CN219606564U - 一种方便安装的分布式制氢设备 - Google Patents
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Abstract
一种方便安装的分布式制氢设备,包括箱体,还包括制氢组件,所述制氢组件包括可移动的活动支板、设在所述活动支板上的电解制氢设备;伸缩缓冲组件,所述伸缩缓冲组件包括底部支板、对称设在所述底部支板上的侧向支板、贯穿所述侧向支板的通槽、设在所述通槽内的横板、用于对所述横板进行缓冲的缓冲部、设在所述横板上用于对所述活动支板进行定位的定位部;升降组件,所述升降组件用于将所述活动支板提升至对应所述定位部的高度,以通过所述定位部对所述活动支板进行定位。本实用新型方便将电解制氢设备安装到箱体内,提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氢设备领域,特别是一种方便安装的分布式制氢设备。
背景技术
分布式水电解制氢设备,是将电能调度、电解槽产氢、精制提纯、气体压缩等各系统集中于同一个集装箱内的制氢设备,具有结构紧凑、移动方便、操作简单等优势,单台设备产氢量可达10Nm3/h-100Nm3/h。
现有的分布式水电解制氢设备如公告号CN216360517U公开的一种分布式制氢设备,包括集装箱、保护机构和电解制氢设备,所述保护机构设置于集装箱的内部,所述电解制氢设备设置于集装箱的内部,所述保护机构包括底座和支撑板,所述支撑板设置于底座的内部。该分布式制氢设备,通过在集装箱的内部设置保护机构可对内部设备起到保护作用,当集装箱在运输过程中受到震动或碰撞时,其支撑板会沿着滑槽向下移动,下压缓冲弹簧使缓冲弹簧产生缓冲弹力进行缓冲,防止集装箱受到的震动力或碰撞力过大影响电解制氢设备,起到对制氢设备的保护作用,同时其橡胶座上安装槽的设置可对制氢设备起到定位的作用,避免制氢设备出现偏移的现象,提高了对制氢设备的保护作用。
该设备虽然实现了对制氢设备的保护作用,但是由于保护机构设置于集装箱的内部,而电解制氢设备需要安装到支撑板上,电解制氢设备的安装需要在集装箱的内部进行,因此不方便电解制氢设备的安装。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便安装的分布式制氢设备,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术解决方案是:一种方便安装的分布式制氢设备,包括箱体,还包括
制氢组件,所述制氢组件包括可移动的活动支板、设在所述活动支板上的电解制氢设备;
伸缩缓冲组件,所述伸缩缓冲组件包括底部支板、对称设在所述底部支板上的侧向支板、贯穿所述侧向支板的通槽、设在所述通槽内的横板、用于对所述横板进行缓冲的缓冲部、设在所述横板上用于对所述活动支板进行定位的定位部;
升降组件,所述升降组件用于将所述活动支板提升至对应所述定位部的高度,以通过所述定位部对所述活动支板进行定位。
进一步的,所述缓冲部包括纵向开设在所述通槽内壁的滑槽、设在所述和横板两端且分别和所述滑槽滑动配合的滑板、连接所述滑槽底部和所述滑板的第一弹簧。
进一步的,所述缓冲部还包括设在所述横板和所述通槽底部的第二弹簧。
进一步的,所述定位部包括插板、用于驱动所述插板靠近或远离所述活动支板的气缸、对称设在所述横板上的滑轨、设在所述插板底部且和所述滑轨滑动配合的滑块、开设在所述活动支板上用于所述插板插入的插槽。
进一步的,所述伸缩缓冲组件至少有两组。
进一步的,所述升降组件包括开设在所述底部支板中部的凹槽、设在所述凹槽内的剪叉式升降平台。
进一步的,所述底部支板上阵列分布有安装槽,所述安装槽内设有辊筒。
进一步的,所述底部支板位于所述安装槽的两侧设有导向板。
本实用新型有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过升降组件将活动支板提升至对应所述定位部的高度后,通过定位部对活动支板进行定位,在升降组件脱离活动支板后,利用缓冲部对活动支板进行缓冲,从而实现对制氢组件的缓冲,防止集装箱受到的震动力或碰撞力过大影响电解制氢设备,起到对电解制氢设备的保护作用,同时,通过升降组件和伸缩缓冲组件的配合使用,方便将电解制氢设备安装到箱体内,提高安装效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为伸缩缓冲组件示意图;
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1-3所示,一种方便安装的分布式制氢设备,包括箱体1,还包括
制氢组件2,制氢组件2包括可移动的活动支板201、设在活动支板201上的电解制氢设备202,活动支板201上还设置有储氢设备203和储氧设备204,电解制氢设备202分别通过输送管205连接储氢设备203和储氧设备204;
伸缩缓冲组件3,伸缩缓冲组件3包括底部支板301、对称设在底部支板301上的侧向支板302、贯穿侧向支板302的通槽303、设在通槽303内的横板304、用于对横板304进行缓冲的缓冲部305、设在横板304上用于对活动支板201进行定位的定位部306;
升降组件4,升降组件4用于将活动支板201提升至对应定位部306的高度,以通过定位部306对活动支板201进行定位。
本实用新型通过升降组件4将活动支板201提升至对应定位部306的高度后,通过定位部306对活动支板201进行定位,在升降组件4脱离活动支板201后,利用缓冲部305对活动支板201进行缓冲,从而实现对制氢组件2的缓冲,防止集装箱受到的震动力或碰撞力过大影响电解制氢设备202,起到对电解制氢设备202的保护作用,同时,方便将电解制氢设备202安装到箱体1内,提高安装效率。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,缓冲部305包括纵向开设在通槽303内壁的滑槽30501、设在和横板304两端且分别和滑槽30501滑动配合的滑板30502、连接滑槽30501底部和滑板30502的第一弹簧30503,通过滑板30502和滑槽30501滑动配合,可对横板304的纵向移动进行导向,同时,第一弹簧30503可对横板304进行缓冲。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,为了进一步提高对横板304的缓冲效果,缓冲部305还包括设在横板304和通槽303底部的第二弹簧30504,优选的,本实施例中的第二弹簧30504设置在横板304中部。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,定位部306包括插板30601、用于驱动插板30601靠近或远离活动支板201的气缸30602、对称设在横板304上的滑轨30603、设在插板30601底部且和滑轨30603滑动配合的滑块30604、开设在活动支板201上用于插板30601插入的插槽30605,当制氢组件2通过升降组件4提升后,气缸30602推动插板30601插入插槽30605,实现对活动支板201的定位,升降组件4脱离活动支板201后,缓冲部305可对横板304进行支撑,从而实现对活动支板201的缓冲,同时,方便电解制氢设备202安装到箱体1内,提高安装效率。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,为了提高对活动支板201定位的稳定性,伸缩缓冲组件3至少有两组。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,升降组件4包括开设在底部支板301中部的凹槽401、设在凹槽401内的剪叉式升降平台402,本实施例中的剪叉式升降平台402为现有技术,在此不再赘述;在待用时,剪叉式升降平台402的最高处低于凹槽401的最高处持平,当活动支板201位于剪叉式升降平台402上方时,剪叉式升降平台402可对活动支板201进行升降。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,为了便于将活动支板201输送至升降组件4上方,底部支板301上阵列分布有安装槽307,安装槽307内设有辊筒308。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,底部支板301位于安装槽307的两侧设有导向板309,活动支板201在导向板309的导向下,沿着辊筒308快速输送至升降组件4上方,提高对制氢设备202的安装效率。
Claims (8)
1.一种方便安装的分布式制氢设备,包括箱体(1),其特征在于:还包括制氢组件(2),所述制氢组件(2)包括可移动的活动支板(201)、设在所述活动支板(201)上的电解制氢设备(202);
伸缩缓冲组件(3),所述伸缩缓冲组件(3)包括底部支板(301)、对称设在所述底部支板(301)上的侧向支板(302)、贯穿所述侧向支板(302)的通槽(303)、设在所述通槽(303)内的横板(304)、用于对所述横板(304)进行缓冲的缓冲部(305)、设在所述横板(304)上用于对所述活动支板(201)进行定位的定位部(306);
升降组件(4),所述升降组件(4)用于将所述活动支板(201)提升至对应所述定位部(306)的高度,以通过所述定位部(306)对所述活动支板(201)进行定位。
2.根据权利要求1所述的方便安装的分布式制氢设备,其特征在于:所述缓冲部(305)包括纵向开设在所述通槽(303)内壁的滑槽(30501)、设在所述横板(304)两端且分别和所述滑槽(30501)滑动配合的滑板(30502)、连接所述滑槽(30501)底部和所述滑板(30502)的第一弹簧(30503)。
3.根据权利要求1所述的方便安装的分布式制氢设备,其特征在于:所述缓冲部(305)还包括设在所述横板(304)和所述通槽(303)底部的第二弹簧(30504)。
4.根据权利要求1所述的方便安装的分布式制氢设备,其特征在于:所述定位部(306)包括插板(30601)、用于驱动所述插板(30601)靠近或远离所述活动支板(201)的气缸(30602)、对称设在所述横板(304)上的滑轨(30603)、设在所述插板(30601)底部且和所述滑轨(30603)滑动配合的滑块(30604)、开设在所述活动支板(201)上用于所述插板(30601)插入的插槽(30605)。
5.根据权利要求1所述的方便安装的分布式制氢设备,其特征在于:所述伸缩缓冲组件(3)至少有两组。
6.根据权利要求1所述的方便安装的分布式制氢设备,其特征在于:所述升降组件(4)包括开设在所述底部支板(301)中部的凹槽(401)、设在所述凹槽(401)内的剪叉式升降平台(402)。
7.根据权利要求1所述的方便安装的分布式制氢设备,其特征在于:所述底部支板(301)上阵列分布有安装槽(307),所述安装槽(307)内设有辊筒(308)。
8.根据权利要求7所述的方便安装的分布式制氢设备,其特征在于:所述底部支板(301)位于所述安装槽(307)的两侧设有导向板(309)。
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CN202321256695.0U Active CN219606564U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种方便安装的分布式制氢设备 |
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