CN219600639U - 一种具有阻燃功能的泡棉材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有阻燃功能的泡棉材料，包括CR泡棉，所述CR泡棉的底部设置有氢氧化镁阻燃剂层，所述氢氧化镁阻燃剂层的底部设置有无卤阻燃PC层，所述CR泡棉的顶部设置有铝箔壳，所述CR泡棉的顶部设置有位于铝箔壳内部的溴系阻燃剂层，所述溴系阻燃剂层的顶部设置有透明阻燃PC层。本实用新型首先由氢氧化镁阻燃剂层和无卤阻燃PC层置于CR泡棉的底部进行阻燃保护，然后由溴系阻燃剂层和透明阻燃PC层以及气凝胶层在CR泡棉的顶部形成多重阻燃结构，最后由铝箔壳和阻燃层对CR泡棉进行加强阻燃保护，从而具备了持续阻燃效果好的优点，替代了现有泡棉材料容易被火焰烧穿的方式，提高了泡棉材料的阻燃效果。

Description

一种具有阻燃功能的泡棉材料

技术领域

本实用新型涉及泡棉技术领域，具体为一种具有阻燃功能的泡棉材料。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE，CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等。

泡棉具有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，但是现有的泡棉材料在使用中的阻燃效果还有待提高，不能有效阻燃，使火焰容易将泡棉材料烧穿，降低了泡棉材料的使用寿命。

因此，需要对泡棉材料进行设计改造，有效的防止其泡棉材料不能持续有效阻燃的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有阻燃功能的泡棉材料，具备了持续阻燃效果好的优点，解决了现有的泡棉材料在使用中的阻燃效果还有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有阻燃功能的泡棉材料，包括CR泡棉；

所述CR泡棉的底部设置有氢氧化镁阻燃剂层，所述氢氧化镁阻燃剂层的底部设置有无卤阻燃PC层，所述CR泡棉的顶部设置有铝箔壳，所述CR泡棉的顶部设置有位于铝箔壳内部的溴系阻燃剂层，所述溴系阻燃剂层的顶部设置有透明阻燃PC层，所述透明阻燃PC层的顶部设置有气凝胶层，所述气凝胶层的顶部设置有阻燃层。

作为本实用新型优选的，所述阻燃层的顶部设置有金属网层，所述金属网层的顶部与铝箔壳内壁的顶部接触。

作为本实用新型优选的，所述铝箔壳的顶部固定连接有阻燃胶层，所述阻燃胶层的宽度与铝箔壳的宽度相同。

作为本实用新型优选的，所述透明阻燃PC层的顶部通过胶水与气凝胶层的底部固定连接，所述气凝胶层的厚度大于透明阻燃PC层的厚度。

作为本实用新型优选的，所述阻燃层的底部通过胶水固定连接在气凝胶层的顶部，所述阻燃层的厚度与气凝胶层的厚度相同。

作为本实用新型优选的，所述阻燃胶层的顶部固定连接有耐磨层，所述耐磨层的厚度大于阻燃胶层的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型首先由氢氧化镁阻燃剂层和无卤阻燃PC层置于CR泡棉的底部进行阻燃保护，然后由溴系阻燃剂层和透明阻燃PC层以及气凝胶层在CR泡棉的顶部形成多重阻燃结构，最后由铝箔壳和阻燃层对CR泡棉进行加强阻燃保护，从而具备了持续阻燃效果好的优点，替代了现有泡棉材料容易被火焰烧穿的方式，提高了泡棉材料的阻燃效果。

2、本实用新型通过设置金属网层，能够使铝箔壳的稳定性有效的提高，使铝箔壳不易折断，提高了CR泡棉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构的主视示意图。

图中：1、CR泡棉；2、氢氧化镁阻燃剂层；3、无卤阻燃PC层；4、铝箔壳；5、溴系阻燃剂层；6、透明阻燃PC层；7、气凝胶层；8、阻燃层；9、金属网层；10、阻燃胶层；11、耐磨层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有阻燃功能的泡棉材料，包括CR泡棉1；

CR泡棉1的底部设置有氢氧化镁阻燃剂层2，氢氧化镁阻燃剂层2的底部设置有无卤阻燃PC层3，CR泡棉1的顶部设置有铝箔壳4，CR泡棉1的顶部设置有位于铝箔壳4内部的溴系阻燃剂层5，溴系阻燃剂层5的顶部设置有透明阻燃PC层6，透明阻燃PC层6的顶部设置有气凝胶层7，气凝胶层7的顶部设置有阻燃层8。

参考图1，阻燃层8的顶部设置有金属网层9，金属网层9的顶部与铝箔壳4内壁的顶部接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置金属网层9，能够使铝箔壳4的稳定性有效的提高，使铝箔壳4不易折断，提高了CR泡棉1的使用寿命。

参考图1，铝箔壳4的顶部固定连接有阻燃胶层10，阻燃胶层10的宽度与铝箔壳4的宽度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置阻燃胶层10，能够对耐磨层11进行粘结，使耐磨层11被粘结在铝箔壳4的顶部进行使用，便于使用者长时间使用铝箔壳4。

参考图1，透明阻燃PC层6的顶部通过胶水与气凝胶层7的底部固定连接，气凝胶层7的厚度大于透明阻燃PC层6的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将透明阻燃PC层6的顶部设置为通过胶水与气凝胶层7的底部固定连接，能够使透明阻燃PC层6与气凝胶层7连接更加紧密。

参考图1，阻燃层8的底部通过胶水固定连接在气凝胶层7的顶部，阻燃层8的厚度与气凝胶层7的厚度相同。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将阻燃层8的底部设置为通过胶水固定连接在气凝胶层7的顶部，能够使阻燃层8与气凝胶层7连接更加紧密。

参考图1，阻燃胶层10的顶部固定连接有耐磨层11，耐磨层11的厚度大于阻燃胶层10的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置耐磨层11，能够使铝箔壳4的顶部耐磨效果有效增加，便于使用者持续使用铝箔壳4进行阻燃。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，氢氧化镁阻燃剂层2和无卤阻燃PC层3能够置于CR泡棉1的底部进行双重阻燃，使火焰不易烧穿CR泡棉1，然后溴系阻燃剂层5和透明阻燃PC层6以及气凝胶层7能够形成多重阻燃层8对CR泡棉1进行保护，使CR泡棉1的阻燃效果有效的增加，并且阻燃层8能够进一步加强CR泡棉1的阻燃效果，使CR泡棉1得到多重阻燃，铝箔壳4能够在CR泡棉1的表面设置一层阻燃保护壳进行有效阻燃，使火焰不易烧穿，从而达到持续阻燃效果好的优点。

综上所述：该具有阻燃功能的泡棉材料，通过设置CR泡棉1、氢氧化镁阻燃剂层2、无卤阻燃PC层3、铝箔壳4、溴系阻燃剂层5、透明阻燃PC层6、气凝胶层7和阻燃层8的配合使用，解决了现有的泡棉材料在使用中的阻燃效果还有待提高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有阻燃功能的泡棉材料，包括CR泡棉(1)；

其特征在于：所述CR泡棉(1)的底部设置有氢氧化镁阻燃剂层(2)，所述氢氧化镁阻燃剂层(2)的底部设置有无卤阻燃PC层(3)，所述CR泡棉(1)的顶部设置有铝箔壳(4)，所述CR泡棉(1)的顶部设置有位于铝箔壳(4)内部的溴系阻燃剂层(5)，所述溴系阻燃剂层(5)的顶部设置有透明阻燃PC层(6)，所述透明阻燃PC层(6)的顶部设置有气凝胶层(7)，所述气凝胶层(7)的顶部设置有阻燃层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的泡棉材料，其特征在于：所述阻燃层(8)的顶部设置有金属网层(9)，所述金属网层(9)的顶部与铝箔壳(4)内壁的顶部接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的泡棉材料，其特征在于：所述铝箔壳(4)的顶部固定连接有阻燃胶层(10)，所述阻燃胶层(10)的宽度与铝箔壳(4)的宽度相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的泡棉材料，其特征在于：所述透明阻燃PC层(6)的顶部通过胶水与气凝胶层(7)的底部固定连接，所述气凝胶层(7)的厚度大于透明阻燃PC层(6)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的泡棉材料，其特征在于：所述阻燃层(8)的底部通过胶水固定连接在气凝胶层(7)的顶部，所述阻燃层(8)的厚度与气凝胶层(7)的厚度相同。

6.根据权利要求3所述的一种具有阻燃功能的泡棉材料，其特征在于：所述阻燃胶层(10)的顶部固定连接有耐磨层(11)，所述耐磨层(11)的厚度大于阻燃胶层(10)的厚度。