CN219608124U - 一种超声波流量计安装结构 - Google Patents
一种超声波流量计安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种超声波流量计安装结构,包括承载管,在承载管的一端设置超声波导入口、另一端设置有超声波导出口,在超声波导入口的相对位置设置第一偏转镜,在承载管的中部相对于第一偏转镜斜向位置设置有过渡偏转镜,在超声波导出口的相对位置设置有第二偏转镜;在承载管的外侧设置有至少一个密封圈槽,在密封圈槽内设置有密封圈。本申请通过在超声波导入口引入信号,然后通过第一偏转镜、过渡偏转镜以及第二偏转镜进入到超声波导出口,从而耦合流体的流体状态,从而实现对于承载管当中流速数据的测定的目的,优化了超声波的传播环境,从而利于提高流量计的测量精度。
Description
技术领域
本申请涉及一种超声波流量计安装结构。
背景技术
流量计是指在管道当中测定流体单位时间内流过流体多少的仪表,根据原理不同,可分为非常多种,比如转子流量计、容积式流量式、超声波流量计等。超声波流量计是通过监测流体对于超声波作用来进行流量测量的仪表。由于超声波流量计当中不需要设置内部组件,因此其使用范围较大,可以进行一些危险性流量的测定。
由于超声波流量计在测定过程中,一般需要对于超声波进行反射、折射等进行传播并与流体进行流动耦合。在反射折射过程中,由于现有的超声波的传播环境,会在管道的管道壁上进行传播,而由于管道材质一般是金属材质,折射反射作用较好。被耗散掉的超声波信号由于管壁的作用,又会传播到吸收端,这对于超声波流量计自身的测量精度存在非常大的负面影响。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提出了一种超声波流量计安装结构,包括承载管,在承载管的一端设置超声波导入口、另一端设置有超声波导出口,在超声波导入口的相对位置设置第一偏转镜,在承载管的中部相对于第一偏转镜斜向位置设置有过渡偏转镜,在超声波导出口的相对位置设置有第二偏转镜;在承载管的外侧设置有至少一个密封圈槽,在密封圈槽内设置有密封圈。本申请通过在超声波导入口引入信号,然后通过第一偏转镜、过渡偏转镜以及第二偏转镜进入到超声波导出口,从而耦合流体的流体状态,从而实现对于承载管当中流速数据的测定的目的,优化了超声波的传播环境,从而利于提高流量计的测量精度。
优选的,在承载管对应第一偏转镜的位置设置一进口弧形台和与进口弧形台相连设置的进口缓坡,所述第一偏转镜固定设置在进口缓坡上。
优选的,在承载管对应第二偏转镜的位置设置一出口弧形台和与出口弧形台相连设置的出口缓坡,所述第二偏转镜固定设置在出口缓坡上。
优选的,在承载管的中部设置一变径凸台使得从第一偏转镜到第二偏转镜的方向,承载管的管径逐步变窄;在变径凸台的上方设置一水平承载板,所述过渡偏转镜设置在水平承载板上。本申请通过设置进口弧形台和出口弧形台,可以保证流动的稳定性,避免产生涡流,且对于第一偏转镜和第二偏转镜都能起到保护作用,避免流体及携带物质对于第一偏转镜和第二偏转镜造成损伤。
优选的,所述承载管由两相对设置半管对接而成,所述超声波导入口、超声波导出口、过渡偏转镜设置在其中一个半管上,第一偏转镜和第二偏转镜设置在另外一个半管上。
优选的,所述承载管为塑料材质的承载管。
优选的,所述第一偏转镜、第二偏转镜、过渡偏转镜为抛光金属板。本申请采用塑料材质的承载管和抛光金属板配合设置,使得可以避免耗散辐射出来的超声波反射,而是被承载管吸收,而在不同的位置都设置抛光金属管,保证了超声波反射的效果,从而保证流量计的测量精度。
本申请能够带来如下有益效果:
1.本申请通过在超声波导入口引入信号,然后通过第一偏转镜、过渡偏转镜以及第二偏转镜进入到超声波导出口,从而耦合流体的流体状态,从而实现对于承载管当中流速数据的测定的目的,优化了超声波的传播环境,从而利于提高流量计的测量精度。
2.本申请通过设置进口弧形台和出口弧形台,可以保证流动的稳定性,避免产生涡流,且对于第一偏转镜和第二偏转镜都能起到保护作用,避免流体及携带物质对于第一偏转镜和第二偏转镜造成损伤。
3.本申请采用塑料材质的承载管和抛光金属板配合设置,使得可以避免耗散辐射出来的超声波反射,而是被承载管吸收,而在不同的位置都设置抛光金属管,保证了超声波反射的效果,从而保证流量计的测量精度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请使用时的结构示意图;
图3为本申请的爆炸结结构示意图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本申请进行详细阐述。
在第一个实施例中,如图1-2所示,一种超声波流量计安装结构,包括承载管1,在承载管1的一端设置超声波导入口2、另一端设置有超声波导出口3,在超声波导入口2的相对位置设置第一偏转镜4,在承载管1的中部相对于第一偏转镜4斜向位置设置有过渡偏转镜5,在超声波导出口3的相对位置设置有第二偏转镜6;在承载管1的外侧设置有至少一个密封圈槽7,在密封圈槽7内设置有密封圈8。
使用时,本申请需要和待测量的流体管道9进行配合安装,本申请在流体管道9内设置承载管1,并利用端部或者中部的卡接槽等与流体管道9卡接设置,然后利用液体管道的第一外接管10通过超声波导入口2发射超声波信号,然后进入到第一偏转镜4,然后进入到过渡偏转镜5,最后通过第二偏转镜6进入到超声波导出口3,然后利用超声波导出口3上对应的流体管道9上的第二外接管11完成超声波的吸收和分析,即可以得完成流量数据的获取。
在第二个实施例中,如图1-3所示,一种超声波流量计安装结构,包括承载管1,在承载管1的一端设置超声波导入口2、另一端设置有超声波导出口3,在超声波导入口2的相对位置设置第一偏转镜4,在承载管1的中部相对于第一偏转镜4斜向位置设置有过渡偏转镜5,在超声波导出口3的相对位置设置有第二偏转镜6;在承载管1的外侧设置有至少一个密封圈槽7,在密封圈槽7内设置有密封圈8。在承载管1对应第一偏转镜4的位置设置一进口弧形台12和与进口弧形台12相连设置的进口缓坡13,第一偏转镜4固定设置在进口缓坡13上。在承载管1对应第二偏转镜6的位置设置一出口弧形台14和与出口弧形台14相连设置的出口缓坡15,第二偏转镜6固定设置在出口缓坡15上。在承载管1的中部设置一变径凸台16使得从第一偏转镜4到第二偏转镜6的方向,承载管1的管径逐步变窄;在变径凸台16的上方设置一水平承载板17,过渡偏转镜5设置在水平承载板17上。承载管1由两相对设置半管18对接而成,超声波导入口2、超声波导出口3、过渡偏转镜5设置在其中一个半管18上,第一偏转镜4和第二偏转镜6设置在另外一个半管18上。承载管1为塑料材质的承载管1。第一偏转镜4、第二偏转镜6、过渡偏转镜5为抛光金属板。
使用时,本申请需要和待测量的流体管道9进行配合安装,本申请在流体管道9内设置承载管1,并利用端部或者中部的卡接槽、卡接环等与流体管道9卡接设置,通过密封圈的设计,可以避免流体从其他渠道流出;然后利用液体管道的第一外接管10通过超声波导入口2发射超声波信号,然后进入到第一偏转镜4,然后进入到过渡偏转镜5,最后通过第二偏转镜6进入到超声波导出口3,然后利用超声波导出口3上对应的流体管道9上的第二外接管11完成超声波的吸收和分析,即可以得完成流量数据的获取。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种超声波流量计安装结构,其特征在于:包括承载管,在承载管的一端设置超声波导入口、另一端设置有超声波导出口,在超声波导入口的相对位置设置第一偏转镜,在承载管的中部相对于第一偏转镜斜向位置设置有过渡偏转镜,在超声波导出口的相对位置设置有第二偏转镜;在承载管的外侧设置有至少一个密封圈槽,在密封圈槽内设置有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种超声波流量计安装结构,其特征在于:在承载管对应第一偏转镜的位置设置一进口弧形台和与进口弧形台相连设置的进口缓坡,所述第一偏转镜固定设置在进口缓坡上。
3.根据权利要求1所述的一种超声波流量计安装结构,其特征在于:在承载管对应第二偏转镜的位置设置一出口弧形台和与出口弧形台相连设置的出口缓坡,所述第二偏转镜固定设置在出口缓坡上。
4.根据权利要求1所述的一种超声波流量计安装结构,其特征在于:在承载管的中部设置一变径凸台使得从第一偏转镜到第二偏转镜的方向,承载管的管径逐步变窄;在变径凸台的上方设置一水平承载板,所述过渡偏转镜设置在水平承载板上。
5.根据权利要求1所述的一种超声波流量计安装结构,其特征在于:所述承载管由两相对设置半管对接而成,所述超声波导入口、超声波导出口、过渡偏转镜设置在其中一个半管上,第一偏转镜和第二偏转镜设置在另外一个半管上。
6.根据权利要求1所述的一种超声波流量计安装结构,其特征在于:所述承载管为塑料材质的承载管。
7.根据权利要求1所述的一种超声波流量计安装结构,其特征在于:所述第一偏转镜、第二偏转镜、过渡偏转镜为抛光金属板。
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