CN219608356U - 一种幕墙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙检测装置，包括气压检测仪，还包括有如下结构：车架，所述车架的顶部活动连接有连接杆；检测盒，所述检测盒的内壁与气压检测仪的外侧粘接；两个安装架，两个所述安装架的相对侧分别与检测盒的左右两侧固定连接；电推杆，所述电推杆的底端与检测盒的顶部固定连接，检测盒需要覆盖玻璃幕墙的拼接缝处，真空泵、导管和吸盘配合，将本装置吸附在玻璃幕墙上，充气机通过充气管和单向阀向检测盒内充气，气压检测仪对检测盒内的气压进行监测，本装置通过对检测盒内充气的保压测试，实现玻璃幕墙的气密性检测，解决解决了现有玻璃幕墙喷水检测设备存在的喷水检测作业不便的技术问题。

Description

一种幕墙检测装置

技术领域

本实用新型主要涉及气密性检测技术领域，具体涉及一种幕墙检测装置。

背景技术

玻璃幕墙施工作业中，需要对玻璃拼接缝隙进行打胶或使用橡胶密封条填塞，在施工验收阶段，需要对玻璃拼接处的密封情况进行检测，避免玻璃幕墙的拼接缝出现漏洞导致玻璃幕墙漏水的情况发生。

现有专利（公告号：CN218381448U）公开一种玻璃幕墙检测装置，包括：储水罐，其底部安装至少一个用于吸附玻璃幕墙的第一吸盘；出水管，其一端与储水罐连通，另一端密封，出水管靠近储水罐的一端设有抽水泵，出水管的一侧沿其长度方向均匀间隔贯穿设有多个穿孔，以使出水管与外部连通。本实用新型在需要检测玻璃幕墙的气密性时，首先将储水罐吸附在玻璃幕墙的一侧边，将出水管的另一端放置在玻璃幕墙的另一侧边，同时调节出水管使多个穿孔朝向玻璃幕墙，打开抽水泵后使多个穿孔朝向玻璃幕墙喷水，水流顺着玻璃幕墙流至玻璃幕墙的缝隙处，如果水流没有渗透至玻璃幕墙的外侧则气密性良好，如果渗透至玻璃幕墙的外侧则气密性差，采用本新型进行检测，方便，快捷。

发明人在实现该方案的过程中，调节出水管使多个穿孔朝向玻璃幕墙，打开抽水泵后使多个穿孔朝向玻璃幕墙喷水，水流顺着玻璃幕墙流至玻璃幕墙的缝隙处，喷水检测中，其能够直观的观察到玻璃幕墙的密封效果，然而在实际检测时，还需要对玻璃幕墙上的水进行回收和清洁处理，增加了玻璃幕墙的检测作业项目。

实用新型内容

1.实用新型解决的技术问题

本实用新型提供了一种幕墙检测装置，解决了现有玻璃幕墙喷水检测设备存在的喷水检测作业不便的技术问题。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种幕墙检测装置，包括气压检测仪，还包括有如下结构：

车架，所述车架的顶部活动连接有连接杆；

检测盒，所述检测盒的内壁与气压检测仪的外侧粘接；

电推杆，所述电推杆的底端与检测盒的顶部固定连接；

两个安装架，两个所述安装架的相对侧分别与检测盒的左右两侧固定连接。

进一步的，所述车架的底部四角处均活动连接有滚轮。

进一步的，所述车架的中部与电推杆的顶部固定连接，所述车架的中部后侧固设有真空泵。

进一步的，所述连接杆的后端螺纹连接有延长杆，该延长杆的后端套接有操作杆。

进一步的，所述检测盒的底部固设有密封垫圈，所述检测盒的顶部前侧和后侧均固设有充气机，所述充气机的输出端固设有充气管，该充气管的底端固设有单向阀，所述单向阀的出气端延伸至检测盒的内侧。

进一步的，所述安装架的外侧固设有吸盘，所述吸盘的顶部固设有导管，该导管的顶端与真空泵的进气端固定连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种幕墙检测装置，检测盒需要覆盖玻璃幕墙的拼接缝处，真空泵、导管和吸盘配合，将本装置吸附在玻璃幕墙上，充气机通过充气管和单向阀向检测盒内充气，气压检测仪对检测盒内的气压进行监测，本装置通过对检测盒内充气的保压测试，实现玻璃幕墙的气密性检测；

本实用新型提供了一种幕墙检测装置，连接杆上配置延长杆和操作杆，方便用户在地面沿着玻璃幕墙将本装置推送到高处进行检测，无需用户登高进行高空作业，降低玻璃幕墙气密性现场检测作业的作业操作难度；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图；

图2是本实用新型车架结构的立体图；

图3是本实用新型安装架结构的立体图；

图4是本实用新型检测盒结构的半剖立体图。

附图标记

气压检测仪-1；

车架-2；滚轮-21；真空泵-22；

连接杆-3；延长杆-31；操作杆-32；

检测盒-4；密封垫圈-41；充气机-42；充气管-43；单向阀-44；

电推杆-5；

安装架-6；吸盘-61；导管-62。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-4，本实用新型提供了一种幕墙检测装置，包括气压检测仪1，还包括有如下结构：

车架2，车架2的顶部活动连接有连接杆3；

检测盒4，检测盒4的内壁与气压检测仪1的外侧粘接；

电推杆5，电推杆5的底端与检测盒4的顶部固定连接；

两个安装架6，两个安装架6的相对侧分别与检测盒4的左右两侧固定连接。

本实施例中，如图1和图2所示，车架2的底部四角处均活动连接有滚轮21。

车架2和滚轮21配合，方便检测人员在玻璃幕墙上推动本装置，整体结构设计合理方便使用。

本实施例中，如图1和图2所示，车架2的中部与电推杆5的顶部固定连接，车架2的中部后侧固设有真空泵22。

车架2上设置电推杆5，改变检测盒4下车架2底部的工作位置。

本实施例中，如图1和图2所示，连接杆3的后端螺纹连接有延长杆31，该延长杆31的后端套接有操作杆32。

连接杆3上配置延长杆31和操作杆32，方便用户在地面沿着玻璃幕墙将本装置推送到高处进行检测，无需用户登高进行高空作业，降低玻璃幕墙气密性现场检测作业的作业操作难度。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，检测盒4的底部固设有密封垫圈41，检测盒4的顶部前侧和后侧均固设有充气机42，充气机42的输出端固设有充气管43，该充气管43的底端固设有单向阀44，单向阀44的出气端延伸至检测盒4的内侧。

电推杆5和车架2配合，改变检测盒4的工作位置，完成密封垫圈41抵触在玻璃幕墙上，对玻璃幕墙的气密性进行检测时，检测盒4需要覆盖玻璃幕墙的拼接缝处，真空泵22、导管62和吸盘61配合，将本装置吸附在玻璃幕墙上，充气机42通过充气管43和单向阀44向检测盒4内充气，气压检测仪1对检测盒4内的气压进行监测，本装置通过对检测盒4内充气的保压测试，实现玻璃幕墙的气密性检测。

本实施例中，如图1和图3所示，安装架6的外侧固设有吸盘61，吸盘61的顶部固设有导管62，该导管62的顶端与真空泵22的进气端固定连接。

真空泵22、导管62和吸盘61配合，将本装置吸附在玻璃幕墙上，避免充气机42向检测盒4内充气时，检测盒4和密封垫圈41从玻璃幕墙上顶起，同时避免本装置从玻璃幕墙上进行测试时滑脱。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种幕墙检测装置，包括气压检测仪（1），其特征在于：还包括有如下结构：

车架（2），所述车架（2）的顶部活动连接有连接杆（3）；

检测盒（4），所述检测盒（4）的内壁与气压检测仪（1）的外侧粘接；

电推杆（5），所述电推杆（5）的底端与检测盒（4）的顶部固定连接；

两个安装架（6），两个所述安装架（6）的相对侧分别与检测盒（4）的左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征在于：所述车架（2）的底部四角处均活动连接有滚轮（21）。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征在于：所述车架（2）的中部与电推杆（5）的顶部固定连接，所述车架（2）的中部后侧固设有真空泵（22）。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征在于：所述连接杆（3）的后端螺纹连接有延长杆（31），该延长杆（31）的后端套接有操作杆（32）。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征在于：所述检测盒（4）的底部固设有密封垫圈（41），所述检测盒（4）的顶部前侧和后侧均固设有充气机（42），所述充气机（42）的输出端固设有充气管（43），该充气管（43）的底端固设有单向阀（44），所述单向阀（44）的出气端延伸至检测盒（4）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙检测装置，其特征在于：所述安装架（6）的外侧固设有吸盘（61），所述吸盘（61）的顶部固设有导管（62），该导管（62）的顶端与真空泵（22）的进气端固定连接。