CN219603753U - 一种线路板电镀液过滤循环装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板电镀液过滤循环装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，且外壳的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一安装槽，所述第一安装槽的内壁卡合连接有第一过滤网。该线路板电镀液过滤循环装置设置有第一安装槽、第一过滤网、密封槽、密封圈、挡板、第二安装槽和第二过滤网，第一过滤网通过第一安装槽直接插入到外壳的内部进行安装，挡板的一侧安装有密封圈，安装时密封圈会伸入到外壳一侧的密封槽内进行密封处理，以免电镀液泄露，第二过滤网通过第二安装槽进行安装，方便了两个过滤网的安装和拆卸工作，无需用固定螺栓进行繁琐的安装，提高了更换过滤网的效率。

Description

一种线路板电镀液过滤循环装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种线路板电镀液过滤循环装置。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板在生产过程中需要进行电镀，电镀工艺是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法，电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。

电镀加工是一种在基材上镀上金属镀层以改变基材表面性质或尺寸的技术，其用到的电镀液在长时间使用后需要过滤其中的杂质才能重复进行使用，以免造成不必要的浪费，常常会使用到一种线路板电镀液过滤循环装置。

现有技术公开号CN218561681U专利文献提供了一种电镀液自动循环过滤装置，该装置在保证制版质量及效率的情况下，减少了清洗次数，提高了电镀液的利用率，降低了制版的成本，同时能够对电镀液浓度进行有效检测，保证了效率及质量。

上述的现有技术，虽然该装置在保证制版质量及效率的情况下，减少了对电镀液的清洗次数，提高了电镀液的利用率，降低了生产的成本，提高了效率和质量，但是，该专利技术中的电镀液过滤循环装置的过滤材料一般直接安装在设备的内部，用固定螺栓将过滤网固定在内部，过滤材料需要定期进行更换，更换过滤材料时十分的复杂，操作起来十分繁琐，且影响了机械的使用效率，因此，我们需要一种线路板电镀液过滤循环装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路板电镀液过滤循环装置，通过第一过滤网通过第一安装槽直接插入到外壳的内部进行安装，密封圈会伸入到外壳一侧的密封槽内进行密封处理，以免电镀液泄露，第二过滤网通过第二安装槽进行安装，方便了两个过滤网的安装和拆卸工作，无需用固定螺栓进行繁琐的安装，提高了更换过滤网的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线路板电镀液过滤循环装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，且外壳的内部设置有过滤组件，所述过滤组件包括第一安装槽，所述第一安装槽的内壁卡合连接有第一过滤网，所述外壳的一侧开设有密封槽，且密封槽的内壁卡合连接有密封圈，并且密封圈的一侧固定连接有挡板，所述外壳的一侧开设有第二安装槽，且第二安装槽的内壁卡合连接有第二过滤网；

所述外壳的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括保护箱，所述保护箱的内部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的外表面安装有第一皮带轮，且第一皮带轮的内壁转动连接有连接皮带，并且连接皮带的内壁连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁安装有第二搅拌杆。

优选的，所述外壳的一侧固定连接有排出管，且排出管的一端安装有水泵，并且水泵的顶部连接有循环管。

优选的，所述第一安装槽开设在外壳的一侧，且外壳通过第一安装槽与第一过滤网构成卡合结构，并且第一安装槽的形状大小与第一过滤网的形状大小相匹配，所述外壳通过密封槽与密封圈构成卡合结构，且密封槽的形状大小与密封圈的形状大小相匹配，并且挡板通过密封圈与外壳进行连接。

优选的，所述外壳通过第二安装槽与第二过滤网构成卡合结构，且第二安装槽的形状大小与第二过滤网的形状大小相匹配。

优选的，所述保护箱通过电机与第一搅拌杆构成转动结构，且保护箱固定在外壳的左侧，并且第一搅拌杆安装在外壳的内部。

优选的，所述第一皮带轮通过连接皮带与第二皮带轮构成转动结构，且第一皮带轮与第二皮带轮分别对称设置在连接皮带的内壁。

优选的，所述连接皮带通过第二皮带轮与第二搅拌杆构成转动结构，且第二搅拌杆设置在外壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种线路板电镀液过滤循环装置，

第一、本实用新型设置有第一安装槽、第一过滤网、密封槽、密封圈、挡板、第二安装槽和第二过滤网，第一过滤网通过第一安装槽直接插入到外壳的内部进行安装，挡板的一侧安装有密封圈，安装时密封圈会伸入到外壳一侧的密封槽内进行密封处理，以免电镀液泄露，第二过滤网通过第二安装槽进行安装，方便了两个过滤网的安装和拆卸工作，无需用固定螺栓进行繁琐的安装，提高了更换过滤网的效率。

第二、本实用新型设置有保护箱、电机、第一搅拌杆、第一皮带轮、连接皮带、第二皮带轮和第二搅拌杆，通过启动电机能够第一搅拌杆在第一过滤网的上方对电镀液进行搅拌，使电镀液进行流动，提高了过滤效率，且通过两个皮带轮和连接皮带的作用下带动第二搅拌杆进行转动，继而使第二搅拌杆在第二过滤网的上方进行搅拌，再次提高了过滤的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型正剖视结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤网与第二过滤网结构示意图；

图4为本实用新型第一搅拌杆与第二搅拌杆结构示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、过滤组件；301、第一安装槽；302、第一过滤网；303、密封槽；304、密封圈；305、挡板；306、第二安装槽；307、第二过滤网；4、排出管；5、水泵；6、循环管；7、搅拌组件；701、保护箱；702、电机；703、第一搅拌杆；704、第一皮带轮；705、连接皮带；706、第二皮带轮；707、第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供技术方案：一种线路板电镀液过滤循环装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，且外壳2的内部设置有过滤组件3；

过滤组件3包括第一安装槽301，第一安装槽301的内壁卡合连接有第一过滤网302，外壳2的一侧开设有密封槽303，且密封槽303的内壁卡合连接有密封圈304，并且密封圈304的一侧固定连接有挡板305，外壳2的一侧开设有第二安装槽306，且第二安装槽306的内壁卡合连接有第二过滤网307；

外壳2的一侧固定连接有排出管4，且排出管4的一端安装有水泵5，并且水泵5的顶部连接有循环管6，外壳2的内部设置有搅拌组件7，搅拌组件7包括保护箱701，保护箱701的内部安装有电机702，且电机702的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一搅拌杆703，第一搅拌杆703的外表面安装有第一皮带轮704，且第一皮带轮704的内壁转动连接有连接皮带705，并且连接皮带705的内壁连接有第二皮带轮706，第二皮带轮706的内壁安装有第二搅拌杆707。

通过上述技术方案，第一过滤网302通过第一安装槽301直接插入到外壳2的内部进行安装，挡板305的一侧安装有密封圈304，安装时密封圈304会伸入到外壳2一侧的密封槽303内进行密封处理，以免电镀液泄露，第二过滤网307通过第二安装槽306进行安装，方便了两个过滤网的安装和拆卸工作，无需用固定螺栓进行繁琐的安装，提高了更换过滤网的效率。

具体的，第一安装槽301开设在外壳2的一侧，且外壳2通过第一安装槽301与第一过滤网302构成卡合结构，并且第一安装槽301的形状大小与第一过滤网302的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，第一过滤网302通过第一安装槽301直接插入到外壳2的内部进行安装，第一过滤网302外框的形状与第一安装槽301内壁的形状相同，方便了第一过滤网302的安装和拆卸，只需抽拉即可进行安装和拆卸。

具体的，外壳2通过密封槽303与密封圈304构成卡合结构，且密封槽303的形状大小与密封圈304的形状大小相匹配，并且挡板305通过密封圈304与外壳2进行连接。

通过上述技术方案，在过滤网伸入到安装槽内进行安装的同时，挡板305上的密封圈304会伸入到密封槽303内进行连接，对过滤网与安装槽之间的接缝处进行密封处理，提高了过滤网的密封效果，以免电镀液从过滤网的缝隙处流出。

具体的，外壳2通过第二安装槽306与第二过滤网307构成卡合结构，且第二安装槽306的形状大小与第二过滤网307的形状大小相匹配。

通过上述技术方案，通过将第二过滤网307伸入到第二安装槽306内进行安装，进一步提高了电镀液的过滤效果，方便了两个过滤网的安装和拆卸工作，无需用固定螺栓进行繁琐的安装，提高了更换过滤网的效率。

具体的，保护箱701通过电机702与第一搅拌杆703构成转动结构，且保护箱701固定在外壳2的左侧，并且第一搅拌杆703安装在外壳2的内部。

通过上述技术方案，电机702安装在保护箱701的内部进行保护，以免对电机702有所磕碰，且启动电机702能够带动第一搅拌杆703在外壳2内部进行转动，继而能够对第一过滤网302上方的电镀液进行搅拌，提高了过滤效率。

具体的，第一皮带轮704通过连接皮带705与第二皮带轮706构成转动结构，且第一皮带轮704与第二皮带轮706分别对称设置在连接皮带705的内壁。

通过上述技术方案，第一搅拌杆703转动的同时，第一皮带轮704通过连接皮带705带动第二皮带轮706进行转动，达到了第二皮带轮706转动的效果。

具体的，连接皮带705通过第二皮带轮706与第二搅拌杆707构成转动结构，且第二搅拌杆707设置在外壳2的内部。

通过上述技术方案，方便了第二皮带轮706带动第二搅拌杆707进行转动，使第二搅拌杆707在第二过滤网307的上方进行搅拌，再次提高了过滤的效率。

在使用该线路板电镀液过滤循环装置时，首先，在对过滤循环装置中的过滤材料进行更换的时候，先将第一过滤网302和第二过滤网307从第一安装槽301和第二安装槽306内抽出，然后将新的过滤网从安装槽内进行伸入进去安装，与此同时，两个过滤网上都设置有密封圈304，过滤网在安装的同时，密封圈304会伸入到密封槽303内进行密封处理，提高了过滤网的密封效果，以免电镀液从过滤网的缝隙处流出，方便了两个过滤网的安装和拆卸工作，无需用固定螺栓进行繁琐的安装，提高了更换过滤网的效率，在对电镀液进行过滤的时候，启动电机702，电机702带动第一搅拌杆703进行转动，第一搅拌杆703对第一过滤网302上方的电镀液进行搅拌，提高了过滤效率，第一搅拌杆703转动的同时，第一皮带轮704通过连接皮带705带动第二皮带轮706进行转动，继而带动第二搅拌杆707进行转动，使第二搅拌杆707在第二过滤网307的上方进行搅拌，再次提高了过滤的效率，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述具体实施方式对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种线路板电镀液过滤循环装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，且外壳(2)的内部设置有过滤组件(3)；

所述过滤组件(3)包括第一安装槽(301)，所述第一安装槽(301)的内壁卡合连接有第一过滤网(302)，所述外壳(2)的一侧开设有密封槽(303)，且密封槽(303)的内壁卡合连接有密封圈(304)，并且密封圈(304)的一侧固定连接有挡板(305)，所述外壳(2)的一侧开设有第二安装槽(306)，且第二安装槽(306)的内壁卡合连接有第二过滤网(307)；

所述外壳(2)的内部设置有搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)包括保护箱(701)，所述保护箱(701)的内部安装有电机(702)，且电机(702)的输出端通过联轴器可拆卸连接有第一搅拌杆(703)，所述第一搅拌杆(703)的外表面安装有第一皮带轮(704)，且第一皮带轮(704)的内壁转动连接有连接皮带(705)，并且连接皮带(705)的内壁连接有第二皮带轮(706)，所述第二皮带轮(706)的内壁安装有第二搅拌杆(707)。

2.根据权利要求1所述的一种线路板电镀液过滤循环装置，其特征在于：所述外壳(2)的一侧固定连接有排出管(4)，且排出管(4)的一端安装有水泵(5)，并且水泵(5)的顶部连接有循环管(6)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板电镀液过滤循环装置，其特征在于：所述第一安装槽(301)开设在外壳(2)的一侧，且外壳(2)通过第一安装槽(301)与第一过滤网(302)构成卡合结构，并且第一安装槽(301)的形状大小与第一过滤网(302)的形状大小相匹配，所述外壳(2)通过密封槽(303)与密封圈(304)构成卡合结构，且密封槽(303)的形状大小与密封圈(304)的形状大小相匹配，并且挡板(305)通过密封圈(304)与外壳(2)进行连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板电镀液过滤循环装置，其特征在于：所述外壳(2)通过第二安装槽(306)与第二过滤网(307)构成卡合结构，且第二安装槽(306)的形状大小与第二过滤网(307)的形状大小相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种线路板电镀液过滤循环装置，其特征在于：所述保护箱(701)通过电机(702)与第一搅拌杆(703)构成转动结构，且保护箱(701)固定在外壳(2)的左侧，并且第一搅拌杆(703)安装在外壳(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种线路板电镀液过滤循环装置，其特征在于：所述第一皮带轮(704)通过连接皮带(705)与第二皮带轮(706)构成转动结构，且第一皮带轮(704)与第二皮带轮(706)分别对称设置在连接皮带(705)的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种线路板电镀液过滤循环装置，其特征在于：所述连接皮带(705)通过第二皮带轮(706)与第二搅拌杆(707)构成转动结构，且第二搅拌杆(707)设置在外壳(2)的内部。