CN219605726U - 一种连接组件及显示屏模组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种连接组件及显示屏模组，连接组件包括锁止件、配合件及至少两根连接梁，每根连接梁包括相对设置的第一端及第二端，锁止件活动设置于第一端，配合件设于第二端，并能与另一连接梁的锁止件锁止配合；锁止件具有至少两个连接面，并能够受控相对其所在的连接梁运动；当连接面与配合件抵接时，连接面与第一端的端面之间的角度为该连接面的倾斜角度，各连接面的倾斜角度互不相同。本申请可根据显示屏自身的弧度选择对应的连接面与相邻连接梁上的配合件抵接，使相邻两根连接梁之间实现弧形连接，进而使相邻两个显示屏之间实现不同弧度的弧形连接，简化连接操作过程，提高显示屏的拼装效率。

Description

一种连接组件及显示屏模组

技术领域

本申请涉及连接设备技术领域，特别是涉及一种连接组件及显示屏模组。

背景技术

随着显示技术的发展，市面上出现了各种不同类型的显示屏，例如弧面显示屏。对于不同型号的弧面显示屏而言，其弯曲的弧度也不相同。因此，对于不同弧度的弧面显示屏进行拼装时，需要使用特定的连接件，在确保连接件之间的连接强度满足要求之外，还需要使连接件符合弧面显示屏的不同弧度要求。

而目前在对不同弧度的弧面显示屏进行拼装时，需要更换不同结构的连接件，以满足不同弧面显示屏的弧度要求，从而使得连接过程操作复杂，拼装效率低。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的弧面显示屏拼装过程操作复杂且拼装效率低的问题，提供一种连接组件及显示屏模组。

第一方面，本申请提供一种连接组件，用于连接多个显示屏，所述连接组件包括锁止件、配合件以及用于与多个所述显示屏连接的至少两根连接梁，每根所述连接梁包括相对设置的第一端及第二端，所述锁止件活动设置于所述第一端，所述配合件设置于所述第二端，并能够与另一所述连接梁上的所述锁止件锁止配合；

其中，每根所述连接梁的所述锁止件能够受控相对其所在的所述连接梁运动，以具有多个与相邻的另一所述连接梁的所述配合件连接的连接位置，各所述连接位置中相互连接的两根所述连接梁之间的角度不同。

在一些实施例中，所述锁止件具有至少两个连接面，当其中一个所述连接面位于所述连接位置时，所述连接面与相邻所述连接梁的所述配合件抵接，且该所述连接面与所述第一端的端面之间的角度为该所述连接面的倾斜角度，各所述连接面的所述倾斜角度互不相同，以使相互连接的两根所述连接梁之间的角度不同。

在一些实施例中，所述锁止件包括绕自身轴向可转动地设置于对应的所述连接梁上的第一轴，各所述连接面沿所述第一轴的周向间隔分布于所述第一轴外周，且各所述连接面与所述第一轴的轴向之间的角度互不相同。

在一些实施例中，所述连接组件还包括设置于所述连接梁上的固定件，所述锁止件具有所述第一轴与所述固定件卡合的第一锁止位置及所述第一轴与所述固定件解除卡合的第一解锁位置。

在一些实施例中，所述第一轴及所述固定件中的一者上设有卡接件，所述第一轴及所述固定件中的另一者上设有与所述卡接件卡接配合的凹槽；

当所述锁止件位于所述第一锁止位置时，所述卡接件卡合于所述凹槽内；

当所述锁止件位于所述第一解锁位置时，所述卡接件位于所述凹槽外。

在一些实施例中，所述连接组件还包括操作件及第二轴，所述第二轴的轴向与所述第一轴的轴向相交设置，所述操作件绕所述第二轴的轴向可转动地设置于所述第一轴上；

其中，所述操作件被配置为能够通过转动使所述锁止件在所述第一锁止位置及所述第一解锁位置之间切换。

在一些实施例中，所述操作件上形成有凸起部，当所述操作件转动至所述凸起部抵接于所述锁止件时，所述锁止件位于所述第一锁止位置。

在一些实施例中，所述操作件被构造为凸轮把手。

在一些实施例中，所述锁止件具有五个所述连接面，五个所述连接面沿所述第一轴的周向均匀且间隔地分布于所述第一轴外周。

在一些实施例中，所述配合件包括第三轴及限位销，所述限位销沿垂直于所述第三轴轴向的方向分别设置于所述第三轴相对两侧；

其中，所述第三轴绕自身轴向可转动地设置于所述连接梁上，每一所述连接面上均开设与所述配合件插接配合的锁孔；

所述第三轴绕自身轴向转动过程中具有与所述锁孔插接配合的第二锁止位置及与所述锁孔解除插接的第二解锁位置。

在一些实施例中，所述配合件还包括与所述第三轴螺纹配合的锁紧螺母，当所述第三轴位于所述第二锁止位置时，所述锁紧螺母用于锁紧相邻两个所述连接梁。

在一些实施例中，所述配合件被构造为弹簧锁。

在一些实施例中，所述第一端的端面及所述第二端的端面中的一者上开设有插孔，所述第一端的端面及所述第二端的端面中的另一者上凸设有与所述插孔插接配合的插件。

第二方面，本申请提供一种显示屏模组，包括至少两个显示屏及如上所述的连接组件，所述连接梁与所述显示屏一一对应连接，其中一所述连接梁的所述第一端与相邻的另一所述连接梁的所述第二端相连，以实现相邻两个所述显示屏之间的连接。

上述连接组件及显示屏模组，每一根连接梁与不同的显示屏一一对应连接，相邻两根连接梁的第一端与第二端通过锁止件及配合件实现连接，从而实现两个显示屏之间的连接，在此基础上，根据显示屏自身的弧面弧度选择与之匹配的连接位置，从而使得相邻的两根连接梁以合适的角度进行连接，即使得相邻两个显示屏之间实现不同弧度的弧形连接，简化连接操作过程，提高显示屏的拼装效率。

附图说明

图1为一个或多个实施例中连接组件的相邻两根连接梁的连接示意图。

图2为一个或多个实施例中连接组件的其中一根连接梁的结构示意图。

图3为一个或多个实施例中锁止件的结构示意图。

图4为一个或多个实施例中锁止件的结构示意图。

图5为图4中A-A向的剖视图。

图6为一个或多个实施例中锁止件与固定件的爆炸图。

图7为一个或多个实施例中锁止件与固定件的爆炸图。

图8为一个或多个实施例中固定件的平面示意图。

图9为一个或多个实施例中连接组件的其中一根连接梁的结构示意图。

图10为一个或多个实施例中连接组件的其中一根连接梁的结构示意图。

图11为一个或多个实施例中配合件的结构示意图。

附图标记说明：100、连接组件；10、锁止件；20、配合件；30、连接梁；40、固定件；50、操作件；60、第二轴；70、插孔；80、插件；11、连接面；12、第一轴；21、第三轴；22、限位销；23、锁紧螺母；31、第一端；32、第二端；41、凹槽；51、凸起部；111、倾斜角度；112、锁孔；121、卡接件。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1及图2，本申请一实施例提供了一种用于连接多个显示屏的连接组件100，连接组件100包括锁止件10、配合件20以及用于与多个显示屏连接的至少两根连接梁30，每根连接梁30包括相对设置的第一端31及第二端32，锁止件10活动设置于第一端31，配合件20设置于第二端32，并能够与另一连接梁30上的锁止件10锁止配合。其中，每根连接梁30的锁止件10能够受控相对其所在的连接梁30运动，以具有多个与相邻的另一连接梁30的配合件20连接的连接位置，各连接位置中相互连接的两根连接梁30之间的角度不同。

需要说明的是，目前的显示屏为了提高人们的观感体验，通常设计为弧面显示屏。弧面显示屏因为自身具有一定的弧度，因此相比于传统的平面显示屏而言，其拼装过程较为复杂。

目前的弧面显示屏在进行拼装时，需要使用吊梁将弧面显示屏吊起，然后通过弧形连接片进行连接。而不同的弧面显示屏，其弯曲的弧度也不相同。因此，如果需要拼装连接多种不同弧度的弧面显示屏时，就需要更换多种不同角度的弧形连接片，从而使得整个拼装过程操作复杂，拼装效率低下。

进一步地，使用弧形连接片进行连接时，不同的吊梁之间需要通过铰链连接，虽然铰链可以用于控制弧面显示屏在横向上的位置，但铰链连接的方式为无级调节，无法直接调节至对应的弧面显示屏所需要的角度，从而也会使拼装过程更加复杂。

基于此，本申请所提供的一种连接组件100中，首先将连接梁30安装至对应的显示屏上，实现连接梁30与显示屏之间的连接。其中，连接梁30与显示屏之间可以但不限于采用螺栓连接、卡扣连接等连接方式。

请参看图3、图4以及图5，在一些实施例中，锁止件10具有至少两个连接面11，当其中一个连接面11位于连接位置时，连接面11与相邻连接梁30的配合件20抵接，且该连接面11与第一端31的端面之间的角度为该连接面11的倾斜角度111，各连接面11的倾斜角度111互不相同，以使相互连接的两根连接梁30之间的角度不同。

对于每一根连接梁30而言，第一端31及第二端32沿连接梁30的纵长方向分别位于该连接梁30的相对两端。在连接相邻的两根连接梁30时，首先将两根连接梁30沿自身纵长方向依次放置，使其中一根连接梁30的第一端31与另一根连接梁30的第二端32相互朝向设置，并且通过第一端31的锁止件10与第二端32的配合件20进行锁止配合，以实现两根连接梁30之间的连接。

进一步地，锁止件10活动设置于第一端31，具体是指，锁止件10能够相对于其所在的连接梁30产生移动或者转动或者其他方式的相对运动。锁止件10在相对其所在的连接梁30运动的过程中，能够使得锁止件10上的各连接面11依次朝向相邻的另一根连接梁30的第二端32设置，以便于使不同的连接面11与相邻的另一根连接梁30的配合件20相抵接。

第一端31的端面是指，当相邻两个连接梁30相互连接时，其中一根连接梁30的第一端31面向另一根连接梁30的第二端32的侧面。因此，各连接面11的倾斜角度111即为，当该连接面11与相邻的连接梁30的配合件20抵接时，该连接面11与自身所在的连接梁30的侧面之间的夹角。具体地，由于连接梁30通常设置为矩形梁体结构，因此，第一端31的端面被构造为矩形梁体结构的其中一个侧面。

当相邻两根连接梁30相互连接时，若未设置锁止件10及其上的连接面11，则两根连接梁30之间仅有一个连接角度，即第一端31的端面与第二端32的端面相互抵接，使得两根连接梁30相互平行连接。

而在本申请中，每一个锁止件10上均具有至少两个连接面11，当相邻两根连接梁30相连时，各连接面11中的一个连接面11与配合件20相互抵接。具体地，由于每一个连接面11的倾斜角度111互不相同，当不同的连接面11与相邻的连接梁30上的配合件20相抵接时，两根连接梁30之间以不同弧度进行弧形连接。由此，与各连接梁30一一对应连接的显示屏可以不同弧度实现弧形连接。

可以理解地，各连接面11的倾斜角度111可以根据实际需求进行选择，即将各连接面11的倾斜角度111设置为显示屏拼装时的各种弧度。由此，对于不同弧度的显示屏进行拼装时，可以根据所拼装的显示屏的具体弧度，选择对应倾斜角度111的连接面11，从而快速实现显示屏的拼装连接，提高拼装效率。

在一些实施例中，锁止件10包括绕自身轴向可转动地设置于对应的连接梁30上的第一轴12，各连接面11沿第一轴12的周向间隔分布于第一轴12外周，且各连接面11与第一轴12的轴向之间的角度互不相同。

具体地，第一轴12能够在外力作用下绕自身轴向转动，在其转动的过程中，分布于第一轴12外周的各连接面11可以依次转动至朝向相邻连接梁30的第二端32的位置，以便于使每一个连接面11均能够与相邻连接梁30上的配合件20相抵接。

进一步地，第一轴12的轴向平行于第一端31的端面设置，各连接面11沿第一轴12的周向间隔分布于第一轴12的外周，并且各连接面11与第一轴12的轴向之间呈不同角度。由此，当各连接面11跟随第一轴12转动时，可以根据调整第一轴12转动的角度，相对应地选择合适的倾斜角度111的连接面11，使其与相邻连接梁30上的配合件20相抵接，从而实现不同弧度的显示屏以对应的弧度连接的目的。

请一并参看图2及图6，在一些实施例中，连接组件100还包括设置于连接梁30上的固定件40，锁止件10具有第一轴12与固定件40卡合的第一锁止位置及第一轴12与固定件40解除卡合的第一解锁位置。

具体地，固定件40可以是设置于锁止件10与连接梁30之间的固定块。当锁止件10位于第一锁止位置时，第一轴12卡合于固定件40上，此时，在固定件40的阻挡作用下，限制第一轴12绕其自身轴向旋转。当锁止件10位于第一解锁位置时，第一轴12与固定件40之间解除卡合，使得第一轴12能够在外力作用下绕其自身轴向旋转。

通过上述结构，在连接两根连接梁30时，首先根据待拼装的显示屏的弧度选择对应倾斜角度111的连接面11。使锁止件10位于第一解锁位置，转动第一轴12，将对应倾斜角度111的连接面11转动至朝向相邻连接梁30的第二端32设置。然后将第一轴12与固定件40相互卡合，使得锁止件10位于第一锁止位置，从而保证锁止件10的稳定，使对应的连接面11能够与相邻连接梁30上的配合件20稳定连接。

如图7及图8所示，在一些实施例中，第一轴12及固定件40中的一者上设有卡接件121，第一轴12及固定件40中的另一者上设有与卡接件121卡接配合的凹槽41。当锁止件10位于第一锁止位置时，卡接件121卡合于凹槽41内。当锁止件10位于第一解锁位置时，卡接件121位于凹槽41外。

具体地，可以在第一轴12朝向固定件40的一端设置卡接件121，并在固定件40上开设与卡接件121配合的凹槽41。为了使卡接件121与凹槽41能够顺利卡接配合，可以将卡接件121设置为凸出于第一轴12的非圆形凸块，可以但不限于设置为三角形凸块、矩形凸块或者五边形凸块等。同时，凹槽41可以但不限于设置为相对应地三角形凹槽41、矩形凹槽41或者五边形凹槽41等。

由此，在需要转动第一轴12选择对应的连接面11时，在外力作用下使卡接件121与凹槽41脱离，即卡接件121位于凹槽41外。此时，第一轴12能够顺利绕其轴向转动，从而选择合适的倾斜角度111的连接面11。

当连接面11选择完毕时，在外力作用下将卡接件121卡合于凹槽41内，此时第一轴12由于卡接件121的限制，无法绕自身轴向转动，从而能够使连接面11保持在稳定的位置，以便连接面11与相邻连接梁30上的配合件20相抵接。

当然，在一些其他的实施例中，也可以将凹槽41开设于第一轴12朝向固定件40的侧面上，并将卡接件121凸出设置于固定件40朝向第一轴12的一端。由此，在外力作用下使卡接件121与凹槽41卡接配合时，则锁止件10位于第一锁止位置。在外力作用下使卡接件121与凹槽41分离时，则锁止件10位于第一解锁位置。

通过卡接件121与凹槽41的相互卡接或者相互分离，可以实现锁止件10在第一锁止位置及第一解锁位置之间的快速切换，使得两根连接梁30之间的连接更加快速且稳定。

请再次参看图2及图3，在一些实施例中，连接组件100还包括操作件50及第二轴60，第二轴60的轴向与第一轴12的轴向相交设置，操作件50绕第二轴60的轴向可转动地设置于第一轴12上。其中，操作件50被配置为能够通过转动使锁止件10在第一锁止位置及第一解锁位置之间切换。

具体地，第二轴60的轴向与第一轴12的轴向垂直设置，并且操作件50通过第二轴60可转动地设置于第一轴12上，操作件50能够在外力作用下绕第二轴60的轴线转动。通过转动操作件50，使得锁止件10在第一锁止位置及第一解锁位置之间切换。

在一些实施例中，操作件50上形成有凸起部51，当操作件50转动至凸起部51抵接于锁止件10时，锁止件10位于第一锁止位置。

如图9所示，具体地，操作件50通过第二轴60与第一轴12连接，在操作件50绕第二轴60的轴向转动时，当操作件50上的凸起部51转动至与锁止件10相抵接时，锁止件10在凸起部51的压力作用下朝向远离操作件50的方向移动一段距离，从而使得第一轴12上的卡接件121卡合于固定件40的凹槽41内。此时，第一轴12在卡接件121与凹槽41的限制作用下无法绕自身轴向转动，即锁止件10位于第一锁止位置。

如图2所示，而当操作件50转动至凸起部51与锁止件10解除抵接时，则凸起部51施加于锁止件10上的压力消失，锁止件10朝向靠近操作件50的方向移动并恢复至初始位置，第一轴12上的卡接件121与固定件40的凹槽41之间相互脱离，从而使得第一轴12能够在外力作用下绕自身轴向转动。

可以理解地，在实际应用时，可以通过设置弹簧的方式实现锁止件10朝向远离或靠近操作件50的方向移动的目的。

作为一种具体的实施例，操作件50被构造为凸轮把手。凸轮把手绕第二轴60的轴向转动，当凸轮把手的凸出位置抵接于锁止件10上时，锁止件10上的卡接件121卡合至固定件40上的凹槽41内。当凸轮把手的凸出位置与锁止件10之间解除抵接时，则锁止件10上的卡接件121与固定件40上的凹槽41相互分离。

在一些实施例中，锁止件10具有五个连接面11，五个连接面11沿第一轴12的周向均匀且间隔地分布于第一轴12外周。

具体地，第一轴12绕自身轴向每旋转72°，则五个连接面11中的一个连接面11朝向相邻连接梁30的第二端32设置。五个连接面11的倾斜角度111可以分别设置为-5°、-2.5°、0°、5°、10°，从而可以满足大多数弧形显示屏的连接。

当然，锁止件10上的连接面11的数量并不限定。同样地，各连接面11的具体倾斜角度111也可以根据实际需求进行调整，在此不做赘述。

请参看图10及图11，在一些实施例中，配合件20包括第三轴21及限位销22，限位销22沿垂直于第三轴21轴向的方向分别设置于第三轴21相对两侧。其中，第三轴21绕自身轴向可转动地设置于连接梁30上，每一连接面11上均开设与配合件20插接配合的锁孔112。第三轴21绕自身轴向转动过程中具有与锁孔112插接配合的第二锁止位置及与锁孔112解除插接的第二解锁位置。

具体地，相邻的两根连接梁30在连接过程中，首先将对应的连接面11与相邻连接梁30上的配合件20相抵接，从而使得两根连接梁30之间形成一定的弧度。此时，为了提高两根连接梁30之间的连接稳定性，将第三轴21插入对应连接面11上的锁孔112中。第三轴21插入锁孔112时位于第二解锁位置，此时第三轴21及限位销22能够沿第三轴21的轴向顺利插入或拔出锁孔112。

然后控制第三轴21绕自身轴向转动，使得第三轴21上的限位销22跟随第三轴21在锁孔112内转动。当限位销22跟随第三轴21转动一定的角度之后，限位销22抵接于锁孔112的内壁上，此时第三轴21位于第二锁止位置，使得配合件20卡接于锁孔112内，从而实现配合件20与锁止件10之间的稳定连接。

如图2所示，在一些实施例中，配合件20还包括与第三轴21螺纹配合的锁紧螺母23，当第三轴21位于第二锁止位置时，锁紧螺母23用于锁紧相邻两个连接梁30。

当两根连接梁30上的配合件20与锁止件10相互连接时，将锁紧螺母23拧紧，从而能够进一步地加强两根连接梁30之间的连接强度。

作为一种具体的实施例，配合件20被构造为弹簧锁。

具体地，在连接梁30的第二端32的端面上开设与弹簧锁匹配的开孔。弹簧锁可伸缩的设置于第二端32，未连接时，弹簧锁能够隐藏于开孔内。在连接时，弹簧锁从开孔伸出第二端32的端面，并且插入对应连接面11上的锁孔112内。将弹簧锁旋转90°，使得限位销22抵接于锁孔112的内壁上，此时弹簧锁卡接于对应连接面11的锁孔112内，使得相邻两根连接梁30之间通过配合件20及锁止件10实现连接。

进一步地，再拧紧弹簧锁上的锁紧螺母23，使得两根连接梁30之间的连接更加稳定。

在一些实施例中，第一端31的端面及第二端32的端面中的一者上开设有插孔70，第一端31的端面及第二端32的端面中的另一者上凸设有与插孔70插接配合的插件80。

具体地，可以在第二端32的端面上开设插孔70，并在第一端31的端面上凸出设置于插孔70插接配合的插件80。当相邻两根连接梁30之间相连时，插件80插入插孔70内，从而能够进一步地提高两根连接梁30之间的连接稳定性。

当然，也可以在第一端31的端面上凸出设置插件80，并在第二端32的端面上开设与插件80插接配合的插孔70。此外，插件80可以设置为圆柱体凸柱。

基于与上述连接组件100相同的构思，本申请还提供了一种显示屏模组，包括至少两个显示屏及如上所述的连接组件100。连接梁30与显示屏一一对应连接，其中一连接梁30的第一端31与相邻的另一连接梁30的第二端32相连，以实现相邻两个显示屏之间的连接。

本申请在实际使用时，将连接梁30与显示屏一一对应连接，并将连接梁30依次排布。首先，将第一根连接梁30的第一端31与第二根连接梁30的第二端32连接。在连接过程中，先根据两根连接梁30上所连的显示屏的弧度选择对应倾斜角度111的连接面11。控制操作件50绕第二轴60的轴向转动，使操作件50上的凸起部51与锁止件10之间解除抵接。此时，第一轴12上的卡接件121与固定件40上的凹槽41脱离。控制第一轴12绕自身轴向转动，使目标连接面11朝向第二根连接梁30的第二端32设置。

将目标连接面11与第二根连接梁30上的配合件20相抵接，与此同时，第一根连接梁30上的插件80插入第二根连接梁30上的插孔70。将配合件20插入至目标连接面11上的锁孔112内，并且转动第三轴21，使得限位销22跟随第三轴21同步转动并卡接于锁孔112内。

进一步地，拧紧锁紧螺母23，使得第一根连接梁30与第二根连接梁30更加稳定的连接。

重复上述操作方法，即可依次实现第二根、第三根、第四根……连接梁30的连接。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (14)

1.一种连接组件，其特征在于，用于连接多个显示屏，所述连接组件包括锁止件、配合件以及用于与多个所述显示屏连接的至少两根连接梁，每根所述连接梁包括相对设置的第一端及第二端，所述锁止件活动设置于所述第一端，所述配合件设置于所述第二端，并能够与另一所述连接梁上的所述锁止件锁止配合；

其中，每根所述连接梁的所述锁止件能够受控相对其所在的所述连接梁运动，以具有多个与相邻的另一所述连接梁的所述配合件连接的连接位置，各所述连接位置中相互连接的两根所述连接梁之间的角度不同。

2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述锁止件具有至少两个连接面，当其中一个所述连接面位于所述连接位置时，所述连接面与相邻所述连接梁的所述配合件抵接，且该所述连接面与所述第一端的端面之间的角度为该所述连接面的倾斜角度，各所述连接面的所述倾斜角度互不相同，以使相互连接的两根所述连接梁之间的角度不同。

3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述锁止件包括绕自身轴向可转动地设置于对应的所述连接梁上的第一轴，各所述连接面沿所述第一轴的周向间隔分布于所述第一轴外周，且各所述连接面与所述第一轴的轴向之间的角度互不相同。

4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述连接组件还包括设置于所述连接梁上的固定件，所述锁止件具有所述第一轴与所述固定件卡合的第一锁止位置及所述第一轴与所述固定件解除卡合的第一解锁位置。

5.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述第一轴及所述固定件中的一者上设有卡接件，所述第一轴及所述固定件中的另一者上设有与所述卡接件卡接配合的凹槽；

当所述锁止件位于所述第一锁止位置时，所述卡接件卡合于所述凹槽内；

当所述锁止件位于所述第一解锁位置时，所述卡接件位于所述凹槽外。

6.根据权利要求4所述的连接组件，其特征在于，所述连接组件还包括操作件及第二轴，所述第二轴的轴向与所述第一轴的轴向相交设置，所述操作件绕所述第二轴的轴向可转动地设置于所述第一轴上；

其中，所述操作件被配置为能够通过转动使所述锁止件在所述第一锁止位置及所述第一解锁位置之间切换。

7.根据权利要求6所述的连接组件，其特征在于，所述操作件上形成有凸起部，当所述操作件转动至所述凸起部抵接于所述锁止件时，所述锁止件位于所述第一锁止位置。

8.根据权利要求7所述的连接组件，其特征在于，所述操作件被构造为凸轮把手。

9.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述锁止件具有五个所述连接面，五个所述连接面沿所述第一轴的周向均匀且间隔地分布于所述第一轴外周。

10.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述配合件包括第三轴及限位销，所述限位销沿垂直于所述第三轴轴向的方向分别设置于所述第三轴相对两侧；

其中，所述第三轴绕自身轴向可转动地设置于所述连接梁上，每一所述连接面上均开设与所述配合件插接配合的锁孔；

所述第三轴绕自身轴向转动过程中具有与所述锁孔插接配合的第二锁止位置及与所述锁孔解除插接的第二解锁位置。

11.根据权利要求10所述的连接组件，其特征在于，所述配合件还包括与所述第三轴螺纹配合的锁紧螺母，当所述第三轴位于所述第二锁止位置时，所述锁紧螺母用于锁紧相邻两个所述连接梁。

12.根据权利要求10所述的连接组件，其特征在于，所述配合件被构造为弹簧锁。

13.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述第一端的端面及所述第二端的端面中的一者上开设有插孔，所述第一端的端面及所述第二端的端面中的另一者上凸设有与所述插孔插接配合的插件。

14.一种显示屏模组，其特征在于，包括至少两个显示屏及如权利要求1-13任一项所述的连接组件，所述连接梁与所述显示屏一一对应连接，其中一所述连接梁的所述第一端与相邻的另一所述连接梁的所述第二端相连，以实现相邻两个所述显示屏之间的连接。