CN219606264U - 一种自适应管径的双套管内管支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自适应管径的双套管内管支架,涉及管道输送系统技术领域,其技术要点:包括管状支架,管状支架内壁设有数量至少为三的第一弹性圈,各第一弹性圈环形分布并与内套管外壁相抵接,管状支架外壁设有数量至少为三的第二弹性圈,第二弹性圈环形分布并与外套管内壁相抵接;本实用新型可自适应多种内外管道口径,减少支架的规格尺寸,降低生产难度与管理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道输送系统技术领域,尤其是涉及一种自适应管径的双套管内管支架。
背景技术
目前现有的化学品输送系统中,外套管为传统透明管道,内管为PVC或PPH等管道,由于设计过程中,内外管存在国标、美标管径大小不一致等情况,对内管支架尺寸也存在很多差异,必须根据实际管道尺寸生产对应的内管支架,导致尺寸数量繁杂,生产成本也很高,施工现场也因为尺寸繁多导致管理困难。
因此,如何提供一种可以自适应不同内外管径的管支架,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自适应管径的双套管内管支架,可自适应多种内外管道口径,减少支架的规格尺寸。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自适应管径的双套管内管支架,包括管状支架,所述管状支架内壁设有数量至少为三的第一弹性圈,各所述第一弹性圈环形分布并与内套管外壁相抵接,所述管状支架外壁设有数量至少为三的第二弹性圈,所述第二弹性圈环形分布并与外套管内壁相抵接。
优选的,所述第一弹性圈以管状支架的中心为圆心环形均布,所述第二弹性圈以管状支架的中心为圆心环形均布。
通过采用上述方案,使用时,将内套管插入管状支架内,并与第一弹性圈外壁相抵接,由于第一弹性圈具有弹性,可为内套管外壁提供夹持力,可完成内套管的夹持安装,之后,将外套管套在管状支架外,并与第二弹性圈外壁相抵接,由于第二弹性圈具有弹性,可为外套管内壁提供支撑力,可完成外套管的支撑安装;由于第一弹性圈以及第二弹性圈具有弹性,可变形,可自适应多种内外管道口径,减少支架的规格尺寸,降低生产难度与管理难度。
优选的,所述第一弹性圈以及第二弹性圈的材质为弹性塑胶。
优选的,所述第一弹性圈与第二弹性圈均设为与管状支架长度相同的管状弹性管。
优选的,所述第一弹性圈与第二弹性圈均设为弹性圈,所述管状支架同一平面上的第一弹性圈设为一组,所述管状支架长度方向上设有若干组第一弹性圈,所述管状支架同一平面上的第二弹性圈设为一组,所述管状支架长度方向上设有若干组第二弹性圈。
优选的,各组所述第一弹性圈之间间隔相同,各组所述第二弹性圈之间间隔相同。
本实用新型具有以下有益效果:
使用时,将内套管插入管状支架内,并与第一弹性圈外壁相抵接,由于第一弹性圈具有弹性,可为内套管外壁提供夹持力,可完成内套管的夹持安装,之后,将外套管套在管状支架外,并与第二弹性圈外壁相抵接,由于第二弹性圈具有弹性,可为外套管内壁提供支撑力,可完成外套管的支撑安装;由于第一弹性圈以及第二弹性圈具有弹性,可变形,可自适应多种内外管道口径,减少支架的规格尺寸,降低生产难度与管理难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1的安装正视图。
图2为本实用新型实施例1的侧面剖视图。
图3为本实用新型实施例2的侧面剖视图。
途中:1、管状支架;2、第一弹性圈;3、第二弹性圈;4、内套管;5、外套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种自适应管径的双套管内管支架,如图1-2所示,包括管状支架1,管状支架1内壁设有数量至少为三的第一弹性圈2,各第一弹性圈2环形分布并与内套管4外壁相抵接,管状支架1外壁设有数量至少为三的第二弹性圈3,第二弹性圈3环形分布并与外套管5内壁相抵接;
如图1-2所示,使用时,将内套管4插入管状支架1内,并与第一弹性圈2外壁相抵接,由于第一弹性圈2具有弹性,可为内套管4外壁提供夹持力,可完成内套管4的夹持安装,之后,将外套管5套在管状支架1外,并与第二弹性圈3外壁相抵接,由于第二弹性圈3具有弹性,可为外套管5内壁提供支撑力,可完成外套管5的支撑安装;由于第一弹性圈2以及第二弹性圈3具有弹性,可变形,可自适应多种内外管道口径,减少支架的规格尺寸,降低生产难度与管理难度。
如图1所示,第一弹性圈2以管状支架1的中心为圆心环形均布,第二弹性圈3以管状支架1的中心为圆心环形均布;由于第一弹性圈2与第二弹性圈3环形均布,可使得安装的内套管4与外套管5受力更加均匀,使得安装的内外套管5更加稳定。
第一弹性圈2以及第二弹性圈3的材质为弹性塑胶;弹性塑胶具有较高弹力,成本不高。
如图2所示,第一弹性圈2与第二弹性圈3均设为与管状支架1长度相同的管状弹性管;由于第一弹性圈2、第二弹性圈3以及管状支架1长度相同,便于一体化生产,且便于插入内套管4以及套上外套管5。
实施例2
如图3所示,第一弹性圈2与第二弹性圈3均设为弹性圈,管状支架1同一平面上的第一弹性圈2设为一组,管状支架1长度方向上设有若干组第一弹性圈2,管状支架1同一平面上的第二弹性圈3设为一组,管状支架1长度方向上设有若干组第二弹性圈3;与实施例1相比,采用了更少的弹性圈材料,节约成本,但是,插入内套管4以及套上外套管5时,需要经过多个第一弹性圈2与第二弹性圈3,安装稍显复杂。
如图3所示,各组第一弹性圈2之间间隔相同,各组第二弹性圈3之间间隔相同;便于生产,且弹性圈对内外管的支撑更均匀。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种自适应管径的双套管内管支架,包括管状支架(1),其特征在于:所述管状支架(1)内壁设有数量至少为三的第一弹性圈(2),各所述第一弹性圈(2)环形分布并与内套管(4)外壁相抵接,所述管状支架(1)外壁设有数量至少为三的第二弹性圈(3),所述第二弹性圈(3)环形分布并与外套管(5)内壁相抵接。
2.根据权利要求1所述的一种自适应管径的双套管内管支架,其特征在于:所述第一弹性圈(2)以管状支架(1)的中心为圆心环形均布,所述第二弹性圈(3)以管状支架(1)的中心为圆心环形均布。
3.根据权利要求1所述的一种自适应管径的双套管内管支架,其特征在于:所述第一弹性圈(2)以及第二弹性圈(3)的材质为弹性塑胶。
4.根据权利要求1所述的一种自适应管径的双套管内管支架,其特征在于:所述第一弹性圈(2)与第二弹性圈(3)均设为与管状支架(1)长度相同的管状弹性管。
5.根据权利要求1所述的一种自适应管径的双套管内管支架,其特征在于:所述第一弹性圈(2)与第二弹性圈(3)均设为弹性圈,所述管状支架(1)同一平面上的第一弹性圈(2)设为一组,所述管状支架(1)长度方向上设有若干组第一弹性圈(2),所述管状支架(1)同一平面上的第二弹性圈(3)设为一组,所述管状支架(1)长度方向上设有若干组第二弹性圈(3)。
6.根据权利要求5所述的一种自适应管径的双套管内管支架,其特征在于:各组所述第一弹性圈(2)之间间隔相同,各组所述第二弹性圈(3)之间间隔相同。
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