CN219600686U - 一种玻璃片材的套印定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃片材的套印定位装置，涉及套印定位装置技术领域，包括机箱，机箱正面两侧的位置分别铰接有两扇箱门，通过两侧的第一电动伸缩杆推动夹板对放置在底座上的板材进行加持，且第二电动伸缩杆推动顶板抵住板材，由于通过设置滑杆在滑槽内滑动的方式，避免抵住夹板向中心的运动，以避免影响夹持，通过记录电动伸缩杆夹持时伸出的长度，进行定位避免反面印刷时出现偏差，直线电机X轴向放置方便调节印花板X轴向运动，且通过启动伺服电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹块与移动框的连接关系进行相对限位，使得螺纹块可以Y轴向移动带动印花板进行调节。

Description

一种玻璃片材的套印定位装置

技术领域

本实用新型涉及套印定位装置技术领域，具体涉及一种玻璃片材的套印定位装置。

背景技术

聚合物玻璃是指可见光（波长430~1200nm）透光率为80%以上、玻璃化转变温度高于室温的无色透明聚合物材料，印刷机是指印刷文字和图像的机器设备，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，套印是指多色印刷时要求各色版图文印刷重叠套准，也就是将原稿分色后制得的不同网线角度的单色印版，按照印版色序依次重叠套合，最终印刷得到与原稿层次、色调相同的印品，现今，随着科学技术的发展好而不断进步，套印印刷机被越来越广泛的应用。

现有技术如公开号：CN212400606U提出一种技术方案：

通过启动第二电机15正转，第二电机15带动螺纹杆11进行转动，使得滑座12带动印刷版13水平向右移动，启动第二电机15反转，第二电机15带动螺纹杆11进行反方向转动，使得滑座12带动印刷版13水平向左移动，从而根据套印印刷需要，通过控制第二电机15的正反转，可对印刷版13的水平位置进行滑动调节，通过启动第一电机8正转，第一电机8带动第二齿轮9低速顺时针转动，第二齿轮9带动第一齿轮7和转轴4水平逆时针转动，转轴4带动安装板5、滑座12和印刷版13进行水平逆时针旋转，启动第一电机8反转，第一电机8带动第二齿轮9低速逆时针转动，第二齿轮9带动第一齿轮7和转轴4水平顺时针转动，转轴4带动安装板5、滑座12和印刷版13进行水平顺时针旋转，从而根据套印印刷需要，通过控制第一电机8的正反转，可对印刷版13的水平位置进行转动调节，从而对印刷版13的定位精确，提高了套印印刷的工作质量和工作效率，本实用新型设计合理，实用性好，便于对印刷版13的位置进行水平滑动调节和水平转动调节，实现了对印刷版13的精确定位，提高了套印印刷的工作质量和工作效率。

但是实际使用时容易由于缺乏对被印刷材料的固定，在印刷过程中容易发生位移，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃片材的套印定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃片材的套印定位装置，包括机箱，所述机箱正面两侧的位置分别铰接有两扇箱门，所述机箱内壁的顶部设置有夹持机构，所述机箱内壁的底部设置有调节机构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构包括有底座，所述底座固定连接在机箱内壁的底部，所述机箱内壁两侧的位置分别固定连接有两根第一电动伸缩杆，呈前后设置，所述机箱内壁的两侧分别设置有夹板，所述夹板与对应一侧的两根第一电动伸缩杆固定连接，且夹板与底座的顶部滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的两侧的第一电动伸缩杆推动夹板对放置在底座上的板材进行加持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹持机构还包括有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定连接在机箱内壁的背面，所述第二电动伸缩杆远离机箱内壁的一端固定连接有顶板。

采用上述技术方案，该方案中的第二电动伸缩杆推动顶板抵住板材。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶板的两端开设有滑槽，两处所述滑槽的内壁分别滑动连接有滑杆，两根所述滑杆与两处滑槽之间的位置分别固定连接有弹簧。

采用上述技术方案，该方案中的通过设置滑杆在滑槽内滑动的方式，避免抵住夹板向中心的运动，以避免影响夹持。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节机构包括有直线电机，所述直线电机固定安装在机箱内壁的顶部，呈X轴向放置。

采用上述技术方案，该方案中的通过设置直线电机X轴向放置方便调节印花板X轴向运动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述直线电机的输出端固定连接有移动框，所述移动框的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，且Y轴向放置，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，且螺纹块与移动框滑动连接，所述移动框的正面固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端转轴贯穿移动框与螺纹杆的一端固定连接。

采用上述技术方案，该方案中的通过启动伺服电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹块与移动框的连接关系进行相对限位，使得螺纹块可以Y轴向移动带动印花板进行调节。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹块的底部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的底部固定连接有印花板。

采用上述技术方案，该方案中的第三电动伸缩杆带动印花板升降进行印刷。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种玻璃片材的套印定位装置，通过两侧的第一电动伸缩杆推动夹板对放置在底座上的板材进行加持，且第二电动伸缩杆推动顶板抵住板材，由于通过设置滑杆在滑槽内滑动的方式，避免抵住夹板向中心的运动，以避免影响夹持，通过记录电动伸缩杆夹持时伸出的长度，进行定位避免反面印刷时出现偏差。

本实用新型提供一种玻璃片材的套印定位装置，直线电机X轴向放置方便调节印花板X轴向运动，且通过启动伺服电机带动螺纹杆旋转，通过螺纹块与移动框的连接关系进行相对限位，使得螺纹块可以Y轴向移动带动印花板进行调节，最终通过第三电动伸缩杆带动印花板升降进行印刷，以达到对印刷位置调节的目的。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖面俯视图；

图3为本实用新型的A的放大图；

图4为本实用新型的剖面仰视图；

图5为本实用新型的B的放大图。

图中：1、机箱；2、箱门；3、夹持机构；301、底座；302、第一电动伸缩杆；303、夹板；304、第二电动伸缩杆；305、顶板；306、滑槽；307、滑杆；308、弹簧；4、调节机构；401、直线电机；402、移动框；403、螺纹杆；404、螺纹块；405、第三电动伸缩杆；406、印花板；407、伺服电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供了一种玻璃片材的套印定位装置，包括机箱1，机箱1正面两侧的位置分别铰接有两扇箱门2，机箱1内壁的顶部设置有夹持机构3，机箱1内壁的底部设置有调节机构4，夹持机构3包括有底座301，底座301固定连接在机箱1内壁的底部，机箱1内壁两侧的位置分别固定连接有两根第一电动伸缩杆302，呈前后设置，机箱1内壁的两侧分别设置有夹板303，夹板303与对应一侧的两根第一电动伸缩杆302固定连接，且夹板303与底座301的顶部滑动连接，两侧的第一电动伸缩杆302推动夹板303对放置在底座301上的板材进行加持，夹持机构3还包括有第二电动伸缩杆304，第二电动伸缩杆304固定连接在机箱1内壁的背面，第二电动伸缩杆304远离机箱1内壁的一端固定连接有顶板305，第二电动伸缩杆304推动顶板305抵住板材，顶板305的两端开设有滑槽306，两处滑槽306的内壁分别滑动连接有滑杆307，两根滑杆307与两处滑槽306之间的位置分别固定连接有弹簧308，通过设置滑杆307在滑槽306内滑动的方式，避免抵住夹板303向中心的运动，以避免影响夹持。

在本实施例中，通过两侧的第一电动伸缩杆302推动夹板303对放置在底座301上的板材进行加持，且第二电动伸缩杆304推动顶板305抵住板材，由于通过设置滑杆307在滑槽306内滑动的方式，避免抵住夹板303向中心的运动，以避免影响夹持，通过记录电动伸缩杆夹持时伸出的长度，进行定位避免反面印刷时出现偏差。

实施例

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，调节机构4包括有直线电机401，直线电机401固定安装在机箱1内壁的顶部，呈X轴向放置，通过设置直线电机401X轴向放置方便调节印花板406X轴向运动，直线电机401的输出端固定连接有移动框402。移动框402的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆403，且Y轴向放置，螺纹杆403的外壁螺纹连接有螺纹块404，且螺纹块404与移动框402滑动连接，移动框402的正面固定连接有伺服电机407，且伺服电机407的输出端转轴贯穿移动框402与螺纹杆403的一端固定连接，通过启动伺服电机407带动螺纹杆403旋转，通过螺纹块404与移动框402的连接关系进行相对限位，使得螺纹块404可以Y轴向移动带动印花板406进行调节，螺纹块404的底部固定连接有第三电动伸缩杆405，第三电动伸缩杆405的底部固定连接有印花板406，第三电动伸缩杆405带动印花板406升降进行印刷。

在本实施例中，直线电机401X轴向放置方便调节印花板406X轴向运动，且通过启动伺服电机407带动螺纹杆403旋转，通过螺纹块404与移动框402的连接关系进行相对限位，使得螺纹块404可以Y轴向移动带动印花板406进行调节，最终通过第三电动伸缩杆405带动印花板406升降进行印刷，以达到对印刷位置调节的目的。

下面具体说一下该一种玻璃片材的套印定位装置的工作原理。

如图1-5所示，通过两侧的第一电动伸缩杆302推动夹板303对放置在底座301上的板材进行加持，且第二电动伸缩杆304推动顶板305抵住板材，由于通过设置滑杆307在滑槽306内滑动的方式，避免抵住夹板303向中心的运动，以避免影响夹持，通过记录电动伸缩杆夹持时伸出的长度，进行定位避免反面印刷时出现偏差，直线电机401X轴向放置方便调节印花板406X轴向运动，且通过启动伺服电机407带动螺纹杆403旋转，通过螺纹块404与移动框402的连接关系进行相对限位，使得螺纹块404可以Y轴向移动带动印花板406进行调节，最终通过第三电动伸缩杆405带动印花板406升降进行印刷，以达到对印刷位置调节的目的。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃片材的套印定位装置，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）正面两侧的位置分别铰接有两扇箱门（2），所述机箱（1）内壁的顶部设置有夹持机构（3），所述机箱（1）内壁的底部设置有调节机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃片材的套印定位装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括有底座（301），所述底座（301）固定连接在机箱（1）内壁的底部，所述机箱（1）内壁两侧的位置分别固定连接有两根第一电动伸缩杆（302），呈前后设置，所述机箱（1）内壁的两侧分别设置有夹板（303），所述夹板（303）与对应一侧的两根第一电动伸缩杆（302）固定连接，且夹板（303）与底座（301）的顶部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃片材的套印定位装置，其特征在于：所述夹持机构（3）还包括有第二电动伸缩杆（304），所述第二电动伸缩杆（304）固定连接在机箱（1）内壁的背面，所述第二电动伸缩杆（304）远离机箱（1）内壁的一端固定连接有顶板（305）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃片材的套印定位装置，其特征在于：所述顶板（305）的两端开设有滑槽（306），两处所述滑槽（306）的内壁分别滑动连接有滑杆（307），两根所述滑杆（307）与两处滑槽（306）之间的位置分别固定连接有弹簧（308）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃片材的套印定位装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括有直线电机（401），所述直线电机（401）固定安装在机箱（1）内壁的顶部，呈X轴向放置。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃片材的套印定位装置，其特征在于：所述直线电机（401）的输出端固定连接有移动框（402），所述移动框（402）的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆（403），且Y轴向放置，所述螺纹杆（403）的外壁螺纹连接有螺纹块（404），且螺纹块（404）与移动框（402）滑动连接，所述移动框（402）的正面固定连接有伺服电机（407），且伺服电机（407）的输出端转轴贯穿移动框（402）与螺纹杆（403）的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃片材的套印定位装置，其特征在于：所述螺纹块（404）的底部固定连接有第三电动伸缩杆（405），所述第三电动伸缩杆（405）的底部固定连接有印花板（406）。