CN219607162U - 一种烹饪设备排气结构及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪设备排气结构及集成灶。所述烹饪设备排气结构包括高温空气排气管，其第一端与烹饪设备的烤制烹饪腔连接；高温蒸汽排气管，其第一端与所述烹饪设备的蒸制烹饪腔连接；排气转接结构，安装在所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳上，所述排气转接结构的后端与所述集成灶的后板可拆卸连接并与吸油烟机的风柜模块连通，所述高温空气排气管的第二端以及所述高温蒸汽排气管的第二端均与所述排气转接结构连接。本实用新型提供的集成灶包括上述的烹饪设备排气结构。

Description

一种烹饪设备排气结构及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种烹饪设备排气结构及集成灶。

背景技术

集成灶产品由多种厨电模块组合，现阶段市场上比较流行蒸烤一体款集成灶，并且双腔的蒸烤一体款集成灶机型逐渐增多。

由于集成灶的自身的结构特性，蒸烤模块在工作时产生大量的蒸汽和热气无法进行前置外排，会影响用户体验，所以蒸烤模块上都会设计排气管接到烟机吸油烟机的风柜模块上，利用风柜模块将蒸汽和热气抽走的后置排气的方式实现排气。这样的安装方式对工厂生产和售后维修都不是很方便，需要先安装接头，用螺母锁紧，然后再将排气软管安装在接头上，用卡箍锁紧，维修时需要一步步反向操作，不小心还会将零部件掉入集成灶中。对于双腔蒸烤款集成灶，排气管的安装工作量增加了一倍(蒸制烹饪模块的高温蒸汽排气管和烤制模块的高温空气排气管)，效率更低。

因此，亟需一种烹饪设备排气结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种烹饪设备排气结构。

上述的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种烹饪设备排气结构，包括：

高温空气排气管，其第一端与烹饪设备的烤制烹饪腔连接；

高温蒸汽排气管，其第一端与所述烹饪设备的蒸制烹饪腔连接；

排气转接结构，安装在所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳上，所述排气转接结构的后端与所述集成灶的后板可拆卸连接并与吸油烟机的风柜模块连通，所述高温空气排气管的第二端以及所述高温蒸汽排气管的第二端均与所述排气转接结构连接。

可选地，所述排气转接结构包括转接管以及设置在所述转接管上的第一接头和第二接头，所述转接管的后端与所述后板可拆卸连接并与所述吸油烟机的风柜模块连通，所述第一接头与所述高温空气排气管的第二端连接，所述第二接头与所述高温蒸汽排气管的第二端连接。

可选地，所述第一接头位于所述转接管的前端，所述第二接头位于所述转接管的后端。

可选地，所述高温空气排气管的第二端套设在所述第一接头的外侧并与所述第一接头过盈配合设置，所述高温蒸汽排气管的第二端套设在所述第二接头的外侧并与所述第二接头过盈配合设置。

可选地，所述第一接头的内径为8-9mm。

可选地，所述第二接头的内径为16.5-17.5mm。

可选地，还包括固定座，所述排气转接结构通过所述固定座安装在所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳上。

可选地，所述固定座包括固定块以及设置在所述固定块上侧的管道槽以及位于所述管道槽周侧的第一安装孔，所述管道槽与所述转接管的外侧面适配，所述转接管上设置有第一安装部，所述第一安装部上开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔，所述转接管搁置在所述管道槽中，并且，通过螺丝穿过所述第二安装孔、所述第一安装孔与所述固定块连接，所述固定块与所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳连接。

可选地，所述固定块上还设置有第二安装部，所述第二安装部上开设有第三安装孔，所述固定块通过螺丝穿过所述第三安装孔固定在所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳上。

本实用新型另一方面提供一种集成灶，包括烹饪设备以及上述的烹饪设备排气结构。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型提供的烹饪设备排气结构包括高温空气排气管、高温蒸汽排气孔和排气转接结构。高温空气排气管的第一端与烹饪设备的烤制烹饪腔连接。高温蒸汽排气管的第一端与烹饪设备的蒸制烹饪腔连接。排气转接结构安装在烹饪设备的机架或集成灶的机壳上，排气转接结构的后端与集成灶的后板可拆卸连接并与吸油烟机的风柜模块连通，高温空气排气管的第二端以及高温蒸汽排气管的第二端均与排气转接结构连接。本实用新型提供的烹饪设备排气结构，通过设置排气转接结构，使得烹饪设备的高温空气排气管以及高温蒸汽排气管均能够与排气转接结构连接，安装时，直接将排气转接结构插入并穿过集成灶的后板，即可与吸油烟机的风柜模块连通，解决了现有的烹饪设备排气结构的高温空气排气管和高温蒸汽排气管只能够单独通过独立的接头配合螺母锁紧在后板上，才能够实现与吸油烟机的风柜模块连通，拆装程序复杂，人工成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的集成灶的部分结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型具体实施例提供的烹饪设备排气结构的排气转接结构的立体结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例提供的烹饪设备排气结构的固定座的立体结构示意图。

图中：

1、机壳；

2、排气转接结构；21、转接管；22、第一接头；23、第二接头；24、第一安装部；241、第二安装孔；

3、固定座；31、固定块；311、第一安装孔；32、管道槽；33、第二安装部；331、第三安装孔；

4、高温空气排气管；

5、高温蒸汽排气管；

6、后板。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

请参考图1-图4，本实用新型提供一种烹饪设备排气结构，包括高温空气排气管4、高温蒸汽排气管5和排气转接结构2。高温空气排气管4的第一端与烹饪设备的烤制烹饪腔连接。高温蒸汽排气管5的第一端与烹饪设备的蒸制烹饪腔连接。排气转接结构2安装在烹饪设备的机架或集成灶的机壳1上，排气转接结构2的后端与集成灶的后板6可拆卸连接并与吸油烟机的风柜模块连通，高温空气排气管4的第二端以及高温蒸汽排气管5的第二端均与排气转接结构2连接。本实用新型提供的烹饪设备排气结构，通过设置排气转接结构2，使得烹饪设备的高温空气排气管4以及高温蒸汽排气管5均能够与排气转接结构2连接，安装时，直接将排气转接结构2插入并穿过集成灶的后板6，即可与吸油烟机的风柜模块连通，解决了现有的烹饪设备排气结构的高温空气排气管4和高温蒸汽排气管5只能够单独通过独立的接头配合螺母锁紧在后板6上，才能够实现与吸油烟机的风柜模块连通，拆装程序复杂，人工成本高的问题。

可选地，排气转接结构2包括转接管21以及设置在转接管21上的第一接头22和第二接头23，转接管21的后端与后板6可拆卸连接并与吸油烟机的风柜模块连通，第一接头22与高温空气排气管4的第二端连接，第二接头23与高温蒸汽排气管5的第二端连接。

可选地，第一接头22位于转接管21的前端，第二接头23位于转接管21的后端，以便于高温蒸汽排气管5中的高温蒸汽能够尽快从转接管21中排出，避免高温蒸汽在转接管21中冷凝。

可选地，高温空气排气管4的第二端套设在第一接头22的外侧并与第一接头22过盈配合设置，高温蒸汽排气管5的第二端套设在第二接头23的外侧并与第二接头23过盈配合设置，从而实现高温蒸汽排气管5以及高温空气排气管4与排气转接结构2的快速插接。

可选地，第一接头22的内径为8-9mm，以利于高温空气的排放。

可选地，第二接头23的内径为16.5-17.5mm，以利于高温蒸汽的排放，第二接头23的内径超过17.5mm会加速高温蒸汽的流失，而第二接头23的内径小于16.5mm则会影响高温蒸汽的排放。

可选地，还包括固定座3，排气转接结构2通过固定座3安装在烹饪设备的机架或集成灶的机壳1上。

可选地，固定座3包括固定块31以及设置在固定块31上侧的管道槽32以及位于管道槽32周侧的第一安装孔311，管道槽32与转接管21的外侧面适配，转接管21上设置有第一安装部24，第一安装部24上开设有与第一安装孔311对应的第二安装孔241，转接管21搁置在管道槽32中，并且，通过螺丝穿过第二安装孔241、第一安装孔311与固定块31连接，固定块31与烹饪设备的机架或集成灶的机壳1连接。

可选地，固定块31上还设置有第二安装部33，第二安装部33上开设有第三安装孔331，固定块31通过螺丝穿过第三安装孔331固定在烹饪设备的机架或集成灶的机壳1上。

本实用新型另一方面提供一种集成灶，包括烹饪设备以及上述的烹饪设备排气结构。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种烹饪设备排气结构，其特征在于，包括：

高温空气排气管(4)，其第一端与烹饪设备的烤制烹饪腔连接；

高温蒸汽排气管(5)，其第一端与所述烹饪设备的蒸制烹饪腔连接；

排气转接结构(2)，安装在所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳(1)上，所述排气转接结构(2)的后端与所述集成灶的后板(6)可拆卸连接并与吸油烟机的风柜模块连通，所述高温空气排气管(4)的第二端以及所述高温蒸汽排气管(5)的第二端均与所述排气转接结构(2)连接。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，所述排气转接结构(2)包括转接管(21)以及设置在所述转接管(21)上的第一接头(22)和第二接头(23)，所述转接管(21)的后端与所述后板(6)可拆卸连接并与所述吸油烟机的风柜模块连通，所述第一接头(22)与所述高温空气排气管(4)的第二端连接，所述第二接头(23)与所述高温蒸汽排气管(5)的第二端连接。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，所述第一接头(22)位于所述转接管(21)的前端，所述第二接头(23)位于所述转接管(21)的后端。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，所述高温空气排气管(4)的第二端套设在所述第一接头(22)的外侧并与所述第一接头(22)过盈配合设置，所述高温蒸汽排气管(5)的第二端套设在所述第二接头(23)的外侧并与所述第二接头(23)过盈配合设置。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，所述第一接头(22)的内径为8-9mm。

6.根据权利要求4所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，所述第二接头(23)的内径为16.5-17.5mm。

7.根据权利要求4所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，还包括固定座(3)，所述排气转接结构(2)通过所述固定座(3)安装在所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳(1)上。

8.根据权利要求7所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，所述固定座(3)包括固定块(31)以及设置在所述固定块(31)上侧的管道槽(32)以及位于所述管道槽(32)周侧的第一安装孔(311)，所述管道槽(32)与所述转接管(21)的外侧面适配，所述转接管(21)上设置有第一安装部(24)，所述第一安装部(24)上开设有与所述第一安装孔(311)对应的第二安装孔(241)，所述转接管(21)搁置在所述管道槽(32)中，并且，通过螺丝穿过所述第二安装孔(241)、所述第一安装孔(311)与所述固定块(31)连接，所述固定块(31)与所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳(1)连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备排气结构，其特征在于，所述固定块(31)上还设置有第二安装部(33)，所述第二安装部(33)上开设有第三安装孔(331)，所述固定块(31)通过螺丝穿过所述第三安装孔(331)固定在所述烹饪设备的机架或集成灶的机壳(1)上。

10.一种集成灶，其特征在于，包括烹饪设备以及权利要求1-9任一项所述的烹饪设备排气结构。