柱301与套带302连接，同时盖板300通过卡块303与卡座304滑动卡设在显示屏101的表面，在该装置携带过程中可将盖板300盖设在显示屏101的表面，从而避免携带时显示屏101被磕碰损坏，提高了该仪器携带时的安全性，同时方便拆装开合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢筋直径测量仪，包括扫描主体和显示主体，所述扫描主体包括探测主体(104)和握把(105)，所述握把(105)安装在所述探测主体(104)的顶部，所述显示主体包括显示壳体(100)和显示屏(101)，所述显示屏(101)安装在所述显示壳体(100)的前表面，所述显示壳体(100)的两侧设置有背带(102)，其特征在于：还包括防脱组件和保护组件，所述显示壳体(100)和探测主体(104)之间设置有连接线(103)，所述显示壳体(100)和探测主体(104)通过连接线(103)连接安装，且所述防脱组件设置在连接线(103)与显示屏(101)和探测主体(104)的连接处，且所述保护组件安装在所述显示壳体(100)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋直径测量仪，其特征在于：所述防脱组件包括插头(200)和插座(201)，所述插头(200)设置在所述连接线(103)的一端，所述插座(201)设置在所述显示壳体(100)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋直径测量仪，其特征在于：所述插头(200)的一端设置有限位杆(202)，所述插座(201)的边缘处开设有限位杆(202)。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋直径测量仪，其特征在于：所述连接线(103)与显示壳体(100)之间通过插头(200)与插座(201)安装，且所述插头(200)与插座(201)之间通过限位杆(202)与限位槽(203)安装。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋直径测量仪，其特征在于：所述连接线(103)与所述探测主体(104)之间设置有相同结构的防脱组件。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋直径测量仪，其特征在于：所述保护组件包括盖板(300)和限位柱(301)，所述限位柱(301)设置在所述显示壳体(100)的前表面底部，所述盖板(300)的底部设置有套带(302)，所述盖板(300)通过套带(302)连接在所述限位柱(301)上。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋直径测量仪，其特征在于：所述盖板(300)的两侧设置有卡块(303)，所述显示壳体(100)的前表面位于显示屏(101)的边缘处设置有卡座(304)，所述显示壳体(100)通过卡块(303)与卡座(304)安装在显示屏(101)的表面。