CN219605966U - 容易调节的链条张紧装置及给进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了容易调节的链条张紧装置及给进装置，涉及煤矿锚杆钻机。本实用新型容易调节的链条张紧装置，包括：油缸，所述油缸的第一本体的一端连接有第一从动轮组，所述油缸的第一本体另一端固定连接有黄油张紧机构；张紧块，所述张紧块位于所述黄油张紧机构一侧，所述张紧块与所述黄油张紧机构的张紧杆连接，所述张紧块上连接有与所述第一从动轮组匹配的第二从动轮组；环状的链条，对称分布的至少两根所述链条绕接在所述第一从动轮组和所述第二从动轮组上，当所述第一从动轮组或第二从动轮组旋转时，至少两根的所述链条同步转动。在需要拆卸链条时，只需放出黄油张紧机构内的黄油，使链条松弛，即可方便的拆卸下链条。

Description

容易调节的链条张紧装置及给进装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿锚杆钻机，尤其涉及容易调节的链条张紧装置及给进装置。

背景技术

钻架油缸带动链条组件向前运动，链条在使用过程磨损和拉长。链条拉长之后张紧操作空间狭小，钻机油缸链条链条拆装困难使用过程手动张紧操作比较困难，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供容易调节的链条张紧装置及给进装置，用于使钻机链条的易拆装，使张紧调节省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种容易调节的链条张紧装置，包括：

油缸，所述油缸的第一本体的一端连接有第一从动轮组，所述油缸的第一本体另一端固定连接有黄油张紧机构；

张紧块，所述张紧块位于所述黄油张紧机构一侧，所述张紧块与所述黄油张紧机构的张紧杆连接，所述张紧块上连接有与所述第一从动轮组匹配的第二从动轮组；

环状的链条，对称分布的至少两根所述链条绕接在所述第一从动轮组和所述第二从动轮组上，当所述第一从动轮组或第二从动轮组旋转时，至少两根的所述链条同步转动。

所述张紧块与所述黄油张紧机构的张紧杆固定连接、可拆卸固定连接或轴向固定连接。

所述第一从动轮组位于所述油缸的活塞杆一端，所述黄油张紧机构位于所述油缸的活塞杆一端的另一端。

所述黄油张紧机构的张紧方向与所述油缸的驱动方向同向。

所述第一从动轮组包括第一链轮、第二链轮和第一传动轴，所述第一链轮和所述第二链轮设置在所述第一传动轴两侧，所述第一链轮、所述第二链轮和所述第一传动轴同轴传动连接，所述第一传动轴与所述第一本体转动连接；

所述第二从动轮组包括第三链轮、第四链轮和第二传动轴，所述第三链轮和所述第四链轮设置在所述第二传动轴两侧，所述第三链轮、所述第四链轮和所述第二传动轴同轴传动连接，所述第二传动轴与所述张紧块转动连接；

所述第一链轮和所述第三链轮上以及所述第二链轮和第四链轮上分别绕接有所述链条；

所述第一传动轴的轴向方向与所述第二传动轴的轴向方向平行。

所述黄油张紧机构包括与所述第一本体固定的第二本体、注油口和张紧杆，所述活塞腔设置在所述第二本体内部；

所述张紧杆一端位于所述活塞腔内，所述张紧杆与所述活塞腔活塞式配合连接；

所述张紧杆另一端位于所述活塞腔外并与所述张紧块连接；

所述注油口位于所述第二本体的外表面，所述活塞腔通过所述注油口与外界连通。

位于所述活塞腔外的所述张紧杆上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述张紧杆螺纹连接。

两根所述链条对称设置在所述第一本体两侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的容易调节的链条张紧装置中，通过将黄油张紧机构与油缸合二为一，使黄油张紧机构裸露在外部，当链条松动时，直接在裸露在外的黄油张紧机构内加入黄油即可对链条实施张紧操作。在需要拆卸链条时，只需放出黄油张紧机构内的黄油，使链条松弛，即可方便的拆卸下链条，最终使张紧调节省时省力。

本实用新型还提供一种给进装置，用于煤矿锚杆钻机，所述给进装置包括上述的容易调节的链条张紧装置；所述油缸的活塞杆用于和所述煤矿锚杆钻机的本体固定连接；所述链条的环状上端设置有用于安装钻机的第一固定座；所述链条的环状下端设置有用于和所述煤矿锚杆钻机的本体固定的第二固定座；当所述油缸的活塞杆处于缩回状态时，所述第一固定座位于所述活塞杆一侧的所述链条的环状上端，所述第二固定座位于所述黄油张紧机构一侧的所述链条的环状下端。

与现有技术相比，本实用新型提供的给进装置的有益效果与上述技术方案所述容易调节的链条张紧装置的有益效果相同，此处不做赘述。

附图说明

图1为本实用新型容易调节的链条张紧装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型容易调节的链条张紧装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型给进装置的油缸的活塞杆缩回时的状态示意图；

图4为本实用新型给进装置的油缸的活塞杆伸出时的状态示意图。

附图标记：1、油缸；11、活塞杆；12、第一本体；2、张紧块；3、链条；4、煤矿锚杆钻机的本体；5、第一传动轴；51、第一链轮；52、第二链轮；6、第二传动轴；61、第三链轮；62、第四链轮；7、第二本体；71、活塞腔；72、注油口；73、张紧杆；74、锁紧螺母；8、第一固定座；9、第二固定座；10、标定块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合具体的实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

请参考图1，其示出了本实用新型容易调节的链条张紧装置的整体结构示意图，该容易调节的链条张紧装置，包括：油缸1、第一从动轮组、黄油张紧机构、张紧块2、链条3和第二从动轮。

如图1所示，上述第一从动轮组与第二从动轮组为相互匹配的轮组。环状的链条3安装在第一从动轮组和第二从动轮组上。所述第一从动轮组位于所述油缸1的活塞杆11一端，所述黄油张紧机构位于所述油缸1的活塞杆11一端的另一端。

第一从动轮组和第二从动轮组分别位于油缸1两侧，其中第一从动轮组直接与油缸1一端连接，第二从动轮组通过黄油张紧机构和张紧块2与油缸1另一端连接。其中，黄油张紧机构的本体与油缸1一体式结构，张紧块2与所述黄油张紧机构的张紧杆73固定连接、可拆卸固定连接或轴向固定连接。在一示例中，为保证能够稳定的对链条3进行张紧，所述黄油张紧机构的张紧方向与所述油缸1的驱动方向同向。具体的，所述黄油张紧机构包括与所述第一本体12固定的第二本体7、注油口72和张紧杆73，所述活塞腔71设置在所述第二本体7内部；所述张紧杆73一端位于所述活塞腔71内，所述张紧杆73与所述活塞腔71活塞式配合连接；所述张紧杆73另一端位于所述活塞腔71外并与所述张紧块2连接；所述注油口72位于所述第二本体7的外表面，所述活塞腔71通过所述注油口72与外界连通。在需要增加链条3的张紧度时，只需通过注油口72向活塞腔71内添加黄油即可方便的增加链条3的张紧度，注油口72处设置有阀门，该阀门控制黄油从活塞腔71内流出或黄油注入至活塞腔71内，一般情况下，该阀门为单向阀，黄油可以单向注入活塞腔71内，所注入的黄油带动张紧杆73向外伸出，实现链条3的张紧工作。

为了避免链条3在工作时，链条3对黄油张紧机构的张紧杆73施加反向作用力，而使得黄油从注油口72喷出，影响链条3的张紧度。可在位于活塞腔71外的张紧杆73上设置锁紧螺母74，通过锁紧螺母74与张紧杆73螺纹连接，通过锁紧螺母74承受链条3对黄油张紧机构的张紧杆73施加反向作用力，如图2所示，张紧杆73承受的反向作用力通过锁紧螺母74传递至第二本体7的表面，被第二本体7吸收。在操作时，调整好链条3的张紧度后，将锁紧螺母74拧紧至与第二本体7的外表面贴合。

由于张紧块2位于所述黄油张紧机构一侧，并且直接与张紧杆73连接，因此张紧块2受力不均后很可能发生自旋转。因此链条3需要至少两根，并且需要对称分布。由于链条3为环状，在张紧块2发生微小自旋转后，张紧块2的旋转力会被转化为沿着链条3长度方向的力，其最终被环状的链条3本体承受，阻止张紧块2发生自旋转。在一示例中，如图1所示，两根所述链条3对称设置在所述第一本体12两侧。在另一示例中,如果链条3为三条，则三条链条3需要程三角状对称分布，且与三条链条3啮合的三个链轮部相互之间需要通过齿轮啮合连接。

对称分布的至少两根所述链条3绕接在所述第一从动轮组和所述第二从动轮组上，当所述第一从动轮组或第二从动轮组旋转时，至少两根的所述链条3同步转动。

如图1所示，为了使两根的所述链条3同步转动，可选的实施例为，所述第一从动轮组包括第一链轮51、第二链轮52和第一传动轴5，所述第一链轮51和所述第二链轮52设置在所述第一传动轴5两侧，所述第一链轮51、所述第二链轮52和所述第一传动轴5同轴传动连接，所述第一传动轴5与所述第一本体12转动连接；所述第二从动轮组包括第三链轮61、第四链轮62和第二传动轴6，所述第三链轮61和所述第四链轮62设置在所述第二传动轴6两侧，所述第三链轮61、所述第四链轮62和所述第二传动轴6同轴传动连接，所述第二传动轴6与所述张紧块2转动连接；所述第一链轮51和所述第三链轮61上以及所述第二链轮52和第四链轮62上分别绕接有所述链条3；所述第一传动轴5的轴向方向与所述第二传动轴6的轴向方向平行。

使用时，当链条3产生松动，直接在设置有单向阀的注油口72注入黄油，带动黄油张紧机构张紧链条3。当需要拆卸下链条3时，只需解除锁紧螺母74的锁定，并深入注油口72内部，从活塞腔71内抽出黄油，张紧杆73缩回后，可以方便的拆卸下松弛的链条3。

综上,本实用新型提供的容易调节的链条张紧装置中，通过将黄油张紧机构与油缸合二为一，使黄油张紧机构裸露在外部，当链条松动时，直接在裸露在外的黄油张紧机构内加入黄油即可对链条实施张紧操作。在需要拆卸链条时，只需放出黄油张紧机构内的黄油，使链条松弛，即可方便的拆卸下链条，最终使张紧调节省时省力。

请参考图3及图4，本实用新型还公开了一种给进装置，用于煤矿锚杆钻机，所述给进装置包括上述的容易调节的链条张紧装置；

所述油缸1的活塞杆11用于和所述煤矿锚杆钻机的本体4固定连接；

环状的所述链条3上端设置有用于安装钻机的第一固定座8；

环状的所述链条3下端设置有用于和所述煤矿锚杆钻机的本体4固定的第二固定座9；

当所述油缸1的活塞杆11处于缩回状态时，所述第一固定座8位于所述活塞杆11一侧的环状的所述链条3上端，所述第二固定座9位于所述黄油张紧机构一侧的环状的所述链条3下端。

本实用新型提供的给进装置的有益效果与上述技术方案所述容易调节的链条张紧装置的有益效果相同。

并且在上述有益效果相同的基础上，与现有的电机带动主动链轮转动相比。

现有的电机带动主动链轮与链条(一根链条)啮合带动从动链轮转动，以此来带动转箱前进来完成钻孔，只要电机正转上部的转箱会一直前进，需要人为眼睛观察不至于转箱的行程超出链条，使设备损坏；采用电机的优点是驱动力大是恒定扭矩，可以有大的过载；缺点是：密封不好容易进水，扭矩不会随着钻孔时候的负载变化，容易变卡钻头；并且成本高，用电驱动有安全隐患.

而本实用新型采用油缸1驱动，价格相比电机便宜，不用电驱动更安全，行程由油缸控制，不用人为观察行程。

本实用新型的油缸1采用单出的短进给油缸。与双出杆短进给油缸(没有无杆腔的油缸，杆的两头定位，缸筒向前移动，油缸的缸筒直径比较大，导致整个转架的体积变大)相比，目前市场上几乎都是用油缸驱动，价格相比电机便宜，不用电驱动更安全，行程由油缸控制，不用人为观察行程；目前市场上的这种钻架短进给油缸采用双出杆油缸(没有无杆腔的油缸，杆的两头定位，缸筒向前移动，油缸的缸筒直径比较大，导致整个转架的体积变大)，我们现在同样的钻架结构采用(普通油缸的原理，有无杆腔，也有有杆腔，)利用短进给油缸的无杆腔推进所以油缸整体体积小，导致整个转架的体积变小；链条需要张紧，我们把短进给油缸和链条张紧集成到一起，成为一种结构紧凑，体积小，推力任然可以达到以往的双出杆油缸推力。

本使用新型短进给油缸在工作时，由于活塞杆11与煤矿锚杆钻机的本体4固定。油缸1的运行方式为第一本体12(活塞筒)动，活塞杆11不动。如图3所示，活塞杆11处于缩回状态，在需要带动转箱时，活塞杆11伸出的反作用力使得第一本体12向右移动。第一本体12带动链条3顺时针旋转，带动转箱向前运动完成转箱的推送过程。其中,标定块10与煤矿锚杆钻机的本体4是相对固定的，工作时油缸1相对于煤矿锚杆钻机的本体4向右移动。标定块10用于标定作用，方便技术人员理解图3及图4的运动过程。

链条3上端的第一固定座8用于安装转箱。

链条3下端的第二固定座9有两个作用。其一是支撑作用。由于链条3处于绷直状态，因此与煤矿锚杆钻机的本体4固定的第二固定座9可以支撑整个油缸1，并将油缸1置于悬空状态。其二是将链条3的一部分与煤矿锚杆钻机的本体4固定，以便将油缸1的推力通过链条3作用于转箱上。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种容易调节的链条张紧装置，其特征在于，包括：

油缸，所述油缸的第一本体的一端连接有第一从动轮组，所述油缸的第一本体另一端固定连接有黄油张紧机构；

张紧块，所述张紧块位于所述黄油张紧机构一侧，所述张紧块与所述黄油张紧机构的张紧杆连接，所述张紧块上连接有与所述第一从动轮组匹配的第二从动轮组；

环状的链条，对称分布的至少两根所述链条绕接在所述第一从动轮组和所述第二从动轮组上，当所述第一从动轮组或第二从动轮组旋转时，至少两根的所述链条同步转动。

2.根据权利要求1所述的容易调节的链条张紧装置，其特征在于，所述张紧块与所述黄油张紧机构的张紧杆固定连接、可拆卸固定连接或轴向固定连接。

3.根据权利要求1所述的容易调节的链条张紧装置，其特征在于，所述第一从动轮组位于所述油缸的活塞杆一端，所述黄油张紧机构位于所述油缸的活塞杆一端的另一端。

4.根据权利要求1所述的容易调节的链条张紧装置，其特征在于，所述黄油张紧机构的张紧方向与所述油缸的驱动方向同向。

5.根据权利要求1所述的容易调节的链条张紧装置，其特征在于，所述第一从动轮组包括第一链轮、第二链轮和第一传动轴，所述第一链轮和所述第二链轮设置在所述第一传动轴两侧，所述第一链轮、所述第二链轮和所述第一传动轴同轴传动连接，所述第一传动轴与所述第一本体转动连接；

所述第二从动轮组包括第三链轮、第四链轮和第二传动轴，所述第三链轮和所述第四链轮设置在所述第二传动轴两侧，所述第三链轮、所述第四链轮和所述第二传动轴同轴传动连接，所述第二传动轴与所述张紧块转动连接；

所述第一链轮和所述第三链轮上以及所述第二链轮和第四链轮上分别绕接有所述链条；

所述第一传动轴的轴向方向与所述第二传动轴的轴向方向平行。

6.根据权利要求5所述的容易调节的链条张紧装置，其特征在于，所述黄油张紧机构包括与所述第一本体固定的第二本体、注油口和张紧杆，活塞腔设置在所述第二本体内部；

所述张紧杆一端位于所述活塞腔内，所述张紧杆与所述活塞腔活塞式配合连接；

所述张紧杆另一端位于所述活塞腔外并与所述张紧块连接；

所述注油口位于所述第二本体的外表面，所述活塞腔通过所述注油口与外界连通。

7.根据权利要求6所述的容易调节的链条张紧装置，其特征在于，位于所述活塞腔外的所述张紧杆上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述张紧杆螺纹连接。

8.根据权利要求5所述的容易调节的链条张紧装置，其特征在于，两根所述链条对称设置在所述第一本体两侧。

9.一种给进装置，用于煤矿锚杆钻机，其特征在于，所述给进装置包括权利要求1-8任意一项所述的容易调节的链条张紧装置；

所述油缸的活塞杆用于和所述煤矿锚杆钻机的本体固定连接；

环状的所述链条上端设置有用于安装钻机的第一固定座；

环状的所述链条下端设置有用于和所述煤矿锚杆钻机的本体固定的第二固定座；

当所述油缸的活塞杆处于缩回状态时，所述第一固定座位于所述活塞杆一侧的环状的所述链条上端，所述第二固定座位于所述黄油张紧机构一侧的环状的所述链条下端。

10.根据权利要求9所述的给进装置，其特征在于，所述油缸为短进给油缸。