CN219607846U - 一种循环水换热器反冲排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及换热器反冲技术领域，公开了一种循环水换热器反冲排污装置，冷却塔连接有循环水泵，循环水泵通过循环水进水管线与冷却器的进水口连接，冷却器的出水口通过循环水回水管线合并连接循环水出水管线与冷却塔连接；循环水进水管线位于循环水进水管线阀门的前端与冷却器的出水口之间连接有连通管；循环水出水管线的支路连接循环水旁滤器的进口，循环水旁滤器的出口通过旁滤器回水管线与冷却塔连接；冷却器的进水口通过冷却器排污管与循环水旁滤器的进口连接。本装置运行发现效果很好，循环水冷却器的运行温度可以维持稳定，同时反冲水排往旁滤器后，既可以回收节省水资源，又可以过滤反冲循环水冷却器过程中带出的泥沙。

Description

一种循环水换热器反冲排污装置

技术领域

本实用新型涉及换热器反冲技术领域，具体为一种循环水换热器反冲排污装置。

背景技术

我国水资源短缺、水污染严重，水环境面临异常严峻的形势，大力开展水污染治理，特别是强化工业污水治理和处理回用已经迫在眉睫。在工业生产系统中，循环水的地位举足轻重，一方面关系到生产装置的稳定运行，一方面循环量巨大、损耗流量亦不容小觑。工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损耗等情况使循环水不断浓缩，致使循环水系统在运行过程中存在如下问题：

（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀，例如碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等，水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就可以使传热系数降低了20%，严重影响冷却效果；

（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命；

（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl^-、Fe²⁺、Cu²⁺）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废；

（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔中大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。

综上所述，致使循环水中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，进一步地，浓缩后的循环水pH值、营养成分均有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方，致使循环水的水质更进一步恶化，影响循环水的利用；

解决以上问题方式除循环水定期排污，旁滤器反冲洗排污外，还可将冷却器拆下进行高压水洗；高压水洗的方式虽然能够较好的恢复冷却器的换热能力，但也会对冷却器设备本体造成冲刷，加快了冷却器设备的腐蚀速度，同时增加了人员劳动强度和现场废水的排放。

此外冷却器反冲洗的方法为：在冷却水进水管道上增加排放阀门，反冲洗时，关闭冷却水进水管道上的进水阀门，并打开排放阀门后，利用冷却水出水管道的压力进行反冲洗。此法投资小，操作简便，但存在阀门切换过程中使冷却器换热能力在反冲洗期间下降，影响装置的正常操作的情况。

为了解决上述问题，需要改进现有的循环水换热器反冲排污装置。

发明内容

本实用新型为了解决目前循环水的损耗浓缩导致循环水换热器的寿命缩减，现有的反冲方式在阀门切换过程中使冷却器换热能力在反冲洗期间下降，影响装置的正常操作等一系列突出问题提供了一种循环水换热器反冲排污装置。

本实用新型采用如下技术实现：一种循环水换热器反冲排污装置，冷却塔连接有循环水泵，循环水泵通过循环水进水管线与若干个冷却器单元连接，冷却器单元包括冷却器，冷却器的进水口连接循环水进水管线，每个冷却器单元的循环水进水管线上均安装有各自的循环水进水管线阀门，冷却器的出水口通过循环水回水管线合并连接循环水出水管线与冷却塔连接，循环水回水管线上安装有循环水回水管线阀门；循环水进水管线位于循环水进水管线阀门的前端与冷却器的出水口之间连接有连通管，连通管上设有连通管阀门；循环水出水管线的支路连接循环水旁滤器的进口，循环水出水管线上接有旁滤器过滤进水阀门，循环水旁滤器的出口通过旁滤器回水管线与冷却塔连接；冷却器的进水口通过冷却器排污管与循环水旁滤器的进口连接。

实施时，本实用新型所设计的一种循环水换热器反冲排污装置，冷却塔连接有循环水泵，循环水泵通过循环水进水管线与若干个冷却器单元连接，冷却器单元包括冷却器，冷却器的进水口连接循环水进水管线，每个冷却器单元的循环水进水管线上均安装有各自的循环水进水管线阀门，冷却器的出水口通过循环水回水管线合并连接循环水出水管线与冷却塔连接，循环水回水管线上安装有循环水回水管线阀门；循环水进水管线位于循环水进水管线阀门的前端与冷却器的出水口之间连接有连通管，连通管上设有连通管阀门；

循环水出水管线的支路连接循环水旁滤器的进口，循环水出水管线上接有旁滤器过滤进水阀门，循环水旁滤器的出口通过旁滤器回水管线与冷却塔连接，旁滤器回水管线上安装有旁滤器过滤出水阀门；

循环水出水管线位于旁滤器过滤进水阀门的前端设有旁滤器反冲进水管，旁滤器反冲进水管上设有旁滤器反冲进水阀门；所述循环水旁滤器上设有旁滤器排污管线，旁滤器排污管线上设有旁滤器反冲出水阀门；

冷却器的进水口通过冷却器排污管与循环水旁滤器的进口连接，所述冷却器单元中的每个冷却器排污管上均设有循环水冷却器排污阀门。

使用时，正常运行时，打开循环水进水管线阀门、循环水回水管线阀门、旁滤器过滤进水阀门、旁滤器过滤出水阀门，循环水由冷却塔经过循环水泵的抽取进入循环水进水管线，由循环水进水管线经过循环水进水管线阀门进入冷却器进行换热，换热后的循环水进入循环水回水管线，经过循环水回水管线阀门后在循环水出水管线汇聚返回冷却塔；部分循环水回水通过旁滤器过滤进水阀门由循环水旁滤器的进口进入，经过循环水旁滤器过滤处理后由循环水旁滤器的出口进入旁滤器回水管线，通过旁滤器过滤出水阀门后重新返回冷却塔；

循环水冷却器反冲时，关闭循环水进水管线阀门、循环水回水管线阀门、旁滤器过滤进水阀门，打开连通管阀门、循环水冷却器排污阀门，循环水由冷却塔经过循环水泵的抽取进入循环水进水管线，随后进入连通管，通过后进入循环水回水管线，并由冷却器的出口进入，进行反冲，反冲水由进水口排出经过循环水进水管线进入冷却器排污管，经过循环水冷却器排污阀门后汇聚进入循环水旁滤器，经过循环水旁滤器过滤后由旁滤器回水管线经过旁滤器过滤出水阀门返回冷却塔中；在反冲过程中，可以通过阶段开关连通管阀门，起到脉冲效果，从而提高反冲洗效果；

在经过一段时间使用后，循环水旁滤器的压差升高，过滤能力下降时，关闭旁滤器过滤进水阀门、旁滤器过滤出水阀门，打开旁滤器反冲出水阀门、旁滤器反冲进水阀门，循环水出水管线中的循环水经过旁滤器反冲进水管通过旁滤器反冲进水阀门，由循环水旁滤器的出口进行反冲，再由循环水旁滤器的进口进入旁滤器排污管线，经过后直接排出系统，再进行集中后续处理。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所提供的一种循环水换热器反冲排污装置，通过在循环水进水管线阀门前设置了用于控制反冲洗水的连通管和用于反冲洗水排污的冷却器排污管，及循环水旁滤器，用于过滤循环水冷却器反冲过程中排出的水，并送回冷却塔回用，提高循环水的利用率，对反冲后的循环水进行过滤，过滤后再进行排放，有效提高循环水利用程度。

本实用新型所提供的一种循环水换热器反冲排污装置，可以对循环水冷却器进行定期的在线反冲洗操作，通过运行发现效果很好，循环水冷却器的运行温度可以维持稳定，同时反冲水排往旁滤器，既可以回收节省水资源，又可以过滤反冲循环水冷却器过程中带出的泥沙。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记如下：1-冷却塔，2-循环水泵，3-冷却器，4-循环水进水管线阀门，5-连通管阀门，6-循环水回水管线阀门，7-循环水冷却器排污阀门，8-循环水旁滤器，9-旁滤器过滤进水阀门，10-旁滤器反冲出水阀门，11-旁滤器反冲进水阀门，12-旁滤器过滤出水阀门，13-循环水进水管线，14-循环水出水管线，15-旁滤器回水管线，16-旁滤器排污管线，17-循环水回水管线，18-连通管，19-冷却器排污管，20-旁滤器反冲进水管。

实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行说明。

一种循环水换热器反冲排污装置，如图1所示：冷却塔1连接有循环水泵2，循环水泵2通过循环水进水管线13与若干个冷却器单元连接，以达到汇集反冲排污水的目的，冷却器单元可多个并联使用，也可单独使用，（图中一个虚线框为一个冷却器单元）冷却器单元包括冷却器3，冷却器3的进水口连接循环水进水管线13，每个冷却器单元的循环水进水管线13上均安装有各自的循环水进水管线阀门4，冷却器3的出水口通过循环水回水管线17合并连接循环水出水管线14与冷却塔1连接，循环水回水管线17上安装有循环水回水管线阀门6；循环水进水管线13位于循环水进水管线阀门4的前端与冷却器3的出水口之间连接有连通管18，连通管18上设有连通管阀门5；

循环水出水管线14的支路连接循环水旁滤器8的进口，还可以使用多个旁滤器8并联使用，以达到增大处理能力，方便切换的作用，循环水出水管线14上接有旁滤器过滤进水阀门9，循环水旁滤器8的出口通过旁滤器回水管线15与冷却塔1连接，旁滤器回水管线15上安装有旁滤器过滤出水阀门12；

循环水出水管线14位于旁滤器过滤进水阀门9的前端设有旁滤器反冲进水管20，旁滤器反冲进水管20上设有旁滤器反冲进水阀门11；所述循环水旁滤器8上设有旁滤器排污管线16，旁滤器排污管线16上设有旁滤器反冲出水阀门10；

冷却器3的进水口通过冷却器排污管19与循环水旁滤器8的进口连接，所述冷却器单元中的每个冷却器排污管19上均设有循环水冷却器排污阀门7；

循环水进水管线阀门4，连通管阀门5，循环水回水管线阀门6，循环水冷却器排污阀门7，旁滤器过滤进水阀门9，旁滤器反冲出水阀门10，旁滤器反冲进水阀门11，旁滤器过滤出水阀门12均为自动控制阀，便于按照正常运行、循环水冷却器反冲、旁滤器反冲，设置不同的自动控制时序，达到自动控制反冲的目的。

使用时，正常运行时，打开循环水进水管线阀门4、循环水回水管线阀门6、旁滤器过滤进水阀门9、旁滤器过滤出水阀门12，循环水由冷却塔1经过循环水泵2的抽取进入循环水进水管线13，由循环水进水管线13经过循环水进水管线阀门4进入冷却器3进行换热，换热后的循环水进入循环水回水管线17，经过循环水回水管线阀门6后在循环水出水管线14汇聚返回冷却塔1；部分循环水回水通过旁滤器过滤进水阀门9由循环水旁滤器8的进口进入，经过循环水旁滤器8过滤处理后由循环水旁滤器8的出口进入旁滤器回水管线15，通过旁滤器过滤出水阀门12后重新返回冷却塔1；

循环水冷却器反冲时，关闭循环水进水管线阀门4、循环水回水管线阀门6、旁滤器过滤进水阀门9，打开连通管阀门5、循环水冷却器排污阀门7，循环水由冷却塔1经过循环水泵2的抽取进入循环水进水管线13，随后进入连通管18，通过5后进入循环水回水管线17，并由冷却器3的出口进入，进行反冲，反冲水由进水口排出经过循环水进水管线13进入冷却器排污管19，经过循环水冷却器排污阀门7后汇聚进入循环水旁滤器8，过滤反冲循环水冷却器过程中带出的泥沙，经过循环水旁滤器8过滤后由旁滤器回水管线15经过旁滤器过滤出水阀门12返回冷却塔1中，有效回收循环水，节省水资源；在反冲过程中，可以通过阶段开关连通管阀门5，起到脉冲效果，从而提高反冲洗效果；

在经过一段时间使用后，循环水旁滤器8的压差升高，过滤能力下降时，关闭旁滤器过滤进水阀门9、旁滤器过滤出水阀门12，打开旁滤器反冲出水阀门10、旁滤器反冲进水阀门11，循环水出水管线14中的循环水经过旁滤器反冲进水管20通过旁滤器反冲进水阀门11，由循环水旁滤器8的出口进行反冲，再由循环水旁滤器8的进口进入旁滤器排污管线16，经过10后直接排出系统，再进行集中后续处理。

本实用新型要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有多种变形和更改，凡在本实用新型的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环水换热器反冲排污装置，其特征在于：包括冷却塔（1），所述冷却塔（1）连接有循环水泵（2），所述循环水泵（2）通过循环水进水管线（13）与若干个冷却器单元连接，所述冷却器单元包括冷却器（3），所述冷却器（3）的进水口连接循环水进水管线（13），每个冷却器单元的循环水进水管线（13）上均安装有各自的循环水进水管线阀门（4），所述冷却器（3）的出水口通过循环水回水管线（17）合并连接循环水出水管线（14）与冷却塔（1）连接，所述循环水回水管线（17）上安装有循环水回水管线阀门（6）；所述循环水进水管线（13）位于循环水进水管线阀门（4）的前端与冷却器（3）的出水口之间连接有连通管（18），所述连通管（18）上设有连通管阀门（5）；所述循环水出水管线（14）的支路连接循环水旁滤器（8）的进口，所述循环水出水管线（14）上接有旁滤器过滤进水阀门（9），所述循环水旁滤器（8）的出口通过旁滤器回水管线（15）与冷却塔（1）连接；所述冷却器（3）的进水口通过冷却器排污管（19）与循环水旁滤器（8）的进口连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环水换热器反冲排污装置，其特征在于：所述冷却器单元中的每个冷却器排污管（19）上均设有循环水冷却器排污阀门（7）。

3.根据权利要求1或2所述的一种循环水换热器反冲排污装置，其特征在于：所述循环水出水管线（14）位于旁滤器过滤进水阀门（9）的前端设有旁滤器反冲进水管（20），所述循环水旁滤器（8）上设有旁滤器排污管线（16）。

4.根据权利要求3所述的一种循环水换热器反冲排污装置，其特征在于：所述旁滤器反冲进水管（20）上设有旁滤器反冲进水阀门（11）。

5.根据权利要求3所述的一种循环水换热器反冲排污装置，其特征在于：所述旁滤器排污管线（16）上设有旁滤器反冲出水阀门（10）。

6.根据权利要求1所述的一种循环水换热器反冲排污装置，其特征在于：所述旁滤器回水管线（15）上安装有旁滤器过滤出水阀门（12）。