CN219607606U - 一种混纺面料生产用烘干设备 - Google Patents

一种混纺面料生产用烘干设备 Download PDF

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宋军军
李世福
宋飞烽
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Abstract

本实用新型公开了一种混纺面料生产用烘干设备,涉及混纺面料生产技术领域。该混纺面料生产用烘干设备,包括工作台,工作台的顶部固定连接有箱体,箱体的内壁转动连接有传输辊,箱体的顶部固定连接有加热机,工作台上设置有踩压机构,踩压机构包括有框体,框体的内壁转动连接有调节辊,框体的底部固定连接有滑杆,滑杆与工作台滑动连接,滑杆的外壁底部与伸缩杆B的一端铰接,伸缩杆B的外壁固定连接有转轴,转轴的外壁与固定架的内壁底部转动连接,本实用新型中通过设置有踩压机构,使通过控制伸缩杆B带动滑杆对调节辊的高度进行适当的调整,对传输过程中混纺布料的张力进行适当的调整,达到保持混纺布料处于平稳传输的效果。

Description

一种混纺面料生产用烘干设备
技术领域
本实用新型涉及混纺面料生产技术领域,具体为一种混纺面料生产用烘干设备。
背景技术
混纺是混纺滑纤织物的简称,通过将化学纤维和其他棉、麻等纤维进行混合纺织,从而形成混纺面料,达到加工生产的目的。
而混纺面料在加工生产的过程中,需要通过烘干设备对混纺面料进行烘干,通常通过热风机配合传输设备,使通过传输辊将混纺面料传输到热风机下方,再通过热风机对底部的混纺面料进行烘干加工。
而考虑到混纺面料在传输的过程中,一旦出现在传输辊上松动的情况发生,则影响烘干的效果,使成品的混纺面料容易出现褶皱,而一旦出现过于紧绷的情况下,则容易导致混纺面料出现撕裂的情况发生,而影响混纺面料成品的质量,并考虑到烘干设备在对混纺面料进行加热烘干的过程中,通常为竖直或者横向进行热风烘干,无法保持与传输中的混纺面料保持水平状态,则影响烘干加热的效果和效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混纺面料生产用烘干设备,解决了混纺面料在传输的过程中,一旦出现在传输辊上松动的情况发生,则影响烘干的效果,使成品的混纺面料容易出现褶皱,而一旦出现过于紧绷的情况下,则容易导致混纺面料出现撕裂的情况发生,而影响混纺面料成品的质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混纺面料生产用烘干设备,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内壁转动连接有传输辊,所述箱体的顶部固定连接有加热机,所述工作台上设置有踩压机构,所述踩压机构包括有框体,所述框体的内壁转动连接有调节辊,所述框体的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁底部与伸缩杆B的一端铰接,所述伸缩杆B的外壁固定连接有转轴,所述转轴的外壁与固定架的内壁底部转动连接,所述转轴的外壁固定连接有卡块A,所述卡块A与卡块B卡接,所述卡块B的外壁固定连接有推杆,所述推杆与支撑板滑动连接,所述卡块B的外壁通过弹簧与支撑板的外壁弹性连接。
优选的,所述滑杆与工作台滑动连接,所述固定架的外壁与工作台的底部固定连接。
优选的,所述支撑板与固定架的外壁固定连接。
优选的,所述卡块B的外壁固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端与支撑板的外壁固定连接。
优选的,所述箱体的内壁设置有调节角度机构,所述调节角度机构包括有固定板,所述固定板与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述固定板的底部与外框的外壁铰接,所述外框的内壁固定连接有电热丝。
优选的,所述电热丝与加热机电性连接。
优选的,所述外框的外壁底部铰接有伸缩杆A的一端,所述伸缩杆A的另一端与框体的外壁铰接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种混纺面料生产用烘干设备。具备以下有益效果:
(1)、该混纺面料生产用烘干设备在使用时,通过设置有踩压机构,使通过控制伸缩杆B带动滑杆对调节辊的高度进行适当的调整,从而达到调节辊向上移动,防止混纺布料出现过于紧绷和撕裂的情况发生,而调节辊向下移动,则使混纺布料的张力增大,达到保持混纺布料处于平稳传输的效果,防止在传输过程中产生褶皱的情况发生。
(2)、该混纺面料生产用烘干设备在使用时,通过设置有调节角度机构,使在调节辊的高度进行改变后,通过伸缩杆A带动外框的角度进行同时改变,使外框的角度与混纺布料的角度保持水平状态,增加电热丝对传输过程中的混纺布料的加热烘干效果。
附图说明
图1为本实用新型装置主视结构示意图;
图2为本实用新型装置箱体剖面结构示意图;
图3为本实用新型装置踩压机构结构示意图;
图4为本实用新型装置转轴、卡块A、卡块B结构示意图。
图中:1、箱体;2、工作台;3、加热机;4、调节角度机构;401、固定板;402、外框;403、电热丝;404、伸缩杆A;5、踩压机构;501、框体;502、调节辊;503、伸缩杆B;504、滑杆;505、固定架;507、转轴;508、卡块A;509、卡块B;510、弹簧;511、推杆;6、传输辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种混纺面料生产用烘干设备,包括工作台2,通过工作台2为箱体1提供支撑效果,工作台2的顶部固定连接有箱体1,通过箱体1提高对传输过程中混纺布料的加热烘干效果,箱体1的内壁转动连接有传输辊6,用于对混纺布料进行传输,箱体1的顶部固定连接有加热机3,通过启动加热机3,使对电热丝403的温度进行控制,箱体1的内壁设置有调节角度机构4,调节角度机构4包括有固定板401,对底部的外框402提供支撑效果,固定板401与箱体1的内壁固定连接,固定板401的底部与外框402的外壁铰接,沿固定板401的底部进行翻转,外框402的内壁固定连接有电热丝403,通过加热机3调整合适的电热丝403温度,用于对混纺布料进行加热和烘干,电热丝403与加热机3电性连接,对电热丝403的温度进行控制,外框402的外壁底部铰接有伸缩杆A404的一端,伸缩杆A404的另一端与框体501的外壁铰接,使框体501在移动的过程中通过伸缩杆A404带动外框402进行翻转。
工作台2上设置有踩压机构5,踩压机构5包括有框体501,为调节辊502提供支撑效果,框体501的内壁转动连接有调节辊502,框体501的底部固定连接有滑杆504,使滑杆504竖向移动的过程中带动框体501同时移动,滑杆504与工作台2滑动连接,保持滑杆504的竖向移动,滑杆504的外壁底部与伸缩杆B503的一端铰接,通过对伸缩杆B503的一端进行踩压,使伸缩杆B503通过转轴507沿固定架505的内壁底部进行翻转,使伸缩杆B503的另一端带动滑杆504竖向移动,伸缩杆B503的外壁固定连接有转轴507,转轴507的外壁与固定架505的内壁底部转动连接,固定架505的外壁与工作台2的底部固定连接,提供支撑固定效果,转轴507的外壁固定连接有卡块A508,卡块A508与卡块B509卡接,通过卡块B509对卡块A508进行固定,达到对转轴507和框体501的位置进行固定的效果,卡块B509的外壁固定连接有推杆511,推杆511与支撑板滑动连接,保持推杆511沿支撑板竖向移动,支撑板与固定架505的外壁固定连接,卡块B509的外壁固定连接有弹簧510的一端,弹簧510的另一端与支撑板的外壁固定连接,并通过弹簧510的力带动卡块B509向下移动与卡块A508进行卡接固定。
在本实用新型中,使用时,通过牵引设备对混纺布料进行传输,使混纺布料沿箱体1外壁一侧开设的槽口,进入到箱体1中,并通过传输辊6和调节辊502后沿箱体1另一侧开设的槽口向外进行排出,并通过启动箱体1顶部设置的加热机3,对电热丝403的温度进行调整,从而使电热丝403对进入到箱体1中的混纺布料进行加热烘干效果。
并可以对滑杆504的位置进行适当的调整,使在对混纺布料进行传输的过程中,当发现布料过于紧绷的情况下,通过向上拉动推杆511,使推杆511带动卡块B509向上移动,使卡块B509与卡块A508解除卡接固定效果,可以通过对伸缩杆B503进行踩压,使伸缩杆B503通过转轴507沿固定架505的底部进行翻转,并带动一端设置的滑杆504沿工作台2的底部竖向移动,使滑杆504带动顶部设置的框体501竖向移动,使框体501带动调节辊502进行竖向移动,改变调节辊502的高度,从而达到对使调节辊502上传输的混纺布料张力变小的效果,防止混纺布料出现过于紧绷和撕裂的情况发生。
且在传输松动的情况下时,需要先解除对卡块A508的固定效果,再通过向上逐渐抬起伸缩杆B503,使带动调节辊502和框体501带动滑杆504竖向移动,并通过调节辊502向下移动混纺布料的张力增大,达到保持混纺布料处于平稳传输的效果,防止在传输过程中产生褶皱的情况发生。
并在调节辊502的位置变化后,其上传输的混纺布料的角度也会发生一定的改变,并通过设置有调节角度机构4,使调节辊502的位置进行变化的同时,框体501通过伸缩杆A404带动外框402的角度进行调节,使外框402沿固定板401的底部进行旋转,使外框402的角度与混纺布料的角度保持水平状态,从而提高加热烘干的效率和效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混纺面料生产用烘干设备,包括工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的顶部固定连接有箱体(1),所述箱体(1)的内壁转动连接有传输辊(6),所述箱体(1)的顶部固定连接有加热机(3),所述工作台(2)上设置有踩压机构(5),所述踩压机构(5)包括有框体(501),所述框体(501)的内壁转动连接有调节辊(502),所述框体(501)的底部固定连接有滑杆(504),所述滑杆(504)的外壁底部与伸缩杆B(503)的一端铰接,所述伸缩杆B(503)的外壁固定连接有转轴(507),所述转轴(507)的外壁与固定架(505)的内壁底部转动连接,所述转轴(507)的外壁固定连接有卡块A(508),所述卡块A(508)与卡块B(509)卡接,所述卡块B(509)的外壁固定连接有推杆(511),所述推杆(511)与支撑板滑动连接,所述卡块B(509)的外壁通过弹簧(510)与支撑板的外壁弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备,其特征在于:所述滑杆(504)与工作台(2)滑动连接,所述固定架(505)的外壁与工作台(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备,其特征在于:所述支撑板与固定架(505)的外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备,其特征在于:所述卡块B(509)的外壁固定连接有弹簧(510)的一端,所述弹簧(510)的另一端与支撑板的外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混纺面料生产用烘干设备,其特征在于:所述箱体(1)的内壁设置有调节角度机构(4),所述调节角度机构(4)包括有固定板(401),所述固定板(401)与箱体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混纺面料生产用烘干设备,其特征在于:所述固定板(401)的底部与外框(402)的外壁铰接,所述外框(402)的内壁固定连接有电热丝(403)。
7.根据权利要求6所述的一种混纺面料生产用烘干设备,其特征在于:所述电热丝(403)与加热机(3)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种混纺面料生产用烘干设备,其特征在于:所述外框(402)的外壁底部铰接有伸缩杆A(404)的一端,所述伸缩杆A(404)的另一端与框体(501)的外壁铰接。
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