CN219599048U - 一种施工用管道除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工用管道除锈装置，包括除锈装置主体，所述除锈装置主体中部一端设置有除锈组件，所述除锈组件包括第一伸缩柱，所述第一伸缩柱中部一端设置有搅拌毛刷，所述除锈装置主体下端两侧均设置有缓冲弹簧，所述除锈装置主体中部一侧设置有控制电机，所述除锈装置主体中部两侧均设置有除锈剂储存箱，所述除锈剂储存箱一端设置有喷料头，所述除锈装置主体下端两侧均设置有万向轮，本实用新型具备该装置整体可对其大小不一的管道进行除锈除锈，加强了装置整体的使用便捷性，间接的加强了装置整体的工作效率，同时该装置整体操作较为便捷，整体结构设计简单且实用，且该装置整体移动较为便捷的优点。

Description

一种施工用管道除锈装置

技术领域

本实用新型属于管道除锈技术领域，尤其涉及一种施工用管道除锈装置。

背景技术

管道除锈是指对管道进行除锈，使管道内恢复材质本身表面，除锈后，在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，可以有效的防止污垢的再次产生，并且能有效的对设备进行保护，使设备不受腐蚀或者其他化学破坏作用，有效的保证设备的安全和延长设备的使用寿命的工作流程，公开号：CN216369350U，公开了用于一种施工用管道除锈装置，包括装置主体，装置主体外环面设置有刮板，刮板外侧设置有刮条，装置主体内部一侧设置有支撑柱，支撑柱一端设置有电机，电机一端贯穿装置主体内壁设置有转轴，转轴外环面设置有限位块，限位块一端外环面设置有液压柱，液压柱一端设置有连接柱，连接柱一端设置有刷头，支撑柱一侧设置有驱动马达，驱动马达底端设置有驱动轴，通过设置刮板、吸砂器和送料管，在装置主体使用过程中，当储存箱内细砂通过喷砂嘴对管道内壁除锈以后，通过行进轮带动装置主体向前移动，并且利用刮板与吸砂器的配合，将管道内堆积的细砂通过送料管送入到储存箱内，从而达到了循环利用的效果，并且提高了工作效率。

然而现有技术存在一些问题：管道在生产时，尤其是利用金属制造的管道，为了提高管道的使用寿命和使用效果，通常需要对管道进行表面除锈和除锈处理，以使管道适合在不同的环境下进行长时间工作，现有装置除锈与除锈分开处理，效率较低，并且除锈完成后将管道取出移动到除锈设备处进行处理，这种处理方法大大降低了工作效率，因此我们提出一种施工用管道除锈装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种施工用管道除锈装置，具备该装置整体可对其大小不一的管道进行除锈，加强了装置整体的使用便捷性，间接的加强了装置整体的工作效率，同时该装置整体操作较为便捷，整体结构设计简单且实用，且该装置整体移动较为便捷的优点，解决了管道在生产时，尤其是利用金属制造的管道，为了提高管道的使用寿命和使用效果，通常需要对管道进行表面除锈和除锈处理，以使管道适合在不同的环境下进行长时间工作，现有装置除锈与除锈分开处理，效率较低，并且除锈完成后将管道取出移动到除锈设备处进行处理，这种处理方法大大降低了工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种施工用管道除锈装置，包括除锈装置主体，所述除锈装置主体中部一端设置有除锈组件，所述除锈组件包括第一伸缩柱，所述第一伸缩柱中部一端设置有搅拌毛刷，所述除锈装置主体下端两侧均设置有缓冲弹簧，所述除锈装置主体中部一侧设置有控制电机，所述除锈装置主体中部两侧均设置有除锈剂储存箱，所述除锈剂储存箱一端设置有喷料头，所述除锈装置主体下端两侧均设置有万向轮。

作为本实用新型优选的，所述除锈装置主体中部一端开设有储物槽，所述储物槽中部设置有承载板主体，所述承载板主体上表面中部设置控制电机，所述控制电机一端设置有控制开关。

作为本实用新型优选的，所述控制电机另一端转动安装有转动杆，所述转动杆一端设置有圆形刮板，所述转动杆中部两侧均转动安装有第一伸缩柱，所述除锈装置主体上表面一端设置有拉杆。

作为本实用新型优选的，所述除锈装置主体下表面两端均设置有第一调节杆，所述第一调节杆下端设置有第二调节杆，所述第二调节杆设置有圆形垫板，所述圆形垫板上表面中部设置有缓冲弹簧。

作为本实用新型优选的，所述除锈装置主体下表面两侧均固定安装有固定块，所述固定块设置有两组，两组所述固定块中部转动安装有转动柱，所述转动柱中部设置有万向轮。

作为本实用新型优选的，所述除锈装置主体中部一端固定安装有承载板主体，所述承载板主体上表面两端均设置有除锈剂储存箱，所述除锈剂储存箱上表面设置有进料口，所述除锈剂储存箱中部一侧设置有连通管，所述连通管一端设置有喷料头。

作为本实用新型优选的，所述第一伸缩柱中部开设有滑槽，所述滑槽中部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧一端固定连接有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱中部一端设置有搅拌毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型可通过除锈剂储存箱和喷料头对其管道内部进行喷射除锈药水，然后配合除锈装置主体、除锈组件、转动杆、圆形刮板、控制电机、控制开关的结构设计，使其在使用时打开控制开关，然后通过控制电机带动一端的转动杆进行转动，同时转动杆带动中部的除锈组件对其管道内部喷射的除锈剂药水进行配合转动除锈，同时与圆形刮板进行配合，从而将管道内部除锈后产生的残渣进行刮去收集，加强了装置整体的使用便捷性，从而有效的加强了装置整体的除锈效率，加强了装置整体的实用性。

2、本实用新型通过除锈装置主体、除锈组件、转动杆、圆形刮板、控制电机、控制开关的结构设计，使其在使用时打开控制开关，然后通过控制电机带动一端的转动杆进行转动，同时转动杆带动中部的除锈组件对其管道内部喷射的除锈剂药水进行配合转动除锈，同时与圆形刮板进行配合，从而将管道内部除锈后产生的残渣进行刮去收集，加强了装置整体的使用便捷性，从而降低了管道除锈后的除锈难度。

3、本实用新型通过除锈装置主体、除锈组件、转动杆、圆形刮板、控制电机、控制开关的结构设计，使其在使用时打开控制开关，然后通过控制电机带动一端的转动杆进行转动，同时转动杆带动中部的除锈组件对其管道内部喷射的除锈剂药水进行配合转动除锈，同时与圆形刮板进行配合，从而将管道内部除锈后产生的残渣进行刮去收集，从而加强了装置整体的使用便捷性。

4、本实用新型通过第一调节杆、第二调节杆、缓冲弹簧、圆形垫板的结构设计，使其加强了装置整体的使用稳定性，同时在使用时可通过第一调节杆和第二调节杆进行配合调节装置整体的使用角度，还可配合缓冲弹簧对其装置整体进行辅助缓冲，间接的加强了装置整体的使用安全性。

5、本实用新型通过除锈装置主体、固定块、转动柱、万向轮的结构设计，使其加强了装置整体的移动便捷性，在使用时可通过万向轮和拉杆进行配合，从而随意的将除锈装置主体进行拉取移动，加强了装置整体的使用便捷性。

6、本实用新型通过除锈剂储存箱、进料口、连通管、喷料头的结构设计，使其加强了装置整体的使用便捷性，在使用时可通过喷料头与除锈剂储存箱进行配合喷射，从而达到除锈的效果没听说与除锈组件进行配合转动除锈，大大加强了装置整体的除锈效率，同时也加强了装置整体的使用便捷性。

7、本实用新型通过第一伸缩柱、滑槽、拉伸弹簧、第二伸缩柱、搅拌毛刷的结构设计，使其加强了装置整体的使用便捷性，在使用时可通过第一伸缩柱和第二伸缩柱与拉伸弹簧进行伸缩调节对其管道的除锈角度，从而对其大小不一的管道进行更好的除锈工作，加强了装置整体的使用便捷性，有效的加强了装置整体的除锈效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的除锈组件结构示意立体图。

图中：1、除锈装置主体；2、储物槽；3、拉杆；4、除锈组件；5、转动杆；6、圆形刮板；7、控制电机；8、控制开关；9、除锈剂储存箱；10、进料口；11、连通管；12、喷料头；13、第一调节杆；14、第二调节杆；15、缓冲弹簧；16、圆形垫板；17、固定块；18、转动柱；19、万向轮；20、承载板主体；401、第一伸缩柱；402、滑槽；403、拉伸弹簧；404、第二伸缩柱；405、搅拌毛刷。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种施工用管道除锈装置，包括除锈装置主体1，除锈装置主体1中部一端设置有除锈组件4，除锈组件4包括第一伸缩柱401，第一伸缩柱401中部一端设置有搅拌毛刷405，除锈装置主体1下端两侧均设置有缓冲弹簧15，除锈装置主体1中部一侧设置有控制电机7，除锈装置主体1中部两侧均设置有除锈剂储存箱9，除锈剂储存箱9一端设置有喷料头12，除锈装置主体1下端两侧均设置有万向轮19。

采用上述方案：在使用可通过除锈剂储存箱9和喷料头12对其管道内部进行喷射除锈药水，然后配合除锈装置主体1、除锈组件4、转动杆5、圆形刮板6、控制电机7、控制开关8的结构设计，使其在使用时打开控制开关8，然后通过控制电机7带动一端的转动杆5进行转动，同时转动杆5带动中部的除锈组件4对其管道内部喷射的除锈剂药水进行配合转动除锈，同时与圆形刮板6进行配合，从而将管道内部除锈后产生的残渣进行刮去收集，加强了装置整体的使用便捷性，从而有效的加强了装置整体的除锈效率，加强了装置整体的实用性。

参考图1，除锈装置主体1中部一端开设有储物槽2，储物槽2中部设置有承载板主体20，承载板主体20上表面中部设置控制电机7，控制电机7一端设置有控制开关8。

采用上述方案：通过除锈装置主体1、除锈组件4、转动杆5、圆形刮板6、控制电机7、控制开关8的结构设计，使其在使用时打开控制开关8，然后通过控制电机7带动一端的转动杆5进行转动，同时转动杆5带动中部的除锈组件4对其管道内部喷射的除锈剂药水进行配合转动除锈，同时与圆形刮板6进行配合，从而将管道内部除锈后产生的残渣进行刮去收集，加强了装置整体的使用便捷性，从而降低了管道除锈后的除锈难度。

参考图1，控制电机7另一端转动安装有转动杆5，转动杆5一端设置有圆形刮板6，转动杆5中部两侧均转动安装有第一伸缩柱401，除锈装置主体1上表面一端设置有拉杆3。

采用上述方案：通过除锈装置主体1、除锈组件4、转动杆5、圆形刮板6、控制电机7、控制开关8的结构设计，使其在使用时打开控制开关8，然后通过控制电机7带动一端的转动杆5进行转动，同时转动杆5带动中部的除锈组件4对其管道内部喷射的除锈剂药水进行配合转动除锈，同时与圆形刮板6进行配合，从而将管道内部除锈后产生的残渣进行刮去收集，从而加强了装置整体的使用便捷性。

参考图2，除锈装置主体1下表面两端均设置有第一调节杆13，第一调节杆13下端设置有第二调节杆14，第二调节杆14设置有圆形垫板16，圆形垫板16上表面中部设置有缓冲弹簧15。

采用上述方案：通过第一调节杆13、第二调节杆14、缓冲弹簧15、圆形垫板16的结构设计，使其加强了装置整体的使用稳定性，同时在使用时可通过第一调节杆13和第二调节杆14进行配合调节装置整体的使用角度，还可配合缓冲弹簧15对其装置整体进行辅助缓冲，间接的加强了装置整体的使用安全性。

参考图2，除锈装置主体1下表面两侧均固定安装有固定块17，固定块17设置有两组，两组固定块17中部转动安装有转动柱18，转动柱18中部设置有万向轮19。

采用上述方案：通过除锈装置主体1、固定块17、转动柱18、万向轮19的结构设计，使其加强了装置整体的移动便捷性，在使用时可通过万向轮19和拉杆3进行配合，从而随意的将除锈装置主体1进行拉取移动，加强了装置整体的使用便捷性。

参考图1，除锈装置主体1中部一端固定安装有承载板主体20，承载板主体20上表面两端均设置有除锈剂储存箱9，除锈剂储存箱9上表面设置有进料口10，除锈剂储存箱9中部一侧设置有连通管11，连通管11一端设置有喷料头12。

采用上述方案：通过除锈剂储存箱9、进料口10、连通管11、喷料头12的结构设计，使其加强了装置整体的使用便捷性，在使用时可通过喷料头12与除锈剂储存箱9进行配合喷射，从而达到除锈的效果没听说与除锈组件4进行配合转动除锈，大大加强了装置整体的除锈效率，同时也加强了装置整体的使用便捷性。

参考图3，第一伸缩柱401中部开设有滑槽402，滑槽402中部设置有拉伸弹簧403，拉伸弹簧403一端固定连接有第二伸缩柱404，第二伸缩柱404中部一端设置有搅拌毛刷405。

采用上述方案：通过第一伸缩柱401、滑槽402、拉伸弹簧403、第二伸缩柱404、搅拌毛刷405的结构设计，使其加强了装置整体的使用便捷性，在使用时可通过第一伸缩柱401和第二伸缩柱404与拉伸弹簧403进行伸缩调节对其管道的除锈角度，从而对其大小不一的管道进行更好的除锈工作，加强了装置整体的使用便捷性，有效的加强了装置整体的除锈效率。

本实用新型的工作原理：

在使用时，在使用可通过除锈剂储存箱9和喷料头12对其管道内部进行喷射除锈药水，然后配合除锈装置主体1、除锈组件4、转动杆5、圆形刮板6、控制电机7、控制开关8的结构设计，使其在使用时打开控制开关8，然后通过控制电机7带动一端的转动杆5进行转动，同时转动杆5带动中部的除锈组件4对其管道内部进行刷洗，同时与圆形刮板6进行配合，从而将管道内部的残渣进行刮去收集，加强了装置整体的使用便捷性，从而有效的加强了装置整体的除锈效率，加强了装置整体的实用性，通过第一调节杆13、第二调节杆14、缓冲弹簧15、圆形垫板16的结构设计，使其加强了装置整体的使用稳定性，同时在使用时可通过第一调节杆13和第二调节杆14进行配合调节装置整体的使用角度，还可配合缓冲弹簧15对其装置整体进行辅助缓冲，间接的加强了装置整体的使用安全性，通过除锈装置主体1、固定块17、转动柱18、万向轮19的结构设计，使其加强了装置整体的移动便捷性，在使用时可通过万向轮19和拉杆3进行配合，从而随意的将除锈装置主体1进行拉取移动，加强了装置整体的使用便捷性，通过第一伸缩柱401、滑槽402、拉伸弹簧403、第二伸缩柱404、搅拌毛刷405的结构设计，使其加强了装置整体的使用便捷性，在使用时可通过第一伸缩柱401和第二伸缩柱404与拉伸弹簧403进行伸缩调节刷洗角度，从而对其大小不一的管道进行更好的除锈，加强了装置整体的使用便捷性，解决了现有装置除锈与除锈分开处理，效率较低，并且除锈完成后将管道取出移动到除锈设备处进行处理，这种处理方法大大降低了工作效率的问题。

综上所述：该一种施工用管道除锈装置，通过除锈装置主体1、储物槽2、拉杆3、除锈组件4、转动杆5、圆形刮板6、控制电机7、控制开关8、除锈剂储存箱9、进料口10、连通管11、喷料头12、第一调节杆13、第二调节杆14、缓冲弹簧15、圆形垫板16、固定块17、转动柱18、万向轮19、承载板主体20、第一伸缩柱401、滑槽402、拉伸弹簧403、第二伸缩柱404、搅拌毛刷405的结构，解决了管道在生产时，尤其是利用金属制造的管道，为了提高管道的使用寿命和使用效果，通常需要对管道进行表面除锈和除锈处理，以使管道适合在不同的环境下进行长时间工作，现有装置除锈与除锈分开处理，效率较低，并且除锈完成后将管道取出移动到除锈设备处进行处理，这种处理方法大大降低了工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种施工用管道除锈装置，包括除锈装置主体(1)，其特征在于：所述除锈装置主体(1)中部一端设置有除锈组件(4)，所述除锈组件(4)包括第一伸缩柱(401)，所述第一伸缩柱(401)中部一端设置有搅拌毛刷(405)，所述除锈装置主体(1)下端两侧均设置有缓冲弹簧(15)，所述除锈装置主体(1)中部一侧设置有控制电机(7)，所述除锈装置主体(1)中部两侧均设置有除锈剂储存箱(9)，所述除锈剂储存箱(9)一端设置有喷料头(12)，所述除锈装置主体(1)下端两侧均设置有万向轮(19)。

2.如权利要求1所述的一种施工用管道除锈装置，其特征在于：所述除锈装置主体(1)中部一端开设有储物槽(2)，所述储物槽(2)中部设置有承载板主体(20)，所述承载板主体(20)上表面中部设置控制电机(7)，所述控制电机(7)一端设置有控制开关(8)。

3.如权利要求2所述的一种施工用管道除锈装置，其特征在于：所述控制电机(7)另一端转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)一端设置有圆形刮板(6)，所述转动杆(5)中部两侧均转动安装有第一伸缩柱(401)，所述除锈装置主体(1)上表面一端设置有拉杆(3)。

4.如权利要求3所述的一种施工用管道除锈装置，其特征在于：所述除锈装置主体(1)下表面两端均设置有第一调节杆(13)，所述第一调节杆(13)下端设置有第二调节杆(14)，所述第二调节杆(14)设置有圆形垫板(16)，所述圆形垫板(16)上表面中部设置有缓冲弹簧(15)。

5.如权利要求4所述的一种施工用管道除锈装置，其特征在于：所述除锈装置主体(1)下表面两侧均固定安装有固定块(17)，所述固定块(17)设置有两组，两组所述固定块(17)中部转动安装有转动柱(18)，所述转动柱(18)中部设置有万向轮(19)。

6.如权利要求5所述的一种施工用管道除锈装置，其特征在于：所述除锈装置主体(1)中部一端固定安装有承载板主体(20)，所述承载板主体(20)上表面两端均设置有除锈剂储存箱(9)，所述除锈剂储存箱(9)上表面设置有进料口(10)，所述除锈剂储存箱(9)中部一侧设置有连通管(11)，所述连通管(11)一端设置有喷料头(12)。

7.如权利要求3所述的一种施工用管道除锈装置，其特征在于：所述第一伸缩柱(401)中部开设有滑槽(402)，所述滑槽(402)中部设置有拉伸弹簧(403)，所述拉伸弹簧(403)一端固定连接有第二伸缩柱(404)，所述第二伸缩柱(404)中部一端设置有搅拌毛刷(405)。